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1、1 / 5預應力混凝土空心板梁預制施工方案梁板預制工作是整個標段橋梁施工的關鍵環節，梁板預制的進度決定了我標段的整體進度。（1）、先張法預應力空心板施工a、xx 臺座按照壓桿式張拉臺座設計，臺座基礎砼采用 15 號，壓桿砼采用 25 號。b、張拉架張拉架用320mm 鋼板焊接而成，將張拉架移至壓柱端頭，其水平對稱線與底模中心線對中并用枕木和木楔調整其高度，使鋼梁對稱軸線與壓柱橫軸線對中，將底?？v軸線移到張拉臺面板上，并按設計要求的預應力鋼鉸線位置，定好點位。支撐好臺鉆固定架，用電鉆鉆成直經 20mm 孔。c、夾具制作夾具采用圓套筒三片式夾具，錨環用 45 號鋼制作，退楔片用 20 鉻鋼制造，夾2、片用 20 鉻鋼制造。錨環、退楔片、夾片經有關部門進行檢驗合格后方可使用。使用時，要保證夾片平齊地夾持住鋼鉸線，并用手錘適當擊緊。初次使用的或生過銹而又打光的夾具，宜在套筒內壁稍涂黃甘油，以保證夾具的楔緊作用和便于用畢后退出夾片。d、xx 機具張拉采用 Yc150Q-250 型千斤頂，預施應力前對張拉設備進行檢查和標定，千斤頂張拉使用 100 次檢校一次，三個月校驗一次。油泵的檢驗，按檢驗程序辦理，油表應與千斤頂配套使用，應事先編好號，與千斤頂對應，在油表上標出超張拉的噸位、錨固張拉噸位、初應力噸位，按此劃好線，便于讀數。e、鋼鉸線加工鋼鉸線下料 xx 按下列公式計算：L=L1+L2+2L3+3、2L02 / 5L1兩 xx 間外緣距離(cm)L2千斤頂 xx(cm)L3夾片 xx(cm)L0預留 xx，一般為 10cm下料到所需長度，兩側各 5cm 處，用鐵絲綁扎，然后用無齒鋸切斷,每隔 2m用鐵絲綁扎，綁扎好后的鋼鉸線編號掛牌堆放。f、底模：在澆注好的砼底座上按設計預埋固定鉸鏈螺絲，底模與鉸鏈連結，用螺絲擰緊；中線標高應符合設計；底模與側模間用橡膠條，防漏漿；為了吊裝方便，吊點處的底板采用木質活動的，吊梁時可活動抽出。g、鋼鉸線安放及鋼筋骨架綁扎在底模上安放預應力鋼鉸線及綁扎鋼筋骨架。在安放鋼鉸線過程中，嚴禁被底模脫模劑污染、沾污，影響鋼鉸線與混凝土的結合。鋼筋制作綁扎嚴格按照施工規范和施工圖進行。要注意主梁鉸縫筋的綁扎，以防止預制完畢后該號箍筋摳不出來，影響主梁橫向聯結，另外注意預埋件的綁扎及位置準確，在澆注過程中要及時調整，以免影響后續工序的施工。h、支立側模及端模側模事先