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1、當(dāng)前建筑施工增效當(dāng)前建筑施工增效當(dāng)前建筑施工增效的新方向1、拆遷和施工過程中遺留的建筑垃圾的無害化處理和再利用；2、施工技術(shù)革新和建筑材料革新；3、提高人員的素質(zhì)和提升管理水平。建筑垃圾的無害化處理建筑垃圾的危害侵占土地、隨意丟棄填埋、看得到的粉塵，乃至下雨天從垃圾堆流出的污水，只是建筑垃圾造成嚴(yán)重環(huán)境污染影響的冰山一角。據(jù)了解，由于建筑垃圾中的建筑用膠、涂料、油漆等屬于難以降解的高分子聚合物材料，并含有有害的重金屬元素，它們被埋到地下，會(huì)污染地下水，直接危害到周邊居民的生活。建筑垃圾的無害化處理隨著科技的不斷發(fā)展，建筑垃圾早已被看成是放錯(cuò)了地方的資源。建筑垃圾中的許多廢棄物經(jīng)分揀、剔除或粉碎2、后，大多是可以作為再生資源重新利用的。建筑垃圾處理再利用的方式主要有：（1）利用廢棄建筑混凝土和廢棄磚石生產(chǎn)粗細(xì)骨料，可用于生產(chǎn)相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、砂漿或制備諸如砌塊、墻板、地磚等建材制品。粗細(xì)骨料添加固化類材料后，也可用于公路路面基層。（2）利用廢磚瓦生產(chǎn)骨料，可用于生產(chǎn)再生磚、砌塊、墻板、地磚等建材制品。（3）渣土可用于筑路施工、樁基填料、地基基礎(chǔ)等。（4）對(duì)于廢棄木材類建筑垃圾，尚未明顯破壞的木材可以直接再用于重建建筑，破損嚴(yán)重的木質(zhì)構(gòu)件可作為木質(zhì)再生板材的原材料或造紙等。（5）廢棄路面瀝青混合料可按適當(dāng)比例直接用于再生瀝青混凝土。（6）廢棄道路混凝土可加工成再生骨料用于配制再生混凝土3、。（7）廢鋼材、廢鋼筋及其他廢金屬材料可直接再利用或回爐加工。（8）廢玻璃、廢塑料、廢陶瓷等建筑垃圾視情況區(qū)別利用。建筑垃圾處理再利用的形式移動(dòng)式建筑垃圾處理建筑垃圾處理廠施工技術(shù)革新和建筑材料革新新型室內(nèi)支撐系統(tǒng)新型支模系統(tǒng)新型墻體材料新型室內(nèi)支撐系統(tǒng) 早拆頭與木楞骨配合使用 早拆頭與鋼楞骨配合使用 整體（楞骨與模板）早拆圖1 整體（楞骨與模板）早拆圖2注：通過使用早拆頭產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)楞骨早拆與整體（楞骨與模板同時(shí)）早拆兩種不同早拆方式。 普通鋼管支模現(xiàn)場(chǎng)圖 快拆架支模現(xiàn)場(chǎng)圖注：對(duì)上述兩幅圖我們可以看出：快拆支架不僅操作簡便、省時(shí)省力，而且使用快拆支架的施工現(xiàn)場(chǎng)整齊；而使用普通鋼管的現(xiàn)場(chǎng)非常凌4、亂。新型早拆快拆體系的優(yōu)勢(shì)新型早拆快拆體系的優(yōu)勢(shì)一、新型建筑快拆支架優(yōu)勢(shì)（與碗扣比較）如下：1、具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，工作安全可靠。技術(shù)性能好：結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理、桿件全部軸向連接、受力狀態(tài)明確，力學(xué)性能優(yōu)良，工作安全可靠。桿件長度附合建筑模數(shù)，省料省工。2、節(jié)點(diǎn)連接無框度，有自鎖能力，裝拆靈活簡單快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能腳手架高三倍左右，能省工、省力、省時(shí)。施工過程中，隨時(shí)開通、封閉通道。3、成本低廉（能加快施工進(jìn)度，縮短施工工期），相同條件的大空間立體腳手架，新型建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能腳手架少，同規(guī)格單根桿件重量也比碗扣型多功能腳手架5、輕。4、新型支架最適合模板龍骨早拆，通過早拆可大量節(jié)省龍骨，模板和支架桿件，節(jié)約約30%。5、堅(jiān)固耐用，插頭插座不怕摔碰，不易被水泥鑄死，便于運(yùn)輸，便于清點(diǎn)。同時(shí)無零散配件丟失，比碗扣型多功能腳手架損耗低。節(jié)省人工費(fèi)，避免了扣件架的螺栓作業(yè)和碗扣架桿件零亂上下碗繁瑣扣押的不足，從而工作效率提高，可加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。新型室內(nèi)腳手架與傳統(tǒng)腳手架對(duì)比分析：1.傳統(tǒng)支模常溫狀態(tài)滿支三層，而新型室內(nèi)支架體系是滿支一層，保留兩層,保留層中保留的桿件只占滿支量的三分之一左右;2.可大量的節(jié)約方木和竹膠板的使用；3.有效縮短施工周期，加快施工進(jìn)度；4.勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，工效比碗扣架快24倍，比扣件架6、快20多倍；5.可減少場(chǎng)地占用面積,降低場(chǎng)外運(yùn)輸費(fèi)；6.塔吊占用時(shí)間顯著降低；7.性價(jià)比合理；8.支撐系統(tǒng)堅(jiān)固、安全、經(jīng)濟(jì)；9.可適用于各種施工方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；10.簡易、快速搭建,無需任何特別工具；11.節(jié)能環(huán)保。新型早拆快拆體系施工工藝新型早拆快拆體系施工工藝一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、支模前，對(duì)工人進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底、對(duì)圖示方法要了解。2、配齊施工工具，如榔頭、鋼卷尺、扳手等。3、對(duì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，不合格者不能用。二、支模順序二、支模順序1、拆除墻、柱模板；2、在墻或柱上彈控制標(biāo)高的水平線；3、按支撐格構(gòu)配模板詳圖，在樓板上彈模板支撐位置線；4、支立桿，安橫桿1）按支撐位7、置線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支撐格構(gòu)（支撐格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭后再敲另一頭。）；2）沿已支成的水平支撐結(jié)構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支撐格構(gòu)，用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高；3）按橫桿步距要求安完水平拉桿；5、安放早拆柱頭（托架就位）或U托（早拆柱頭插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支）；6、安放鋼楞骨并調(diào)平到所需標(biāo)高，鋼楞骨懸臂端用鋼管、扣件、U托或可調(diào)底座支頂加固；7、根據(jù)設(shè)計(jì)方案鋪設(shè)模板（從一側(cè)向另一側(cè)，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí)，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬不能模板鋪設(shè)完后再8、調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙）；三、拆模順序三、拆模順序1、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%（同條件試塊試壓數(shù)據(jù)）時(shí)，上層墻體或柱模板（尤其是大模板）拆除并運(yùn)走；2、按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)早拆托架、U形頂托的螺母，將鋼楞骨及模板降落；3、在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及部分橫桿外，同步將鋼楞骨、模板、立桿、橫桿等拆除并從通道運(yùn)到上一層或其他施工部位，保留的立桿必須是穩(wěn)定體；4、到常規(guī)拆模時(shí)（混凝土強(qiáng)度等級(jí)增長到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時(shí)）拆除保留的立桿、橫桿和早拆柱頭；模板早拆工法簡介模板早拆工法簡介“模板早拆體系工法”是建設(shè)部建建2001222號(hào)文公布的國家9、級(jí)工法，其設(shè)計(jì)原理如下：國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無需求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：板底模、模板跨度2.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)方可拆模；跨度2.0m8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆模；對(duì)于梁，拱殼跨度8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%、跨度大于8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆模。為此，如果將梁、板和拱的跨度減少，其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力亦相應(yīng)減少，則拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度可以降低，再根據(jù)混凝土早期強(qiáng)度增長快的規(guī)律，拆模時(shí)間可以提前。模板早拆施工技術(shù)的基本原理10、就是在施工階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小，降低其內(nèi)力，使模板能夠早拆，而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影響，以達(dá)到模板早拆應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品規(guī)格：早拆立桿：2.45米、2.35米、2.25米、2.1米、早拆頂桿：0.9米、0.6米、早拆橫桿：1.4米、1.2米、1米、0.7米、0.5米、（備注：2.35米、0.6米、0.9米均含10公分套筒，單獨(dú)使用為實(shí)長，做非標(biāo)接長使用時(shí)，實(shí)長分別：2.25米、0.5米、0.8米。）快拆方案快拆方案快裝快拆（早拆）支架規(guī)格型號(hào)快裝快拆（早拆）支架規(guī)格型號(hào)快拆（早拆）體系規(guī)范化施工豎向快拆（早拆）體系規(guī)范化施工豎向剖面示意圖剖面示意圖綜述特點(diǎn)：安全穩(wěn)定、結(jié)11、構(gòu)牢固安全穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固：新式模板支撐系統(tǒng)力學(xué)性能好,其抗下滑力是碗扣式的2.4倍,是扣件式的15倍。操作簡單、提高功效操作簡單、提高功效：工人僅需一把鐵錘就可以完成裝拆,裝拆時(shí)間比碗扣式縮短2-4倍，較扣件式提高20倍。功能多、便于管理功能多、便于管理：新式支撐可完全替代各種傳統(tǒng)支撐系統(tǒng),可滿足工程施工的各種技術(shù)要求，無配件丟失、損耗、易于現(xiàn)場(chǎng)管理。成本低、節(jié)約資金：以單位平米造價(jià)計(jì)算可節(jié)約50%。單層建筑面積單層建筑面積1000材料用量表材料用量表新型支模系統(tǒng)立墻模板支撐系統(tǒng)頂板模板支撐系統(tǒng)框架柱模板支撐體系新型模板支撐體系具備以下十大優(yōu)勢(shì)：優(yōu)勢(shì)之一：安全可靠，簡捷高效。優(yōu)勢(shì)之二：節(jié)約木材12、，保護(hù)有限的森林資源。優(yōu)勢(shì)之三：節(jié)約鋼材，保護(hù)不可再生的礦產(chǎn)資源。優(yōu)勢(shì)之四：節(jié)約塑料，保障工程質(zhì)量，保證大眾健康。優(yōu)勢(shì)之五：節(jié)約水泥，減排粉塵指數(shù)，減少環(huán)境污染。優(yōu)勢(shì)之六：節(jié)約沙子，保護(hù)我們賴以生存的土地資源。優(yōu)勢(shì)之七：節(jié)約能源，降低用電能耗，減輕大氣污染。優(yōu)勢(shì)之八：節(jié)約勞動(dòng)力，提高工作效率。優(yōu)勢(shì)之九：產(chǎn)品可循環(huán)使用，用廢可以再生。優(yōu)勢(shì)之十老百姓住房放心，不空鼓不開裂，保證質(zhì)量。立立墻墻模模板板支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)頂頂板板模模板板支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)頂頂板板模模板板支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)支撐體系的組成新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結(jié)構(gòu)與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。兩套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)13、密，可按照客戶各工程的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。特點(diǎn)（1）模板備料速度快、準(zhǔn)確性高利用鑫福盛模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。3主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，適用性強(qiáng)主、次背楞（龍骨）長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進(jìn)行長度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。4施工簡單、方便，速度快本模板體系的組成多采用插14、口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效2530；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工進(jìn)度可提高4050。5模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達(dá)到：65KN/，精確地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達(dá)到清水混凝土效果。框框架架柱柱模模板板支支撐撐體體系系傳統(tǒng)支模工藝、大鋼模支模工藝、新型傳統(tǒng)支模工藝、大鋼模支模工藝、新型組件式建筑模板工藝經(jīng)濟(jì)比較表（立墻）組件式建筑模板工藝經(jīng)濟(jì)比較表（立墻） 傳統(tǒng)支模工藝、大鋼模支設(shè)工藝、新型組件式建筑模板傳統(tǒng)支模工藝、大鋼模支設(shè)工藝、新型組件式建筑模板綜合效益比較表綜合效益比較表 以施工標(biāo)準(zhǔn)面積：400為一單元通過測(cè)算主體人工費(fèi)、抹灰工程、機(jī)械租賃、工期、攤銷完剩余價(jià)值費(fèi)等間接費(fèi)每平米共節(jié)省64.16元。綜上所述，以上兩項(xiàng)費(fèi)用相加，使用新型組裝式建筑模板支模系統(tǒng)施工每平米可節(jié)約78.56元。