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1、xx項目模板工程（承插式）安全專項施工方案項目效果圖編制： 審核： 審批： 中國建筑第二工程局有限公司目 錄一、工程概況11、工程概況12、結構設計概況13、施工重點、難點及措施1二、編制依據1三、模板設計21、承插式腳手架支撐體系設計24、板模板設計25、梁模板設計36、墻模板設計47、柱模板設計59、模板配備情況8四、施工準備81、技術準備82、勞動力組織93、機具準備94、材料計劃95、場地準備10五、進場材料要求101、材料規格要求102、制作質量要求113、構配件外觀質量要求124、材料進場驗收12六、施工方法121、工藝流程122、放支撐桿件點位線133、搭設承插式支撐體系134、2、安裝U型托165、主、次龍骨安裝166、模板施工167、模板驗收168、模板拆除169、模板、腳手架的注意事項18七、質量措施191、現澆結構模板安裝允許誤差及檢驗方法192、模板工程質量控制注意事項19八、安全措施201、安全保證措施202、職業健康、安全環境、文明施工及成品保護措施21九、應急救援預案231、組織機構：232、職責233、危險源識別234、應急演練245、安全事故應急流程256、應急處置方法257、應急救援電話及定點醫院26十、計算書271、墻模板計算書272、柱模板計算書273、樓板模板計算書274、梁底模計算書275、梁側模計算書27十一、 附表與附圖271、附表2723、附圖30XX項目模板工程（承插式）安全專項施工方案一、工程概況1、工程概況 項目位于 市 路，建筑面積 ，共 棟建筑，結構形式為 結構。2、結構設計概況 #樓首層層高主要為 m，上部層高為 m,地下部分 層，層高 m；具體層高參照施工圖紙。主體部分：板厚主要為 mm，主梁主要為 mm，其它梁主要為 mm，梁軸網尺寸主要為 mm。地下車庫部分：板厚主要為 mm，主梁主要為 mm，次梁主要 mm，梁軸網尺寸主要為 mm。柱主要為 mm，軸網尺寸為 mm。結構設計構件概況部位層高構件類型截面類型截面尺寸（單位mm）標準層3.8m墻厚度300梁寬高200500、200600、300700.板厚度124、0、100.柱長寬600600、600700、700700、.3、施工重點、難點及措施（根據項目實際情況填寫，沒有則不要,特殊部位(電梯井、樓梯間)的支撐架要注明。）二、編制依據序號類別名稱編號1國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20112建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133直縫電焊鋼管GB/T 13793-20084碳素結構鋼GB/T 700-20065鋼管腳手架扣件GB158316建筑結構荷載規范GB50009-20127.8行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20119建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ231-2015、010建筑施工安全檢查標準JGJ59-201111建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201112建筑施工模板安全技術規范JGJ162-200813建設部建質2009第87號文14.15地方標準當地相關標準16其它XX項目施工組織設計17XX項目施工圖紙18.（注：編制依據應不限于以上內容，相關的地方標準一定要寫明，請查閱資料盡可能收集齊全）三、模板設計1、承插式腳手架支撐體系設計承插式快拆架是將（Q235）482.8的鋼管與插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿,再將橫桿類、立桿類桿件通過插槽組合成支撐體系。、 鋼管鋼管的力學性能應符合GB/T3091中Q235的規定。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，6、桿件接長使用時，桿件只允許設一個焊縫，不得采用橫斷面接長，橫桿接縫應在距端頭1/4長度內布置，并應設有長度不小于10mm、壁厚不小于2.8mm的襯管。鋼管的公稱外徑為48mm，公稱壁厚為2.8mm（與當地材料一致，并與計算一致），壁厚公差不應為負偏差，其他尺寸公差應符合GB/T3091的規定。、 插座焊接于立桿上的插銷型節點零件；插座的材料采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號和GB/T9440中KTH350-10牌號的規定。、 立桿快速拆裝腳手架的豎向承力桿。立桿接頭應采用鑄鋼，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規定。名7、稱型式代號主要參數系列立桿L2600 1200 900 700頂桿D2600 1200 900 700、 橫桿快速拆裝腳手架水平承力桿。橫桿接頭應采用鑄鋼，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規定。名稱型式代號主要參數系列橫桿H1200 1000 900 700 500、 立桿可調底托插卡于立桿下端，將上部荷載分散傳遞給基礎，并可調節高度的部件。、 立桿可調頂托名稱型式代號主要參數系列立桿可調上托KTZ700 500、 插座節點（地方不同，節點圖不一致，請與實物一致）插槽式節點應由焊接于立桿上的插座、焊接于水平桿桿端的楔形插頭相互承插組成。(a) (b) 插槽式節點構成8、1立桿；2水平桿；3立桿插座；4水平桿端楔形插頭(a)連接前； (b)連接后插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。（建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ231-2010）、 螺桿材料應符合GB/700中Q235的規定，調節螺母鑄件的材料應采用機械性能不低于GB/T9440中規定的KTH330-08牌號的可鑄鍛鐵或GB/T11352中規定的ZG230-450牌號的鑄鋼。2.本工程承插式腳手架設計參數及數量表、 設計參數根據項目實際情況及材料規格特點，本項目層高為3800mm，板厚為120mm，梁300700mm,柱網間距9、84008400mm。立桿：L2600（立桿）+D700（頂桿）+KTZ700（頂托），頂托外伸長度約為300mm。 水平橫桿：主要采用H1200，H1000；布置3道，掃地桿1道，中部1道，梁底1道，步距不大于1500mm 剪刀撐：采用482.8mm普通鋼管；即梁底往下第一層水平桿位置，水平剪刀撐寬度為35m，與支架縱（或橫）向夾角為4560，呈梅花形布置。豎向剪刀撐：結合本工程的實際情況,在每個施工段架體的外側周邊及內部縱、橫向從底至頂按平面布置圖設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨，斜撐角度4560。、 標準層承插式腳手架材料使用數量表（可采用附表）規格長度一層數量（根）一層數量（米）10、立桿L26002.64001040頂桿D7000.7400280頂托7004000橫桿H12001.29301116H10001330330H7000.7210147H5000.5126合計29193.承插式腳手架平面布置設計 根據本工程特點對本工程標準層承插式腳手架平面布置進行設計，具體如下圖：標準層承插式快拆架布置圖4、板模板設計部位計算書層高附圖板厚（單位mm）模板及背楞支撐其他面板mm次楞mm主楞mm支撐形式立桿縱距mm立桿橫距mm水平桿步距mm標準層計算書（*）3.8m附圖一12015厚九夾板3888木方，間距300482.8雙鋼管，間距1200承插式鋼管支撐12001200150011、水平剪刀撐在掃地桿和頂部各設置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐5米設置一道連續的豎向剪刀撐。. 注：立桿間距應根據設計圖紙計算布置，計算時取最大間距核算。5、梁模板設計部位計算書層高截面尺寸（單位mm）模板及背楞支撐其他模板mm次楞mm主楞mm支撐形式梁底立桿橫距mm梁底立桿梁底立桿縱距mm立桿步距mm標準層計算書（*）3.8m200400、200500、200600、300600、30070015厚九夾板梁底：3888木方，間距100梁側：3888木方，間距150梁底：482.8雙鋼管，梁側：482.8雙鋼管承插式鋼管支撐1200482.8單鋼管，24001500兩側設置一道對拉螺桿，距梁底15012、mm，對拉螺桿水平間距460mm。. 注：梁底立桿應根據計算得來，間距應為支撐架間距的倍數，并應與支撐架有效連接，不得設置獨立桿。超限梁應單獨設計支撐架，并請專家論證。6、墻模板設計部位計算書層高墻厚（單位mm）側模其他模板mm次楞mm主楞mm標準層計算書（*）3.8m20015厚九夾板3888木方，間距150482.8雙鋼管，第一道距地200，以上主楞距地分別為：700、1200、1800、2400、3000。墻兩側主楞雙鋼管之間設置對拉螺桿，豎向間距同主楞間距，水平間距均為500mm。沿墻方向1米一道斜撐.7、柱模板設計部位計算書層高截面尺寸（單位mm）側模其他面板mm次龍骨mm主龍骨mm13、標準層計算書（*）3.8m500500、600600、600700、70070015厚九夾板3888木方，間距300482.8雙鋼管，第一道距地200，以上主楞距地分別為：700、1200、1800、2400、3000。柱邊長600，不設置對拉螺桿6002, 8758100梁、拱8758100懸壁構件-100、 拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業，用木方和模板搭設作業平臺，檢查周圍的安全網是否完好，經項目部或專職安全員檢查安全后才能進行拆模施工。 、 拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。、 拆除頂14、板模板時應將可調螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。、 拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。、 拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時從架體內運走，不得堆積在支架內，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應涂刷水性脫模劑，按規格分類堆放整齊。 、 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。、 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（2）、 腳手架拆除 拆除順序：15、模板拆除 橫桿拆除 立桿拆除 拆除必須由上而下進行。嚴禁違反操作規程（3）、 注意事項、 上層豎向構件模板拆除運走后，在施層無過量堆積荷載方可進行下層模板拆除。、 模板拆除前應辦理拆模申請，經項目技術負責人批準后方可進行第一次模板拆除。、 模板及其支架的拆除順序嚴格執行標準層支模圖進行，嚴禁私自亂拆。、 混凝土試塊應增設不少于一組與混凝土同條件養護試塊，用于檢驗第一次拆模時的混凝土強度。、 現澆鋼筋混凝土樓板第一次拆模強度由同條件養護試塊試壓強度確定，當試塊強度規范允許值時才可以拆模。且常溫施工階段現澆鋼筋混凝土樓板第一次拆模時間不得早于混凝土初凝后3d。、 支撐結構在模板早拆前應形成空間穩定16、結構。在第一次拆模前，不應受到拆除拉桿一類的擾動，更不能使結構先期承擔部分自身荷載。模板第一次拆除過程中，嚴禁擾動保留部分模架及構配件的支撐原狀，嚴禁拆掉再回頂的操作方式。、 模架的第二次拆除應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011的規定。 9、模板、腳手架的注意事項（1）、 在使用過程中要及時清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。（2）、 模板、腳手架拆除至存放點時，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。（3）、 拆下的模板應急時清除灰漿，難以清除時，可采取模板除垢劑處理，不準敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發現翹曲、變形、應及時修理，損17、壞的板面應及時進行修補。（4）、 暫時不用的材料應入庫保存，分類管理。（5）、 架體要嚴格按照方案及相關規范進行搭設，在混凝土澆筑過程中派專人查看架體的變形情況，發現問題立即停止混凝土的澆筑，并采取相應的補救措施，保證安全的情況下再進行混凝土的澆筑；支模架在使用過程中均應當勤檢查，每天對該架體進行監控，發現問題，立即報告項目部進行處理。（6）、 一旦出現基底下沉、架體傾斜等安全隱患時，積極采取可行性補救措施。對基底下沉部分架體，先在基底兩邊做好穩定基礎，然后搭設三角形替換支撐斜桿穩定后對原架體基底重新加固恢復立桿，并對扣件水平桿接頭已松動變形的部分進行更換加固。對傾斜架體采用鋼絲繩按上、中、下18、三點固定綁扎在加固后的架體點上，然后用卷揚機按同一標高為一組的原則，緩慢拉回原位并固定在墻柱位置。對補救的架體加強日常的安全檢查。（7）、 施工期間，設專職安全員分區域定期或不定期檢查。重點檢查各連接點有無松動；各種安全防護設施是否損壞，有無安全漏洞和隱患；并做好日常檢查記錄。（8）、 在架子使用階段，嚴禁任意拆除主節點處的縱橫水平桿、和縱橫向掃地桿；如施工需要局部拆除，必需經項目技術、安全、工程部一致同意，施工完畢應及時恢復。七、質量措施 1、現澆結構模板安裝允許誤差及檢驗方法（如下表）項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查19、柱.墻.梁4，5鋼尺檢查層高垂直度6經緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、模板工程質量控制注意事項（1）、 模板應具有足夠強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（2）、 模板結構的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩固，拼縫嚴密。（3）、 施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。（4）、 確保模板的制作質量，定型模板必須確保多系組合不掉棱、不漏漿，梁柱模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設，再按控制線裝模，組裝完后校正。項目部按照控制線全數進行模板的驗收。20、模板支撐和加固體系按交底要求加設，確保有足夠的強度、剛度與穩定性，不發生走模、下沉等現象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。（5）、 施工時嚴格控制好樓板模板質量，拼縫用雙面泡沫膠，頂板平整度及拼縫控制尤其重要，本工程必須確保頂棚不需抹灰而直接刮膩子即可。（6）、 為消除豎向結構接頭不平整、不規范現象，柱(剪力墻)下口用1：2水泥砂漿(內加速凝劑和早強劑)在豎向結構模板根部堵縫，防止其跟部砼漏漿爛根、蜂窩、麻面等現象的產生。（7）、 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。（8）、 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身21、就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。（9）、 澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。（10）、 樓板最早加荷時間應經核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后72h。當摻緩凝劑或氣溫低于15時，應適當延長時間。八、安全措施 1、安全保證措施（1）、 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格的專業架子工和木工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）、 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）、 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按本規范進行檢查驗收，合格后22、方準使用。（4）、 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。（5）、 搭拆腳手架時，應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。 （6）、 腳手架的安全檢查與維護，應按規范進行。（7）、 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（8）、 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。（9）、 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。2、職業健康、安全環境、文明施工及成品保護措施（1）、 各樓層施工操作時，成品、半23、成品、木枋等材料必須堆碼平穩整齊，且同一位置嚴禁堆碼過多材料，木材堆碼高度不超過1.2m為宜。保持現場的場容場貌，施工現場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內的垃圾應清理干凈。（2）、 使用的工具不得亂扔亂放，地面作業時應隨時放入工具箱，高處作業時應放入工具袋內。（3）、 作業時使用的鐵釘，不得含入口中。（4）、 作業前應檢查所有的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應佩戴絕緣手套。（5）、 使用手提電鋸時，鋸條鋸片必須適度調緊，下班時要放松，以防止再次使用時鋸條鋸片突然爆斷傷人。（6）、 木工作業場所的刨花、木屑、廢棄木枋木條等必須自產自清、24、日產日清、工完場清。（7）、 注意控制污染源，夜間超過10點嚴禁使用圓盤鋸、手提鋸等噪音污染大的工具。夜間盡量避免模板拆除。（8）、 用火前必須事先申請用火證，并設專人監管。（9）、 在樓層模板拆除完后，樓層內的廢料，垃圾均應清理出樓層，運至垃圾堆放處堆碼好。（10）、 嚴禁在樓層內拉大小便。不得任意損壞施工場地內的任何機具、設備和施工標語牌等。（11）、 模板安裝應遵循以下原則：、 作業前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，木模板及支撐材質是否合格。、 地面上的支撐場地必須平整夯實，支撐立桿下方必須墊不小于0.15墊木，并同時排除現場的不安全因素。、 模板作業高度在2m及以上高度施工時，必25、須設置安全防護設置，臨邊洞口作業必須規范使用安全帶。、 操作人員登高必須走人行通道，嚴禁利用模板支撐攀爬上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高出狹窄而無防護的模板面上行走。、 模板的立柱頂撐必須設置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿必須安裝牢固成整體后作業人員才允許離開。、 組裝立柱模板時，四周必須設置牢固支撐，支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立側模。（12）、 模板拆除應遵循以下原則：、 拆模必須待混凝土滿足拆模強度后進行，嚴禁未經項目部施工員允許而私自拆模。、 拆模的順序和方法，應按照先支后拆26、后支先拆的順序。先拆除非承重件，后拆承重件。嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活動模板，必須一次性連續拆除完方可停歇，嚴禁遺留安全隱患。、 拆模作業時，必須設置警戒區，防止下方人員進入。拆模人員必須站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失穩墜落。、 嚴禁利用塔吊拆除尚未撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓接牢固，吊點平衡。、 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須搭設安全網等可靠防護措施。、 拆除的模板及支撐加固材料必須邊拆邊清邊運邊碼垛。樓層高出拆除的材料，嚴禁向下拋擲。九、應急救援預案1、組織機構： 為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組。由項27、目經理任組長。負責事故現場指揮，統籌安排等。當施工發生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。組長： XXX 電話：XXX副組長：XXX 電話：XXX組員： XXX 電話：XXX2、職責負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配。當發生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。3、危險源識別序號作業活動危險源可能造成的事故風險級別預防措施備 注1承插式腳手架搭設腳手架坍塌1、 構架缺陷:構架缺少必須的28、結構構件,未按方案規定數量和要求搭設立桿、水平桿、剪刀撐等。2、 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件等。3、構架尺寸過大承載力不足或嚴重超載。3級1、對腳手架的構配件材料的材質,使用的機械、工具、用具進行監控.2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控。3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。4、加強安全管理,對施工環境和施工條件進行監控。5、機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規程操作，遵守勞動紀律。6、機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。2高處墜落1、作業層未按規定設置圍檔防護。2、作業層29、架面與墻之間的間隙過大。3、桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。3級3物體打擊1、在搭設或拆除時,高空拋擲構配件,砸傷工人或路過行人。2、架體上物體堆放不牢或以外碰落, 砸傷工人。3、整架傾倒、垂直坍塌或局部跨架, 砸傷工人。3級4不當操作大致有以下情形1、用力過猛,致使身體失穩。2、擁擠碰撞。3、集中多人搬運或安裝較重構件。2級5機械傷害1、 機械設備未按說明書安裝、未按技術性能使用2、 機械設備缺少安全裝置或安全裝置失效3、 對運行中的機械進行維修、保養、調整，未按操作規程操作4、 機械設備帶病運作。2級6其它傷害在不安全天氣條件(六級以上大風、雷雨和天氣)下繼續施工。4級4、應急演30、練為保證出現緊急情況能按本計劃實施，項目部組織進行應急預演，預演內容主要有以下幾項：高空墜落、觸電、火災、集體中毒、機械傷害、中暑。預演由項目事故應急領導小組副組長，組織應急領導小組全體成員參加，并應有幾名工人參加，工人在旁觀看，達到培訓，交底的目的。5、安全事故應急流程發生緊急事故時，發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同31、時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。6、應急處置方法（1）、 呼救當施工現場發生高處墜落和物體打擊傷亡、傷害事件，最先發現情況的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某地點或某某部位發生某某情況，將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告、傳遞與其最近的項目部管理人員、現場值班人員或應急救援領導小組成員，使應急響應救援小組負責人能迅速啟動應急救援預案。（2）、 報警接到現場呼救，根據實際情況，確定是否撥打急救電話（120、119、110）。急救電話報告發生傷亡傷害的現場地點、傷害類型，同時32、必須告知工程現場附近醒目標志建筑，以便急救中心迅速判斷方位。項目應急救援領導小組接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。（3）、 接車領導小組立即派 XXX 迅速到路口接車，引領急救車從具備駛入條件的道路迅速到達事故現場。（4）、 自救應急救援領導小組 XXX 負責現場自救的組織工作。現場搶救組要采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員，防止事故進一步擴大。、 對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，迅速移走周圍可能繼續產生危險的墜落物、障礙物，為急救醫生留出通道，使其可以最快到達傷員處。、 保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和33、呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。、 有效止血，包扎傷口。、 視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。、 傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。、 若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。、 預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。、 記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（5）、 保護現場現場在組織自救的同時，保衛組 XXX 應負責現場的安全保衛及人員疏散，設置警界，保護現場，為今后的事故調查提供真實情況依據。7、34、應急救援電話及定點醫院事故發生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：救護電話：120火警電話：119報警電話：110 XXX醫院電話（ 公里外，約 分鐘）： 撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發生地點、附近特征，單位名稱，負責人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。十、計算書1、墻模板計算書2、柱模板計算書3、樓板模板計算書4、梁底模計算書5、梁側模計算書以上幾類計算書，要區分不同尺寸構件進行計算，要有代表性。十一、 附表與附圖 1、附表（1）、 模板檢查驗收表工程名稱：施工單位：監理公司：結構部位：安裝日期：驗35、收日期：柱距 m梁高 m梁寬 m樓板厚 m板底標高 m層高 m序號檢查項目內 容 標 準檢查結果1施工方案模板工程必須依據技術方案施工安裝，方案審批手續完備。修改技術方案須經原審批部門批準。高度大于或等于4.5m的高支模的施工方案應有模板及支架系統的設計（計算書），包括施工荷載、系統強度、剛度、穩定性、防傾覆及支承層地面或樓面的承載力的驗算。根據混凝土輸送方法制定有針對性的安全措施。2立柱穩定支撐模板的立柱材料符合施工方案要求。立柱基礎必須堅固，滿足立柱承載力要求。立柱底部應鋪設墊塊，鋼管立柱應采用底座構件。立柱間距必須按施工方案搭設，上下層立柱應同在一豎向中心線上，垂直度1/1000，絕對值36、不得大于100mm。 上下層立柱接頭應牢固可靠，接頭宜采用穿心套接駁或臂扣鎖緊，接頭在水平位置宜錯開不少于15cm。立柱與支承模板的木枋要有可靠的連接。3水平拉桿與剪刀撐高支模立柱4.5m以下部分應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿，其中下道拉桿其距地樓面30cm作為掃地桿設置，然后沿豎向每隔不大于1.5m設一道。在立柱4.5m以上部分每增高1.5m，相應增加一道水平拉桿，水平拉桿與立柱有可靠的連接。剪刀撐與地樓面一般成45角，由地樓面一直駁到頂部，與立柱連接牢固。高支模剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5米。支撐主梁的立柱必須按施工方案中確定的加密間距（密搭法）搭設，并在立柱的兩側37、邊設置剪刀撐，當結構跨度大于或等于10m時，剪刀撐設置間距不得超過5m。4施工荷載模板上承受的荷載不得超過設計規定值。（荷載的類型包括：模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、泵送砼垂直和水平荷載、砼輸送管的振動力、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板側面的壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。）模板上的物料必須均勻擺放。5作業環境 模板上運輸混凝土應設走道墊板。作業面孔洞及臨邊應有防護措施，外腳手架應高于作業面1.2cm。垂直作業上下應有隔離防護措施。驗收意見：簽名參加驗收人員（企業安技負責人）搭設單位施工員質安員搭設班長使用單位施工員質安員（2）、 模板拆除申請38、表中國建筑 項目管理表格混 凝 土 拆 模 申 請 表 表格編號CSCEC-PM-030單位名稱工程名稱砼澆筑日期設計拆模強度砼實際強度試塊報告編號拆除部位監護人拆模警戒范圍拆除班組拆模安全、技術質量措施：說明：1、模板支撐系統拆除時，混凝土強度必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)第4.3規定后，方能進行。 2、待上層混凝土澆注后才可拆除。申請人(分包單位負責人)： 年 月 日 責任工程師（工長）： 年 月 日安全員： 年 月 日 質檢員： 年 月 日項目總工程師： 年 月 日 監理工程師： 年 月 日 2、附圖（1）、 柱加固圖（2）、 梁、板模板加固圖（3）、 墻模板加固圖 備注：此處附圖僅為示意，具體每項附圖均應與模板設計及計算書保持一致。