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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、施工準(zhǔn)備2三、組織機(jī)構(gòu)、施工部署3四、天然報(bào)警器施工工藝4五、壓縮空氣施工工藝16六、質(zhì)量保證措施18七、安全保證措施19天然報(bào)警器、壓縮空氣施工方案一、編制依據(jù)1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50166)2、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析 3、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235 4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 5、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例第393號(hào) 6、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。 7、國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。 8、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。二、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備：為了更好的進(jìn)行施2、工，施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。 2、技術(shù)準(zhǔn)備：施工過(guò)程中，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸，避免返工。 3、材料準(zhǔn)備： 3.1 管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行除銹，并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。 3.2 管件：要求表面平整、無(wú)角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。 3.3閥門(mén)：鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺、裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。 3.4其它材料：型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火徐料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護(hù)3、口、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等。4、 主要機(jī)具：吊車(chē)、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)、套絲機(jī)、套絲板、液壓煨彎器、手動(dòng)煨彎器、電焊機(jī)、氣焊工具、臺(tái)鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開(kāi)孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬(wàn)能表、兆歐表、手提電吹風(fēng)機(jī)等機(jī)具。 5、 勞動(dòng)力配備： 根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃，作到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應(yīng)持證上崗。 6、編寫(xiě)施工方案和技術(shù)交底，組織施工人員根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行交4、底和培訓(xùn)，使每個(gè)操作者應(yīng)熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。 7、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備使用的規(guī)程規(guī)范、圖冊(cè)、工藝要求、質(zhì)量記錄、表格及各種有關(guān)文件。 三、組織機(jī)構(gòu)、施工部署1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過(guò)程，直至達(dá)到100%的質(zhì)量合格目標(biāo)。 2、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。 工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。四、天然報(bào)警器施工工藝4.1 天然報(bào)警器安裝工藝流程： 電線、電纜導(dǎo)管的預(yù)埋敷設(shè)安裝電線、電纜的穿管與敷設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試檢測(cè)驗(yàn)收交付使用 4.2 電線、電纜導(dǎo)5、管和金屬線槽安裝主要要求： 4.2.1 進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合，填寫(xiě)檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂和砂眼棱刺，無(wú)凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無(wú)損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。 4.2.2 配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。 4.2.3 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒： 管路長(zhǎng)度超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)20m，有一個(gè)6、彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。4.2.4 電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 4.2.5 明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 4.2.6 當(dāng)管路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢敕侨紵w的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。 4.2.7 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施7、，如采用保護(hù)管等。 4.2.8 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。 4.2.9 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。 4.2.10 管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。 4.3 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求： 4.3.1 進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。 4.3.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。 4.3.3 為滿(mǎn)足導(dǎo)8、線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于1mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。 4.3.4 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。 4.3.5 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。 4.3.6 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線糟的同一槽孔內(nèi)。 4.3.7 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此9、限制。 4.3.8 火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。 4.3.9 導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。 4.3.10 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。 4.3.11 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時(shí)，長(zhǎng)度每超過(guò)30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。 4.3.12 目前我國(guó)的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對(duì)線路敷設(shè)長(zhǎng)度，線路電10、阻均有要求，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)資料要求來(lái)敷設(shè)線路和接線。 4.3.13 導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿(mǎn)足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法： 4.3.13.1 塑料導(dǎo)線4mm2以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。 4.3.13.2 導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。 4.3.13.3 LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色11、，分別適用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的24根導(dǎo)線的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0 13mm（按帽的型號(hào) 決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長(zhǎng)加倍），填滿(mǎn)為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。 4.3.13.4 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊緊牢固。 4.3.13.5 銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔l212、mm，針孔大于線芯直徑1倍時(shí)，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應(yīng)扭緊涮錫，擦干凈再壓接。 選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞l2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞l2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度過(guò)壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。 4.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝要求： 4.4.1 進(jìn)入本工程的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供給國(guó)家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心有效的檢測(cè)檢驗(yàn)合格的報(bào)告13、，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。 4.4.2 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器、氣體火災(zāi)探測(cè)器、紅外光束火災(zāi)探測(cè)器的安裝要求：4.4.2.1 感煙感溫探測(cè)器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑應(yīng)符合要求。4.4.2.2 感煙感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)極限曲線。 所規(guī)定的范圍，并由探測(cè)器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑R確定探測(cè)器的安裝間距的極限曲線。 4.4.2.4 在頂棚內(nèi)設(shè)置感煙、感溫探測(cè)器時(shí)，梁的高度對(duì)探測(cè)器安裝數(shù)量影響。 a 梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測(cè)器時(shí)，可不考慮對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。 b 當(dāng)梁突出頂棚的高度在200mm600 m m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定來(lái)確定梁14、的影響和一只探測(cè)器能保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。 c 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過(guò)600mm，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域應(yīng)至少設(shè)置一只探測(cè)器。 d 當(dāng)被梁隔斷區(qū)域面積超過(guò)一只探測(cè)器的保護(hù)面積時(shí)，應(yīng)視為一個(gè)探測(cè)區(qū)域，計(jì)算探測(cè)器的設(shè)置數(shù)量。d 當(dāng)被梁隔斷區(qū)域面積超過(guò)一只探測(cè)器的保護(hù)面積時(shí)，應(yīng)視為一個(gè)探測(cè)區(qū)域，計(jì)算探測(cè)器的設(shè)置數(shù)量。 4.4.2.5 當(dāng)房屋頂部有熱屏障時(shí)，感煙探測(cè)器下表面至頂棚距離應(yīng)符合表6-5的規(guī)定。鋸齒型屋頂和坡度大于15的人字型屋頂，應(yīng)在每個(gè)屋脊處設(shè)置一排探測(cè)器，探測(cè)器下表面距屋頂最高處的距離應(yīng)符合規(guī)定。 4.4.2.6 探測(cè)器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。 4.4.2.715、 房間被書(shū)架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的按梁間區(qū)域面積確定一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。 4.4.2.8 探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。 4.4.2.9 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。（是指在距離探測(cè)器中心半徑為0.5m范圍內(nèi)的孔洞用非燃燒材料填實(shí)，或采取類(lèi)似的擋風(fēng)措施）。 4.4.2.10 在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜從中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)16、器安裝間距的一半。 4.4.2.11 在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測(cè)器時(shí)其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。 4.4.2.12 下列場(chǎng)所可不設(shè)火災(zāi)探測(cè)器： a 廁所、浴室等潮濕場(chǎng)所 b 不能有效探測(cè)火災(zāi)的場(chǎng)所 c 不便于使用、維修的場(chǎng)所 4.4.2.13 可燃?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)安裝在氣體容易泄漏出來(lái)，氣體容 易流經(jīng)的場(chǎng)所，及容易滯留的場(chǎng)所，安裝位置應(yīng)根據(jù)被測(cè)氣體的密度、安裝現(xiàn)場(chǎng)氣流方向、溫度等各種條件來(lái)確定。 a 密度大、比空氣重的氣體，如液化石油氣應(yīng)安裝在下部，一般距地0.3m。且距氣灶小于4mm的適當(dāng)位置。 b 人工煤氣密度小且比空氣輕，可燃?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)安裝在上方，距氣灶小于8m的排氣口旁處的頂棚上。如17、沒(méi)有排氣口應(yīng)安裝在靠近煤氣灶梁的一側(cè)，架高與探測(cè)器的關(guān)系見(jiàn)4.4.2.4條規(guī)定。 c 其它種類(lèi)可燃?xì)怏w，可按廠家提供的并經(jīng)國(guó)家檢測(cè)合格的產(chǎn)品技術(shù)條件來(lái)確定其探測(cè)器的安裝位置。 4.4.2.14 紅外光束探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)保證有充足的視場(chǎng)，發(fā)出的光束應(yīng)與頂棚保持平行，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)，避免陽(yáng)光直射，底座應(yīng)牢固地安裝在墻上。 4.4.2.15 其它類(lèi)型的火災(zāi)探測(cè)器的安裝要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行安裝。 4.4.2.16 探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.1518、m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.4.2.17 探測(cè)器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 4.4.2.18 探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施（如裝上防護(hù)罩）。4.4.2.19 探測(cè)器的接線應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家要求接線，但“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 4.4.2.20 探測(cè)器的頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。 4.4.3 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝。 4.4.3.1 報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動(dòng)報(bào)警按扭，從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警19、按扭的步行距離不應(yīng)大于30m。 4.4.3.2 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應(yīng)傾斜。 4.4.3.3 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量，且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.4.4 端子箱和模塊箱安裝。 4.4.4.1 端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專(zhuān)用的豎井內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。 4.4.4.2 用對(duì)線器進(jìn)行對(duì)線編號(hào)，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來(lái)的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來(lái)的干線，右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器和其它設(shè)備來(lái)的控20、制線路。 4.4.4.3 壓線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。 4.4.4.4 模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)要求安裝配線，合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標(biāo)志和線號(hào)。 4.4.5 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝。 4.4.5.1 火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制器）接收火災(zāi)探測(cè)器和火災(zāi)報(bào)警按鈕的火災(zāi)信號(hào)及其它報(bào)警信號(hào)，發(fā)出聲、光報(bào)警，指示火災(zāi)發(fā)生的部位，按照預(yù)先編制的邏輯，發(fā)出控制信號(hào)，聯(lián)動(dòng)各種滅火控制設(shè)備，迅速有效的撲滅火災(zāi)。為保證設(shè)備的功能必須做到精心施工，確保安裝質(zhì)量。火災(zāi)報(bào)警器一般應(yīng)設(shè)置在消防中心、消防值班室、警衛(wèi)室及其它規(guī)定有人值班的房間或場(chǎng)所。控制器的顯示操作面板應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)21、光直射，房間內(nèi)無(wú)高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動(dòng)、沖擊等影響。 4.4.5.2 區(qū)域報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進(jìn)行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)采取加固措施。靠近門(mén)軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。 4.4.5.3 集中報(bào)警控制室或消防控制中心設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求： a 落地安裝時(shí)，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽鋼或打水臺(tái)作為基礎(chǔ)，如有活動(dòng)地板時(shí)使用的槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時(shí)用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。 b 控制柜按設(shè)22、計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開(kāi)始逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。 c 控制設(shè)備前操作距離，單列布置時(shí)不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤(pán)到墻的距離不應(yīng)小于3m，盤(pán)后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤(pán)排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤(pán)兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。 d 區(qū)域控制室安裝落地控制盤(pán)時(shí)，參照上述的有關(guān)要求安裝施工。 4.4.5.4 引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜、導(dǎo)線接地等應(yīng)符合下列要求： a 導(dǎo)線引入線完成后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，控制器主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用接頭連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 b23、 凡引入有交流供電的消防控制設(shè)備，外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地，一般應(yīng)壓接在電源線的PE線上。4.4.6 其它火災(zāi)報(bào)警設(shè)備和聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝，按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)廠家要求進(jìn)行安裝接線。 4.5 調(diào)試要求： 4.5.1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 4.5.2 調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄），檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄）、竣工報(bào)告。 4.5.3 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。一般由生產(chǎn)廠工程師或生產(chǎn)廠委托的經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的人員擔(dān)任。其資格審查由公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。 4.5.4 調(diào)試前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：24、 4.5.4.1 按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)，設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、備品、備件等。 4.5.4.2 按火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 4.5.4.3 檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號(hào)、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、開(kāi)路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。4.5.5 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶25、功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的要求。 4.5.6 按設(shè)計(jì)要求分別用主電源和備用電源供電，逐個(gè)逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動(dòng)功能，其控制功能和聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)正常。 4.5.7 檢查主電源：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。 4.5.8 系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應(yīng)用專(zhuān)用的加煙加溫等試驗(yàn)器，應(yīng)分別對(duì)各類(lèi)探測(cè)器逐個(gè)試驗(yàn)，動(dòng)作無(wú)誤后可投入運(yùn)行。 4.5.9 對(duì)于其它報(bào)警設(shè)備也要逐個(gè)26、試驗(yàn)無(wú)誤后投入運(yùn)行。 4.5.10 按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120h，寫(xiě)出調(diào)試開(kāi)通報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收工作。4.6 系統(tǒng)驗(yàn)收程序 4.6.1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試單位對(duì)工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進(jìn)行預(yù)檢，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決處理，直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。 4.6.2 預(yù)檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢查，無(wú)誤后辦理竣工驗(yàn)收單。 4.6.3 建設(shè)單位或施工單位請(qǐng)建筑消防設(shè)施技術(shù)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，由該單位提交檢測(cè)報(bào)告。 4.6.4 以上工作全部完成后，由建27、設(shè)單位向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提供下列文件和資料： 4.6.4.1 建設(shè)過(guò)程中消防部門(mén)的消防審核文件、備忘錄及其落實(shí)情況。 4.6.4.2 施工單位、設(shè)備廠家的資質(zhì)證書(shū)和產(chǎn)品的檢測(cè)證書(shū)。 4.6.4.3 施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收、設(shè)計(jì)變更洽商、絕緣搖測(cè)記錄、接地電阻記錄、主要材質(zhì)證明、合格證等。4.6.5 消防工程經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)施工質(zhì)量復(fù)驗(yàn)和對(duì)消防設(shè)備功能抽驗(yàn)，全部合格后，發(fā)給建設(shè)單位建筑工程消防設(shè)施驗(yàn)收合格證書(shū)，建設(shè)單位可投入使用，進(jìn)入系統(tǒng)的運(yùn)行階段。 五、壓縮空氣施工工藝5.1 施工順序：施工準(zhǔn)備設(shè)備就位清理管道壓縮空氣管道預(yù)制，管道焊接壓縮空氣管道法蘭安裝附屬裝置安裝壓28、縮空氣管道管道刷漆圖色試壓清掃沖洗調(diào)試驗(yàn)收 5.2 施工方法： 壓縮空氣管道的安裝。 斷管： 由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。 用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢，進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。 用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 管道管件焊接連接： 管道和連接件連接長(zhǎng)度不能大于6m，寬度不能大于4m，以利于酸洗鍍鋅管和現(xiàn)場(chǎng)施29、工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用 機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場(chǎng)可采用氧乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 管道焊接前要將兩軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，長(zhǎng)度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。 管材與法蘭焊接時(shí)，將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊23個(gè)點(diǎn)，再用角尺找正找平后方可30、進(jìn)行焊接作業(yè)，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。 待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間要預(yù)留3 m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折卸進(jìn)行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意成品保護(hù)，管道兩端用塑料布封死，將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出23個(gè)絲。 管道防腐除銹 管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一遍，除銹等級(jí)達(dá)到ST3級(jí)，并于管頭前保留231、00 mm施工預(yù)留段。 管道試壓清掃沖洗: 調(diào)試驗(yàn)收: 設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，我們要作好調(diào)試的準(zhǔn)備工作，與廠家的技術(shù)人員積極配合。 六、質(zhì)量保證措施6.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。 6.2 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶(hù)服務(wù)”的思想。 6.3 按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢、成品保護(hù)員和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺(tái)賬。 6.4 成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開(kāi)質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng)并做好記錄。 物資32、檢驗(yàn)措施 6.4.1 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬。 6.4.2 采購(gòu)的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告等。6.4. 3 進(jìn)場(chǎng)物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),按照經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格 等三種狀況分類(lèi)堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。 6.4.4 對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向,對(duì)不合格材料的處理應(yīng)建立臺(tái)賬。6.5 過(guò)程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn) 6.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。 6.5.2 每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開(kāi)工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。 6.5.33、3 施工實(shí)行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。 6.5.4 分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。 七、安全保證措施安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。 7.1. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。 7.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。 7.3 電焊操作時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對(duì)施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)消火栓34、和消防器具。 7.4 氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置,并應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。 7.5 現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專(zhuān)人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。 7.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng),夜間施工時(shí)路口段要紅燈警示。 7.7 施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。 7.8 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。 7.9高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅(jiān)持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。 7.10管道吊裝運(yùn)輸時(shí),鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由經(jīng)驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車(chē)司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí)遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過(guò)程中滑落,裝車(chē)的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車(chē)臂下及吊車(chē)桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。