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1、庫房管理流程辦法1. 目的明確庫房管理工作流程，規范物料的收、發、存儲管理，保證設備及原材料 的存儲安全，為生產、售前、售后領料及借測等其它工作提供保障。2. 適用范圍適用于公司收料、檢驗入庫的收、發、存儲與管理以及相關部門的業務銜接。3. 工作程序3. 1.來料報檢3.1.1. 公司外協、外購物料到廠后，接收商務來料信息收料單，物料由物流（趙師傅）負責接收，物流根據來料單據做初步的物料確認，包括:物料 型號、數量、包裝是否完好，做好收料記錄。3. 1. 2.物料初步確認后物流將接收物料報牛產部檢驗人員做來料檢驗3. 13生產部檢驗員依據物料接收單接收物料，根據產品外觀檢驗標準以及 結構圖紙進2、行檢驗，并做好相應的檢驗記錄。（關于結構圖紙檢驗目前適用于 MS2000-X 機箱）3. 2.物料入庫3.2.1. 生產部檢驗員如判定物料來料存在問題，需將此問題描述清楚反饋到商 務部。當岀現細小問題時（生產部人員可修復）進行維修，維修后檢驗員重新確認，確 認后辦理入庫，入庫時將系統及物料一同辦理。（此條款適用于蘇州結構來料）3.2.2. 牛產部檢驗員如判定物料來料存在問題FL無法修復時反饋商務部，由商 務部進行處理，進行換貨。（OEM產品）3. 2. 3.若來料品質判定結果為合格，生產部依據檢驗單通知庫房辦理物料入庫， 入庫時將系統及物料一同辦理。3.2.4.庫管員與物流在交接過程中發現物料3、規格、數量不符或質檢存在疑問、 物料或包裝破損等情況，均不口J辦理入庫手續，需進一步確認及解決，問題解決 后辦理入庫。產成品入庫:（產成品要求生產流程）a、生產線在生產結束確認合格后填寫產品入庫單，庫房依據產品入庫單 進行收料，做相應的記錄集標識b、生產線王帆將產品入庫后及時在系統上做入庫手續。3. 3.存儲管理3. 3.1.根據庫房的現有場地、資源劃分區域，明確各區域功能，明確區名稱。3. 3.2.物料分類：按照庫房區域劃分要求，結合物料周轉情況、品種、數量、狀 態以及大小進行分類發放3. 3. 3.根據碼放物料的狀態填寫物料標識卡，根據標示卡耍求填寫相應的數 據，庫存齊種出入庫憑證、填寫及登記，要準確、及時、完整、規范，做到口清 月結，保證帳、卡、物和符。3. 3.