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1、 目 錄 1、施工概況：12、模板選用12.1、選用依據12.2、產品選擇22.3、產品介紹23、大模板施工33.1、勞動力計劃33.2、機械計劃33.3、施工段的劃分33.4、進度計劃安排43.5、配模計劃43.5、施工工藝44、大模板對混凝土的工藝要求75、安全措施8- I -中天集團西安高新國際商務中心大模板施工方案1、施工概況：西安國際商務中心主樓工程地上40層，地下2層，總建筑面積63020m2，高155.4m。結構選型采用外框筒，內墻筒的“筒中筒”結構。根據本工程的質量目標：“確保長安杯，爭創魯班獎”和新技術應用計劃，本工程的樓梯、內筒剪力墻、外框筒剪力墻、柱及梁采用全鋼大模板。22、模板選用2.1、選用依據1） 本工程平面為圓弧與三角型組合的幾何體（如下圖一所示）標準層平面布置圖1）墻、柱、梁的截面較大、異型尺寸較多,采用定型大模板能加快工程進度。2）本工程為超高層建筑、業主及公司對工程質量的要求較高，提出“確保長安杯，爭創魯班獎”的質量目標，采用全鋼大模板能提高工程質量（達到清水混凝土），同時免除了二次抹面，節約材料的同時也減輕了結構荷載。2.2、產品選擇結合本工程特點，經過可行性研究和實地考察，項目部決定選用由唐山世紀魯班模板有限公司開發、研制的企口式全鋼大模板。2.3、產品介紹 、概述企口式全鋼大模板，是由唐山世紀魯班模板有限公司開發、研制的，實用新型產品。產品克3、服了以往建筑行業的許多質量通病，模板設計按標準化以300為基數遞增遞減（最小為900mm,最大為6m），根據施工單位的意見，可多塊組合拼裝，或單塊使用。為了加大模板的周轉使用次數，采用=6mm的面板，橫楞采用8#槽鋼，豎楞采用10#槽鋼，邊框采用80mm8mm的等邊角鋼，肋板采用S=6mm80mm寬鋼板焊接成型，使模板的整體剛度有了很大的提高。在正常使用情況下確保大模板的周轉率在400次以上。、產品專利企口式全鋼大模板為世紀魯班模板有限公司、豐潤縣鋼模廠專利產品，專利號為982024886。注冊商標“企口”，大模板采用子母口連接，子母口長度為40mm。2.3.3、行業標準：企口式全鋼大模板行業4、標準（豐潤鋼模板廠）項次項目允許偏差（mm）測量工具1表面平整22m靠尺2平面尺寸2鋼卷尺3對角線3鋼卷尺4螺紋孔位置偏差2鋼卷尺2.3.4、焊接要求：節點處滿焊，其他為20/300斷續焊，焊縫高度為4mm3、大模板施工3.1、勞動力計劃勞動力計劃安排詳見主體施工組織設計。3.2、機械計劃在大模板施工中，MC180（臂長55m）塔式起重機專用于吊裝大模板（包括模板的吊裝、模板卸裝、模板吊裝修整等）。3.3、施工段的劃分根據工程平面特點和模板周轉，本工程分成兩個施工段進行分別流水，內外筒均分成二個部分（如下圖所示），整個結構平面分成兩段，具體見施工段的劃分。3.4、配模計劃3.4.1、墻、柱模板5、：采用符合模數的標準平板模、柱模，為保證不同直徑柱之間的模板通用性，采取了變徑措施。3.4.2、梁模板：梁的測模采用全鋼大模，底模同樣采用膠合板。3.4.3、電梯井模板：采用鉸鏈式的筒模內置8條調整絲杠，上下各4條，安裝或拆模時只需轉動調整絲杠便可完成，具有簡單、易操作的特點，同時避免了墻體預留洞和搭設安裝平臺的繁瑣程序。3.4.4、樓梯間模板一律按外墻模板考慮，避免在上下銜接時墻體錯位和滲漿等情況的發生。3.4.5、其它制作成定型的樓梯模板，保證組裝方便。所有高度大于400mm的過梁及連梁為了不影響墻體模板的施工效果，梁預留梁豁，梁與頂板同時澆注。所有門窗口均應以特殊控制節點加以控制，避免門6、口移位。3.5、施工工藝3.5.1、施工工藝流程外爬架提升、內筒搭架 抄平放線 內、外筒鋼筋綁扎 模板安裝 內筒門洞模板水電安裝配管 隱蔽工程驗收 安裝內墻模板 內墻混凝土 支板模板 綁扎鋼筋、 配管 澆板混凝土 安裝外筒門窗模水電配管 外筒混凝土 澆梁板混凝土注：如外墻要掛三角架時，混凝土強度必須達到7.5N/mm2以上 3.5.2、軸線與標高控制詳見0.000以上施工組織設計有關章節3.5.3、大模板的安裝3、準備工作大模板到場后，要清點數量，按型號進行過磅，對模板表面進行清理刷水性脫模劑后注明模板的編號。進行模板試裝，對大模的自穩角必須進行調試，對電梯井模應事先進行組裝調試，運轉正常后方7、可使用。在安裝過程中發現問題時，應及時修理，調整后方可應用。安裝時應先做好抄平放線，并且盡量提高放線的精確度，保證大模安裝方便和準確。內筒墻大模板安裝，先安裝一側模板，在垂直和水平方向校正后放入塑料套管和穿墻螺栓，然后安裝另一側模板明凈試吊垂直后擰緊穿墻螺、栓。然后再安裝另一方向模板，整個房間要保證大模的整體性模板安裝必須保證位置準確，主面垂直，先就位的模板可用2米的靠尺進行檢查，后安裝的模板可用掛線錘的方法進行檢查和校正。模板校正符合設計和施工規范要求后，在模板的頂部安裝定位的卡具。內門洞模板先安裝兩邊用鋼筋固定并同墻、柱主筋焊牢。樓梯間模板和樓梯梁，在墻上預留樓梯梁的洞口，待拆模后在施工樓8、梯，在施工過程中要嚴格防止上下層墻體錯臺和漏漿。3.5.4、大模板的拆除當墻體混凝土達到1N/mm2時，可以拆除大模板，拆模順序：拆上口卡具；穿墻螺栓；撬動地腳螺絲，如拆模較困難時可在模板底部用撬杠撬，但不得在上口撬動。角模拆除：角模的兩側是混凝土墻面，吸附力較大，有時存在被混凝土握緊的現象，拆模較為困難。可先剔除模板外混凝土，然后用撬杠在下部撬動，將角模取出。門洞模板：待混凝土強度稍高時再拆除，避免掉角及過梁上出現裂縫等。脫模后起吊大模板之前要認真檢查穿墻螺栓是否已全部拆除，無故障后方可起吊，在起吊時應當先慢提，在起吊過程中不得碰撞墻體。大模板拆除后，要及時清理，刷好脫模劑，以備下次使用。外9、筒模梁模板的安裝與拆除外筒柱模根據計劃只配一半，梁配一層，為此，柱大模要分兩段進行流水（分段見前）施工時從流水段中間向兩側進行外爬架升到施工層后，再開始安裝外筒柱、梁大模板，如外柱模板用三角支架支撐的話由于使用爬架，無法使用外掛架，因此調整螺栓的支點支撐在爬架上要在爬架沙鍋內進行必要的加固，如不采用三角支架，外模支撐在爬架的橫鋼管上。柱模校正固定后，為防止澆筑混凝土時模板移位，除內模固定在鋼管架上外，可用鋼筋花蘭螺栓將內側大模板與混凝土地面進行拉結固定，其拉結點必須在穿墻螺栓位置，使作用力通過穿墻螺栓傳到外側大模板，并要注意拉結位置要對稱均衡外筒墻、柱模板的拆除：拆除順序拆除同室內連接的裝置；10、拆除穿墻螺栓；拆除柱模的對角連接件；上部應同柱筋臨邊連接；用撬杠向外側撥動模板（即在爬架的支承鋼管上作水平移動）使其能脫離柱面；把爬架吊出；拆除內側模板，并吊出清理、刷脫模劑梁柱接頭處，柱接頭模板支撐和拆模同柱模板。由于梁柱接頭上柱接頭模板使二次支撐，特別注意拼縫嚴密。梁模板底板為木模，兩側模采用鋼大模，除內模固定在鋼管架上外還用花蘭螺栓通過穿墻螺栓把力傳到外模板。并與地面拉結固定。模板的穩定措施；在大模板的支、拆、堆放過程中均應注意其穩定，防止因風力或其他外力碰撞引起模板傾倒。模板堆放模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，對此應特別注意。一定要用花蘭螺絲或鐵絲同樓層或同已整體綁扎好的鋼筋連接。水11、電工程配合預埋，當每段墻體鋼筋綁扎完成后水電安裝應及時配合預埋，以便及時封板。在允許留洞的墻上，開洞后應按設計要求對鋼筋進行加固后方可封板。4、大模板對混凝土的工藝要求混凝土強度的要求，拆模強度一般要大于1N/mm2,混凝土標號較高，但緩凝時間較長，一般按12小時，也就是說要在12小時后才能拆。大模板混凝土表面平整度要求較高，因此在混凝土澆筑振搗時，應特別注意，嚴格按操作規程來進行。混凝土應有較好的和易性，防止混凝土下料時混凝土產生離析。混凝土澆筑前，應澆水濕潤，隨時檢查模板是否變形，螺桿是否松動，是否有漲模漏漿等現象。混凝土下料振搗每層厚度不得超過50cm，下料點應分散布置，特別注意門洞兩側12、同時下料。墻混凝土澆筑時，施工縫一般設在門窗洞口上應設快速收口鋼絲網。混凝土澆筑完后，泥工要按抄平標高找平。大模板混凝土的養護：由于高強混凝土水化熱較高，對墻、柱高強混凝土做好養護和測溫是至關重要的。墻柱混凝土大模拆除前在墻柱面上澆濕養護，柱四周應用毛氈包裹養護。梁板混凝土澆筑后，板面第一次抹平后即用塑料薄膜覆蓋，并及時澆水，必要時可用毛氈進行覆蓋。對墻、柱梁板進行測溫，注意調整混凝土溫度同大氣溫度之差控制在25度以內。梁板拆模必須有混凝土強度報告及拆模令。5、安全措施1）平模存放時應當滿足自穩角的要求。兩塊大模板應當采取板面對板面的存放方法。長期存放時，應將模板聯成整體。2）模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應將吊車位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止用人力搬動模板。嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。3） 施工中，必須搭設安全網和防護網，防護網應隨墻體逐上升，并高出作業面1米以上。安全網可固定在二層搭設。4） 模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴禁坐人或逗留。5） 當風力為5級時，僅允許吊裝1-2層模板和構件。當風力超過5級時，應停止吊裝。6） 大模板就位安裝后，為便于澆筑混凝土，兩道墻模板平臺間應搭設臨時走道，嚴禁人員從外墻板上通過。第 8 頁 共 8 頁