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1、振動錘樁機安全操作規程振動錘樁機安全操作規程 GDAQ340228GDAQ340228 一、作業場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在 200m 以內。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員 不得進入。 二、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定，啟動時，當電動機額定電壓變動在5+10 的范圍內時，可以額定功率連續運行；當超過時，則應控制負荷。 三、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。 四、長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于 0.5M，并應對電纜芯線進行導通試驗。 電纜外包橡膠層應完好無損。 五、應檢查并確認電氣箱內各部件完好，過熱、過2、載、失壓等安全保護裝置配置齊全、可靠。接觸無松動， 接觸器觸點無燒毛現象。 六、應檢查整機工作性能達到額定指標，金屬構件不應有開焊裂紋等和明顯變形現象。 七、作業前，應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。 八、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時，振動箱內不得有任何異響。 九、應檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。 十、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。 十一、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過 4mm 時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放 一塊 10153、mm 厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。 十二、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保 險鋼絲繩。 十三、啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過 10s。當啟動困難時，應查明原因，排 除故障后，方可繼續啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。 十四、振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規定值時，方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功 率較大的振動樁錘。 十五、拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰一根，對工字樁應 夾緊腹板的中央。如4、鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強 板，應嚴防拔斷鋼板樁。 十六、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮 起重機起拔。 十七、拔樁時，當樁身埋入部分被拔起 1.01.5m 時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當 樁尖在地下只有 12m 時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得 松開夾持器。 十八、沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過 2。 十九、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m 之前，可利用樁機回轉或導桿前后5、動， 校正樁的垂直度；在樁入土超過 3m 時，不得再進行校正。 二十、沉樁過程中，當電流表指數急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時， 可在振動樁錘上加一定量的配重。 二十一、作業中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應立即停機，將換向 開關放在“中間”位置，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。 二十二、作業中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。 二十三、作業后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下 一半。 二十四、作業后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮 蓋好。