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1、1 總說明 1.1 項(xiàng)目名稱 -有限責(zé)任公司 1800t/d 活性石灰回轉(zhuǎn)窯工程 1.2 項(xiàng)目主辦單位及負(fù)責(zé)人 主辦單位： 負(fù)責(zé)人：- 1.3 編制可行性研究報(bào)告的單位和主要技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位：-焦耐工程技術(shù)有限公司 主要技術(shù)負(fù)責(zé)人： 總經(jīng)理：- 副總工程師：- 1.4 編制依據(jù)及范圍 1.4.1 編制依據(jù) a) -有限責(zé)任公司 800t/d 回轉(zhuǎn)窯活性石灰工程技術(shù)協(xié)議書；b) -技術(shù)協(xié)議有限責(zé)任公司 1800t/d 活性石灰回轉(zhuǎn)窯工程技術(shù)協(xié)議； 1.4.2 編制范圍 本工程可行性研究的設(shè)計(jì)范圍包括活性石灰回轉(zhuǎn)窯工程的主工藝各個(gè)系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)施，從原料入廠區(qū)邊界開始，至成品料倉及去煉鋼皮帶2、廠區(qū)邊界內(nèi)的部分。主要包括：原料貯運(yùn)篩分系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焙燒系統(tǒng)、成品貯運(yùn)篩分破碎系統(tǒng)、高溫?zé)煔獬龎m凈化設(shè)施、車間變配電室、高壓配電室、煤氣加壓站、循環(huán)水泵房及車間辦公室、食堂、更衣室等。 本工程所需的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、蒸汽、氮?dú)狻⑺饶茉唇橘|(zhì)均由- 1 -甲方提供到本工程界區(qū)邊界；甲方提供 2 路 10kv 電源。 1.5 編制原則 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的方針政策，本工程遵循以下編制原則： a) 在設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，確保生產(chǎn)能夠長期、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品； b) 在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，選擇合適的工藝流程，力求取得良好的經(jīng)濟(jì)效益；3、 c) 在設(shè)計(jì)中要認(rèn)真貫徹治理三廢、減少污染的原則，以滿足國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求和本項(xiàng)目的實(shí)際需要； d） 在工藝流程和設(shè)備選擇方面，采用先進(jìn)的節(jié)能降耗措施，減少對(duì)煤氣、水、點(diǎn)等動(dòng)力的消耗，以達(dá)到國家有關(guān)節(jié)能降耗的要求； e) 焙燒設(shè)備選用技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、節(jié)能的帶豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯。 f) 根據(jù)上述編制依據(jù)文件的要求，結(jié)合本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模和場地條件，本研究主要遵循以下實(shí)施要點(diǎn)： g) 采用節(jié)能降耗技術(shù)，減少動(dòng)力消耗。 1.6 可行性研究的概況、結(jié)論與建議 1.6.1 概況 1.6.1.1 規(guī)模 本工程建設(shè) 1 條日產(chǎn)活性石灰 800 噸的回轉(zhuǎn)窯，同時(shí)配套建設(shè)原料供應(yīng)系統(tǒng)、成品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，以保證年供應(yīng)活性石灰 26.4 萬噸。 1.6.1.2 廠址 該廠址位于-有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)。 - 2 - 場地可用面積約 23800 。 1.6.1.3 投資估算及資金來源 本工程固定資產(chǎn)投資