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1、1 / 5預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制施工方案梁板預(yù)制工作是整個(gè)標(biāo)段橋梁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，梁板預(yù)制的進(jìn)度決定了我標(biāo)段的整體進(jìn)度。（1）、先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工a、xx 臺(tái)座按照壓桿式張拉臺(tái)座設(shè)計(jì)，臺(tái)座基礎(chǔ)砼采用 15 號(hào)，壓桿砼采用 25 號(hào)。b、張拉架張拉架用320mm 鋼板焊接而成，將張拉架移至壓柱端頭，其水平對(duì)稱線與底模中心線對(duì)中并用枕木和木楔調(diào)整其高度，使鋼梁對(duì)稱軸線與壓柱橫軸線對(duì)中，將底模縱軸線移到張拉臺(tái)面板上，并按設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線位置，定好點(diǎn)位。支撐好臺(tái)鉆固定架，用電鉆鉆成直經(jīng) 20mm 孔。c、夾具制作夾具采用圓套筒三片式夾具，錨環(huán)用 45 號(hào)鋼制作，退楔片用 20 鉻鋼制造，夾2、片用 20 鉻鋼制造。錨環(huán)、退楔片、夾片經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。使用時(shí)，要保證夾片平齊地夾持住鋼鉸線，并用手錘適當(dāng)擊緊。初次使用的或生過銹而又打光的夾具，宜在套筒內(nèi)壁稍涂黃甘油，以保證夾具的楔緊作用和便于用畢后退出夾片。d、xx 機(jī)具張拉采用 Yc150Q-250 型千斤頂，預(yù)施應(yīng)力前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和標(biāo)定，千斤頂張拉使用 100 次檢校一次，三個(gè)月校驗(yàn)一次。油泵的檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)程序辦理，油表應(yīng)與千斤頂配套使用，應(yīng)事先編好號(hào)，與千斤頂對(duì)應(yīng)，在油表上標(biāo)出超張拉的噸位、錨固張拉噸位、初應(yīng)力噸位，按此劃好線，便于讀數(shù)。e、鋼鉸線加工鋼鉸線下料 xx 按下列公式計(jì)算：L=L1+L2+2L3+3、2L02 / 5L1兩 xx 間外緣距離(cm)L2千斤頂 xx(cm)L3夾片 xx(cm)L0預(yù)留 xx，一般為 10cm下料到所需長(zhǎng)度，兩側(cè)各 5cm 處，用鐵絲綁扎，然后用無齒鋸切斷,每隔 2m用鐵絲綁扎，綁扎好后的鋼鉸線編號(hào)掛牌堆放。f、底模：在澆注好的砼底座上按設(shè)計(jì)預(yù)埋固定鉸鏈螺絲，底模與鉸鏈連結(jié)，用螺絲擰緊；中線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)；底模與側(cè)模間用橡膠條，防漏漿；為了吊裝方便，吊點(diǎn)處的底板采用木質(zhì)活動(dòng)的，吊梁時(shí)可活動(dòng)抽出。g、鋼鉸線安放及鋼筋骨架綁扎在底模上安放預(yù)應(yīng)力鋼鉸線及綁扎鋼筋骨架。在安放鋼鉸線過程中，嚴(yán)禁被底模脫模劑污染、沾污，影響鋼鉸線與混凝土的結(jié)合。鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工圖進(jìn)行。要注意主梁鉸縫筋的綁扎，以防止預(yù)制完畢后該號(hào)箍筋摳不出來，影響主梁橫向聯(lián)結(jié)，另外注意預(yù)埋件的綁扎及位置準(zhǔn)確，在澆注過程中要及時(shí)調(diào)整，以免影響后續(xù)工序的施工。h、支立側(cè)模及端模側(cè)模事先