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1、XX集團秦皇島渤海鋁幕墻裝飾工程有限公司點支承玻璃幕墻企業標準l 目次l 總則l 引用符號l 點支玻璃幕墻材料l 點支玻璃幕墻建筑設計要求l 點支玻璃幕墻的玻璃設計要求l 點支玻璃幕墻構件制作技術要求l 點支玻璃幕墻安裝技術要求l 點支玻璃幕墻產品安裝驗收技術要求1.總則 11 定義 點式玻璃幕墻是由金屬固定件將玻璃板材與鋼結構（玻璃肋、鋼柱、鋼架、鋼拉索等）支承體系連接成一整體的建筑物外圍護結構。12 國家目前無此種標準，為了保證點式玻璃幕墻工程安全可靠、耐用、美觀和經濟合理，參照建筑幕墻JG3035-96的要求，特制定本企業標準。13 本標準使用于非抗震設計或設防烈度為6-8度抗震地區設計2、的建筑高度不應大于150米的民用或工業建筑點式幕墻工程的設計、制作、安裝施工及驗收。14 點支玻璃幕墻設計、制作和安裝施工應進行全過程的質量控制。15 點支點式玻璃幕墻設計、制作、安裝施工及驗收，除應符合本企業標準外，尚應符合國家現行有關標準、規程、規范的規定。16 本標準渤海鋁玻璃幕墻工程有限公司設計部負責解釋。2.引用標準、符號21 點支璃幕墻采用材料、加工制作、設計、安裝施工及驗收均應遵守下列國家規范、規程和標準：碳素結構鋼 GB700-88 優質碳素結構鋼技術條件 GB699-88 低合金高強度結構鋼 GB/T1591-94 結構用無縫鋼管 GB8162-87 碳素結構鋼和低合金結構鋼3、熱軋厚鋼板及鋼帶 GB3274-88 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB912-89 碳鋼焊條 GB5117-85 低合金鋼焊條 GB5118-85 不銹鋼棒 GB1220-84 不銹鋼冷加工鋼棒 GB4226-84 不銹鋼冷軋鋼板 GB3280-92 不銹鋼熱軋鋼材 GB4237-84 不銹鋼無縫鋼管 GB2270-80 不銹鋼焊條 GB983-85 夾層玻璃 GB9962-88 鋼化玻璃 GB9963-88 夾絲玻璃 JC433-91 中空玻璃 GB11944-89 硅酮建筑密封膠 GB/T14683-93 建筑幕墻 JG3035-96 玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102-964、 建筑玻璃應用技術規程 JGJ113-97 鋼結構設計規范 GBJ17-88 建筑結構荷載規范 GBJ9-87 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 GBJ18-87 網架結構設計與施工規程 JGJ7-91 建筑抗震設計規范 GBJ11-89 建筑設計防火規范 GBJ16-87 高層民用建筑設計防火規范 GB50045-95 建筑結構設計統一標準 GBJ68-84 建筑結構制圖標準 GBJ105-87 建筑結構設計通用符號計量單位和基本術語 GBJ83-85 建筑防雷設計規范 GB50057-94 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-95 鋼桁架5、質量標準 GB50221-95 建筑鋼結構焊接規程 JGJ71-91 鋼結構工程質量檢驗評定標準 JGJ81-91 鋼桁架檢驗及驗收標準 JGJ7-91 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 JGJ11345-89 壓力容器無損檢驗方法 JB4730-94 鋁合金建筑型材 GB/T5237.1-5237.5-200022 符號a玻璃短邊邊長（mm） b玻璃長邊邊長（mm） c玻璃邊緣至邊框之間的空隙（mm） t玻璃的厚度（mm） L跨度（mm） d玻璃孔直徑（mm） E材料彈性模量 材料泊桑比 G材料的剪變模量（N/mm2） qE垂直于玻璃幕墻平面的分布水平地震作用（KN/m2） fg玻璃強6、度設計值（N/mm2） s鋼材的屈服強度（N/mm2） 材料的線膨脹系數 W風荷載設計值（N/mm2） Wk風荷載標準值（N/mm2） W0基本風壓（N/mm2） z瞬時風壓的陣風系數 z風壓高度變化系數 s風荷載體型系數 T年溫度變化值（oC） jy由于年溫變化在玻璃中產生的擠壓應力 t1由于年溫差變化在玻璃中產生的擠壓應力（N/mm2） Tc玻璃中央部分的溫度（oC） Ts玻璃邊緣部分的溫度（oC） 應力設計值（N/mm2） M彎矩設計值（N.mm） N軸力設計值（N） Ajy玻璃孔的擠壓面積（mm2）3.點式玻璃幕墻材料 31 一般規定： 點支玻璃幕墻材料應符合國家現行產品標準規定，并有7、產品出廠合格證。 點支玻璃幕墻材料應選用耐氣候型的材料。鋼結構和金屬固定件、吊夾等零配件，除不銹鋼外，普通鋼材應進行噴砂、防銹。除銹等級為Sa2.0-Sa2.5級.,然后,應進行防銹、防腐處理。 32 鋼材 鋼材的力學性能及化學成分應符合相應現行國家產品標準，并有出廠合格證。 玻璃幕墻當采用碳素結構鋼Q235、Q235C、20號鋼，焊接時應選用E43型焊條；當選用低合金結構鋼Q345B、Q345C、16Mn，焊接時應選用E50型焊條；當選用不銹鋼0Cr19Ni9或1Cr18Ni9Ti時，采用E-1-23-13或E-1-23-13Nb型焊條。 32 玻璃 點支玻璃幕墻必須采用鋼化玻璃，并應符合G8、B9963-88國家標準。 33 全部鉆孔公差應符合設計要求。 34 密封材料 結構硅酮密封膠應有與所接觸材料的相容性報告，并應有保用十年的質量保證證書。 結構硅酮密封膠應在有效期內使用，過期的結構硅酮密封膠不得使用。 35 其他材料 351 聚乙烯發泡材料的密度不應大于0.037g/cm3。 352 收押間隔物必須是尼龍或硬度大于邵氏90的優質橡膠。4.點式玻璃幕墻建筑設計要求 41 一般規定 411點支玻璃幕強的建筑設計應根據建筑物的使用功能、美觀要求和經濟使用等技術指標，經綜合技術經濟比較，選擇玻璃幕墻的立面形式、結構形式和材料。 412 點支玻璃幕墻的結構形式應與建筑物的風格及周圍環境9、相協調。 413玻璃分格尺寸應與玻璃板的成品尺寸相匹配，最大限度地提高玻璃利用率。 414 點支玻璃幕強立面分格高度應不影響人的視覺效果。點式玻璃幕墻的設計應能滿足維護和清晰的要求，當玻璃幕墻高度超過20米時，應設置清洗裝置，并應便于操作。 42 點式玻璃幕墻的性能要求 421點式玻璃幕墻應根據建筑幕墻物理性能分級標準GB/T15225-94進行物理性能分級，按照建筑物所在地區的地理、氣候條件、建筑物高度、體型和環境條件進行設計。物理性能包括：風壓變形性、空氣滲透性、雨水滲透性、保溫性和隔熱性。 422 點支玻璃幕墻的防火性能要求 點式玻璃幕的防火設計應復合建筑設計防火規范GBJ16-87和高10、層民用建筑設計防火規范GB50045-95的有關規定。 423 點支玻璃幕墻的防雷性能要求 點支玻璃幕墻的防雷設計應符合建筑防雷設計規范GB50057-94的有關規定。目強硬形成自身的防雷體系，并應與主體結構的防雷體系可靠的連接。 43 點式玻璃幕墻的構造要求 431 金屬固定件將面玻璃與玻璃肋或鋼架支承體系連接成一個整體的玻璃幕墻，必須滿足強度和變形條件，要合理選擇鋼架及金屬固定件的形式。 432 點式玻璃幕墻所用玻璃必須經鋼化處理。 433 玻璃支撐點孔邊至玻璃外邊的距離a取5t-8t，t為玻璃厚度，(當多層玻璃是，t取后者。) 434 玻璃與玻璃之間采用結構硅酮密封膠蜜封，玻璃與結構間采11、用耐候硅酮密封膠密封。 435 玻璃與鋼槽之間或在耐候硅酮密封膠內，采用聚乙烯發泡材料作填充材料。 436 在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐沖擊柔性物質， 如尼龍、橡膠。5.點式玻璃幕墻的玻璃設計要求 51 一般規定 511 對重力荷載、風荷載、地震作用和溫度作用擁有足夠的承載力。 512 在上述荷載作用下，不應使幕墻構件產生有害的變形。當主體結構與幕墻產生有限的相對位移時，應不影響幕墻的使用性能。 513 計算玻璃的強度時，應采用荷載設計值（荷載標準值乘以荷載分項系數）；計算正常使用的變形時，應采用荷載標準值。 52 點支玻璃幕墻的荷載取值 521 除風荷載以外，其余荷載的取值同現行建12、筑結構規范GBJ9-87規定。 522 作用在結構上的風荷載標準值可按下式計算： Wk=zzs W0 Wk作用在幕墻上的風荷載標準值（N/mm2） z瞬時風壓的陣風系數，對于直接承受風荷載的構件(如安裝幕墻的金屬固定件的鋼橫桿、縱桿等)取2.25，其他不直接承受風荷載的結構，取1.2。 z風壓高度變化系數，按建筑結構荷載規范GBJ9-87采用。 s風荷載體型系數，一般幕墻取1.5,雨蓬取2.0,采光頂取1.5,其它部委按建筑結構荷載規范GBJ9-87規定采用，建筑物進行了風洞試驗時，可按風洞試驗結果確定。 W0基本風壓（N/mm2），按建筑結構荷載規范GBJ9-87采用。 53 點支玻璃幕墻的13、玻璃設計要求 531 風荷載設計值：W=1.4 Wk 532 點支承玻璃強度的近似計算 5321 四點支承矩形玻璃板按建筑結構靜力計算手冊有關計算方法計算。 5322 六點、八點支承矩形玻璃計算方法同四點支承玻璃，但tx，ty取兩個方向上支承點間的距離。 533 撓度fL/75，L為所對應方向上支承點距離。 534 玻璃支承點處連接件對玻璃孔的擠壓應力。 jy=Pjy/Ajy= Pjy/tdfg Pjy每個支承點在平行于玻璃面方向上所承受的荷載設計值。（N） Ajy玻璃孔承受擠壓的面積（mm2） t玻璃（疊加）厚度（mm） d玻璃孔直徑（mm） fg玻璃大面上的強度（N/mm2） 54 計算斜14、玻璃承載力及變形時，荷載應計入風荷載、雪荷載、雨水荷載等重力荷載及施工荷載在垂直于玻璃平面方向上的分量，按照5.3.2.1和5.3.2.2計算。 55 在年溫度變化影響下，玻璃邊緣與邊框之間發生擠壓時，在玻璃中產生的擠壓溫度應力t1可按玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96中5.4.3計算。 56 垂直于玻璃幕墻平面外的分布水平地震作用?？砂床Ａ粔こ碳夹g規范JGJ102-96中5.4.4計算。 57 平行于幕墻平面的水平地震作用。可按玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96中5.4.5計算。 58 中央及邊緣溫度產生的溫度應力t2可按玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96中5.4.4計算，其15、中玻璃中央和邊緣的溫度Tc、Ts可按可按建筑玻璃應用技術規程JGJ113-97中附錄B計算。6.點支玻璃幕墻構件制作技術要求 61 一般規定 611 加工制作構件前要徹底理解及掌握加工圖后，方可進行施工。 612 加工制作或所采用的零配件的材料應符合本企業標準的要求，并應有出廠合格證。 62 玻璃的加工技術要求 621 玻璃邊緣不得有缺口和斜曲，可見邊不允許有崩邊出現。裁割后的玻璃，其形狀和尺寸必須準確，斷面要光潔，邊緣應進行處理。 622 點支玻璃幕墻玻璃四周均應精磨邊。 623 鉆孔孔徑尺寸公差為1mm，中心距公差為2mm。 624 玻璃不宜擱置或依靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃表面的物體上。16、玻璃的保管以立放為原則，要放在盡可能干燥的場所，擱在木制或有橡膠覆蓋的架子上。 625 根據玻璃的重量、尺寸、現場狀況和搬運距離等因素，采用適當的搬運工具和方法，搬運道路要平，應清除管線等障礙，空間的寬度、高度要有余地。 63 金屬固定件制作技術要求 631 金屬固定件采用的材料的力學性能和化學成分應符合現行國家標準。 632 鑄造不銹鋼金屬固定件的外觀要求 6321 鑄造表面要求光滑、整潔、棱角清晰，無毛刺。 6322 表面要求無氣孔、砂眼、渣眼、縮孔，不允許有裂紋、冷隔、縮松等嚴重缺陷。 6323 每件鑄件在內側記不影響強度位置允許有氣孔，氣孔直徑不大于2.5mm,深度不大于0.5mm，氣17、孔個數不超過2個氣孔間隔距離不小于30mm。 6324 鑄造表面要噴砂拋光、表面明光或亞光。 6325 其它鋼材表面應進行防腐蝕處理。 6326 鑄造不銹鋼金屬固定件尺寸允許偏差，見附表1。 附表1 序號 項 目 允許偏差（mm） 孔距220 孔距220 1 爪孔相對中心孔位置 1.0 1.5 2 爪孔直徑 0.5 0.6 3 兩爪孔中心距尺寸 1.0 1.5 4 爪孔平面度 2.0 2.57.點支玻璃幕墻安裝技術要求 71 一般規定 711 安裝點支玻璃幕墻的鋼結構應符合鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95的要求。 712 點支玻璃幕墻的構件及零附件的材料品種、規格、色澤和性能，應符18、合設計要求。 713 點支玻璃幕墻的安裝施工應單獨編制施工組織設計方案。 72 安裝施工準備： 721 構件搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。 722 構件應按品種和規格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時應采取保護措施。 723 構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直、規方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。鋼構件安裝前的檢驗標準應符合附表2的規定。 附表2 項 目 允許偏差 鋼柱長度 L10m 4.0mm 鋼柱長度 10mL30m 6.0mm 鋼柱長度 30m 8.0mm鋼珠上鋼爪座孔的孔距（對應于一塊玻璃） 水平、豎向 1.0mm 對角線 4.0mm 鋼柱平面度 8.0mm 鋼柱的彎曲19、撓度L/1500, 5mm 鋼梁長度 2.0mm 724 點支玻璃幕墻的鋼結構與主體結構連接的預埋件、支座等，應在主體結構施工時按設計要求埋設，埋件應牢固、位置準確，埋設標高、位置偏差允許范圍應符合附表3的規定。 73 點支玻璃幕墻的安裝施工技術要求 731 點支玻璃幕墻的施工測量應符合以下要求： 7311 點支玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，誤差應及時調整，不得積累。 7312 測量應在風力不大于4級的情況下進行，定期定時對幕墻的垂直及立柱位置進行校核。 附表3 項 目 允許偏差(mm) 預埋件標高 0.0 5.0 預埋件不水平度 1/100 預埋件位置 20.0 支座面標高 20、1.5 支座面不水平度 1/100 支座面中心偏移 1.0 兩支座中心距 2.0 地腳螺栓中心距 2.0 地腳螺栓對角線 3.0 732 玻璃幕墻鋼結構立柱時，應將立柱先與鉸支座連接，然后再與主體預埋件連接，并應進行調整與固定。 733 橫梁應按一定的焊接順序進行安裝，當安裝完一個單元后，應進行檢查、調整、校核、固定，使其符合質量要求。 734 鋼結構安裝施工質量標準應符合附表4的規定： 735 點支玻璃幕墻玻璃安裝應按下列要求進行： 7351 玻璃安裝前，首先進行清洗擦凈。 7352 玻璃與鋼構件不得直接接觸。玻璃幕墻與周邊凹槽應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不小于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬21、度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm。 7353 玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，內外接縫采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。 7354 玻璃安裝質量應符合附表5的規定。 736 玻璃膠的施工應符合下列要求： 7361 施工前，應將施工處清洗干凈。 7362 嚴禁使用過期、變質結構膠、密封膠；嚴禁將結構膠、密封膠混用。 737 玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收： 7371 構件與主體結構的連接節點的安裝。 7372 幕墻伸縮縫。 74 點支玻璃幕墻的保護及清洗 741 玻璃幕墻的構件、玻璃和密封等應制定保護措施，不得使其變形。 742 施工中玻璃幕墻及構件表面的粘附物應及時清22、除。玻璃幕墻工程完成后，應制定清掃方案，使用中性清潔劑，清洗后應及時用清水沖洗干凈。 75 點支玻璃幕墻產品安裝施工的安全措施 751 安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前，應進行嚴格檢驗。電動工具應作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續時間試驗。 752 施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋等。 753 現場安裝時，在焊件下放應設接焊渣裝置。 76 點支玻璃幕墻工程驗收前應作以下準備自檢工作 761 玻璃幕墻工程驗收前應將其表面擦洗干凈。 762 玻璃幕墻工程驗收前應準備下列資料： 7621 設計圖紙、計算書、文件，設計修改和材料代用文件。 7622 材料出廠質量23、證書、幕墻物理性能檢驗報告（風壓、氣密、水密三性報告），結構硅酮密封膠相容性試驗報告。 7623 預制構件出廠質量證書。 7624 隱蔽工程驗收文件。 7625 施工安裝自檢紀錄。 附表4 項 目允許偏差(mm) 檢查方法鋼結構 垂直度H30m 10.0 激光經緯儀 或光學經緯儀30mH60m 15.060mH90m 20.0H90m 25.0 豎直結構垂直度 3.0 3M靠尺 塞尺 鋼結構 橫向水平度B35m 5.0 激光水準儀 或光學水準儀35mB60m 7.0B60m 10.0 橫向構件 水平度構件長度L2m 1.5 L2m 2.0 相鄰橫梁標高差 1.0水平尺、塞尺 相鄰立柱標高差 224、.0激光水準儀或光學水準儀 相鄰立柱距離差 3.0卷尺 立柱軸線位移 2.0卷尺 相應于一塊 玻璃的鋼爪 中心距水平方向誤差 1.0靠尺豎直方向誤差 1.0對角線方向誤差 3.0 相鄰鋼爪孔中心水平度 2.0水平管 相鄰鋼爪孔中心垂直度 1.0吊線尺 鋼爪加工端面平行度 0.5卡尺 座孔中心線與立柱或橫梁 中心線垂直度偏差 0.4吊線尺、水平尺、卡尺 763 點支玻璃幕墻安裝施工時應對以下項目進行隱蔽驗收。 7631 構件與主體結構的連接節點的安裝。 7632 幕墻四周與主體結構之間間隙節點的安裝。 7633 幕墻防雷接地節點的安裝。 附表5 項 目允許偏差(mm) 檢查方法 幕墻平面度 3025、3M靠尺、鋼板尺 幕墻垂直度H30m 100光學經緯儀或激光經緯儀30mH60m 15060mH90m 200H90m 250 豎縫直線度 303M靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 303M靠尺、鋼板尺 拼縫寬度 20卡尺 相鄰玻璃高低偏差 20深度尺 相鄰玻璃縫寬偏差 20卡尺 玻璃對角線差 30卷尺 764 玻璃幕墻工程質量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗，并應以一幅玻璃幕墻為檢驗單元，每片玻璃均應檢驗。 765 點支玻璃幕墻觀感檢驗應符合下列要求： 7651 幕墻分格玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬應均勻，并應符合設計要求。 7652 玻璃的品種、規格應與設計相符，不應有析堿、發霉等缺陷。 7653幕墻周邊26、封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。 7654幕墻隱蔽節點的遮封裝飾應整齊美觀。 766 點支玻璃幕墻工程抽樣檢驗應符合下列要求（抽樣5%） 7661 金屬固定件及連接件表面不應有鐵屑、毛刺、油斑或其他污 垢。 7662 玻璃應安裝或粘接牢固，泡沫棒和密封膠應鑲嵌密實，填充 平整。 7663 鋼化玻璃表面質量應符合GB-9963規定。 7664 每平方米玻璃的表面質量應符合附表6的規定。 7665 一個分格上連接件表面質量應符合附表7的規定 7666 鋼結構焊接分項工程質量應符合表8規定。 附表6 項 目 質 量 0.1-0.3mm寬劃傷痕 長度小于100mm,允許8條27、 擦傷(2M處觀看) 不大于500 mm2 附表7 項 目 允許偏差 擦傷面積 400mm 劃傷總長度 120mm 粗糙度 3.2m 附表8 項 目 允許偏差(mm)檢驗方法 一級 二級 三級 對 接 焊 縫焊縫余高(mm)200.5-2.00.5-2.50.5-3.5焊縫量規20400.5-3.00.5-3.50.5-4.0 400.5-4.00.5-4.50.5-5.0 焊 縫 0.1t0.1t0.15t卡尺 錯 邊2.02.03.0 角 焊 縫焊縫余高 K6 0-1.5焊縫量規 K6 0-3.0焊腳尺寸 K6 0-1.5 K6 0-3.0T型接頭焊縫 20 0-2.0焊縫量規 2040 28、0-3.0 40 0-4.08.點式玻璃幕墻產品安裝驗收技術要求 81 點支玻璃幕墻工程驗收 811 玻璃幕墻工程驗收前，應將其表面擦洗干凈。 812 玻璃幕墻工程驗收時，應提交下列資料： 8121 設計圖紙、計算書、文件、設計修改和材料代用文件； 8122 材料出廠質保書、結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告； 8123 預制構件出廠質量證明書； 8124 隱蔽工程驗收文件和施工安裝自檢紀錄； 813 玻璃幕墻工程驗收檢查數量，按有代表性的自然間抽查10%或不小于2自然間。 814 驗收時檢查玻璃品種、規格、色彩及安裝質量是否符合設計和本企業標準規定的要求。 815 安裝好的玻29、璃應平整、牢固，不得有松動現象。 816 玻璃膠應粘結牢固、膠縫表面平整、光滑，且不得有氣泡、雜質。 817 鋼化玻璃表面不得有劃痕。 818 鋼結構表面應噴涂防銹漆、防腐油漆，對焊縫要進行打磨，消除棱角和尖角，達到光滑過渡。 819 竣工的玻璃工程表面應潔凈，不得留有油污、玻璃膠、涂料等斑漬。 82 玻璃幕墻工程的保養與維修 821 玻璃幕墻工程驗收交工后，使用單位應及時制定幕墻的保養、修計劃與制度。 822 玻璃幕墻的保養應按下列要求進行： 8221 應根據幕墻面積、灰污染程度，確定清洗幕墻的次數與周期，一般維修期為一年，并進行清洗。 8222 清洗幕墻外面的機械設備應操作靈活方便，以免擦傷幕墻面。 823 玻璃幕墻的檢查與維修應按下列要求進行： 8231 當發現螺栓松動時，應擰緊或焊牢，當發現連接件銹蝕應除銹補漆。 8232 當發現玻璃松動、破損應及時修補或更換。 8233 當發現密封膠脫落或損壞，應及時修補與更換。 8234 當發現幕墻構件及連接件損壞，或連接件與主體結構松動或脫落，應及時更換或采取措施加固修復。 8235 當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對玻璃幕墻進行全面檢查，并就損壞程度進行維修加固。