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1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工方案1構(gòu)件防腐處理為確保施工質(zhì)量，在施工前對(duì)防腐涂料進(jìn)行加速暴曬試驗(yàn)和高、低溫濕熱試驗(yàn)并根據(jù)使用的環(huán)境推算其耐久年限， 耐久年限應(yīng)為20年以上。鋼構(gòu)件的噴砂除銹應(yīng)達(dá)到 sa2.5 級(jí)，構(gòu)件出廠前不需要涂裝部位為：1) 鋼骨混凝土中的鋼構(gòu)件；2) 地腳螺栓和柱底板 ；3) 柱子與梁連接的范圍、柱子拼裝端頭及梁端頭、焊接封閉空心截面內(nèi)壁。當(dāng)采用防火涂料時(shí)，構(gòu)件表面除銹后涂兩邊防銹底漆，擬采用水性無機(jī)富鋅底漆，漆膜總厚度為 80um，然后在其表面刷相配套的防火材料。1構(gòu)件表面處理構(gòu)件表面處理常用的方法有手動(dòng)動(dòng)力工具、氣動(dòng)或電動(dòng)動(dòng)力工具和噴射水表面處理等。在表面處理之前應(yīng)處理好構(gòu)件上2、的結(jié)構(gòu)缺陷，這些結(jié)構(gòu)缺陷在涂層的使用中將導(dǎo)致涂層的提前失效。飛濺、焊疤、焊渣、咬邊等結(jié)構(gòu)缺陷需使用砂輪盤或砂輪頭打磨光滑，必要情況下需進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接煙塵需使用稀釋劑或相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行清潔，以去除焊藥中的硫化物等化學(xué)雜質(zhì)污染。2油漆涂裝方法和順序1) 涂裝方法：本工程防腐施工擬采取無氣噴涂的方式，在小面積的情況下采用刷涂施工。 施工過程中要注意：第一道底漆禁止用輥涂方式施工。2) 預(yù)涂：在每一遍通涂之前，必須對(duì)焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂使用通涂的同類油漆并用扁刷或圓刷進(jìn)行施工。在預(yù)涂的同時(shí)，用相應(yīng)的工具或設(shè)備對(duì)構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)。3) 涂裝順序：按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行施工。即先涂底漆、再3、涂中間漆、最后涂面漆。3質(zhì)量控制1) 涂裝環(huán)境要求：涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度 3以上。此外，應(yīng)在相對(duì)濕度低于 85的情況下可以進(jìn)行施工。2) 涂層膜厚的檢測施工各道油漆時(shí)，要注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。(1) 檢測方法為：油漆噴涂后馬上用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。(2) 膜厚控制原則：膜厚的控制應(yīng)遵守兩個(gè) 90的規(guī)定，即 90的測點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚以上，余下的 10的測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的 90。測點(diǎn)的密度應(yīng)根據(jù)施工面積的大小而定。(3) 外觀檢驗(yàn)：涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。2鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝本工程的耐火等級(jí)為一級(jí)，防火材料采用丙烯酸類厚型防火涂料。1涂料施工步驟圖 2-1涂料施工步驟第一步，基層處理，達(dá)到噴涂第