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1、1.5m 燈管生產設備改造方案目錄目錄1任務描述.12基本信息.13改造方案.13.1原料準備部分改造方案.1改造影響分析.2改造方案總結.3改造過程預計時間需求.33.2入基板至燈管部分改造方案.3入基板設備燈管輸送部分改造方案.3入基板設備基板移動、點膠部分改造方案.6入基板設備改造預計時間需求.103.3燈管老化部分改造方案.10老化架改造方案.11老化試驗臺改造方案.12老化設備改造預計時間需求.133.4半自動包裝線改造方案.14半自動包裝線改造方案.14半自動包裝線改造預計時間需求.183.5其余工位改造情況及方案.19手動組裝線輸送帶.19車間內部燈管流轉車.19透明膠封箱機.22、04附注及說明.215入基板設備改造圖紙及說明.225.1整體效果（參考）.225.2設備改動點說明.22燈管輸送上方支撐機架.22燈管安裝擋板.22基板驅動機構工作臺更換.23絲杠驅動部分更換.235.3改造明細.245.4改造計劃.255.5改造中預期問題.251任務描述任務描述目前，燈管手工生產線可生產 600、900、1200mm 長度燈管，現需要生產 1500mm 長度燈管，需要對評估現有生產線接受改造能力及預先制定相應的改造方案。2基本信息基本信息目前設備的手工生產流程，大體可由如下步驟組成：圖 2-1 手工生產線流程圖其中，如下步驟有生產設備配合： 原料準備 入基板至燈管 燈管老3、化 整燈包裝剩余工位，由于為純手工生產，改造計劃對其影響相對較小，將于后文集中討論。3改改造方案造方案3.1原料原料準備準備部分部分改造方案改造方案原料準備部分，大體由 SMT 生產線、燈頭激光打標、驅動焊接組成。其中，由于燈頭尺寸改動較小，改造過程對其基本沒有影響；驅動焊接部分由于為手工焊接，改造過程對其沒有影響。所以生產線改造過程對此流程影響最大的部分為 SMT 過程。圖 3-1 SMT 流程圖SMT 流程中，絲印、貼片、烘干、焊接流程有設備參與。3.1.1改造影響改造影響分析分析1. 對絲印過程影響絲印過程，需要將基板置入絲印機，絲印機絲印模板壓住基板后涂錫膏。那么，改造過程首先需要更換絲印機絲印模。圖 3-2 絲印機2. 對貼片過程的影響現有的貼片機設備規格是否可滿足 1.5m 燈管所用基板貼片工作，如不滿足，則需要使用新貼片機，或請求代工。3. 對烘干、焊接過程的影響由于烘干、焊