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1、建筑工程鋼筋施工方案和安全文明施工管理方案鋼筋分項工程一、施工前準備：1、鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規定取樣復試（其中 30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。2、外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合 GB1499-98 的規定。3、抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過 0.02%，含錳量差不得超過0.15%2、。4、力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規范要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。二、鋼筋的加工：1、鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。2、鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。3、根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。4、彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。5、I 級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。6、I 級鋼筋的末端需做 1803、的彎鉤。7、箍筋加工時，彎曲部分需確保 135，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。8、鋼筋的半成品加工質量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。9、加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。三、鋼筋錨固及連接要求：1、梁主筋 d28 時，采用直螺紋連接；16d 時，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；d16 時采用綁扎搭接，接頭應隔根錯開，質量符合規范標準。2、框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接包括墻邊緣構件。首層剛性地面上、下各 500mm 范圍內框架柱箍筋需加密，箍筋間距為 100mm?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應避開梁端箍筋加密區，縱向鋼筋需要搭接時，梁負筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長度 40d,梁下部鋼筋可在支座處搭接，各筋入支座長度不小于 35d。當梁縱