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1、石家莊飛機工業有限責任公司504 民品加工廠房創建結構優質工程施工方案編制人：審核人：批準人：石家莊三建建業集團有限公司第十分公司石家莊飛機工業有限責任公司504 民品加工廠房創建結構優質工程施工方案一、編制依據1、 建筑施工組織設計規范 （GB/T50502-2009）2、本工程施工圖紙及施工合同：3、工程施工范圍內的現場條件、 工程地質及水文地質、 氣象等自然條件。4、河北省住房和城鄉建設廳關于開展創建結構優質工程工作的通知(2010 年) 5、集團公司體化管理手冊（Q/SSJ GLCX B/01-2009 ）和體化程序文件（Q/SSJ GLCX B/01-2009） 。二、工程概況本工程2、為石家莊通用航空產業制造基地504 號民品加工廠房，該工程位于石家莊市欒城縣，建設單位為石家莊飛機工業有限責任公司，設計單位為北方設計研究院，監理單位為河北冀科工程項目管理有限公司，施工單位為石家莊三建建業集團有限公司。建筑面積18299m2，廠房部分為鋼結構，廠房南側附屬用房部分為框架結構，廠房基礎為獨立基礎，預埋地腳螺栓；廠房部分 11m ， 附屬用房部分 8.835m ， 廠房外墻采用 70mm 厚復合壓型鋼板，廠房附屬用房外墻采用250mm厚加氣混凝土砌塊。三、施工部署施工策劃與施工部署是實施本工程戰略指導的核心部分，是計劃與組織的關鍵內容。包括各種目標和指標、工程實施的里程碑、工程實3、施的具體責任分配、施工程序與順序等方面。1、質量目標：地基與基礎、主體結構達到河北省結構優質工程。2、質量保證體系：現場成立的項目經理部組成人員由我公司抽調具有豐富施工經驗的管理人員組成。并且現場建立健全質量保證體系，成立創優領導小組。組長：韓進國副組長：張鵬碩李向陽組員：張士杰馬建立 劉亞景 孫毅 劉欣力 白義 穆俊國 王震質量保證體系見下圖：項目各班組公司總工程師公司技術質量部公司生產管理部項目技術負責人項目施工員項目質檢員分公司技術經理分公司生產經理項目經理分公司經理3、總的原則（1）施工組織指導思想：本工程將采用先進的管理模式，發揮集團公司在人才和資源方面的優勢，以科技為先導，以管理為4、保證，采取各項有力措施，確保結構工程高速、優質，按期完成。（2）管理方式：本工程執行項目法施工，現場成立項目經理部，實行項目經理負責制。項目經理部組成人員由我集團公司抽調具有豐富高層施工經驗的管理人員組成。項目經理統一領導，下設技術、質檢、材料、安全、預算等部門作為本工程管理層對工程進行施工全面管理。（3）與建設單位、監理單位、勘察單位、設計單位及其他有關各部門及時接洽溝通，建立暢通的合作渠道。四、創優措施1、制定獎罰制度，把質量目標分解落實到每個操作人員，實現創優過程的獎優罰劣。2、選拔業務水平高，責任心強，施工經驗豐富的人員組成項目班子。3、選用技術素質高、作風好、善打硬仗的施工隊伍。4、5、做好技術準備工作，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術方案編制及審定，確保施工過程有效控制。5、實行材料供應四驗、三把關制度，確保只有檢驗合格的原材料才能進入下道工序，給工程創優打下堅實的基礎。6、認真執行“樣板制” ，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標準，增強可操作性便于監督檢查。7、加強成品管理工作。8、技術措施由于本工程專業較多，我們制定嚴密的、切實可行的施工計劃和施工方案；制定二、三級工期控制，進行動態管理，合理、及時插入相關工序，進行流水施工；根據總進度計劃的要求，強化節點控制，明確影響工期的材料、設備、分包商的進場日期；利用計算機對施工進度計劃實行動態管理。（1） 方案先行：根據工6、程的特點編制內容詳盡的施工組織設計和專項施工方案，全面貫徹國家及地方規范標準，做到方案先行。（2）細化施工節點設計：為提高工程質量，增強對工程質量通病的防治力度，認真分析工程各階段質量控制的重點、難點，制定有針對性的技術控制措施，運用CAD 繪圖軟件對各施工節點進行二次細部設計，使施工方案、措施做到圖文并茂，直觀易懂。（3） 深化施工技術交底：通過對各施工工序開始前的技術交底，以及樣板施工完成后的驗收講評，使參與樣板施工的專業隊伍再次接受技術標準、質量標準的培訓。同時做到統一操作程序、統一施工做法、統一質量驗收標準。（4） 先進的施工措施：1）模板：梁板采用鋼模板；加快工程進度。2）鋼筋接頭采7、用電渣壓力焊、搭接焊技術，來保證施工質量，提高工效，降低成本。3）本工程使用商品混凝土，采用泵送工藝，在澆筑時設置混凝土汽車泵，大大提高勞動生產率，加快混凝土澆筑速度。4） 采取有力的季節性技術保證措施， 保證冬雨季施工的工程進度及工程質量。本工程混凝土為商品混凝土，由于混凝土工程量較大，選用了有實力的攪拌站；9、工程質量保證措施（1）制度保證1)我們的質量方針是“科學管理，誠實守信，筑建精品，預防為主，健康安全，保護環境，遵守法規，持續改進，各方滿意”。在施工中精心組織，精心施工，創一流管理，一流的施工質量，強化質量意識。2)按集團公司一體化管理手冊 （Q/SSJ GLSC B/01-2008、9）和一體化程序文件（Q/SSJ GLCX B/01-2009）以及集團公司其它質量、技術及管理性文件的要求制定完善的切實可行的質量計劃，對所有管理人員、施工人員進行強化質量意識的教育。3)項目經理對工程質量負全面責任，項目技術負責人按規范標準及施工圖紙制定各分部分項目工程的施工方案，在整個施工過程中，項目質檢員對每道工序進行全過程的質量控制。4)分項工程制定出相應的質量標準，實行質量一票否決制度，所有分部分項工程要在保證質量達標的前提下完成，未達標項目不能通過內部質量驗收。5)立質量例會制度，對各分項目工程的質量進行有效監督，開展質量競賽和質量交流活動，及時預防、發現、糾正質量問題。6)持我9、公司長期以來行之有效的“三檢制” “三上墻”等項制度，通過堅持各項制度，把質量問題消滅在萌芽，解決在施工過程中。（2）組織保證在本工程建設中，我們將嚴格執行公司的質量管理體系文件，建立現場質量保證體系，健全各個崗位質量責任制，通過有效督導、考核以確保工程質量，按照項目法施工要求，實行工程質量項目經理負責制，為實現質量目標提供有力的組織保證。（3）認真落實各級崗位責任制公司制定了各級崗位（包括操作工人）的質量責任制，根據質量方針對項目部管理人員按崗位責任制制定了考核辦法，每月由分公司對項目部進行一次考核，考核不合格的管理人員進行處罰，累計兩次考核不合格的要停職教育，通過考核可以使各級質量責任制得10、到基本落實。（4）實行目標管理，對項目責任目標層層分解，做到分工明確。1）公司對項目部制定工程質量管理目標，針對此目標，由項目經理再對責任目標分解到個人，做到分工明確。2）通過責任分解，使項目部的工程質量工作層層有人抓、有人管，從組織上為質量體系的有效運行奠定了基礎，通過責任目標考核，提高了管理人員的工作積極性和責任感。（5）認真落實各級檢查制度。集團公司每季對項目部進行檢查，并對每次檢查情況進行打分，作為對項目部質量情況的考核，對檢查出的問題定人、定時間、定措施進行整改，使項目部的質量不斷提高。項目經理部設專職質檢員，班組選設兼職質檢員，嚴格按照規范標準施工，堅持施工人員的自檢、互檢、交接檢11、和質檢人員的專檢制度。重點抓好工序驗收環節，開展“監督檢查上工序，保證本工序，服務下工序”的三工序活動。（6）做好質量預控計劃及措施針對質量通病，預先編制詳細的控制措施，為確保達到預控目標，實行質量否決制度，并把質量否決權同年度質量目標掛鉤，達不到目標不予兌現承包獎。（7）培訓、意識和能力公司對施工現場所有人員進行能力培訓，使其能夠勝任自己的工作，學習規范、規程、標準、圖紙等，提高各級人員的技術素質及操作能力，并持證上崗。10、施工過程控制（1） 過程質量保證程序方案經審批可以操作實施中優化總結方案保證人員基本要素質量執行崗位責任制人員素質保證材料原材半成品檢驗檢測合格再使用原材質量保證操作按12、工藝標準要求熟悉圖紙操作過程保證機具定期檢修保養檢測合格再使用機械機具保證（2） 過程驗收程序方案審批技術交底工序操作班組自檢程質檢員驗收業主監理驗收進入下一道工序（3）特殊過程控制1)本工程的特殊過程：鋼筋電渣壓力焊連接及鋼筋直螺紋連接。2)項目技術負責人在集團公司特殊過程作業指導書基礎上再根據工程的具體情況編制較為詳細的項目部特殊過程作業指導書，由分公司技術經理審批后，進行施工。3)對特殊過程按要求從人、機、料、法、環五個方面對特殊過程能力進行檢查，4)經檢查符合要求后，項目部才能進行特殊過程的施工，由項目部質檢員對特殊過程進行連續監控，并填寫特殊過程連續監控記錄。11、分項工程質量保證措13、施（1）基礎地腳螺栓：本工程基礎以上的構件在鋼結構加工廠加工制作，機械化施工，精確度要求很高。而地腳螺栓的預埋必須在施工現場，所以地腳螺栓預埋的精確度就成了本工程重點和難點。為保證預埋螺栓達到施工方法簡單，措施費用低，施工效果好、預埋誤差小的效果。采取如下措施：1）放線測量：在每個基坑的四周中心設置一個控制樁，并拉線。控制樁材料選用木樁，截面不大于3040mm ，長度不小于300mm 。樁頂面釘小釘作為標記。復測完畢后用素混凝土包裹固定，防止碰撞發生位移。2）木框的制作：根據鋼柱腳布置圖及地腳螺栓大樣圖，用5 10mm 的方木組成木框，木框要有一定的剛度。在木框上根據螺栓組的尺寸進行鉆孔，孔的14、直徑比螺栓的直徑大1mm ，螺栓孔的位置一定要準確，誤差不得大于3mm 。木框詳見下圖3）螺栓、螺母的安裝：按設計要求及木框上的螺栓孔位置將螺栓穿入木框的螺栓孔，并擰上螺母，用水準儀抄平，調節螺母使每個螺栓的標高正確。擰緊螺母時，為施工方便，用鋼筋焊接成專用工具；4）木框的架設：模板安裝完畢后，在柱模板的上口固定木框，在柱基控制樁上，用施工線拉十字線，用以控制木框的位置。木框就位后用雙向鋼管將木框固定在模板上，保證木框的位置不發生位移。5）固定螺栓：待螺栓在木框上架好以后，在螺栓的上口套上鋼套板。用線墜把每根螺栓垂直度找好，用 12 的鋼筋把螺栓的上口和下口及根部焊接牢固，使鋼筋頭頂緊模板形成15、一個牢固不可變形的體系。螺栓固定示意圖如下注：獨立基礎短柱模板為吊模，模板的頂部需固定螺栓組，因此上口一定要平齊，不得有突出的模板，還要求模板的支撐體系必須穩定可靠。要保證模板在澆筑混凝土過程中的影響螺栓組的位移。6)包裹螺栓絲扣： .以上工作完成后，把螺栓的絲扣包扎好，防止混凝土污染。7)澆筑混凝土：澆筑時避免工具碰撞模板和螺栓，振搗時注意振動棒不得直接接觸螺栓。8)澆筑完畢后，在混凝土初凝前及時對螺栓組進行校正，用白線拉出十字線，校正螺栓組的十字線（固定木框的十字線），保證誤差在允許偏差范圍內。9)設備基礎預留孔提前制作定型模具的方法預留。定型模具外不得涂抹脫模劑。（2）鋼筋質量保證措施116、)鋼筋原材料按照優質結構的標準，鋼筋進場要嚴把質量關，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊起。每垛鋼筋前立標識牌，標明鋼筋的直徑、級別、廠家、復試報告單號，鋼筋要及時做復試，試驗合格的鋼筋才能投入生產使用。試驗不合格的鋼筋不能用于施工，現場必須做好不合格標識，并按程序退場。2)鋼筋接頭位置：本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，橫向鋼筋采用直螺紋連接。對于結構樓板的梁板鋼筋下部接頭應設在梁板一端，上部應設在跨中部位；對于柱鋼筋，接頭要符合03G101 中梁柱節點構造要求。3)防止鋼筋位移措施：樓板鋼筋：樓板鋼筋綁扎前，先要在模板上彈出各軸線、柱邊線、梁邊線， 然后彈出樓板鋼筋雙向間隔17、線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。樓板下層筋綁扎完后，鋼筋下加15mm 厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐鋼筋的馬凳，馬凳采用10 鋼筋制作，雙向間距600mm ，以保證能支撐上層鋼筋處于準確的位置。鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。柱鋼筋：框架柱鋼筋在基礎插筋時，要按照軸線控制線安裝，臨時與底板鋼筋連接牢固。鋼筋綁扎時，在主筋上做好箍筋位置標記，按照標記進行綁扎，防止鋼筋位移。（3）混凝土質量保證措施1)混凝土質量保證措施基礎和主體結構混凝土均采用商品混凝土，嚴格配合比，并由質檢員及試驗員共同記錄塌落度，按規定要求留置混凝土試塊，并18、進行現場見證取樣。2)混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質量，是確保混凝土工程內部質量和觀感質量的關鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執行規范規程，落實“三檢制”。澆筑混凝土實行掛牌負責制，尤其對振搗人要掛牌并記入檔案，增強施工人員責任心。澆筑混凝土前，要認真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預檢和隱檢，檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產生漏漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責處理，并對澆筑過程進行監視。當澆筑柱混凝土時，自由高度超過2 米，混凝土注入模板要加串筒，保證混凝土拌合物落下高度不大于2 米，防止根部混凝土產生離析現象。混凝土分層澆筑，應有專人負19、責進行監控，使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。施工前要對持棒振搗的工人進行認真的技術交底，施工中有專人負責對混凝土振搗的監控，切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求，不發生漏振、過振或振不密實的現象。3)混凝土養護樓板混凝土澆筑完畢后立即覆蓋一層塑料薄膜，放線需撤去塑料薄膜后，采用灑水養護，養護期不少于7 天。4)混凝土施工試驗每次澆筑混凝土時，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，并及時留置試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強度等級的混凝土都要留置試塊，在一次澆筑中， 每澆筑 100m3 混凝土，留置一組標準養護試塊， 以及頂板拆模用同條件養護試塊、 600 d 同條20、件養護試塊。5)及時將混凝土試塊送入標準養護試驗室，存放標養試塊。同條件試塊留置在施工現場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標記，不能混淆，并按照技術要求，將試塊分類保存，及時送到試驗室進行抗壓試驗，及時向技術負責人提供試驗結果和數據。五、 “四新”應用1、HRB400 級鋼筋應用：應用部位：框架柱、圈梁、框架梁及屋面梁；粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術：應用部位：框架梁及屋面梁；2、施工過程監測和控制技術利用激光經緯儀對建筑的垂直度進行監控，保證施工質量。同時在裝修中用經緯儀等儀器對外窗及玻璃幕墻的尺寸進行定位和控制，可大大提高安裝的精度。3、建筑企業管理信息化技術的應用建設工程通過信息流通，使項目領導能及時、準確的獲得相應的信息進行比較分析，采取措施來控制項目成本、質量和進度目標。