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1、 湘潭廣場項目C組團落地式卸料平臺安全專項施工方案湘潭廣場項目C組團落地式卸料平臺安全專項施工方案編制: 審核: 審批: 目 錄一、 工程概況1二、 編制依據1三、 平臺設計13.1 擬搭設位置13.2 主要參數及構造要求63.3 平臺基礎設計錯誤！未定義書簽。3.4 平臺與兩側外架的要求9四、 施工準備104.1 技術準備104.2 材料準備104.3 機具設備104.4 人力準備11五、 施工方法115.1施工流程115.2主要施工要求11六、 驗收規定及質量要求126.1 驗收的組織及參加人員126.2 檢查重點部位136.3 質量要求13七、 安全保證措施147.1 安全管理體系1472、.2 安全保證措施及注意事項14八、 應急預案168.1 應急組織機構及職責168.2 危險源識別分析178.3 落地卸料平臺工程事故的類型分析178.4 引發事故的主要原因分析188.5 危險源的監控188.6 應急演練198.7 安全事故應急流程198.8 安全事故應急處置19九、 計算書21湘潭廣場項目C組團落地式卸料平臺安全專項施工方案一、 工程概況1、項目基本概況湘潭廣場項目位于湖南省湘潭市岳塘區芙蓉路北、曉塘路南、月華東路、月華西路之間。占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬平方米，其中地上面積為71.9萬平方米，地下16.7萬平方米。由購物中心、酒店、住宅、室外商業街、商鋪組成3、。工程性質為住宅及公共建筑。 2 分項概況為方便8-11#棟二層輪扣架、模板等材料的轉運，現需在一層搭設落地式卸料平臺進行材料周轉，三層及以上采用懸挑卸料平臺。二、 編制依據序號類別名稱編號1國家標準鋼管腳手架扣件GB15831-20062建筑地基基礎設計規范GB 50007-20113建筑結構荷載規范GB 50009-20124建設工程施工現場消防安全技術規程GB50720-20115行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20116建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20118施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200594、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-201610其它湘潭廣場項目施工組織設計11湘潭廣場項目施工圖紙三、 平臺設計 3.1 擬搭設位置落地卸料平臺位置應綜合考慮建筑物布局、平臺基礎情況、塔吊覆蓋范圍等因素，落地式卸料平臺擬搭設位置詳見圖。229#棟落地卸料平臺平面布置圖10#棟落地卸料平臺平面布置圖 3.2 主要參數及構造要求3.2.1 平臺設計參數棟號平臺搭設高度平臺平面搭設尺寸8#棟5.0m5m3m、6m3m9#棟5.6m6m4m10#棟5.4m6m4m11#棟5.7m5.4m1.8m落地卸料平臺布置平面尺寸可根據現場場地實際情況進行調整。立桿橫向間距: 0.9 m；步距h：1.5m5、；立桿縱向間距:0.9m；鋼管類型:483.03.2.2 豎向剪刀撐平臺四周從下至上連續設置豎向剪刀撐,豎向剪刀撐斜撐角度4560。3.2.3 水平剪刀撐設置在豎向剪刀撐頂部交點平面。3.2.4 連墻件（拋撐）情況一：卸料平臺所在位置滿足連墻件設置要求時，應每2步設置一道連墻件，連墻件在框架柱、墻洞、梁處的拉結點做法如下：圖4.2-1洞口剛性連接情況二：地下室擋墻、遠離框架柱等處無法設置連墻件的部位，應在除靠建筑物一側的其余三個方向每4跨設置一道拋撐。拋撐立桿采用通長鋼管，上端用旋轉扣件固定在平臺架體立桿上，與地面的傾角在4560之間，連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。圖4.2-2 6、本工程落地卸料平臺采用抱梁抱柱方式進行設置連墻件，同時按照三步兩跨要求進行設置，抱梁抱柱方式連墻件示意圖如下。圖4.2-3 3.2.5防護欄桿等 平臺上滿鋪竹跳板、模板，外圍（靠樓層一側除外）設置1.2m高防護欄桿,中道水平桿高度為600mm，底部設置200mm高擋腳板。圖4.2-4 圖4.2-6 3.3平臺與兩側外架的要求落地式卸料平臺必須按照腳手架搭設要求進行施工，平臺架體、連墻件嚴禁與外架相連。四、 施工準備4.1 技術準備認真編制施工方案，并組織對項目管理員及勞務隊管理人員、班組長進行施工方案的交底，明確注意事項，增強每一位操作人員的質量安全意識，并對實際操作人員進行詳細的施工技術和安7、全技術交底，做好記錄。4.2 材料準備勞務隊應提前對模板、竹跳板、密目網、鋼管及扣件等用量仔細制定計劃，并提前進場，按項目部相關要求規范堆碼整齊。4.2.1 鋼管桿件鋼管桿件采用483.0mm，焊接鋼管其材性應符合現行碳素結構鋼GB/T 700的相應規定。材質要求：應有產品質量合格證；應有鋼管材質檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管兩端面切斜的偏差為1.7mm，鋼管外表面的銹蝕深度不得大于0.18mm；必須涂防銹漆進行防銹處理；鋼管上嚴禁打洞。4.2.2 扣件扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈8、任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。扣件應附有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定；新、舊扣件均應進行防銹處理；扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。4.2.3 腳手板、模板腳手板采用竹腳手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ164的相關規定。模板采用12mm厚膠合木模板。4.3 機具設備4.3.1 木工圓盤鋸：用于鋪設平臺模板、踢腳板切割配置。4.9、3.2 扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。4.4 人力準備每個落地式卸料平臺由34個持有相應證書的專業架子工進行搭設。五、 施工方法5.1施工流程場地平整、夯實（具備條件的需采用混凝土硬化） 材料配備 定位設置通長木墊板 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 水平橫桿 水平縱桿 剪刀撐 連墻件（或拋撐） 鋪設平臺底部鋼管 鋪腳手板、模板 安裝防護欄桿 扎安全網5.2主要施工要求5.2.1基礎本工程平臺架體基礎為鋼筋混凝土基礎。5.2.2墊塊設置為了確保立桿傳遞下來的荷載能有效進行分散，立桿下應設置墊塊。5.2.3掃地桿掃地桿于距離地面200mm高處設置，且縱橫兩個方向均須設置到位。5.2.10、4立桿擬搭設的卸料平臺架體立桿縱距為900mm，橫距為900mm，兩側立桿伸出平臺向上1200mm，架體的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度應小于200mm，插入立桿內的長度不得小于200mm，同時立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度500mm。立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。 5.2.5水平桿平臺架體步距為1.5m，縱橫方向設置水平桿。水平桿應盡量采用整根鋼管，若確實需要對接扣件連接或搭接時，兩根相鄰水平桿的接頭不應設置在11、同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。5.2.6剪刀撐豎向剪刀撐沿架體四周從下到上連續布置，水平剪刀撐在架體掃地桿層和平臺底各設置一道（中間部位水平剪刀撐間距8m），角度4560。剪刀撐必須與其經過的立桿連接，接頭采用搭接連接，搭接長度不得小于1m，采用3個旋轉扣件，不得采用直接頭連接。 旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。5.2.7連墻件（拋撐）在靠進框架柱一側每層樓層的12、底部及中部設置一道抱柱的連墻件，另外一側在每一樓層的邊梁上設置一道連墻件，若事先未預埋，可在樓板靠邊梁內側開洞60，待連墻件拆除后采用同樓板混凝土標號的細石膨脹混凝土封堵。地下室擋墻、遠離框架柱等處無法設置連墻件的部位，應在除靠建筑物一側的其余三個方向每4跨設置一道拋撐。拋撐立桿采用通長鋼管，上端用旋轉扣件固定在平臺架體立桿上，與地面的傾角在4560之間，連接點中心至主節點的距離不應大于300mm，下端采用水平鋼管與架體連接（水平鋼管伸至卸料平臺架體內至少與經過的兩根立桿連接）。5.2.8平臺平臺由水平鋼管（間距300mm）、竹跳板、模板組成，竹跳板應用鍍鋅鐵絲同架管綁扎牢固。5.2.9防護欄13、桿平臺臨空邊設置防護欄桿，上道水平桿高度為1200mm，中道水平桿高度為600mm，底部設置200mm高擋腳板。5.2.10安全兜網搭設架體過程中每向上兩步設置一道安全兜網，同水平桿綁扎牢固，兜網必須能夠承受100kg重物5m高沖擊荷載。5.2.11密目網防護欄桿內側必須滿掛綠色密目網，且要求平整無縫隙。六、 驗收規定及質量要求6.1 驗收的組織及參加人員落地卸料平臺搭設完成后應由生產經理組織勞務隊、安全部、技術部、工程部及監理單位共同驗收，并在驗收表簽字后方可投入使用。平臺驗收合格后應制作驗收標識標牌，并懸掛在腳手架上。6.2 檢查重點部位6.2.1 基礎6.2.2 平臺架體的立桿間距、步距14、是否符合方案要求；6.2.3 桿件的設置和連接，連墻件、拋撐、剪刀撐等構件是否符合要求；6.2.4 連墻件、拋撐是否松動；6.2.5 平臺是否與外架相連；6.2.6 施工過程中是否有超載現象；6.2.7 安全防護措施是否符合規范要求；6.2.8支架與桿件是否有變形現象；6.3 質量要求表6.3-1平臺架體搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節點處相交桿件的軸線距節點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距15、內，相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求七、 安全保證措施7.1 安全管理體系使用落地式卸料平臺時存在一定的安全隱患，稍有疏忽，會造成失16、穩坍塌，人員傷亡的安全事故。施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現在卸料平臺架體的安裝、強度及穩定性方面，為了安全、優質、高效、如期的完成該分項工程施工，特成立專門的以項目經理為組長，執行經理、生產經理、項目總工、安全總監為副組長（人員組成根據項目實際情況確定），質量部、安全部、工程部、技術部、機電部等職能部門成員及勞務隊主要成員為組員的落地式卸料平臺的管理小組進行全程追蹤管理，以確保安全生產。安全管理小組要堅持過程監督和每周專門巡檢的制度，尤其是加強其搭設、使用階段的監督檢查，監督檢查施工方案的執行情況，檢查其構造是否符合規范的要求，檢查鋼管、扣件等的規格和間距是否符合方案和規范要求，架體是17、否達到負荷和整體穩定性能的要求，扣件是否鎖緊，巡檢過程發現不合格項應及時監督施工班組返工整改，直至消除不合格項。現場施工由各隊架子工長負責；各隊隊長負責對現場卸料平臺搭設施工的監督工作；工程部、質量部、安全部負責對施工隊現場施工的整體監督工作；整個施工過程必須嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2011版）等相關規范、標準、文件中的規定和要求進行施工。7.2 安全保證措施及注意事項(1)、貫徹執行國家安全生產，勞動保護方面的方針、政策和法規。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。(2)、應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。(3)、通過多種形式對施工人員進行安全教育，對技術復雜18、的作業和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。(4)、工人進場必須造冊登記，并報項目安全部門備案。對進場職工進行三級教育，特殊工種必須持證上崗，堅持每天班前例會，班組長對操作人員必須做好班前教育，同時做好記錄。(5)、搭設應由專業持證人員安裝；安全責任人應向作業人員進行安全技術交底，并做好記錄。(6)、明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業班組每天自檢、現場管理人員每周周檢，公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。(7)、嚴禁亂拉亂接電線，施工機具電線接駁及拆除必須由專業電工進行。(8)、施工過程中，如發現不安全隱患，要馬上指定專人限期整改19、，落實整改措施，在檢查制度監督下清除隱患，以保證安全生產的順利進行。(9)、平臺架體在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。(10)、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。(11)、進入施工現場必須按要求規范佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋短褲等進場施工作業。(12)、塔吊吊物時嚴禁人員站在吊物下面。(13)、裝拆施工時， 地面應設圍欄和警戒標志，并應派專人看守，嚴禁非操作人員入內。高處作業時，操作人員要扣上安全帶。(14)、卸料平臺使用期間，嚴禁拆除架體相關結構桿件。(15)、卸料平臺的架體不得與腳手架連接，也不得與外20、架共用連墻件。(16)、當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。(17)、在平臺搭設、拆除和使用過程中，無關人員不得進入平臺下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監護。(18)、卸料平臺上的堆載應符合設計要求不得超載，嚴禁拆除或移動架體上的安全防護設施。(19)、夜間不宜進行平臺的搭設與拆除作業。六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停安拆作業，雨雪后架體操作應有防滑措施。(20)、作業前應檢查所有的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應佩戴絕緣手套。(21)、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部21、位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。(22)、按搭設的反程序進行拆除，即安全網墊鋪腳手板防護欄桿剪刀撐桿連墻件大橫桿小橫桿立桿底排的大橫桿、斜撐桿。（即先搭后拆，后搭先拆的順序進行拆除。）(23)、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除，認真做到一步一清、一桿一清。(,24)、所有連墻件、剪刀撐桿件、登高措施等必須隨架體層拆除同步進行下降，不準先行拆除。(25）、嚴禁在平臺架基礎及其鄰近部位進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。(26)、對辦公區工作人員和現場施工管理人員及操作人員進行消防培訓，增強消防意識。(27)、平臺上堆料長度不得超過22、平臺50cm，材料堆放高度不得超過防護欄桿，最大堆物量見下表。材料最大堆物量2.5m鋼管115根3m鋼管100根6m鋼管50根標準扣件（1Kg/個）800個模板（1.83m0.915m）100塊50mm100mm3m木枋120根注：平臺上施工人員不應超過2人。(28)、落地式卸料平臺搭設完成后，必須經驗收合格，并懸掛驗收標牌和限重牌后方可使用。八、 應急預案在落地式卸料平臺施工前成立專門的應急救援領導小組，以確保發生意外事故時有組織、有計劃的開展救援。8.1 應急組織機構及職責應急處理領導小組成員名單如下：組 長（項目經理）：陳 曉 電話：18673183222副組長（執行經理）：尹超利 電話23、：13298692973成 員：張振宇、宋啟華、張鵬、朱平羊、任有天組長的職責：1、總管全局，是應急狀態的現場最高指揮者，負責組織應急領導小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作，負責進行各人員分工；2、負責保障救治資金；3、負責緊急情況下特殊措施的審核；4、主持事件處理報告的編制，并將報告遞交分公司領導及主管部門；5、及時將事件的進展向分公司領導及主管部門匯報；6、負責對事件的善后處理工作；副組長的職責：1、協助組長工作，當組長不在事件現場時，主管全局工作；2、負責應急措施的具體安排及實施；3、負責平時預防工作的實施；組員的職責：1、服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；2、及時向組長通報事24、件的變化情況；8.2 危險源識別分析8.3 落地卸料平臺工程事故的類型分析8.3.1 整架傾倒.8.3.2 整架失穩、垂直坍塌.8.3.3 人員從平臺高處墜落.8.3.4 物體打擊.8.3.5 不當操作事故(閃失、碰撞等).8.4 引發事故的主要原因分析8.4.1整架傾倒、垂直坍塌.1 構架缺陷:構架缺少必須的結構構件,未按規定數量和要求搭設連墻件.2 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等.3 構架尺寸過大承載力不足或設計安全不夠與嚴重超載.4 地基出現過大的不均勻沉降.8.4.2人員從腳手架上高處墜落.1 作業層未按規定設置圍檔防護.2 作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大.325、 腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落.8.4.3物體打擊1 在搭設或拆除時,高空拋擲構配件,砸傷工人或路過行人.2 架體上物體堆放不牢或以外碰落, 砸傷工人或路過行人.3 整架傾倒、垂直坍塌或局部跨架, 砸傷工人或路過行人.8.4.4不當操作大致有以下情形:1 用力過猛,致使身體失穩.2 擁擠碰撞.3 集中多人搬運或安裝較重構件.8.4.5其它傷害1 在不安全天氣條件(六級以上大風、雷雨和天氣)下繼續施工.2 在長期擱置以后未做檢查的情況下重新投入使用.3 平臺架體的外邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離.8.5 危險源的監控8.5.1對平臺的構配件材料的材質,使用的26、機械、工具、用具進行監控.8.5.2對平臺的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控.8.5.3對平臺的搭設、使用和拆除進行監控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況.8.5.4加強安全管理,對施工環境和施工條件進行監控.8.6 應急演練為保證出現緊急情況能按本計劃實施，項目部組織進行應急預演，預演內容主要有以下幾項：高空墜落、觸電、火災、集體中毒、機械傷害、中暑。預演由項目事故應急領導小組副組長，組織應急領導小組全體成員參加，并應有幾名工人參加，工人在旁觀看，達到培訓，交底的目的。8.7 安全事故應急流程發生緊急事故時，發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相27、關救援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。8.8 安全事故應急處置8.8.1 呼救當施工現場發生高處墜落和物體打擊傷亡、傷害事件，最先發現情況的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某地點或某某部位發生某某情況，將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告、傳遞與其最近28、的項目部管理人員、現場值班人員或應急救援領導小組成員，使應急響應救援小組負責人能迅速啟動應急救援預案。8.8.2 報警接到現場呼救，根據實際情況，確定是否撥打急救電話（120、119、110）。急救電話報告發生傷亡傷害的現場地點、傷害類型，同時必須告知工程現場附近醒目標志建筑，以便急救中心迅速判斷方位。項目應急救援領導小組接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。8.8.3 接車領導小組立即派指定人員迅速到路口接車，引領急救車從具備駛入條件的道路迅速到達事故現場。8.8.4 自救應急救援領導小組負責現場自救的組織工作。現場搶救組要采取緊急措29、施，盡一切可能搶救傷員，防止事故進一步擴大。1 對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，迅速移走周圍可能繼續產生危險的墜落物、障礙物，為急救醫生留出通道，使其可以最快到達傷員處。2 保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3 有效止血，包扎傷口。4 視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。5 傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6 若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。7 預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑30、。8 記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。8.8.5 保護現場現場在組織自救的同時，應負責現場的安全保衛及人員疏散，設置警界，保護現場，為今后的事故調查提供真實情況依據。8.8.6 安全事故應急救援電話及定點醫院事故發生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：救護電話：120火警電話：119報警電話：110 湘潭市第一人民醫院電話： 0731-58669038 撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發生地點、附近特征，單位名稱，負責人姓名、電話；報告程序：逐級上報。九、31、 計算書鋼管落地卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、架體參數卸料平臺名稱鋼管落地式卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)6.3平臺寬度B(m)4.5平臺高度H(m)6立桿縱距la(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)0.9板底支撐間距s(m)0.3 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m32、2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩定性驗算) 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.03333、kN/m; G2k= g2klb/3 =0.3500.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1klb/3 =3.0000.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2klb/3 =2.0000.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.166+0.1172.100)034、.902=0.212kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.166+1.2002.100)0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212106/(4.49103)=47.312N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.138+1.2001.500)0.90=1.757kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.635、770.138(0.90103)4+0.9901.500(0.90103)4)/(100206000.0010.78104) =0.466mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，由于橫向支撐鋼管為雙鋼管，因此集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力的一半。 q=g1k=0.033kN/m; q=1.236、g1k=0.040kN/m; p=Rmax/2=1.216kN; p=Rmax/2=0.878kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.295kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=4.012kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.558mm; =Mmax/W=0.295106/(4.49103)=65.719N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=0.558mmmin900.00/150,10=6.00mm; 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=8.00.80=6.400kNR37、=4.012kN 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=(la+2.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla2.00/1.00=(0.90+2.000.90+2.001.50)0.033/1.506.000+0.0330.902.00/1.00=0.812kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.900.90/1.00=0.283kN; NG3=g3kla=0.140.9=0.38、126kN; NG4=g4klaH=0.010.91.5=0.013kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.900.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.900.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.812+0.283+0.126+0.013)+ 0.91.4(2.430+1.620)=6.585kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=11.501.50=2.250m 長細比=L0/i=2.250103/(1.539、910)=141.509=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 長細比= L0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由查表得到立桿的穩定系數=0.265 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1480.901.502/10=0.038kNm； =kN/A+Mw/W=0.606.585103/(0.2654.24102)+0.038106/(4.49103)=43.573N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件驗算 連墻40、件連接方式扣件連接連墻件布置方式三步兩跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)0.25 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 AW=1.500.9032=8.1m2 Nw=1.4kAw=1.40.1488.1=1.678kN N=Nw+N0=1.678+3.00=4.678kN 長細比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立桿的穩定系數=0.967。 Nf=0.85Af= 0.850.9674.24010-4205.00103=71.444kN N=4.678Nf=71.444kN 滿足要41、求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 單扣件承載力設計值 Rc=8.00.80=6.400kN N=4.678kNRc=6.400kN 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算地基基礎混凝土樓板混凝土板厚度h(mm)180砼設計強度等級C35立桿底座面積A(mm2)100100 1、抗沖切驗算 樓板抗沖切承載力： h=1,ft=1.57N/mm,pc.m=1N/mm,=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1,ho=180-15=165mm,m=4(100.00+ho)=4(100.00+165)=1060.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.57103+0.151031)10.740.165=152.503kNN=6.585kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力驗算 樓板局部受壓承載力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.217,fcc=0.8516.70=14.195kN/mm Fl=lfccA=0.750.21714.1951030.01=23.144kNN=6.585kN 滿足要求！