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1、目錄第一章概述 1第二章施工準備工作1第三章施工方案及技術措施2第四章質量保證措施5第五章安全、文明施工措施5概述一、工程范圍本工程為臺州某區污水管道安裝工程。管道全程鋪設DN1000 主管道，從污水廠至排放口全長約 3.33 公里。其中預應力混凝土管3048m，管道接口均為橡膠圈柔性接口；焊接鋼管180m。二、主要工程內容1、隔堤以南海涂地帶需開槽施工，敷設DN1000 預應力管1343m。2、隔堤以北明管敷設，每支管子設一個管道支墩，敷設DN1000 預應力管1680m，鋼筋混凝土支座336 只，鋼制管箍336 只。3、污水廠出口，穿隔堤及排放口處采用DN102010 焊接鋼管，長度1802、m。4、D=2400mm ，DN800 閥門井一座；D=3000mm ，DN1000 閥門井一座。施工準備工作一、測量放樣1、根據施工圖會審紀要及有關單位確定，隔堤以南（即污水廠至隔堤部分），管中心線距沿江堤壩底腳18m， ；隔堤壩以北 （即隔堤至出江口部分）管中心線距沿江堤壩底腳3 4m。因此，本工程管中心線定位即以沿江堤壩為參照進行放樣。污水廠出廠過河鋼管根據出廠管位置，同時考慮管線的順直度進行放樣。隔堤處穿越堤壩位置會同甲方、監理方、水利等部門共同確定。2、水準點控制體系：依據國家一級或二級水準點或污水廠內的高程控制點，沿管線敷設位置，于沿江堤壩的適當位置，每150m 測設水準控制點，根3、據測量復核標準的有關規定，形成高程控制體系。3、第二工段的支座位置的測設：由于混凝土支座的養護期的因素，支座位置的測設須提前完成，從理論上可以按每5m 為中心間距進行放樣。二、原材料采購與復試1、鋼筋：產地蘇鋼2、水泥：采用星閣（袋裝）425#水泥3、黃砂：產地臨海下中粗砂4、碎石：產地椒江采石場，粒徑不大于30mm 5、預應力管：寧波水泥管廠6、鋼管：寧波美亞鋼管有限公司上述原材料的產地及規格均經業主及監理認可，復試工作將及時按設計和有關規定要求進行復試，復試時將在監理人員旁證下進行取樣。混凝土支座C15 的級配已送市政質監站實驗室檢測。三、臨時設施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時服務。以考慮到施工條件等現場實際情況， 隔堤以南的施工用電擬以柴油發電機解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用電，考慮到設備的利用率，盡量使管線安裝和鋼管焊裝的時間錯開。