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1、浙江衢州高新園區(qū)二期綜合管廊（廠六路至華友鈷業(yè)）沖抓成孔灌注樁施工方案編制： 審核： 審批： 2014年02月25日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、樁基施工方案選擇1四、機(jī)械配備及人員21、機(jī)械配備22、人員組織2五、施工準(zhǔn)備31、 場(chǎng)地平整32、測(cè)量放線33、技術(shù)交底34、原材料的質(zhì)量控制4六、沖抓鉆機(jī)簡(jiǎn)介51、沖抓鉆機(jī)設(shè)備構(gòu)成及工作原理52、沖抓鉆機(jī)組成和和基本參數(shù)53、沖抓鉆機(jī)的試運(yùn)行64、鋼護(hù)筒概況6七、施工工藝及流程框圖6八、沖抓成孔灌注樁施工81、測(cè)量控制82、埋設(shè)鋼護(hù)筒83、鉆機(jī)就位及鉆孔84、成孔檢查95、鋼筋骨架的制作、安裝、入孔、固定96、灌注沖抓成孔樁砼107、樁的2、檢驗(yàn)11九、沖孔施工注意事項(xiàng)111、鋼護(hù)筒回轉(zhuǎn)112、樁孔的垂直度控制113、挖掘暫停114、樁孔深度的測(cè)量方法11十、施工過(guò)程中的檢查程序111、施工測(cè)量的復(fù)核與記錄112、沖抓過(guò)程中的檢查和記錄123、鋼筋籠、聲測(cè)管質(zhì)量控制124、砼灌注質(zhì)量控制12十一、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施131、質(zhì)量保證體系132、工序質(zhì)量檢查程序143、 質(zhì)量保證措施15十二、施工中問(wèn)題和事故的處理措施15十三、工期保證措施16十四、安全保證體系和保證措施161、安全目標(biāo)162、安全保證體系173、安全檢查組織機(jī)構(gòu)18十五、文明施工、環(huán)境保護(hù)181、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)182、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證體系1833、文明施工、環(huán)境保護(hù)、控制揚(yáng)塵措施194、環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)措施19一、工程概況本工程為浙江衢州高新園區(qū)二期綜合管廊（廠六路至華友鈷業(yè)）項(xiàng)目一標(biāo)段，其中97軸、105軸109軸管廊基礎(chǔ)為沖抓成孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基頂、底設(shè)計(jì)高程墩（臺(tái)）號(hào)樁基頂高程（m）樁基底高程（m）樁長(zhǎng)（m）1號(hào)樁（后）2號(hào)樁（前）1號(hào)樁（后）2號(hào)樁（前）2#墩399.502399.502372.502372.502273#墩399.721399.721372.721372.721274#臺(tái)405.671405.671377.671377.67128二、編制依據(jù)1、連霍高速公路洛陽(yáng)至三門(mén)峽（豫陜界）段改擴(kuò)建4、工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50 20113、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004 第一冊(cè) 土建工程4、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)合同文件三、樁基施工方案選擇人工挖孔樁施工方便，不需要大型機(jī)械設(shè)備，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)樁基礎(chǔ)的施工。但需要大量的人力，井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量隱患嚴(yán)重。沖擊或循環(huán)鉆成孔灌注樁施工較好地克服了人工挖孔樁施工的不足，施工進(jìn)度進(jìn)一步加快。缺點(diǎn)是需要泥漿護(hù)壁，不利于環(huán)境保護(hù)和文明施工；如果工期緊張，同樣需要多臺(tái)鉆孔設(shè)備。和以上兩種施工方法相比，沖抓鉆成孔灌注樁施工更是一種先進(jìn)的方法。它采用全鋼護(hù)筒跟進(jìn)護(hù)壁，沖抓鉆鉆進(jìn)5、速度更快，生產(chǎn)效率更高。不僅更有利于樁孔的成形、防止坍孔，而且安全文明施工和樁基質(zhì)量得到保證。它施工專業(yè)化，所需工作面少，便于施工管理和控制；樁基全部成型所需時(shí)間短，便于流水作業(yè)的組織，在工程量大、工期緊的情況更顯現(xiàn)出它的優(yōu)越性。從本工程樁基礎(chǔ)的數(shù)量、工期要求、安全文明施工、工程質(zhì)量、施工技術(shù)、設(shè)備配套情況（只有120和150兩種樁徑）等幾方面綜合比較結(jié)果，決定對(duì)120和150樁基礎(chǔ)采用沖抓成孔灌注樁施工方案。四、機(jī)械配備及人員1、機(jī)械配備投入沖抓鉆機(jī)2臺(tái)，設(shè)一座90型大型拌和站，采用強(qiáng)制式1500L拌和機(jī)，利用裝載機(jī)上料，并配以四料斗自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，日生產(chǎn)能力可達(dá)1200m3砼。采用混凝土攪拌6、車(chē)運(yùn)輸，直接灌入孔內(nèi)。機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1沖抓鉆機(jī)150型2臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)GX-2臺(tái)2起重機(jī)70T1臺(tái)8發(fā)電機(jī)組200GF1臺(tái)3灌注導(dǎo)管300100m9混凝土拌和站HNT90/h1臺(tái)4電焊機(jī)BX-400-23臺(tái)10砼攪拌運(yùn)輸車(chē)8m33臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)11空壓機(jī)DW100081臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)12小型機(jī)具若干2、人員組織成立以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)的沖抓成孔灌注樁施工管理小組，成員包括質(zhì)檢部部長(zhǎng)、物資設(shè)備部部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、計(jì)劃合同部部長(zhǎng)、工程部部長(zhǎng)。在施工管理小組的指導(dǎo)下，開(kāi)展施工生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員一覽表序號(hào)姓 名職7、 務(wù)職 責(zé)1總工程師主管工程技術(shù)，負(fù)責(zé)作好技術(shù)方案選擇和實(shí)施等。2副經(jīng)理主管現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、協(xié)調(diào)，實(shí)施本工程的集中統(tǒng)一組織指揮。3工程部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工方案制定，作業(yè)指導(dǎo)。4質(zhì)檢部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)檢工作5測(cè)量工程師負(fù)責(zé)全線工程測(cè)量及檢查隊(duì)級(jí)測(cè)量成果。6試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)工作。7現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作。8結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。9結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。10物資部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)材料的管理和現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中的監(jiān)管工作。11試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)材料檢測(cè)。12試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)材料檢測(cè)。13試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)材料檢測(cè)。14技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。15技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。16專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。18、7專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。18專職環(huán)保監(jiān)督員負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督。19機(jī)械工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械組織調(diào)配。五、施工準(zhǔn)備1、 場(chǎng)地平整施工場(chǎng)區(qū)平整，須滿足測(cè)量定位放線與樁基施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)清理過(guò)程中，須將樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的一切障礙物清除干凈，以便于鉆機(jī)造孔的順利進(jìn)行。在施工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)道路，以滿足施工時(shí)的材料運(yùn)輸。2、測(cè)量放線專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)圖和導(dǎo)線網(wǎng)，準(zhǔn)確地測(cè)放基線，基點(diǎn)及樁位，樁位測(cè)量偏差不得大于10mm，用木樁定位。鋼護(hù)筒安裝完畢后，在護(hù)筒上第二次定位樁位。3、技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)向各施工隊(duì)長(zhǎng)和分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，然后由施工負(fù)責(zé)人再向現(xiàn)場(chǎng)施工班長(zhǎng)、施工人9、員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，并組織全體職工及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件和圖紙，做到人人熟悉，各負(fù)其責(zé)。4、原材料的質(zhì)量控制沖抓成孔灌注樁混凝土主要采用工地拌合站生產(chǎn)的C25混凝土，混凝土設(shè)計(jì)配合比：水泥：砂：碎石：水：摻加料（粉煤灰）：外加劑=309：813：1034：175：89：3.582。施工配比由試驗(yàn)人員檢測(cè)所有原材料的含水量，換算施工配合比。原材料主要有水、碎石、砂、水泥、粉煤灰、外加劑以及鋼筋等，配制混凝土所用的原材料必須符合有關(guān)混凝土技術(shù)規(guī)范規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)滿足以下要求：（1）、生產(chǎn)混凝土用水使用飲用水。（2）、碎石的粒形和級(jí)配對(duì)混凝土的和易性影響較大，初次使用石場(chǎng)的10、石子應(yīng)測(cè)定其壓碎值，壓碎值大的石子不能用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。經(jīng)過(guò)對(duì)比，最終選用陽(yáng)平鎮(zhèn)張村料場(chǎng)的碎石，碎石分3個(gè)規(guī)格：4.75-9.5mm、9.5-19mm、16-31.5mm。（3）、砂采用盧氏砂，盧氏砂的優(yōu)點(diǎn)是級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈。砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子太細(xì)或含泥過(guò)多，會(huì)增加混凝土的干縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性，在施工中嚴(yán)格控制砂含泥量不大于3%，且有機(jī)質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。（4）、水泥采用澠池仰韶P.0 42.5#水泥。符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格11、證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。袋裝水泥在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò)10袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)采用水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。（5）、外加劑采用山西格瑞特聚羧酸（GRT-HPC）?；炷镣饧觿┑氖褂帽仨毥?jīng)過(guò)配合比確定，實(shí)際摻量要根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。所采用的外加劑，必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑校準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加12、劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭受污染。（6）、摻和料采用三門(mén)峽唐潤(rùn)級(jí)粉煤灰。粉煤灰主要控制以下幾點(diǎn)：1、細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余不大于12%）。2、燒失量不大于5%。3、含水量不大于1%。4、三氧化硫不大于3%。（7）、鋼筋力學(xué)、工藝性能必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求，鋼筋堆放必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并有相應(yīng)的力學(xué)性能試驗(yàn)。六、沖抓鉆機(jī)簡(jiǎn)介1、沖抓鉆機(jī)設(shè)備構(gòu)成及工作原理本標(biāo)段采用的13、全回轉(zhuǎn)沖抓鉆孔成套設(shè)備由RT-150型全回轉(zhuǎn)器、RTP180液壓動(dòng)力單元、鋼護(hù)筒、履帶式式起重機(jī)、反力架和抓斗等組成。成孔原理為：用大噸位液壓機(jī)械將全鋼護(hù)筒旋轉(zhuǎn)向下壓入并切割土層，以鋼護(hù)筒作為鉆孔導(dǎo)向及護(hù)壁，用錘式抓斗對(duì)護(hù)筒內(nèi)的土、石進(jìn)行挖掘，并在挖掘的同時(shí)旋轉(zhuǎn)護(hù)筒使之下沉，從而形成樁孔。鋼護(hù)筒在灌注水下砼過(guò)程中與砼導(dǎo)管一道拔除。2、沖抓鉆機(jī)組成和和基本參數(shù)組成技術(shù)參數(shù)名稱參 數(shù) 值旋轉(zhuǎn)器型號(hào)RT-150鏜孔直徑1000-1500mm套管抽取力度1636kN套管推進(jìn)（壓下）力度170-490 kN可信的汽缸沖程500 mm扭矩1180 kN-m轉(zhuǎn)速1.4 min-1重量(未計(jì)鎖口盤(pán))2850014、kg液壓動(dòng)力單元型號(hào)RTP-180柴油機(jī)品牌/型號(hào)HINO/EP100TD輸出/速度185ps/2000spm136kw類型柴油、直接燃油噴射、渦輪增壓、水冷液壓泵用于旋轉(zhuǎn)的變量活塞泵:流量/壓力223Iit./min.2件270 kgf/cm26.5Mpa用于驅(qū)動(dòng)/抽取和夾持的變量活塞泵:流量/壓力1733Iit./min245 kgf/cm24.0Mpa齒輪泵用于水準(zhǔn)測(cè)量:流量/壓力72.3 Iit./min210 kgf/cm20.5Mpa遙控箱外形尺寸363016002056 mm整機(jī)重量4500 kg履帶式起重機(jī)50000 kg以上園形抓斗D1000反力架3、沖抓鉆機(jī)的試運(yùn)行沖抓鉆機(jī)15、拼裝成型后，對(duì)行走部份、管路部份、旋轉(zhuǎn)部份、動(dòng)力部份、臂架等各部份進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行的主要項(xiàng)目有：臂架提升、臂架旋轉(zhuǎn)、鋼護(hù)筒夾緊、鋼護(hù)筒回轉(zhuǎn)、鋼護(hù)筒推入、鋼護(hù)筒拔除、抓土、卸土等。4、鋼護(hù)筒概況該沖抓成孔鉆機(jī)配套設(shè)備為原廠定型配制，其內(nèi)徑為120和150cm，面板采用20厚鋼板。首節(jié)護(hù)筒下端設(shè)有刃口，便于護(hù)筒向下推入。護(hù)筒標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3m，另設(shè)2m、1m等調(diào)節(jié)段。七、施工工藝及流程框圖沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整-放樁定位軸線-放樁挖孔灰線-護(hù)筒埋設(shè)-鉆機(jī)就位-孔位校正-沖抓造孔-檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層-清理沉渣、排除孔底積水-下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管-澆筑16、樁身砼-成樁-成樁無(wú)破損檢驗(yàn)。沖抓成孔下水砼灌注樁施工工藝流程框圖自檢報(bào)檢平整場(chǎng)地、樁位放樣鋼護(hù)筒埋設(shè)孔位放樣安裝沖抓鉆機(jī)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、清孔自檢報(bào)檢鋼筋試驗(yàn)成孔檢測(cè)檢修鉆頭導(dǎo)管制作鋼筋籠制作安裝聲測(cè)管下鋼筋籠砼配合比選定密封承壓試驗(yàn)下混凝土導(dǎo)管測(cè)砼表面高度砼拌和及運(yùn)輸灌注水下混凝土砼檢驗(yàn)拆除護(hù)筒導(dǎo)管沖抓鉆機(jī)移位截樁頭成樁無(wú)破損檢驗(yàn)八、沖抓成孔灌注樁施工1、測(cè)量控制利用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、用全站儀精確確定出橋墩的中心線位置。用三角網(wǎng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，然后沿平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)置牢固的橋墩基礎(chǔ)中線控制樁，橋梁樁位必須反復(fù)校核，護(hù)筒埋置后，再次進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤的進(jìn)行“十17、”字栓樁，為鉆頭找中，鋼筋骨架找中等后續(xù)工序創(chuàng)造條件。2、埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒采用10mmA3鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)孔徑大40cm，護(hù)筒埋設(shè)嚴(yán)格按測(cè)設(shè)的各墩各樁的“十”字中心進(jìn)行控制，并根據(jù)實(shí)際情況確定各樁護(hù)筒的埋置深度。護(hù)筒埋設(shè)采用人工埋設(shè)的方式進(jìn)行施工。3、鉆機(jī)就位及鉆孔沖抓錐成孔灌注樁采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動(dòng)抓片，下落時(shí)，松開(kāi)卷?yè)P(yáng)剎車(chē)，葉瓣抓張開(kāi)，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。（1）、開(kāi)挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位，確保放樣準(zhǔn)確，挖土過(guò)程中每段都有專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁位、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正18、，保證位置準(zhǔn)確。（2）、沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范圍外，堆垛高度不超過(guò)1.5厘米。因施工需要，所有土石方最后由機(jī)械運(yùn)出堆放。（3）、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面20cm。（4）、遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí)，加放護(hù)筒或可先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。（5）、成孔時(shí)遇土層帶水，暫停開(kāi)挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水泵抽水，符合作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。（6）、樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。（7）、成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形6-8MM鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈19、，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200MM，深一般為1.2-1.5M，如上部松土較厚，宜穿過(guò)松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖抓機(jī)就位，沖抓機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于20MM，開(kāi)始進(jìn)行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對(duì)一般土層為1.0-1.5MM；對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為2-3M。（8）、在開(kāi)挖過(guò)程中每1-2M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖抓。采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法以保持孔形良好。（9）、成孔后，應(yīng)用測(cè)繩測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行清孔，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。（10）、清孔后20、應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其澆筑砼過(guò)程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無(wú)誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4個(gè)小時(shí)，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑采用導(dǎo)管法在水中澆筑。4、成孔檢查沖抓成孔施工過(guò)程中要根據(jù)抓斗出渣情況判斷樁孔地質(zhì)資料是否與設(shè)計(jì)提供資料一致。如果不相符，應(yīng)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)部門(mén)提出，按審核確定的方案及時(shí)處理。沖抓成孔施工采用全鋼護(hù)筒跟進(jìn)鉆孔，鋼護(hù)筒外徑與設(shè)計(jì)孔徑一致，不需檢查樁基直徑。因鋼護(hù)筒自身的質(zhì)量過(guò)硬，剛度較大，在確保首節(jié)鋼護(hù)筒精確就位和垂直推入的情況下可不進(jìn)行樁孔垂直度的檢測(cè)，主要檢查樁孔的深度。在沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行孔底處理和自檢，合格后，報(bào)請(qǐng)專21、業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序施工。5、鋼筋骨架的制作、安裝、入孔、固定鋼筋骨架采用在場(chǎng)內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝分兩節(jié)成型.鋼筋制作過(guò)程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置,鋼筋接頭兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭焊縫的長(zhǎng)度單面搭接不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的50%。鋼筋籠加強(qiáng)箍筋、主筋、螺旋箍筋尺寸嚴(yán)格控制。按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置，把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋的位置，焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正22、加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根依照前法焊好，然后將骨架閣與支架上，套入螺旋筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠安裝。現(xiàn)場(chǎng)用吊車(chē)吊起，分節(jié)入孔的方法施工。施工中骨架第一節(jié)入孔后，用支撐桿固定骨架于井口中心位置，吊起另一節(jié)骨架與第一節(jié)骨架相接，接頭采用搭接焊接的方式進(jìn)行連接。安放鋼筋骨架前，先在孔口加設(shè)四根導(dǎo)向鋼管，以保證鋼筋骨架在吊裝過(guò)程中盡量對(duì)中，不傷孔壁及控制保護(hù)層厚度。鋼筋骨架就位后，采取四點(diǎn)固定，以防止掉籠和砼澆注時(shí)骨架上浮現(xiàn)象發(fā)生。支撐系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼23、筋骨架上焊接控制鋼筋骨架與孔壁凈距的護(hù)壁筋，以確保鋼筋骨架在孔中的位置、保護(hù)層的厚度。在鋼筋籠頂設(shè)4根20光圓鋼筋制作的引籠拉筋吊環(huán), 固定鋼筋骨架在孔內(nèi)的高度位置。鋼筋籠制作時(shí)同步制作聲測(cè)管，本天橋設(shè)計(jì)樁徑為1.2m和1.5m，按設(shè)計(jì)要求直徑小于1.8m的樁基按照等邊三角形頂點(diǎn)位置設(shè)置三根聲測(cè)管。聲測(cè)管安裝時(shí)，要保證連接緊密不漏進(jìn)泥漿和混凝土灰漿，避免堵塞管道。聲測(cè)管安裝完畢后，灌滿清水，然后封頂。6、灌注沖抓成孔樁砼采用導(dǎo)管直開(kāi)法灌注砼（1）、導(dǎo)管的型式和連接方法：導(dǎo)管直徑200mm-350mm，壁厚4mm5mm，中段每節(jié)長(zhǎng)3000mm，底節(jié)做成4500mm長(zhǎng)，余節(jié)段用2000mm、15024、0mm及500mm的管節(jié)找零，導(dǎo)管之間采用螺旋絲扣連接；吊裝之前要將導(dǎo)管連接，做抗拉、水密性試驗(yàn)，安裝導(dǎo)管時(shí)要連接緊密，不漏水。入孔時(shí)導(dǎo)管盡量位于孔口中央，導(dǎo)管底端至孔底面距離約為2540cm，且導(dǎo)管要進(jìn)行升降試驗(yàn)，保證不碰撞鋼筋骨架。（2）、灌注沖抓成孔樁砼：鋼筋骨架入孔校正完畢，導(dǎo)管入孔固定后，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行灌注樁混凝土灌注前檢驗(yàn)后，開(kāi)始澆注孔內(nèi)砼。砼采用在集中攪拌站集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)將砼直接經(jīng)漏斗灌入孔內(nèi)導(dǎo)管的方法施工。初灌時(shí)，在漏斗底部設(shè)隔水球塞。澆注砼前再次檢測(cè)孔底沉淀層厚度，如有沉淀層時(shí)應(yīng)再次抽渣清孔，砼拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)檢查和易性和坍落度，符合要求后方可25、使用。混凝土坍落度控制在18-22cm。為延緩混凝土初凝時(shí)間，提高混凝土和易性，混凝土摻加監(jiān)理工程師認(rèn)可的緩凝減水劑，使混凝土初凝時(shí)間延長(zhǎng)，確保灌注時(shí)間小于首批混凝土初凝時(shí)間。灌孔進(jìn)行不得間斷。灌注首批砼后，導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m，隨著砼的不斷灌注，不斷提升導(dǎo)管，始終保持導(dǎo)管在砼中埋置深度在26m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，要使導(dǎo)管保持較大的埋深，并放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有2m以上埋深，即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注的樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51m。灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)砼面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)26、管底端與砼表面相應(yīng)位置，并始終嚴(yán)密監(jiān)視導(dǎo)管在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。灌注砼時(shí)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防污染。砼應(yīng)連續(xù)灌注直至灌注的砼頂面，以保證截切面以下的全部砼具有優(yōu)良質(zhì)量。7、樁的檢驗(yàn)樁基施工完畢，當(dāng)樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行混凝土灌注樁超聲波檢測(cè)，確定混凝土灌注樁質(zhì)量。1、當(dāng)檢測(cè)后，樁身質(zhì)量符合要求，可進(jìn)行下道工序施工；2、當(dāng)檢測(cè)后，樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，報(bào)監(jiān)理單位處理。九、沖孔施工注意事項(xiàng)1、鋼護(hù)筒回轉(zhuǎn)挖掘時(shí)鋼護(hù)筒要不?；剞D(zhuǎn)，在澆筑樁基混凝土并拔除鋼護(hù)筒之前均不能停止。但在土體壓力很小時(shí)不需連續(xù)回轉(zhuǎn)。當(dāng)遇沙層時(shí)需連續(xù)回轉(zhuǎn)使沙層密實(shí)。2、樁孔的垂直度控制沖抓鉆27、機(jī)控制樁孔垂直度主要通過(guò)以下兩方面實(shí)現(xiàn)：（1）、精確安裝鋼護(hù)筒套架；（2）、在推入第一節(jié)鋼護(hù)筒時(shí)用水平尺檢測(cè)確保其垂直度。3、挖掘暫停當(dāng)遇特殊情況需暫停挖掘工作時(shí)，需對(duì)鋼護(hù)筒周?chē)耐翆舆M(jìn)行仔細(xì)分析，以便準(zhǔn)確掌握回轉(zhuǎn)停止時(shí)的土壓力，并每間隔一定時(shí)間回轉(zhuǎn)一次鋼護(hù)筒。4、樁孔深度的測(cè)量方法鉆進(jìn)過(guò)程中，使用機(jī)體配置的測(cè)量錘進(jìn)行測(cè)量，也可根據(jù)鋼護(hù)筒埋入的長(zhǎng)度計(jì)算大致孔深。十、施工過(guò)程中的檢查程序1、施工測(cè)量的復(fù)核與記錄在開(kāi)挖埋置護(hù)筒前，施工單位要向監(jiān)理工程師提交鉆孔樁平面測(cè)量放樣記錄，復(fù)核后才能開(kāi)挖，護(hù)筒埋好后施工單位應(yīng)檢查護(hù)筒中心位置是否滿足施工規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)鉆。2、沖抓過(guò)程中的28、檢查和記錄（1）、檢查每臺(tái)鉆機(jī)的鉆進(jìn)記錄、開(kāi)鉆標(biāo)高、完鉆標(biāo)高、鉆孔進(jìn)尺、地質(zhì)情況描述。（2）、護(hù)筒周?chē)坏糜蟹e水，以防護(hù)筒坍陷。（3）、關(guān)注鉆機(jī)的進(jìn)度狀況。（4）、沉淀厚度測(cè)量：砼澆灌前測(cè)孔底沉淀厚度（在同一位置測(cè)）。沉淀厚度為：實(shí)測(cè)控制樁長(zhǎng)本次測(cè)量長(zhǎng)度（在上次測(cè)樁長(zhǎng)的同一位置）=沉淀厚度。3、鋼筋籠、聲測(cè)管質(zhì)量控制（1）、鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整，不得污染鋼筋。（2）、檢查鋼筋下料表，每個(gè)鋼筋籠的下料表的數(shù)量規(guī)格，配料長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖對(duì)應(yīng)，鋼筋籠制作完成后掛標(biāo)識(shí)牌，注明樁號(hào)，以避免用錯(cuò)。（3）、聲測(cè)管的長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一致，聲測(cè)管的焊接接頭施工單位應(yīng)逐個(gè)檢查，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，聲測(cè)管應(yīng)順直、中間無(wú)變形29、，封端良好。（4）、為了有效控制鋼筋接頭的連接質(zhì)量，應(yīng)定期按規(guī)范進(jìn)行工序自檢。4、砼灌注質(zhì)量控制（1）、澆灌砼時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范控制導(dǎo)管最小埋置深度，做好導(dǎo)管長(zhǎng)度記錄，每次拔導(dǎo)管前必須實(shí)測(cè)導(dǎo)管實(shí)際埋深，防止脫管，這項(xiàng)是防止斷樁的基本控制，必須每車(chē)混凝土灌注完畢后和拔導(dǎo)管前都要檢查記錄。（2）、當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、施工單位澆砼指揮人員（技術(shù)人員）要注意觀察鋼筋籠有無(wú)上浮情況，一般進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)采取加壓措施，防止情況發(fā)展。出現(xiàn)異常情況，要如實(shí)做好記錄，及時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。（3）、按施工規(guī)范要求每樁做砼試件3組，在初次（第1根樁）時(shí)留4組砼試件30、，其中一組作7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。施工過(guò)程中每調(diào)整一次配合比或換一個(gè)商品砼廠家供料，都要多做一組試件，做7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試件必須在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（4）、監(jiān)理工程師對(duì)試件制作和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行見(jiàn)證取樣。（5）、如果試驗(yàn)報(bào)告中有不合格的砼，應(yīng)查找原因。并應(yīng)對(duì)該樁砼進(jìn)行抽芯取樣，實(shí)際檢測(cè)砼強(qiáng)度。十一、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系為確保施工的順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 （1）、質(zhì)量保證管理體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證管理體系組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理*項(xiàng)目總工*項(xiàng)目副經(jīng)理*工 程 部 部 長(zhǎng) *磊材料設(shè)備部部長(zhǎng) *工地試驗(yàn)室主任 *合31、約商務(wù)部部長(zhǎng) *質(zhì)量安全部部長(zhǎng) *質(zhì) 檢 部 部 長(zhǎng) *第一土方施工隊(duì)空心板梁施工隊(duì)T梁預(yù)制施工隊(duì)第二鉆孔施工隊(duì)第一鉆孔施工隊(duì)第二涵洞施工隊(duì)第一涵洞施工隊(duì)第二橋梁施工隊(duì)第一橋梁施工隊(duì)第二土方施工隊(duì)（2）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)，負(fù)責(zé)工程總體需求量控制。（3）、由施工組負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級(jí)自檢體系。 （4）、配備強(qiáng)有力的質(zhì)檢技術(shù)力量，以質(zhì)安部為龍頭，組織試驗(yàn)室、測(cè)量組、電算室實(shí)施各工序的管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成第二級(jí)自檢體系。 （32、5）、質(zhì)檢人員在施工過(guò)程中，被授予事前介入權(quán)、事中檢查權(quán)、事后驗(yàn)收權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)，項(xiàng)目部質(zhì)安部直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，不受任何人，任何事干擾。2、工序質(zhì)量檢查程序（1）、作業(yè)班（組）在每一道工序過(guò)程完成后，由各班（組）的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢科進(jìn)行復(fù)檢。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安部確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字后進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)安部復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖各班組質(zhì)量檢查小組作業(yè)班（組）監(jiān)理工程師項(xiàng)目部質(zhì)檢科 不合格不合格 自檢合格復(fù)檢合格 不合格 檢查合格進(jìn)行33、下道工序3、 質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50 2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）進(jìn)行施工。在施工的過(guò)程中，每道工序由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督。各道工序的質(zhì)量控制方法如下：（1）、施工測(cè)量由專職的測(cè)量人員進(jìn)行放樣測(cè)量，每個(gè)樁在施工開(kāi)始時(shí)根據(jù)4個(gè)護(hù)樁進(jìn)行定位檢測(cè)。（2）、開(kāi)孔時(shí)采用慢速開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用。（3）、鋼筋使用前保證表面清潔，無(wú)油污、鱗銹等。鋼筋焊接時(shí)，焊縫必須飽滿，焊渣必須清除。（4）、鋼筋骨架下放時(shí)，應(yīng)盡量垂直，避免碰壞螺旋箍筋。（5）、灌注的混凝土應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比34、拌制，混凝土拌合必須均勻，砼坍落度控制在1822cm，防止堵管現(xiàn)象發(fā)生。灌注中經(jīng)常測(cè)量和記錄砼頂面標(biāo)高和埋管深度，防止導(dǎo)管埋置過(guò)淺使導(dǎo)管進(jìn)水造成斷樁、夾泥或?qū)Ч苈裰眠^(guò)深造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч懿荒芴嵘＃?）、檢混凝土灌注時(shí)的檢驗(yàn)： 混凝土運(yùn)輸至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。 十二、施工中問(wèn)題和事故的處理措施1、沖抓發(fā)生塌孔，查明原因和位置，進(jìn)行分析處理，增加護(hù)筒長(zhǎng)度或用泥漿護(hù)壁（加大泥漿比重），嚴(yán)重的回填重鉆；2、出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，增加護(hù)筒長(zhǎng)度或用泥漿護(hù)壁（加大泥漿比重）堵住流沙；3、出現(xiàn)縮孔時(shí)，用上下刷孔法恢復(fù)孔徑；435、在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障記錄備案。5、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水及堵管預(yù)防處理(1)、安裝導(dǎo)管安排專人負(fù)責(zé)檢墊圈安置是否平整，連接處是否密封，較正檢孔孔深與導(dǎo)管長(zhǎng)度是否相適應(yīng)，防止初灌懸管過(guò)高。(2)、如因初灌懸管高度較大，初灌量不足，未埋住導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水時(shí)，處理方法是：提出導(dǎo)管，清除孔內(nèi)灌入的砼，然后增大初灌量，調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高，重新開(kāi)始初灌。(3)、灌注過(guò)程發(fā)生堵管，可采取上下提動(dòng)導(dǎo)管及采用震動(dòng)器，震抖方法疏通導(dǎo)管。如無(wú)效時(shí)，則提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，然后將導(dǎo)管重新插36、入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，再恢復(fù)砼灌注。6、預(yù)防及掉鉆頭后處理措施(1)、加強(qiáng)鋼絲繩、螺栓、鉆桿及連接件的檢查(2)、操作上，開(kāi)車(chē)時(shí)鉆頭提離孔底，以降低突發(fā)性扭矩(3)、鉆桿過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)更換(4)、如果掉入孔內(nèi)可采用三爪鋼鉤和鋼絲繩套打撈鉆頭十三、工期保證措施 1、加強(qiáng)對(duì)該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度 2、 選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，良好組織才能，高度責(zé)任心的同志擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過(guò)硬的施工隊(duì)上線施工。 3、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行責(zé)任目標(biāo)管理。在施工項(xiàng)目管理體制上，采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理的工作能力，充分地向項(xiàng)37、目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。制訂方針目標(biāo)，層層分解下達(dá)執(zhí)行。 4、健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅(jiān)持施工班組的完工會(huì)制度、項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會(huì)、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。 5、強(qiáng)化工程計(jì)劃管理，精心布局，合理組織施工 6、整個(gè)工期由項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格控制，用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)劃、管理工期，按分項(xiàng)工程施工順序制定施工方案，采用目標(biāo)管理辦法下達(dá)月、旬施工計(jì)劃，并要求施工班組根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的計(jì)劃制定日工作計(jì)劃，按計(jì)劃?rùn)z查、督促、落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃完成情況，一旦發(fā)現(xiàn)不能完成進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)分析原因、制定對(duì)策，采取相應(yīng)措施及38、時(shí)調(diào)整人力、物力資源與技術(shù)措施，重新制訂新的施工方案。 十四、安全保證體系和保證措施為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確實(shí)到到“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。確實(shí)抓好安全施工，我公司將建立完善的安全保證體系，制定完備的安全保證措施： 1、安全目標(biāo)杜絕重大安全責(zé)任事故，無(wú)等級(jí)火警事故，消滅重大機(jī)械破損事故。2、安全保證體系安全組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理*項(xiàng)目總工*項(xiàng)目副經(jīng)理*質(zhì)量安全部部長(zhǎng)*專職安全員*、*等第二橋梁施工隊(duì)第一涵洞施工隊(duì)安全員空心板梁施工隊(duì)安全員T梁預(yù)制施工隊(duì)安全員第二鉆孔施工隊(duì)安全員第一鉆孔施工隊(duì)安全員第二涵洞施工隊(duì)安全員第二39、橋梁施工隊(duì)安全員第一橋梁施工隊(duì)安全員第二土方施工隊(duì)安全員第一土方施工隊(duì)安全員第三橋梁施工隊(duì)為保證工程的施工安全，形成行政上重視，管理上落實(shí)的良性循環(huán)，我們?cè)谑┕ぶ袑⒔⑼晟频陌踩珯z查組織機(jī)構(gòu)，制定完備安全檢查制度，全面落實(shí)安全檢查工作。 3、安全檢查組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，分管安全協(xié)調(diào)的行政副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項(xiàng)目部施工隊(duì)施工班組三級(jí)安全管理體系，項(xiàng)目部配備專職的安全監(jiān)督員，各專業(yè)施工隊(duì)及其班組必須配有兼安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)實(shí)施安全教育和安全生產(chǎn)落實(shí)檢查工作。 十五、文明施工、環(huán)境保護(hù)1、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，項(xiàng)目部將與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門(mén)通力合40、作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作。2、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證體系文明施工及環(huán)境保護(hù)體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理 *項(xiàng)目副經(jīng)理 *項(xiàng)目總工 *環(huán)保工程師 張少華施工負(fù)責(zé)人*工地試驗(yàn)室*材料設(shè)備部*合約商務(wù)部*質(zhì)量安全部*工程管理部*磊第二橋梁施工隊(duì)第一鉆孔施工隊(duì)第二涵洞施工隊(duì)第一涵洞施工隊(duì)第二橋梁施工隊(duì)第一橋梁施工隊(duì)第二土方施工隊(duì)第一土方施工隊(duì)T梁預(yù)制施工隊(duì)第二鉆孔施工隊(duì)空心板梁施工隊(duì)第三橋梁施工隊(duì)3、文明施工、環(huán)境保護(hù)、控制揚(yáng)塵措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)成立專職的文明施工小分隊(duì)，建立文明施工管理制度，文明施工小分隊(duì)由專職安全員帶領(lǐng)，8人組成，負(fù)責(zé)全線文明施工41、的管理工作。（2）、采用定量裝車(chē)，避免土方裝載過(guò)多造成遺撒。施工渣土及時(shí)清運(yùn)到指定的渣土消納場(chǎng)。（3）、合理組織流水施工，合理組織材料的進(jìn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放量，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的各種材料，嚴(yán)格按照施工總平面布置圖位置碼放整齊，施工過(guò)程中做到活完料凈腳下清。（4）、為減少環(huán)境、空氣、河流污染，施工現(xiàn)場(chǎng)的土堆和易飛揚(yáng)的料堆使用高密網(wǎng)進(jìn)行苫蓋，沖抓排出的廢渣，不得排放到河中，必須運(yùn)到指定的垃圾消納場(chǎng)。工程完工后必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行恢復(fù)，并達(dá)到業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)。（5）、施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行文明安全施工教育，培訓(xùn)、利用各種形式、板報(bào)、快訊、宣傳表?yè)P(yáng)文明施工的先進(jìn)人物，努力提高職工文明施工的意識(shí)和自身素質(zhì)。（6）、42、文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、形成網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次文明施工檢查，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動(dòng)議事日程當(dāng)中，做到常抓不懈。4、環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)措施（1）、保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹(shù)木等盡力維持原狀；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐，施工結(jié)束后保持原有濕地面貌。（2）、永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。（3）、合理布置現(xiàn)場(chǎng)，最大限度地減少占用耕地，臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹(shù)進(jìn)行綠化。（4）、營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生處理，同時(shí)43、在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。（5）、對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等），制定處理措施防止污染環(huán)境，防止對(duì)動(dòng)、植物造成危害。（6）、不得將施工廢物堆棄在河道或沿線路旁。施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得排入農(nóng)田、河流和渠道。加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的管理，避免跑、冒、漏現(xiàn)象，廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。（7）、工程所在區(qū)域施工場(chǎng)地布設(shè)在遠(yuǎn)離村屯的地方；運(yùn)輸石灰、水泥等車(chē)輛要求遮蓋，盡量減少散落。粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)濕取濕運(yùn)；運(yùn)輸材料道路、施工現(xiàn)場(chǎng)及堆放采取必要的灑水措施，防止二次揚(yáng)塵。在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。（8）、施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生44、活垃圾，應(yīng)集中堆放。施工和生活中的廢棄物也經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專門(mén)的人員清理打掃，并定期對(duì)周?chē)鷩娝幭?，以防蚊蟲(chóng)滋生，消除病毒隱患。報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。（9）、混凝土拌和站設(shè)站位置遠(yuǎn)離居民區(qū)，降低噪音。機(jī)械車(chē)輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車(chē)輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。鋼筋加45、工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇時(shí)，盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。合理安排施工人員在高噪音區(qū)和低噪音區(qū)的作業(yè)時(shí)間，并配備勞保用品。（10）、為防止施工廢水和工區(qū)生活污水污染周?chē)恋兀薪ㄖ镏車(chē)霸O(shè)施均設(shè)有排水溝或污、廢水排放系統(tǒng)，污、廢水通過(guò)排水管道匯集進(jìn)入污水處理池進(jìn)行處理，達(dá)到污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)后排放。（11）、施工結(jié)束后，及時(shí)拆除一切合同規(guī)定必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。（12）、科學(xué)組織施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司ISO14001管理體系，嚴(yán)格控制各種水污染、大氣污染、噪聲污染、固體廢物污染，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地稱號(hào)。