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1、XX工程 X標(biāo)段輸水干渠 XX倒虹吸管工程施 工 方 案編制： XX 審核： XX 批準(zhǔn)： XX XX水電建設(shè)有限責(zé)任公司XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一四年十二月一日XX倒虹吸管工程施工方案第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、XXX輸水干渠 XXX工程施工圖紙、設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘查報(bào)告。2、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、及標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家現(xiàn)行的法律法規(guī)。3、我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查實(shí)際情況及調(diào)查資料。4、施工地點(diǎn)的材料供應(yīng)情況和交通情況。二、編制原則1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、相關(guān)行業(yè)、四川省有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)保的規(guī)范及規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、相關(guān)行業(yè)、四川省有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、全面滿足招標(biāo)文件、工程合2、同、設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求。第二章工程概況一、工程簡(jiǎn)介XXX主要是以滿足XX縣新縣城的城市用水、農(nóng)村移民安置區(qū)的生活和灌溉用水，并合理安排渠道沿線農(nóng)村的生活、灌溉、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)用水及環(huán)境用水等綜合利用的中型水利工程。XXX工程，起點(diǎn)從茶鋪?zhàn)铀矶闯隹诔鏊仄穑ǔ厮?1465.951m ），下穿兩河溝至右岸龍?zhí)翜纤矶催M(jìn)口倒虹吸消力池止（水池水位 1464.491m ） 。 倒虹吸管為埋地 PE管， 雙管布置，PE管主管外徑 630mm ，公稱壓力 PN0.6Mpa ，PE管最小埋置深度為1.0m，局部管段埋深大于3.0m。單管管道平距長(zhǎng)116.4m（最大水頭 32.9m），出水池至消力池自重流條件凈落3、差 1.46m。沿線下穿一個(gè)沖溝，為兩河溝，溝寬8m ，管線穿村道一處。根據(jù)地形變化特點(diǎn)共設(shè)置垂直向上45的彎頭 4 個(gè)， 根據(jù)管道運(yùn)行和壓力條件，設(shè)置通氣閥 2 個(gè)，排水閥 2 個(gè)。在彎道處共有支墩2 個(gè)。二、主要工程數(shù)量XX倒虹吸設(shè)計(jì)長(zhǎng)總跨116.4 米，PE管設(shè)計(jì)總長(zhǎng) 274m(其中外徑 dn630的PE管 253m ，外徑 dn200 的 PE管 13m ，外徑 dn400 的 PE管 8m ；45PE管彎頭 4 個(gè)；dn200 的排水減壓閥 2 個(gè)；dn150的雙口排氣閥 2 個(gè)。共設(shè)支墩 2 個(gè)。第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙審閱在充分熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相4、關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行審核，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙有疑問(wèn)主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，求得明確答復(fù)，為編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)，為施工正常進(jìn)行做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、編制施工技術(shù)方案及技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙復(fù)核結(jié)果，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)方案的編制和技術(shù)交底工作，以便工程施工能順利開展。二、設(shè)備、物資準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備（1）制定物資需求計(jì)劃根據(jù)工程需要分階段制定材料供應(yīng)計(jì)劃數(shù)量，材料計(jì)劃。（2）物資來(lái)源開工前，根據(jù)各種物資需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，組織運(yùn)輸，安排儲(chǔ)備。根據(jù)擬定施工方案和施工進(jìn)度安排，合理有序組織物5、資進(jìn)場(chǎng)，保證各項(xiàng)工程連續(xù)施工。（3）物資運(yùn)輸工程所需物資主要通過(guò)公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備如下表：序 號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1 挖掘機(jī)臺(tái)1 /2 裝載機(jī)臺(tái)1 /3 載重汽車輛2 /4 鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1 /5 電焊機(jī)臺(tái)1 /6 全站儀臺(tái)1 /7 水準(zhǔn)儀臺(tái)2 /8 振動(dòng)棒臺(tái)3 /9 切割機(jī)臺(tái)1 /10 空壓機(jī)臺(tái)2 /11 發(fā)電機(jī)臺(tái)1 /12 砼攪拌機(jī)臺(tái)1 /三、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本倒虹吸工程，結(jié)合倒虹吸工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度安排和渡槽施工要求，配置人員如下：管理人員1 名，施工工長(zhǎng) 2 名，質(zhì)檢員 1 名，安全員 1 名，技術(shù)員 1 名、測(cè)量員 1 名，鋼筋工 7 名，模6、板工 9 名，機(jī)械設(shè)備操作手6 名，混凝土工 12 名，雜工 10人，合理安排提高效應(yīng)。四、施工進(jìn)度安排根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，本分項(xiàng)工期為30 天。擬開工時(shí)間： 2014 年 12 月 2 日，竣工時(shí)間 2014年 12 月 31 日。第四章施工方法、技術(shù)方案一、施工工藝流程：測(cè)量放樣基坑開挖基底處理鎮(zhèn)支墩施工（一期）PE管管節(jié)安裝鎮(zhèn)支墩施工（二期）分層回填壓實(shí)恢復(fù)交通等二、施工準(zhǔn)備和基礎(chǔ)開挖：1、測(cè)量放線：由測(cè)量工程師根據(jù)圖紙放出倒虹吸中線、邊線等控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2 現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工便道位置及走向，7、砂石材料等的分類堆碼場(chǎng)地，機(jī)具設(shè)備、拌和站的擺放位置。3、材料試驗(yàn)送檢工作：做好砂、石、水泥、鋼筋等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合比。4、在基礎(chǔ)開挖開始之前測(cè)量人員，精確放樣出基礎(chǔ)平面位置及開挖線。為便于開挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。5、根據(jù)測(cè)量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹葉、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后采用機(jī)械開挖基礎(chǔ)土石方，對(duì)堅(jiān)硬巖層采用靜態(tài)爆破，挖機(jī)配合清渣的方法進(jìn)行開挖施工，開挖過(guò)程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐。在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高 20cm左右時(shí)改用人工開挖清基。6、基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后8、，如發(fā)現(xiàn)基底承載力達(dá)不到圖紙規(guī)定的承載力要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際鉆探( 或挖探 ) 及土壤實(shí)驗(yàn)資料提出地基處理的方案，報(bào)告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得澆筑混凝土。7、開挖成型的基坑及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其他基礎(chǔ)施工。三、鋼筋制安：1、鋼筋在運(yùn)輸存放過(guò)程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染，堆放時(shí)架空，不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼筋間的握裹力。2、成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。3、鋼筋加工制作要在專用平9、臺(tái)上加工成型行，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋制作偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。加工時(shí)，平臺(tái)要設(shè)置鋼筋定位樣板，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。4、鋼筋節(jié)點(diǎn)采用 22#綁扎絲綁扎，鋼筋間距、保護(hù)層、安裝位置等必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求；鋼筋采用氣壓焊接焊，其焊縫質(zhì)量、焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范要求。所有接頭全部遵照規(guī)范執(zhí)行，凡軸心受拉，小偏心受拉和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件不得采用綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)開搭接。5、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)人工就地綁扎成型。鋼筋在綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙要求控制高程、平面位置、鋼筋數(shù)量、鋼筋型號(hào)及間距。6、鋼筋工序施工完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。四、模板工序：1、模板采用鋼模10、，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。2、模板固定采用鋼管支撐，模板間接縫要平整、嚴(yán)密。澆筑砼前必須對(duì)模內(nèi)幾何尺寸、支撐的穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能進(jìn)行砼的施工。3、模板的安裝和拆卸均為人工進(jìn)行，在拆卸模板時(shí)，需待砼強(qiáng)度達(dá)到允許拆卸強(qiáng)度后，方可拆模。五、支墩混凝土澆筑：1、澆筑工序：混凝土拌制采用拌和站集中拌制，拌合好的混凝土由混凝土運(yùn)輸車輛通過(guò)臨時(shí)施工道路運(yùn)至支墩處。砼澆筑：混凝土澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求并辦理開倉(cāng)手續(xù)后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗采用11、插入式振動(dòng)器，移動(dòng)半徑不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍， 與側(cè)模保持 50100mm 的距離， 插入下層混凝土 50100mm ，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及內(nèi)模。振動(dòng)直到砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。2、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成并在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7 天。常溫混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7 天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。六、PE管壓力管道安裝： 1 、PE管管材試驗(yàn)檢查PE 管由廠家生產(chǎn)后必須由廠家做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具產(chǎn)品合格證。運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢12、，檢驗(yàn)合格后方可開始 PE管現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。 安裝應(yīng)嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)文件和規(guī)范 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ101-2004) 的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、下管（1）、吊裝前將管節(jié)沿管槽邊順序排列，依次下到管槽內(nèi)，避免在管槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。（2）、機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)，嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，采用尼龍繩索。3、管道安裝、連接（1）、管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。（2）、管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接成大約50 米的多節(jié)管段，然后下放至管槽中，采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管13、段。（3）、管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。（4）、PE 壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接。（5）、熱熔對(duì)接是采用對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端，熱熔對(duì)接的溫度為210 ，待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)熔接的目的。（6）、熱熔對(duì)接工藝的步驟為預(yù)熱熔融切換對(duì)接，具體參照下表參數(shù)執(zhí)行。PE管材熱熔對(duì)接參數(shù)參考值（7）、PE管焊接和安裝工藝步驟和要點(diǎn)如下a)、材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩14、待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。b)、切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。c)、對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。d)、加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。e)、切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。公稱壁厚（mm ）對(duì)接工藝第一步：預(yù)熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對(duì)接預(yù)熱壓力：0.15Mpa 預(yù)熱溫度： 210 C 預(yù)熱時(shí)的卷邊高度h（mm ）壓力:0.1Mpa 預(yù)熱溫度： 215、10 C 預(yù)熱時(shí)間（秒）允許最大切換時(shí)間（秒）焊接壓力：0.15Mpa冷卻時(shí)間（分）2-3.9 0.5 30-40 4 4-5 4.3-6.9 0.5 40-70 5 6-10 7.0-11.4 1.0 70-120 6 10-16 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 170-210 10 25-32 28.3-32.2 1.5 210-2250 12 33-40 f)、熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。g)、冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此16、，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。h)、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。i)、將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過(guò)程中的摩擦力。j)、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。k)、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。l)、 取下銑刀，閉合夾具17、，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm ） 。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。m) 、檢查管子的同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。n)、檢查加熱板的溫度是否適宜（210 10），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min 使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。o)、委托具備設(shè)計(jì)文件“ XXXPE 輸水管道及附件采購(gòu)和安裝技術(shù)文件”要求的資質(zhì)的單位進(jìn)行PE管的對(duì)接、閥門和其他設(shè)備的安裝等專業(yè)工作。若18、安裝人員不能勝任工作，業(yè)主、監(jiān)理單位有權(quán)要求更換。p)、熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。（8）、融對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法：質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生19、原因解決辦法焊 道 窄 且高熔融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、 加熱溫度高降低熔融對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、 加熱溫度低提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間焊 道 兩 邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使 兩 管 材 端 面 的 熔 融 程 度 不 一 樣 兩 管 材 對(duì) 中 不 好 ， 發(fā) 生 偏 移 ， 使兩管材熔融對(duì)接前就有誤差 使 加 熱 板 兩 邊 的 溫 度 相 同 選 用 同 一 批 或 同 一 牌 號(hào) 的 材 料使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中焊 道 中 間有深溝熔融20、對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長(zhǎng)檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。接 口 嚴(yán) 重錯(cuò)位熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。局 部 不 卷邊 或 外 卷內(nèi) 不 卷 或內(nèi) 卷 外 不卷銑刀片松動(dòng)， 造成管端銑削不平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大加壓加熱的時(shí)間不夠加熱板表面不平整，造成管材局部沒(méi)有加熱調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削 后 局 部 縫 隙 應(yīng) 達(dá) 到 要 求適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間，直到最 小 的 卷 邊 高 度 達(dá) 到 要 求調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對(duì)接壓力過(guò)大，將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，21、造成熔融 料過(guò)熱分解降低熔融對(duì)接壓力 降 低 加 熱 溫 度 、 減 小 加 熱 時(shí) 間4、PE管與閥門等其他管道連接工藝措施當(dāng) PE管與金屬管道等其他管道連接， 必須采用法蘭連接。 其連接的工藝措施有： a 聚乙烯管端法蘭盤連接，應(yīng)先將法蘭盤套入待連接的聚乙烯法蘭連接件的端部，再將法蘭連接件平口端與管道進(jìn)行熱熔或電熔進(jìn)行連接；b兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對(duì)中，法蘭面相互平行，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套;c 鋼塑過(guò)渡管件連接的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)按熱熔或電熔連接的要求進(jìn)行連接；d 鋼塑過(guò)渡管件的鋼管端與金屬管道連接，應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管連接方式的規(guī)定。 e 由于聚乙烯管與金屬管的內(nèi)、外徑配套關(guān)系不一、管壁22、厚度不一，故聚乙烯管與閥門、金屬管法蘭連接時(shí)，建議增添一雙法蘭短管。短管一側(cè)法蘭盤尺寸與閥門、金屬管法蘭尺寸一致；短管另一側(cè)法蘭盤尺寸與聚乙烯管法蘭尺寸一致。從而法蘭盤連接規(guī)范、合理，管內(nèi)徑過(guò)渡平滑，減少水流阻力。第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量方針堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針。二、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由副經(jīng)理、各部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人全員參與。三、質(zhì)量管理制度 1、 建立以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制及技術(shù)復(fù)核制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，熟悉設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)23、量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。2、執(zhí)行工程三檢制度，工區(qū)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢，合格后監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽進(jìn)行下道工序施工。3、建立月檢質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。4、施工控制點(diǎn)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制。測(cè)量轉(zhuǎn)點(diǎn)要第二人復(fù)核，施工測(cè)量放線要兩次或用不同方法校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。5、建立抽檢制，加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。把好材料進(jìn)貨關(guān)。禁止使用不合格材料。6、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一工作內(nèi)容24、要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)程序化。四、 質(zhì)量保證體系運(yùn)行項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)室生產(chǎn)管理部項(xiàng)目辦公室工程技術(shù)部資料室測(cè)量隊(duì)質(zhì)量安全管理部機(jī)械物資部公司總部第六章 安全保證措施一、為保證安全、高效的建好本工程，特制定如下安全措施：1、建立健全安全保證體系，配備強(qiáng)有力的安全領(lǐng)導(dǎo)班子，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，使安全工作貫穿于整個(gè)施工工程，使日常施工有安全保證。2、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行公路施工規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程， 對(duì)職工進(jìn)行安全教育， 牢固樹立“安全第一” 的思想，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。3、根據(jù)編制施組和工程進(jìn)展情況編制切實(shí)可行的安全操作規(guī)程和安25、全技術(shù)措施發(fā)到作業(yè)隊(duì)和工班，組織學(xué)習(xí)、落實(shí)。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。5、建立健全以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。公司設(shè)專職的安全監(jiān)察工程師，檢查督促安全隱患和安全意識(shí)。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理、照明線路架設(shè)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞電線。7、重視個(gè)人自我防護(hù)，凡進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽。8、 土方開挖前要做好排水處理，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場(chǎng)或沖刷邊坡。下大雨時(shí)，應(yīng)暫停土方施工。9、 挖土方應(yīng)從上而下逐26、層挖掘，兩人操作間距應(yīng)大于2m 。嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。10、開挖坑（槽）溝深度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況，按規(guī)定放坡或加可靠支撐，并設(shè)置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過(guò)2m 時(shí)，必須在邊沿處設(shè)立兩道牢固護(hù)身欄桿。在危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。11、挖土?xí)r要隨時(shí)注意土壁變動(dòng)的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡，并應(yīng)注意支撐的穩(wěn)定和邊坡的變化。夜間土方施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。12、坑（槽）溝邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。坑（槽）溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況時(shí)，必須采取有效技術(shù)措施，報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方準(zhǔn)施工。二、安全保證體系第七章27、 工期保證措施一、縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人工程隊(duì)專職安全員安全保證體系框工區(qū)施1、開工前進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、積極開展復(fù)測(cè)、臨時(shí)工程等施工準(zhǔn)備工作，縮短施工準(zhǔn)備期。2、組織好施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運(yùn)，急用機(jī)械設(shè)備在一周之內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工的需要。二、 建立高效的施工組織機(jī)構(gòu)和有效的管理制度1、抽調(diào)富于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又年富力強(qiáng)的技術(shù)人員和有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的整建制施工隊(duì)伍，按照本工程的需要統(tǒng)一部署組建高效、精干的作業(yè)隊(duì)。2、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)參與施工前的各項(xiàng)工作，使施工班子盡快熟悉工程特點(diǎn)、業(yè)主要求和投標(biāo)書內(nèi)容，以便認(rèn)真實(shí)現(xiàn)我單位的工期承諾。3、加強(qiáng)28、現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為首的管理體系，決策施工問(wèn)題，確定施工方案，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。4、建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、明確施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。5、深化改革、完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，任務(wù)層層落實(shí)，把施工進(jìn)度和職工個(gè)人的收益掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。三、加強(qiáng)施組的動(dòng)態(tài)管理，依靠科技進(jìn)步加快施工進(jìn)度1、精心安排施組，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查復(fù)核，熟悉、掌握設(shè)計(jì)文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性專項(xiàng)施工方案，認(rèn)真貫徹實(shí)施，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。2、抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化29、施工，通過(guò)合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。3、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌工作，科學(xué)組織，合理安排、均衡生產(chǎn)，施工中充分考慮施工環(huán)境對(duì)施工進(jìn)度的影響。4、牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序銜接時(shí)間，提高施工效率。5、根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、旬施工生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施中對(duì)照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。四、 提高機(jī)械化作業(yè)程度以提高施工進(jìn)度1、按施工方案中的作業(yè)線配備數(shù)量充足、機(jī)況完好、搭配合理的機(jī)械設(shè)備，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2、加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，提高機(jī)械設(shè)備使用率，使機(jī)械設(shè)備安全、高效、低耗地運(yùn)行。3、建立一支技術(shù)精能吃苦的機(jī)械修理隊(duì)伍，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證各機(jī)械化作業(yè)線的正常作業(yè)。4、認(rèn)真按生產(chǎn)計(jì)劃編制機(jī)械配件計(jì)劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫(kù)存量，保證機(jī)械配件供應(yīng)。五、加強(qiáng)物資儲(chǔ)備，保證物資供應(yīng)1、超前定貨加工，并備有足夠的庫(kù)存量，保證工程物資供應(yīng)。2、派專門的責(zé)任人對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證物資運(yùn)輸車輛的暢通。