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1、 1 環保節能燒結工藝年產 10 萬噸氧化鋁工程 河南*工業有限公司 二 00 五年一月 3 環保節能燒結工藝年產 10 萬噸氧化鋁工程項目簡介 1. 項目概況 項目建設單位中國某有限公司 項目建設地點中國某某工業園區 工程性質氧化鋁生產 建設規模 項目一期設計規模為年產 10 萬噸氧化鋁 二期 40 萬噸最終規模為年產 100 萬噸。 2. 主要技術經濟指標 建設規模10 萬噸氧化鋁 產品質量一級品率 100% 主要原料鋁土礦 18.5 萬噸/年 石灰石 6.5 萬噸/年 用水量3000m3/天 年用電量0.4108KWH 總運輸量41.5 萬噸/年 建筑面積26436m2 建設期1 年 勞2、動定員暫定 400 人 項目總投資1.85 億元 單位制造成本1241.32 元/噸 單位售價2500 元/噸含稅 利潤總額7209.34 萬元 稅后利潤4830.26 萬元 4 3. 項目使用技術 汝南鋁土礦礦床為沉積型一水硬鋁石礦床 其特點是 A/S 低。 由于低鋁硅比A/S7的鋁土礦不適用國際上通用的拜爾法工藝的要求所以此項目擬采用燒結法生產工藝但燒結法存在污染大、能耗高、投資大的弊端。2004 年中南大學攻關研究出“環保節能燒結法工藝技術” 較好地解決了傳統燒結法的弊端。其工藝特點是. 1 污染小。采用窯外加熱技術將污染源含硫尾氣用來加熱生料漿氧化硫被生料中的堿徹底吸收消除了污染空氣的3、硫的排放。 2 能耗低。采用的窯外加熱技術一是干燥、收塵兼顧尾氣熱量得到充分利用后排放二是采用常壓脫硅技術極大地減少了蒸汽消耗三是由于熟料冷卻系統的熱風再次入窯使具有一定溫度的熟料直接進行快速溶出 將熟料帶出的熱得到了充分利用。 3 投資省。采用窯外加熱技術回轉窯的長徑比縮短窯的建設費用降低加之窯外加熱的收塵作用回轉窯的整體建設費用大大減少而常壓脫硅技術又無需建設昂貴的高壓鍋爐、管道和壓力容器節省了大量投資。 4 設備利用率高。 鋁酸鈉的分解率達到 90%以上 設備利用率大幅提高。 5 可采用的率資源豐富。本工藝技術是物料在高溫反應鋁酸鈉礦石的礦物相類型對反應過程無影響因而 A/S 為 3 5 以上的鋁土資源均可利用。 6 資源綜合利用率水平高。生產氧化鋁排出的廢渣赤泥主要物相為原硅酸鈣可以回收再利用。 4. 項目建設情況 1 資源情況 a. 鋁土礦。r 市鋁釩土儲量豐富且品位較高100