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1、 句容鳳凰城一期工程 樣 板 策 劃 書 第一章 編制說明3第一節、工程概況3第二節、設計概況3第二章 樣板施工準備及選擇4第一節、樣板施工準備4第二節、分部分項樣板選擇4第三節、樣板施工計劃5 第一章 編制說明為規范項目樣板引路管理工作，確保項目樣板引路的落實，加強樣板引路對項目現場施工指導作用，做到可視化管理，全面提升項目工程質量管理水平，特編制該樣板策劃。策劃內容若不盡詳細后期過程及時進行補充。 第一節 工程概況一、 工程建設概況句容鳳凰城地塊八項目工程位于句容市黃梅鎮新S122省道北側，鳳凰城一期東面，句容鳳凰城地塊六北側，規劃區域總用地面積11.64萬平米，由高層住宅、地下車庫、商業2、用房等建筑群組成，共14棟高層建筑及附屬用房，總建筑面積37.80萬平米，住宅建筑面積36.90萬平米，商業建筑面積0.90萬平米。本項目承包施工范圍為1-8#樓住宅區，總建筑面積約24.9萬平方米，主樓面積約20.78萬平方米，結構為短肢剪力墻結構。地庫面積約為4.12萬平方米，為框剪結構。其工程概況見表1： 表1 句容鳳凰城地塊八項目概況 工程名稱句容鳳凰城地塊八項目一標段工程工程地址江蘇省鎮江市句容市黃梅鎮建設單位勘察單位設計單位監理單位質量監督部門施工總承包單位主要分包單位門窗、涂料等合同工期591天合同要求質量合格，創優100達標合同額約3.4億元第二節、設計概況基本內容相關做法備注3、磚胎膜墊層、砌體、抹灰墻柱、梁板鋼筋砼結構做樓梯部位砌體蒸壓加氣砼砌塊門窗洞口預留衛生間需做砼反坎、管井反邊衛生間防水反應粘高分子防水卷材外墻抹灰、保溫、涂料內墻抹灰、批白暫不考慮精裝屋面防水、保溫、地磚地面25mm砂漿找平暫不考慮精裝水電安裝管線預埋第二章 樣板施工準備及選擇第一節、樣板施工準備1、樣板引路程序：由技術質量部編制樣板策劃及繪制各樣板的做法施工圖，由生產安全部組織材料、人員進行樣板施工，技術質量部派專人全程參與指導樣板施工。2、樣板區設計在工地1#大門入口的右側，約 318平方米，砼地面，北面東面兩側采用彩鋼板做圍擋用來掛工藝展示牌，另外兩側不做圍擋隔離。 第二節 分部分項樣板4、選擇 1、樣板目錄：序號樣板名稱樣板內容樣板位置1磚胎膜墊層、砌體、抹灰、防水、保護層樣板區2剪力墻鋼筋綁扎剪力墻、暗柱鋼筋連接、綁扎、拉鉤、定位箍、鋼筋定位卡具、安裝預埋設置樣板區3墻、柱、梁、板模支設模板木方鋪設、加固、清掃孔、柱底封閉樣板區4樓梯施工包括模板支設、鋼筋綁扎、施工縫留置樣板區5支模架架子材料、立桿間距、掃地桿、水平桿、剪刀撐樣板區6梁板支模主梁、邊梁、板支模樣板區7墻體工藝皮數桿、砌體排磚、施工、二次結構、接槎、頂磚樣板區8內墻工藝基層、掛網、分層抹灰樣板區9外墻工藝抹灰層、保溫層、面層、涂料層、面磚樣板區10廚衛樣板抹灰、防水、地面、管道樣板區11屋面工程基層、找平、找坡5、防水、保溫、保護層、防水收口、側排節點、管道節點樣板區12樓地面工程結構板、找平樣板區 第三節、樣板施工計劃序號樣板名稱計劃完成時間策劃人人員組織材料組織1磚胎膜2衛生間樣板 3樓梯樣板 4屋面樣板 5剪力墻樣板 6梁、柱、板支模架 7砌體、抹灰、保溫、涂料、面磚 8地下室外墻樣板 注：、砌體、抹灰、保溫、涂料、面磚樣板為分階段實施。、室內裝修樣板待精裝圖下發后，在室內做樣板間。、所以樣板細部做法見后附圖。上墻的標識牌：采用KT板進行制作樣板工藝標識牌采用A3橫向表格，懸掛于樣板醒目位置。 第四節 工藝展示墻工藝展板為藍色外框，白底。配有采色圖片及文字工藝一：磚胎膜施工方案施工準備（放線、立6、皮數桿）拌制砂漿排磚撂底砌磚墻 1、地梁磚胎膜為12墻；高1.8米和2米的承臺，板底以下0.5米砌筑12墻，其余砌筑24墻；高3.1米和3.4米的承臺，板底以下0.5米砌筑12墻，0.5米至2.0米砌筑24墻，2.0米以下砌筑37墻；2、磚胎膜砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平；3、先盤墻角，每次盤角高度不應超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直；4、組砌方法應正確，砌體上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法；5、灰縫厚度宜為17、0mm，且應飽滿、平直、通順，立縫砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整；6、墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直；7、轉角處嚴禁留直槎。工藝二：鋼筋綁扎施工工藝1、鋼筋直徑小于12的采用搭接， 12直徑25的采用電渣壓力焊，25以上的采用直螺紋套筒連接，接頭錯開長度L500且L35d，接頭等級II級。2、柱鋼筋綁扎工藝流程：休整插筋搭設腳手架套柱箍筋綁扎連接緊向鋼筋擺放定位筋畫箍筋間距線綁扎鋼筋3、剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：休整預留鋼位置豎向梯子筋固定畫好水平筋分檔標志綁扎水平定位筋畫好8、豎向鋼筋分檔標志綁扎橫向鋼筋綁扎暗梁鋼筋3.1 墻體鋼筋綁扎間距誤差控制在10mm，排距誤差控制在5mm，箍筋間距誤差控制在20mm3.2 墻體鋼筋綁扎采用用滿扣綁扎，綁扣尾絲朝內3.3 豎向梯子筋控制水受力鋼筋的間距、排距及墻體斷面尺寸，間距1.5m布置3.4 放置頂模撐控制墻體厚度，頂模撐間距不大于2m，梅花形布置3.5 墻體混土保護層墊塊采用塑料墊塊4、 頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：清理模板板上畫線綁扎板下層筋綁扎下層分布筋綁扎上層鋼筋綁扎上層分布筋4.1 頂板鋼筋綁扎間距誤差控制在10mm4.2 頂板鋼筋墊塊采用水泥墊塊，間距800mm，梅花形布置4.3 頂板鋼筋馬鐙采用塑料馬鐙，間距19、m布置，距向彎矩鋼筋邊緣150mm排設4.4 鋼筋綁扎采用22# 扎絲滿扎4.5 板底層鋼筋網短向筋在下工藝三：頂板支設施工工藝1、采用48的扣件式腳手架系統2、立桿間距1.0m3、立桿下邊墊14厚150*150的模板4、主龍骨采用48的鋼管，間距1m5、主龍骨采用4090木方，間距250mm6、立桿離墻邊距離250mm7、掃地桿離地面距離200mm8、水平桿步距1500mm9、模板采用14厚多層板，拼縫采用硬拼接，四周與墻體交接處板側粘密填封條，模板要求起拱，起拱值為：臥室板最大起拱值控制在1cm，其余房間板最大處起拱值控制在5mm。工藝四：翻邊吊模支設施工工藝1、 加工定位夾具復核翻邊軸線10、位置焊F型底定位鋼筋綁翻鋼筋立翻側模放頂部定位夾具 2、翻邊高度序號砼翻邊部位上翻結構位置上翻高度（）1衛生間墻根部及衛生間內管道井根部樓面結構板面以上2002陽臺同客廳、房間相交的主墻根部上若一層若有陽臺或雨篷板遮擋可不設擋邊3陽（露）臺出屋面門或門連窗底部樓面結構板以上據室內外標高確定4出屋面構筑物墻體根部屋面結構板以上2505外挑空調板處墻身根部空調結構板面以上2006凸出外墻寬度大于10cm的現澆砼外裝修線條的主墻根部線條結構面以上2007低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交結面結構板面以上5008低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結構板以上3009煙道出屋面根部的反坎11、屋面結構板以上50010其它屬于無水和有水部位交界墻體根部墻體根部以上20011屋面女兒墻根部屋面結構板面以上25012斜屋面檐口、歇山翻邊(寬150)斜屋面結構面以上100-15013出地下室頂板的采光井、通風井等高于回填土300說明1以上砼翻邊均與墻同寬。所有翻邊均按構造要求配筋；6300，2C12。2斜屋面與立墻相接處（坡斜邊或坡頂邊），翻邊必須與立墻同寬同位置。3第12條斜屋面與檐口翻邊高度據各地保溫層設計要求確定，100150。3、嚴禁用鐵絲穿過翻邊加固4、衛生間管道井（包括沉箱）根部砼翻邊必須同墻體翻邊一同澆搗完成，且高度一致吊模定位夾具 吊模固定型夾具工藝五：樓梯上三步施工1、樓12、梯施工縫留置在上三步半的位置且縫垂直于梯板面2、梯板模加在施工縫位置斷開，單獨放置4公分寬的模板條，砼澆筑前將其抽出。3、施工縫的封頭模板做成梳狀，樓梯面筋與底筋采用中間夾一根木枋分開4、施工縫進鑿毛處理工藝六：砌體施工工藝基層清理彈線彈1米線劃皮數線植筋導墻砌筑1.5米以下墻體砌筑腰梁及1.5米以下二次結構施工2天后1.5米以上墻體砌筑1.5米以上二次結構施工14天后頂部細石混凝土嵌頂或砌筑斜磚嵌頂質量控制要點及創優100要求：（1）砌筑前，砌塊澆水濕潤。（2）砌塊砌筑時應錯縫搭接，搭接長度為200mm，豎向通縫不能大于2皮砌塊高度。（3）拉結筋用皮數桿控制好標高，按樓層做隱蔽驗收，再砌墻。13、（4）砌體的水平灰縫砂漿飽滿度90%，豎向灰縫砂漿飽滿度80%避免出現透明縫、瞎縫和假縫。 （5）墻底導墻高度不得小于20cm，頂磚預留高度在間隔14天后砌筑，成“倒八字”砌.（6）構造柱、圈過梁混凝土振搗密實，避免出現蜂窩、麻面。（7）砌體的外觀質量符合下列要求： 、 砌筑方法正確，轉角和交接處的接槎平順密實；、 砌面清潔，灰縫密實，灰縫交接處平整； 、 預留洞、預留管道的位置符合設計要求（8） 墻體砌筑完后應對墻體進行檢查，做到數據上墻，數據包括垂直度及平整度，并在墻面標記好砌筑時間與砌筑人員名字。工藝七：一般抹灰施工工藝1、內墻抹灰工藝流程基體處理掛加強網吊直、套方、貼灰餅、設標筋界面處14、理做護角彈灰層控制線抹底灰抹面灰養護2、外墻抹灰工藝流程基體處理掛鋼絲網掛線、貼灰餅、設標筋界面處理彈灰層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層起條、勾縫養護3、質量控制要點及創優100要求：（1）在墻體砌筑完成21天以后或斜磚頂砌完成14天后，才能開始抹灰。（2）砂漿配合比應掛牌，墻身要提前灑水濕潤，不得在樓面上進行人工攪拌砂漿。（3）抹灰應分層進行，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm，且應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。（4）加強網設置要符合規范和設計要求，門窗及施工洞口留置搭接網。（5）陽角要使用水泥砂漿做護角。工藝八：防水工程施工工藝1、1.5厚15、聚合物水泥防水涂料工藝流程基層處理刷冷底子油附加層施工兩遍涂刷檢查、修整工作面移交2、1.5厚反應粘高分子卷材工藝流程基層檢查移交附加層施工大面施工卷材收口檢查、修整閉水試驗工作面移交質量控制要點及創優100要求 1、防水涂料質量控制要點及創優100要求：a.涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。b涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。 c.涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。 d.涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。e.涂料防水層的平均厚16、度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80。f.側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。 2、反應粘高分子防水卷材質量控制要點及創優100要求a.防水材料要檢查出廠合格證、質量檢驗報告、現場抽樣試驗報告以確保符合設計要求和規范規定。 b.防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規范規定。 c.防水層做完后應經淋水試驗，嚴禁有滲漏和積水現象。 d.鋪貼質量：卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭符合設計要求、規范和防水構造圖，粘結牢固緊密，接縫嚴密，無破損、斷裂、刻痕、砂眼、異狀粘結及明顯的皺皮、氣泡、異狀起伏等缺陷。涂膜防水層應表面平整、涂布均勻，不得有流淌17、皺褶、鼓泡、裸露胎體增強材料和翹邊等質量缺陷。e.節點質量。轉角、管根、施工縫等特殊部位的防水層粘結牢固，封蓋嚴，附加層等做法符合設計和規范規定。工藝九：保溫施工工藝施工準備基層墻體處理吊垂直套方、彈線保溫板安裝劃分格線、開分格槽、門、窗、口、滴水槽錨固件安裝驗收質量控制要點及創優100要求（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，墻表面凸起物10mm應鏟除。（2）墻面彈線：吊垂直、套方、彈厚度控制線：在側墻、頂板處根據保溫厚度要求彈出抹灰控制線。（3）保溫板安裝1）對角線誤差小于2，保溫板用工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2）保溫板粘18、安裝上墻后，保證其平整度，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用保溫板條塞入并磨平。3）保溫板安裝應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。（4）安裝固定件：1）固定件安裝。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個數按設計說明要求設置。3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與保溫板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。（5）打磨：1）保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。19、2）打磨后及時將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。工藝十：涂料施工工藝基層處理修補膩子刮膩子（粗膩子12遍視墻體平整度可增減）透明滲透底一遍面漆噴涂驗收、成品保護1、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈2、修補膩子：用白色細膩子將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈3、刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為二遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：粉料：水=25：78（重量比），平搓采用粗膩子、平涂采用細膩子4、刷透明底漆：用滾筒醮適量底涂呈“M”狀由下至上向兩側延展均勻輥涂，并及時收干，不漏涂，不流掛，無明顯輥印，候干。5、面漆根據不同涂料類型按廠家要求進行施工。