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1、個(gè)人收集整理僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考1 / 4 水穩(wěn)攤鋪施工方案一、施工后場我部水穩(wěn)碎石配合比1#：2#：3#：4#料為 29：34：14：23，水泥劑量為4.5，最佳含水量5.1，最佳干密度2.238g/cm3；水泥放置在鋼制罐倉內(nèi)，經(jīng)我部工程部、監(jiān)理組對(duì)混合料篩分及水泥劑量滴定實(shí)驗(yàn)，混合料配合比及水泥劑量滿足要求.調(diào)試拌和機(jī)， 分別稱出拌缸中不同規(guī)格地碎石、水泥、水地重量， 測量其計(jì)量地準(zhǔn)確性；調(diào)試拌和時(shí)間，保證混合料地均勻性；檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；拌和時(shí)混合料含水量按6.4控制，試鋪時(shí)水穩(wěn)碎石出料及時(shí)取樣檢查混合料含水量和水泥劑量是否有變化，再根據(jù)前場檢測含2、水量結(jié)果作調(diào)整.（2）混合料運(yùn)輸：裝料：裝料根據(jù)放料人員地提示，按前、后、中三次作業(yè)地方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料須在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地； 覆蓋：采用油布覆蓋混合料；車輛倒車時(shí)在攤鋪機(jī)前30cm 處停住，卸料時(shí)掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面 .二、施工前場1、攤鋪：施工采用一臺(tái)RP900J 攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)，攤鋪機(jī)拼裝寬度為7.5m，采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程 .第一層水穩(wěn)攤鋪時(shí)，采用一臺(tái)攤鋪先攤鋪新建部分，靠老路內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)按鋼絲基準(zhǔn)控制內(nèi)側(cè)高程，外側(cè)高程用攤鋪機(jī)橫坡儀控制；第一層攤鋪結(jié)束后，攤鋪新建路基地水穩(wěn)第二層，之后再進(jìn)行老路面地?cái)備伿剐吕下访嫠€(wěn)連成整體.攤鋪3、時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3 輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪，及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器地料置略高于螺旋布料器2/3 為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0 1.5M/分鐘范圍內(nèi) .2、碾壓：碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量地關(guān)鍵工序.而影響碾壓工序地關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量 .設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，每約50M 作為一作業(yè)段.對(duì)碾壓過后出現(xiàn)地問題及時(shí)進(jìn)行處理.碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m 遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好地路段上， 以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成地或正在碾壓地路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不