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1、1、工程概況本工程位于無(wú)錫新區(qū)梅村污水處理廠內(nèi)，為一期續(xù)建工程，總建筑面積2576 ，建成后的CAST池日處理量為15000m3/d。模板工程是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定度，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地隨新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及施工荷載， 構(gòu)造簡(jiǎn)單， 裝拆方便、 便于施工。 根據(jù)該項(xiàng)目特點(diǎn)，本工程以 18 厚木工板為主模，采用 50100 方木或鋼管為骨架。模板安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程，水平標(biāo)高軸線準(zhǔn)確，拆除方便。2、施工段劃分按 CAST池劃分四個(gè)施工段組織流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接、銜接緊2、密、穿插有序，以充分達(dá)到優(yōu)化資源配置，節(jié)約工程成本，確保工程質(zhì)量和工期的要求。3、模板制作材料選用全部選用 1220 2440 木工板， 板壁等側(cè)模支撐于50 80 的木楞上， 用48 鋼管作圍，對(duì)撬 12 螺栓將內(nèi)外模聯(lián)牢，壁板中予埋竹管保證幾何尺寸（4.8m 以下除外，設(shè)止水螺栓） 。根據(jù)通常施工習(xí)慣，一般用小模板施工靈活，運(yùn)輸方便，板壁在50cm寬的木工板配釘50 80 豎向木楞，梁模現(xiàn)場(chǎng)配制而成。大體積施工時(shí)，模板承受著砼的側(cè)壓力及振搗砼的振動(dòng)力，因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產(chǎn)生過(guò)大的變形，對(duì)于大體積的砼的模板，不能完全套用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，3、對(duì)模板、立柱、拉桿以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件，都要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并取足夠的安全儲(chǔ)備，模板、鋼筋工程應(yīng)先翻樣，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按翻樣圖紙施工。4、模板安裝前的準(zhǔn)備工作4.1 模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類(lèi)型模板的設(shè)計(jì)圖拼裝，并嚴(yán)格控制預(yù)拼裝的質(zhì)量符合要求。4.2 模板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測(cè)量放線圖引測(cè)控制軸線，并據(jù)此引出所有的柱、墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線（500mm 控制線），以便于模板的安裝和校正。4.3 做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將池壁底板上+50cm標(biāo)高控制線引測(cè)到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。4.4 做好報(bào)驗(yàn)工作豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 4.5 在進(jìn)行底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán)，以便進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。 4.6 進(jìn)行找平工作豎向結(jié)構(gòu)模板承墊部位應(yīng)