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1、3 主要技術(shù)措施3.1 鋼筋工程根據(jù)施工進(jìn)度計劃， 本工程主體鋼筋施工在冬施范圍內(nèi)，在負(fù)溫條件下， 鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化： 屈服點和抗拉強(qiáng)度增加， 伸長率和抗沖擊韌性降低， 因此要加強(qiáng)施工過程中的管理和檢驗工作。1、鋼筋焊接A、做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋對焊要在保溫棚中進(jìn)行，電渣壓力焊焊接長筋時藥盒要盡量晚些拆除、以確保焊頭的緩慢冷卻，一般接頭藥盒拆除時間宜延長 2 分鐘左右，接頭焊渣殼宜延長5 分鐘方可打渣。B、冬施期間采用的鋼筋焊接有電渣壓力焊和電弧焊。焊接前應(yīng)清除預(yù)埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時在使用前應(yīng)經(jīng)烘焙干燥后方能使用， 并作好烘焙記錄2、， 焊劑烘焙應(yīng)在 250300烘焙 2h。焊接時，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過 3 級時應(yīng)采取相應(yīng)的擋風(fēng)措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時不得進(jìn)行施焊。2、鋼筋冷彎A、鋼筋加工設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。B、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢查，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕，當(dāng)溫度低于 -20oC 時，不得對、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。3.2 模板工程根據(jù)沈陽地區(qū)氣溫溫差大的特點，模板工程根據(jù)現(xiàn)場不同氣溫3、 （溫度）采用兩種配支方法：1、氣溫在 8oC以內(nèi)時，采用 19mm 厚多層板外包裹 0.8mm厚的聚乙烯塑料布，具體做法見詳圖。2、氣溫在8oC 15oC時，采用 19mm 厚多層板雙層設(shè)置中間粘貼自息性聚苯乙烯保溫板，具體做法見詳圖。3、冬期施工期間模板及支撐系統(tǒng)的增加由于冬施期間大氣溫度較低呈逐漸下降走勢，混凝土早期強(qiáng)度增長較慢且在負(fù)溫下混凝土強(qiáng)度基本停止增長 （處在休眠狀態(tài)），故 28 天的強(qiáng)度值很難達(dá)到拆模強(qiáng)度值要求（當(dāng)跨度8 米時混凝土拆模強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值的100） ，因此，為保證施工工期及施工進(jìn)度的要求，確保已施工部分結(jié)構(gòu)的安全，冬施期間所施工的模板及其支撐系統(tǒng)暫不拆除（強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再拆），模板及支撐系統(tǒng)投入按三層投入。具體數(shù)量見本方案冬施材料計劃表。3.3 混凝土工程1、一般要求A、拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、