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1、 建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展委員會2019年學(xué)術(shù)年會-杭州上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司裝配式模殼剪力墻體系的標(biāo)準(zhǔn)解讀及工程應(yīng)用 目錄CECS行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)解讀 裝配式模殼剪力墻體系簡介 實(shí)際工程應(yīng)用案例及小結(jié)p目前2550%的單體預(yù)制率，現(xiàn)場各分項(xiàng)工程（支架、模板、鋼筋、混凝土、PC）存在大量的交叉作業(yè)，項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理難度加大，而且施工難度大的部位和工序都需要現(xiàn)場完成p參建各方的“獲得感”缺乏：標(biāo)準(zhǔn)層一般需要78天/層，過渡層時間更長；成本增加明顯，建安增量成本大約為300500元/平方米；土建裝修一體化設(shè)計(jì)要求高，同時對施工單位的技術(shù)、質(zhì)量和管理方面的能力要求較高裝配整體式剪力墻體系應(yīng)用現(xiàn)狀 模殼剪力墻體系2、研發(fā)背景預(yù)制實(shí)心剪力墻構(gòu)件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿套筒連接的作業(yè)現(xiàn)場p現(xiàn)場各工序的單人工平均產(chǎn)值數(shù)據(jù)表明：模板和鋼筋分項(xiàng)工程不超過2300元/天；門窗安裝、砌塊填充墻、外保溫及粉刷等工序不超過1000元/天；而混凝土分項(xiàng)工程卻能達(dá)到20000元/天p將混凝土澆筑盡量留在現(xiàn)場實(shí)施，可以更好地實(shí)現(xiàn)混凝土分項(xiàng)工程的連續(xù)性，將模板分項(xiàng)和鋼筋分項(xiàng)放在工廠條件下完成，可以提高其施工效率、最大程度減少現(xiàn)場工序現(xiàn)澆施工工序效率分析 模殼剪力墻體系研發(fā)背景制模澆筑成型蒸養(yǎng)運(yùn)輸?shù)跹b制模系統(tǒng)成型運(yùn)輸?shù)跹b整體澆筑混凝土預(yù)制剪力墻模殼剪力墻設(shè)備簡易設(shè)備簡易投資小投資小運(yùn)輸效率高運(yùn)輸效率高吊裝成本吊裝成本降低降低單位體積人工單位3、體積人工成本大為降低成本大為降低1. （包含混凝土的材料成本+制作成本+固定成本攤銷+管理費(fèi)用+利潤）+ 稅費(fèi) = 用戶綜合使用成本2. 由于混凝土的早期成型，客觀上加大了管理費(fèi)用和利潤以及稅費(fèi)計(jì)算的基數(shù)上升，造成整體成本上升，而這部分成本的上升并不增加客戶價值3. 吊裝、節(jié)點(diǎn)澆筑環(huán)節(jié)的工序復(fù)雜，預(yù)埋件眾多，塔吊措施費(fèi)增加，墻身豎向分布鋼筋采用套筒灌漿連接，建造成本較高1. 采用模殼剪力墻系統(tǒng)，不但降低了材料成本基數(shù)，設(shè)備投資、制作成本、運(yùn)輸成本等等也可大為降低2. 結(jié)構(gòu)墻體實(shí)際上是整體現(xiàn)澆的，相對預(yù)制剪力墻而言對建筑物的結(jié)構(gòu)整體性更有保證，建筑最大適用高度同現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3. 吊裝工序簡便，預(yù)埋件少，墻身豎向分布鋼筋采用傳統(tǒng)的搭接而不是套筒灌漿連接，建造成本大幅降低節(jié)點(diǎn)澆筑混凝土交貨交貨交貨交貨混凝土模殼制作自然養(yǎng)護(hù)節(jié)省蒸養(yǎng)設(shè)備節(jié)省蒸養(yǎng)設(shè)備和能源費(fèi)用和能源費(fèi)用 模殼剪力墻體系研發(fā)背景模殼剪力墻