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1、英特爾(大連)FAB68生產廠房項目F26a消防水系統沖洗、水壓試驗方案1、試壓方案1.1 試壓依據按照NFPA13、中華人民共和國國家標準GB50261-2005自動噴水滅火系統施工及驗收規范、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范之要求，室內消火栓、自動噴水滅火系統管網安裝完畢后，應對其進行水壓強度性試驗、嚴密性試驗。并對強度試驗、嚴密性試驗過程進行質量控制管理，作好試驗記錄。依據JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程、QG-CA2505-95施工現場安全管理標準、QG/CA0809-95文明施工現場管理標準、QG/CA1612-95施工現場機械設備管理標準的2、相關規定對試壓過程進行安全管理。1.2管道連接說明1.2.1消火栓系統大于DN80（含）以上之主管及支管均采用鍍鋅鋼管卡箍連接。小于DN80（不含）支管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。1.2.2自動噴淋系統大于DN80（含）以上之主管及支管均采用鍍鋅鋼管卡箍連接。小于DN80（不含）支管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。主管上開設支管三通、四通為機械開孔，采用機械三通、四通連接。1.3測試范圍FAB68號廠房項目F26包消火栓、自動噴淋系統之管道。1.4測試所用設備及給水、排水管道1.4.1設備空壓機：排氣壓力0.7MPa，排氣量壓力表：量程02.5MPa，精度1.5。電動試壓泵: 流量40m/s,揚程30m。1.3、4.2管道連接水系統部分進水管采用DN25絲接，接至指定的臨時管道上，排水接至指定的雨水井中。1.5試壓程序1.5.1試壓前準備1.5.1.1試壓交底：測試目的、測試目的物、測試過程中的安全注意事項、壓力清洗機的檢查及相關操作、測試中巡視的要求、水壓試驗的國家規范及檢查措施、試壓后管網內介質的排放和遇到測試問題的應對措施。系統試壓應分區域分段進行，試壓用的壓力表不應少于2只。按國家規范要求對管道進行沖洗。1.5.1.2人員安排現場施工管理人員負責水壓測試協調、處理現場測試泄漏問題；工程師、班組長負責技術指導巡視檢查；配備電工1名負責搭接電源；安全員1名負責安全；配備有相關測試經驗的操作、巡視人4、員3-7人。1.5.1.3水源確定協調相關單位按測試管網位置就近取水源取水并保證試壓所要求的用水量。1.5.1.4電源確定協調總包單位搭接電源（220V）保證水壓測試。1.5.1.5圖紙資料準備按測試目的物準備室內消火栓系統、自動噴水滅火系統平面圖、系統原理圖、施工詳圖及說明、壓力測試記錄表等技術文件資料。1.5.1.6設備及工具雜件準備試壓泵1臺、壓力表2只、記時器、管鉗(按管徑)、扳手1套、鋼絲鉗、水桶、手電筒、啟子、記錄筆、雨靴等。1.5.1.7材料準備試驗用的管道、管件、塑料膠管、電工膠布/防水膠布、麻絲/生料帶等。1.5.1.8管網試壓前應具備的條件確認所試壓管道系統管道施工完畢；支5、吊架(防晃支架)安裝完畢；試驗用新購買的壓力表已經廠家校驗有合格證，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍，每試驗段使用的壓力表不少于2只。具有完善的并經批準的方案。水源、電源已具備水壓試驗條件。對支撐管道的支吊架進行檢查，必要時采取加固措施。1.5.1.9試壓泵的檢查及相關操作水壓試驗前對試壓泵進行全面檢查，檢查內容：電源指示燈、工作指示燈在通電后是否正常；電源線應確認完好；取少量的水對壓力清洗機進行測試，出水口是否滿足額定壓力，吸水口的過濾網是否完好；檢查機器本身所有管路、接頭處無泄漏；堵塞出水口回水應正常；螺絲是否松動。檢查完畢落實責任人對機器的保管和使用。1.5.6、2消防系統水壓試驗針對本潔凈廠房面積大的特點要分區，分段試驗，合格后再按系統整體試驗，水壓試驗人員是具有豐富試壓經驗的操作人員，由項目部工程師、班組長、工人組成。在沖洗水壓試驗中各負其責，并熟悉整個沖洗、水壓試驗工作流程，掌握和運用好試驗標準。1.5.2.1氣壓測試及吹掃先對系統進行管口封堵,然后檢查是否有遺漏管口沒有封堵。配置試壓裝置,連接試壓設備。以空氣壓縮機從自動報警閥處,加空氣壓至2.8kg/cm2。檢查系統是否有漏氣現象,檢查方式：用肥皂水涂抹管道和管配件連接的絲口部位.肥皂水應及時用清水和抹布清理干凈。空氣壓持續保持4小時，自氣壓表上刻度讀數漏氣減壓量不得超過0.1kg/cm2為合7、格。空氣壓測試后，開啟空氣壓縮機加空氣壓1小時，同時打開末端泄放閥對管道系統進行吹掃，自末端泄放閥查驗管路，無雜物為合格。1.5.2.2水壓強度試驗氣壓試驗后進行水壓強度試驗。管道試壓前要確定加水和排水點。試壓介質為清潔水，機具選用電動試壓泵，壓力表必須經檢驗合格。在試壓管路的最高點設置DN25手動放氣閥。以電動試壓泵對系統進行加壓灌水，同時打開放氣閥放氣，直至放氣閥有水流出，關閉放氣閥，向管路增壓。系統試壓前在管道末端加臨時盲板，關閉連接非試驗區管道的閥門并記錄。當管道內灌滿水時檢查系統是否有漏水點，確認無漏水點后再對系統慢慢加壓，待管路壓力升至0.5Mpa時對管網檢查是否有泄漏、變形現象，8、確認管網無泄漏、無變形、無壓降再緩慢升壓，待管路壓力升至1.0Mpa時再對管網檢查是否有泄漏現象、變形現象，確認管網無泄漏、無變形、無壓降，再對系統慢慢升壓，壓力升至1.4Mpa，達到試驗壓力后，穩壓2h后，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不下降。1.5.2.3水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力。在經確認管道系統和設備強度性試驗合格后，降至工作壓力，穩壓24h應無泄漏。無壓降再做較長時間的檢查，確認全系統各部位仍無滲、漏、無裂紋，則管道系統的嚴密性和承壓能力試驗合格。經現場參加試驗驗收的M+W Zander QA/QC、監理工程師同意后，將工作壓力逐9、漸降至零。試壓排水采用軟管間接排至污水井，填寫試驗記錄。系統試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與登記的記錄核對無誤。1.5.2.4管網沖洗管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序為先室外，后室內，先地下，后地上，室內部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。管網沖洗用清潔水進行。沖洗前，對系統的儀表采取保護措施，以及對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。管網沖洗的水流流速不小于3m/S、流量不小于系統設計的水流流速、流量；管網沖洗宜分區、分段進行；水平管網沖洗時，其排水管位置應低于配水支管。管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。管網沖洗應連續進行，當10、出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時。沖洗方可結束。對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，進行清理。沖洗直徑大于100mm的管道時，對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。管網沖洗采用軟管間接排至污水井。1.5.2.5噴頭進場檢驗試驗閉式噴頭應進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa；保壓時間不得少于3min。1.5.2.6閥門進場檢驗試驗報警閥應進行滲漏試驗。試驗壓力應額定工作壓力的1.1倍，保壓時間不應少于5min。閥瓣處應無滲漏。其它閥門按要求依據國家規范進行試驗。2、消火栓試射2.11、1工藝流程選定消火栓開啟消防泵加壓控制指定部位試射認定試射結果試射結束，恢復原樣。2.1.1握水槍人員要經過培訓，能正確使用水槍；能正確判斷充實水柱長度。2.1.2在消防竣工平面圖上確定首層試射消火栓（任意兩個相鄰的消火栓），找到其應到達最遠點的房間或部位；到屋頂檢查確認在試驗用消火栓位置處,去屋頂的門或窗口均已打開，壓力表確認工作正常。2.1.3屋頂消火栓壓力表應在校驗期內，指針轉動靈活，正確；首層消火栓栓口壓力不低于0.5Mpa。2.1.4安排項目部工程師、班組長、安全員在試射現場指導，屋頂應向院內、無人停留處試高壓；首層要選定未裝修，無任何設備，物資的部位試射，找好排水出路（附近有無地漏12、向外出口等）；2.1.5將屋頂檢查試驗用消火栓箱打開，按下消防泵啟動按鈕，取下消防水龍帶迅速接好栓口和水槍，打開消火栓閥門，拉到平屋頂上，水平向上傾角3045試射，同時觀察壓力表讀數是否滿足要求，觀察射出的密集水栓長度（按規定有7m、10m、13m三種，詳見GB16-87第8.6.2條；GB50045-95第7.4.6.2條）是否滿足要求并做好記錄；在首層（按同樣步驟）將兩支水槍拉到要測試的房間或部位，按水平向上30或45角傾角試射，觀察其能否兩股水柱（密集、不散花）同時到達，并做好記錄。2.1.6關閉消防泵，將消火栓水槍，水龍帶等恢復原狀。及時排水，清理現場。2.2檢查方法，實地試射檢查。13、2.2.1通知M+W Zander QA/QC、監理工程師到現場監督。2.2.2對整個過程做試驗記錄。3、水箱滿水試驗消防水箱按國標GB50242-2002的要求做滿水試驗。3.1國標要求針對本項目屋頂消防水箱為敞口水箱，是無壓的，做滿水試驗主要檢驗其是否滲漏即可。3.2試驗條件屋頂消防水箱安裝完成。接入箱內的市政給水管有水且能保證做滿水試驗。3.3檢驗方法水箱注滿水后，靜置24h觀察，不滲不漏。3.4排水采用軟管間接排至污水井。4、測試中巡視的要求巡視檢查人員認真履行職責，對每一管道連接件處及偏僻角落逐一檢查，查看管道所有連接接口處有無滲漏，支架、吊架是否牢固，有無發生位移、變形、甚至斷裂，14、將檢查情況記錄下來。這是對系統管網的質量進行復查，檢驗評定其工程質量，也是交工驗收必須具備的資料之一，同時也避免任何疏忽大意而留下隱患，影響系統部分或完全喪失滅火功能。夜間巡視檢查使用的手電筒要求保證有足夠的電量并注意安全。5、遇到測試問題的應對措施系統試壓過程中，當出現泄漏時，不得帶壓修理，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質；消除缺陷后，重新再試。試驗不合格的管道必須重復試驗，系統試驗完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按規范要求填寫試驗記錄。6、測試過程中的安全注意事項6.1系統的試壓包括分段試壓和系統試驗，后者應在系統沖洗合格后進行。系統的沖洗應分段進15、行，事前的準備工作和事后的收尾工作，都必須有條不紊的進行，以防止任何疏忽大意而留下隱患。6.2帶壓進行修理，既無法保證返修質量，又可能造成部件損壞或發生人身安全事故及造成水害，這在任何管道工程的施工中是絕對禁止的。6.3對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，使其免遭損傷。6.4按水壓測試介質要求為清潔水，水壓測試區域、取水源口張貼警示標志，拉安全警示帶。6.5測試水壓泵之配線必須采用絕緣導線。試壓設備有各自的專用開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插銷）。開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應16、小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。送電操作順序：總電箱分配電箱開關箱；停電操作順序：開關箱分排電箱總配電箱（出現緊急電氣故障的緊急情況除外）。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。電源開關箱（四級配電箱）上鎖并張貼警示標志，選用完好無破損的電線，行人通道處電線應高掛不阻障通行，不得讓電線浸泡在水中防止意外。6.6檢查高于2米以上的試壓管道，登梯爬高必須系安全帶，有專人扶梯看護。6.7在光線較弱處檢查試壓管道時，備帶照明工具。上述各項至少應有兩人為一組進行作業。