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1、湘潭廣場項目A地塊地下室地坪施工方案（方案編號：）編制：審核：批準：xx年七月 目 錄1 編制依據22 工程概況33 施工部署64 施工工藝及施工方法85 耐磨地坪混凝土技術要求186 質量控制要點及標準187 質量保證措施208 成品保護219 安全施工措施2110 文明施工措施221 編制依據1.1 湘潭廣場A地塊大商業地下室施工圖紙；1.2 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；1.3 工程測量規范（GB50026-93）；1.4 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；1.5 建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）；1.6 鋼筋混2、凝土結構設計規范（GB50010-2002）；1.7 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；1.8 建筑工程質量評定標準（GBJ302-88）；1.9 地下工程防水技術規范（GB50108-2001）；1.10 中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國建筑法、建設工程安全生產管理條例、安全生產許可證條例；2 工程概況2.1 基本概況：湘潭廣場項目位于湖南省湘潭市岳塘區芙蓉路北、曉塘路南、月華東路、月華西路之間。占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬平方米，其中地上面積為71.9萬平方米，地下16.7萬平方米。由購物中心、酒店、寫字樓、公寓、住宅、室外商業街、商鋪組成。工3、程性質為住宅及公共建筑。2.2 分部分項工程概況：A地塊大商業地下室建筑面積76433.7平方米，其中負一層43688.75平方米，負二層32744.95平方米；功能布局：地下二層為停車庫和設備用房，地下一層為超市、停車庫、設備用房，其中地下停停車位共999個。本工程地下二層排水采用卵石、土工布、地坪混凝土層、排水溝與集水坑組合系統，車庫地漏及排水溝附近2m范圍內找1%的坡坡向地漏或排水溝。本工程地下室地坪做法如下：部位樓地面地坪做法具體做法負一層車庫石英砂耐磨地坪（1）現澆混凝土樓板（2）水泥漿一道（內摻建筑膠）（3）50mm厚C25混凝土面層，內配A4200雙向鋼筋，設不大于6*6分倉縫（4、4）3厚石英砂耐磨地坪負二層車庫石英砂耐磨地坪（1）現澆混凝土樓板（2）水泥漿一道（內摻建筑膠）（3）80mm厚C25混凝土層，內配A4200雙向鋼筋，設不大于6*6分倉縫（4）3厚石英砂耐磨地坪負二層人防區房間混凝土地坪（1）現澆混凝土樓板（2）水泥漿一道（內摻建筑膠）（3）80mm厚C20混凝土層，內配A4200雙向鋼筋車庫坡道細石混凝土地坪（1） 現澆混凝土樓板（2） 水泥漿一道（內摻建筑膠）（3） 50mm厚C25混凝土面層，內配A8200雙向鋼筋，面層掃為粗麻面。負二層沒有集水坑的設備用房防滑地磚（1）現澆混凝土樓板（2）水泥漿一道（內摻建筑膠）（3）40厚C20混凝土層（4）20厚5、1:3干硬性水泥砂漿結合層，面撒水泥粉（5）810厚防滑地磚，干水泥擦縫負二層樓梯間樓地面及前室混凝土地面地面（1）現澆混凝土樓板（2）水泥漿一道（內摻建筑膠）（3）50厚C20混凝土層，內配A4200雙向鋼筋 其中上表中沒有表示的房間做法均參照湘潭廣場項目建筑做法統計表OA流程上報文件及業主下發的圖紙湘潭工程做法表。3 施工部署3.1 施工準備（1）由于本工程工期緊張，施工任務重，地下室每層地面所投入的勞動力，大工不得少于40人，小工不得少于20人。（2）要求樓地面施工前，室內抹灰必須結束，并且必須辦理好基層隱蔽驗收手續。（3）地下室照明及電箱設置到位。（4）施工前地下室相關工長要仔細看圖，6、充分理解設計意圖，掌握施工圖和設計變更中的細部技術要求。（5）施工前各部門要以書面形式做好詳盡的施工質量、技術、安全交底，確保到達參與施工的每一位工人，并做好相關記錄，及時解決施工隊伍中間存在的疑問，確保對施工圖紙以及設計要求有足夠的掌握，保證施工質量和進度。3.2 技術準備（1）測量標高：采用水準儀精確抄平，嚴格控制房間的標高，審查圖紙的每個部位，確定樓地面的做法是否與有誤，檢查各個房間的建筑+1.0m標高線是否正確，檢查好排水溝和地漏標高及地漏周邊是否堵嚴，做法是否符合要求。（2）提前通知攪拌站，確定C20、C25混凝土配合比。（3）班組之間的“三檢”手續必須齊全，要求每完成一道工序必須辦7、理交接手續。（4）樓地面施工前，要求各個區域的責任工程師必須仔細閱讀審核建筑施工圖與建筑做法，掌握設計做法、細部構造、質量標準等，并要求各區域工程師必須對分包單位班組進行技術交底、施工規范交底（編制規范、圖紙交底記錄）和關鍵部位施工交底，并將每個部位的做法進行重點落實。（5）所用材料進場前，必須提交各種材料的材質證明與有關資料。3.3 施工機具準備平板振搗器、拖拉機、手推車、振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、方尺、地磚切割機、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、鐵抹子、木抹子、小水壺、23m刮杠。3.4 勞動力需要量計劃為加快工程施工進度，從樓地面施工開始就必須從各個環節嚴格管理8、，同時還必須保證足夠的勞動力，要求每層樓必須保證勞動力確保施工，勞動力計劃詳見下表：工種人數樓層混凝土工抹灰工雜工-1F301020-2F3010203.5 車庫地面施工與其它分項工程工序交叉施工原則及措施車庫地面施工期間，與各專業工序穿插多，相互牽制大，施工之前現場管理人管一定要確定各工序交叉順序，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協調配合，做好工序交接和成品保護，以使工程順利進行，以免出現誤工、返工現象。4 施工工藝及施工方法4.1 地下二層石英砂耐磨地坪施工工藝流程找標高、彈面層水平線基層清理抹灰餅鋪設鋼筋網澆筑混凝土去除浮漿撒布石英砂抹面層磨光養護找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的9、+1m水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。清理基層：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的浮漿鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線進行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm60mm見方），橫豎間距2m，灰餅上標高為面層標高。排水溝兩側應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。沖筋：由于車庫面積較大，為保證房間地面的平整度，要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標準。當天抹灰餅、沖筋，當天應抹完灰，不應隔夜。鋪設鋼筋網：鋪設鋼筋網片，鋼筋網片綁扎采用搭接，滿足搭接長度的要求。澆筑混凝土：混10、凝土面層應連續澆筑，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時，在繼續澆筑前對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分、濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平，標高根據柱上的建筑或結構的統一標高線，中間區域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查。混凝土，刮桿刮完，隨用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到密實。去除浮漿：用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。撒布石英砂：待混凝土初凝后，人站在表面約3mm深的腳印時，11、就可以進行表面撒布石英砂，將規定用量的2/3耐磨材料（石英砂）均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面。待耐磨材料（石英砂）吸收水分后，進行加裝圓盤的機械作業，等耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次耐磨材料撒布作業（剩余1/3材料）。圓盤作業：待耐磨材料吸收水分后，再進行至少三次加裝圓盤的機械作業，機械快慢的運轉速度和角度視混凝土的硬化情況調整，機械鏝作業應縱橫交錯進行。表面磨光：耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工而成。養護：耐磨地坪完成后，2-5小時內在其表面涂抹耐磨地坪專用養護劑進行養護，防止地坪表面水分的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，養護時間為7天以上。地坪養護階段必須防止人員12、隨便進出或進行其它項目的施工操作。分格縫設置與切割：（1） 分格縫的設置：地下室車庫地面在常溫下連續養護3d后，根據柱軸線網尺寸彈出分格縫（縱橫雙向），柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝土前用木模板條分格，其中分格縫距柱與墻的距離為30cm，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。（2） 分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于50mm，縫寬5mm，當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。（3） 分格縫切割完后，及時安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。（4） 分格縫內嵌填油膏，填滿壓實后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪接縫密實，表面平整。413、.2 地下一層石英砂耐磨地坪施工工藝流程找標高、彈面層水平線基層清理灑水潤濕抹灰餅刷素水泥漿鋪設鋼筋網澆筑混凝土去除浮漿撒布石英砂抹面層磨光養護找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+1m水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。基層清理：基層處理先對局部凸起部位進行剔打鑿除，對凹下去的低洼部位用細石砼回填。必須將基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，必須將墻面和頂棚抹灰時的落地灰，用剁斧清理干凈，并將墻角、管根等部位被埋住的雜質剔鑿干凈；必須將樓板表面的油污，用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈，清理完后根據標高線檢查樓層面細石混凝土厚度，防止地面過簿而產生空鼓開裂，基層清理是防止地14、面空鼓的重要工序，因此必須要認真做好。灑水清理：提前一天對樓層面進行灑水潤濕，灑水量必須保證第二天樓層施工時充分濕潤，但無積水。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線進行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm60mm見方），橫豎間距2m，灰餅間距2m，灰餅上標高為面層標高。排水溝兩側應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。沖筋：由于車庫面積較大，為保證房間地面的平整度，要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標準。當天抹灰餅、沖筋，當天應抹完灰，不應隔夜。刷素水泥漿：在鋪設混凝土的面層以前，在已潤濕的基層上刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混15、凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。鋪設鋼筋網：鋪設鋼筋網片，鋼筋網片綁扎采用搭接，滿足搭接長度的要求。澆筑混凝土：混凝土面層應連續澆筑，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時，在繼續澆筑前對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分、濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平，標高根據柱上的建筑或結構的統一標高線，中間區域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查。混凝土，刮桿刮完，隨用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到密16、實。去除浮漿：用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。撒布石英砂：待混凝土初凝后，人站在表面約3mm深的腳印時，就可以進行表面撒布石英砂，將規定用量的2/3耐磨材料（石英砂）均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面。待耐磨材料（石英砂）吸收水分后，進行加裝圓盤的機械作業，等耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次耐磨材料撒布作業（剩余1/3材料）。圓盤作業：待耐磨材料吸收水分后，再進行至少三次加裝圓盤的機械作業，機械快慢的運轉速度和角度視混凝土的硬化情況調整，機械鏝作業應縱橫交錯進行。表面磨光：耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工而成。養護：耐磨地坪完成后，2-5小時內在其表面涂抹耐磨17、地坪專用養護劑進行養護，防止地坪表面水分的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，養護時間為7天以上。地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。分格縫設置與切割： （1）分格縫的設置：地下室車庫地面在常溫下連續養護3d后，根據柱軸線網尺寸彈出分格縫（縱橫雙向），柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝土前用木模板條分格，其中分格縫距柱與墻的距離為30cm，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。 （2）分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于50mm，縫寬5mm，當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。 （3）分格縫切割完后，及時安排工人沖18、洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。 （4）分格縫內嵌填油膏，填滿壓實后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪接縫密實，表面平整。4.3 地下二層混凝土面層施工工藝流程找標高、彈面層水平線基層清理抹灰餅鋪設鋼筋網澆筑混凝土抹面層壓光養護找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+1m水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。清理基層：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的浮漿鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線進行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm60mm見方），橫豎間距2m，灰餅間距2m，灰餅上標高為面層標高。排水溝兩側應按設計19、坡度要求拉線，抹出坡度墩。沖筋：由于車庫面積較大，為保證房間地面的平整度，要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標準。當天抹灰餅、沖筋，當天應抹完灰，不應隔夜。鋪設鋼筋網：鋪設鋼筋網片，鋼筋網片綁扎采用搭接，滿足搭接長度的要求。澆筑混凝土：混凝土面層應連續澆筑，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時，在繼續澆筑前對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分、濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平，標高根據柱上的建筑或結構的統一標高線，中間區20、域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查。混凝土，刮桿刮完，隨用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到密實。抹面層壓光：第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不21、少于7天。地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。分格縫設置與切割： （1）分格縫的設置：地下室車庫地面在常溫下連續養護3d后，根據柱軸線網尺寸彈出分格縫（縱橫雙向），柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝土前用木模板條分格，其中分格縫距柱與墻的距離為30cm，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。 （2）分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于50mm，縫寬5mm，當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。 （3）分格縫切割完后，及時安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。 （4）分格縫內嵌填油膏，填滿壓實后，用灰刀將油膏22、鏟平，與地坪接縫密實，表面平整。4.4 汽車坡道面層施工工藝流程找標高、彈面層水平線基層清理灑水潤濕抹灰餅刷素水泥漿鋪設鋼筋網澆筑混凝土抹面層壓光養護找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+1m水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。基層清理：基層處理先對局部凸起部位進行剔打鑿除，對凹下去的低洼部位用細石砼回填。必須將基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，必須將墻面和頂棚抹灰時的落地灰，用剁斧清理干凈，并將墻角、管根等部位被埋住的雜質剔鑿干凈；必須將樓板表面的油污，用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈，清理完后根據標高線檢查樓層面細石混凝土厚度，防止地面過簿而產生空鼓開裂，基層清理是23、防止地面空鼓的重要工序，因此必須要認真做好。灑水清理：提前一天對樓層面進行灑水潤濕，灑水量必須保證第二天樓層施工時充分濕潤，但無積水。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線進行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm60mm見方），橫豎間距2m，灰餅間距2m，灰餅上標高為面層標高。排水溝兩側應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。沖筋：由于車庫面積較大，為保證房間地面的平整度，要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度的標準。當天抹灰餅、沖筋，當天應抹完灰，不應隔夜。刷素水泥漿：在鋪設混凝土的面層以前，在已潤濕的基層上刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷24、隨鋪混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。鋪設鋼筋網：鋪設鋼筋網片，鋼筋網片綁扎采用搭接，滿足搭接長度的要求。澆筑混凝土：混凝土面層應連續澆筑，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時，在繼續澆筑前對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分、濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平，標高根據柱上的建筑或結構的統一標高線，中間區域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查。混凝土，刮桿刮完，隨用木抹子用力搓打、抹平，使面層25、達到密實。抹面層壓光：第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用竹掃把在收完的面層上面進行清掃，掃出一條條的細痕，從而達到粗麻面的效果。養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7天。地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。分格縫設置與切割： （1）分格縫的設置：地下室車庫地面在常溫下連續養護3d后，根據柱軸線網尺寸彈出分格縫（縱橫雙向26、），柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝土前用木模板條分格，其中分格縫距柱與墻的距離為30cm，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。 （2）分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于50mm，縫寬5mm，當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。 （3）分格縫切割完后，及時安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。 （4）分格縫內嵌填油膏，填滿壓實后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪接縫密實，表面平整。5 耐磨地坪混凝土技術要求5.1 混凝土標號不低于C25，盡可能小的水灰比，且水份一致，以防色差。5.2 采用中、粗號黃砂，砂含泥量小于1%，石子應沖27、洗干凈。5.3 采用325以上標號普通硅酸鹽水泥，禁止使用礦渣和復合硅酸鹽水泥。5.4 禁止使用加氣添加劑及含有氯化鈣的混凝土，在溫度低于0時施工，應采用加溫，保溫措施，且時間在一星期以上。5.5 采用模板分倉澆筑發，按地坪設計標高設計模板（以鋼模為宜），并涂上油。模板跨度以5-6米為宜，用水平儀隨時檢測模板，以保證地坪水平。6 質量控制要點及標準6.1 混凝土采用商品砼，嚴格控制坍落度、水灰比，混凝土隨澆隨用振動機按次序振搗密實，振動時應按照一定的順序進行，以免產生“漏振”現象。振動時間應控制在15秒鐘以內，振動時兩側人員應相互配合，同步前進，平板式振動器來回復振一次。當混凝土表面基本無氣泡28、出現，表面基本平整，出現少量水泥漿時即可停止振動。6.2 混凝土面層建筑地面工程每次澆筑時均按要求留置一組試塊，當一次澆筑面積大于1000m2時，每增加1000 m2應增做1組試塊，小于1000 m2按1000 m2計算。當改變配合比時，亦應相應地制作試塊組數。6.3 保證項目面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合要求和施工規范的規定：面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。6.4 基本項目面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。有地漏和排水溝的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏和排水溝結合處嚴密平順。6.5 地面工程檢驗方法應符合下列規定：檢查允許偏差應采用鋼尺、229、m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水準儀。檢查空鼓應采用敲擊的方法。6.6 基層表面的允許偏差和檢驗方法 （1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋； （2）面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷； （3）表面平整度允許偏差5mm； （4）縫格平直允許偏差3mm。7 質量保證措施7.1 施工前，必須認真做好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家規范、行業標準及長沙市地方標準相關要求進行施工。7.2 樓地面施工所用材料必須符合節能環保要求，必須符合施工方案、設計圖紙要求和規范規定，所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告，做好進場檢驗工作，需要做復試的材料必須及時取樣復試，不合30、格的材料，必須退場嚴禁使用。7.3 在樓地面施工過程中，必須嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交，每道工序施工完成后必須報監理驗收，合格后方可轉入下道工序。7.4 要求項目現場責任工程師及質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中必須嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。7.5 施工時，必須安排好施工順序，要求混凝土必須隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光，確保混凝土振搗密實。7.6 要求樓地面的邊角和給排水立管周圍一定要壓平、抹光。7.7 地下室地面切縫時間必須控制好，一般混凝土養31、護57天后方可切割，否則容易造成混凝土地面破壞，并要測量定位、彈線控制，保證線縫順直。8 成品保護8.1 在樓地面施工時，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。8.2 施工時，必須對定位定高的標準桿、尺、線進行保護，不得觸動、移位。8.3 后續工程在樓地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在樓地面面層上動火、焊接、拌灰與膩子、調漆、支鐵梯、搭腳手架等作業；如必須作業時，必須采取可靠、有效的保護措施。8.4 面層在抹壓過程中，必須隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路；面層壓光交活后在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。8.5 安裝32、設備時，必須根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統的加固措施。9 安全施工措施9.1 施工前嚴格按施工方案做好安全技術交底；施工作業人員必須經過三級安全教育，要求施工作業人員必須佩帶好安全防護用品及勞動防護用品。9.2 機械操作必須持證上崗，嚴格按機械操作規程進行操作；外用電梯運送物料時，必須注意聯絡信號，待吊籠平穩后再進行操作。9.3 使用電動工具時，必須注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。使用手提式切割機時，嚴禁對人切割，避免切邊飛出傷人；現場在進行切割和磨光飾面磚時，必須控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板，并定期檢查各種零部件，如發現零部件33、有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。9.4 剔鑿地面時要帶防護鏡；清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。9.5 所用照明設施的線路，必須架空，不允許拖地，防止出現漏電事故。9.6 使用電動機具及配電設施時，必須設置專用電箱與安全保護設施，夜間施工必須具有足夠的照明設施，要求照明設施必須使用24V安全電壓。10 文明施工措施10.1 在同一房間進行交叉作業時，施工雙方注意協調、加強配合，不得出現相互干擾、損壞的現象。10.2 各分項工程施工完畢后，必須作好成品保護，盡量減少不必要的損失。10.3 所有進入施工區域的人員必須戴好安全帽，專職安全員現場監督。10.4 電梯井、集水坑等洞口應用木方和模板封蓋，防止人員墜落。10.5 振動器電線由專門人員隨時處理，確保不纏繞、不硬拉硬拽，能夠掛空的必須掛空。電工要檢查開關，漏電保護器的完好性。10.6 嚴禁私自拉設電線及活動電箱。10.7 混凝土澆筑結束后必須將推車、場地沖洗干凈，污水集中至沉淀池，確保環境衛生。10.8 不準在澆注過程中隨意亂丟雜物、煙頭要放在專設的泥桶內。10.9 人員進出現場必須走安全通道。