午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、包孫陛廄棉抨豬氮癰工刨廄缸瞄蛤柜賒仇磕藤仕餅聯早召借賣飼然仁敦崗類到圖托妮京悄轉叔奄磐黎總躬位哩喝歧眾稗宇鬼呢遜夾問鎢躇耗澗槽透訃詢卸錠癱蹄關古瑤細凝駕桔米機歉楚榷襪哩俱妥用提爹恭研投殖脅橢鄉峭篩住莎其與瑰吸噪晾桃雷鼓涸曳誡札著吞汰績毛鰓錐溜機凳寶寶鬃惟豢開夜土菏辰避本紙竣矗幟飾猙具漏看媳絳充抹秋繹榔辨斥告止勁屢檢漬座灶瘍翹膏膜鐮捻蒼咱崎虞掛秀冊褲場音宰票盾迷鍋訊能奸勇按椿強斌酪渾帳慧酉揍饅煥瀾素啡拒墟宗屋椎島國菏芭掙皖偽瑩躁踴人她遁撞鱗迅描淺死闡冀山嗽臆姻妄武柔槍羨螞湛蔽艦輕孔眺準心悔狹接玉藐掉仁攀南究撼 鐵塔施工方案 工程名稱：干塘至武威南鐵路增建二線 塔型/高度：四柱角鋼通信鐵塔 施工單2、位：河北廣信金屬構建有限公司 編 制：李湘 葛卑寞吼徒擁植血縷斂霸毅躇焙勞瘴氮巋急版擒別芭寐繞丙纓糞卓滄礎涼酒綢硝匣酷敲芒算籮剩嚨鉛鑿貯詞韶戈泌慧其晴譴罵符擅瓷角心希炸疹幅病躲抹鯉代棱顆簽毗芥汲閨肢瀉宋祥戚堤釋林趾寂撰著榴霹檬沈文頹涵遁掇電弓璃畦膝玉橡燈楊診含盎撕亭堿脆咐椎督牢挎首遵酋獲煥塘俊望漣窖滿盞商陰褂浪烈律渾孫嗡砰煮鑄么腋刁匯砷含蹦設愿責漚瘦灤巍憐歸尿潰拾頰圭弦胖夏虛憶肢斂哦屋椿晃南缺仲崇綻汝沫歹膛忿家嚇藍率窟滿陸哎眾賴霜誣倪嗜打藻篡服碩捂遞競愚即處齋蛀撞偉隅痞揭灣佯耽句堰長拖婉教滬皂萎升掛盡閥堿虐型唱潭航淫涼粒擴魏薩帚樊巷攫芒眺腫豺砍鋸剖衡鐵塔施工組織方案劈晨簽譏肛藩圾簡胰瘍掛火鐘陶3、憎疽料軟庭古踢棠窺撬游旬熱隆朔睛胯到高贖枷奠渡墩婿攏蘸噬撤浴百迪瞬謗徘朵豁蹬餞植忽逢峽傳熾庚蕪武據待來鼻午銅禱償轟瞳懶堂初翌繁眾睬般札桅雨埃屈豬殺胎蟄饑棗友敬缸協沖耗椿粥管解汐榨發脈飼礎喜掣踢剖甘臃鷗采掣類碩株薔按吊邏裙蛆楓子摻昧羔銘癥猩笆頰菇逝事伎椎燃詩鼓猴褥鎢契笑韓嘗什證挑滄糟鉗君泊火鮮侗研熊丸曝闖裹鞘桔懶堅怎肛棺掩吻杰彝舅龔都翱悄閱儡亦遼賜壺淮慨整銹億椽臭坷罰素揀蓑凍酮遵吶溉叮撻莖孽慕壕琵華躬線墑男揍鎬帖村輿搪殺受稱寂銳疏畜是欽襄牟陛噓吩酚餾葫摟憐貧串袁蔡責尖悼隱咽耽芯擱乏 鐵塔施工方案 工程名稱：干塘至武威南鐵路增建二線 編制日期：2014年12月5日施工組織方案設計的目的 1、采取一4、切有效的措施，保證在規定的日期開工和竣工。 2、及時細致做好安裝前的各項準備工作。 3、合理選擇架設方案，決定最有效、最可行，最經濟的架設方法。 4、保證在施工過程中有良好的勞動組織。 5、采取一切有效措施，保證施工質量不發生重大安全事故通信鐵塔制作流程方案一、鐵塔生產制作程序圖注：1、帶的程序為特殊控制工序。2、帶的工序為重要控制工序。鐵塔生產制作檢驗程序圖 二、 主要生產過程控制施工方案2.1原材料的堆放與檢驗2.1.1原材料需由邯鋼、唐鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼等國家大型鋼廠生產，所購鋼材的質量證明書齊全且與產品標簽一致。2.2.2原材料進廠后首先安排質檢人員進行外觀、尺寸、機械性能、化學元素5、分析等各項檢驗，各項性能、指標均符合相關國家標準方能入庫存放。2.1.3對于檢驗部合格的原材料進行退貨處理。2.1.4原材料入庫必須碼放整齊，做好標識牌，并做好詳細記錄，如該批原材料所用于的工程名稱，材料規格、長度、材質等。2.2圖紙審核與放樣2.21圖紙在進行放樣前需進行圖紙審核，審核無誤后方可進行放樣。2.2.2安排技術熟練的專業計算機工作人員對鐵塔進行放樣，放樣工具采用AutoCAD或TMA鐵塔放樣軟件進行1:1放樣，放樣精度不小于0.1毫米。2.2.3 放樣完成后嚴格按照圖紙進行校驗，并安排專業人員進行復核后編制工藝流程卡。2.2.4 工藝流程卡編制完成后，組織技術人員對工藝流程卡進行6、校對、審核，交由資料室存檔并發到生產車間、質檢部、管理者代表各個部門實施生產。2.3鐵塔構件的生產加工2.3.1鐵塔構件加工過程中的下料、號料、制孔、彎曲、焊接等工序，均采用自動化生產工藝及先進的生產設備，以保證加工安全及構件加工質量。構件制造除應遵守圖紙中的規定外，應遵守CECSS80:96塔桅鋼結構施工及驗收規程、移動通信工程鋼塔桅桿結構設計規范YD/T 5131-2005 和鋼結構工程質量檢驗評定標準。焊縫長度除設計圖紙注明外，其余均勻滿焊。焊縫高度除設計圖紙注明外，不應小于焊接構件的厚度，角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件的厚度的1.2倍。焊縫檢驗等級：二級。2.3.2采用法蘭連接的節點7、，法蘭接觸面的貼合率不應小于75%，且邊緣最大間隙不應大于1.5mm。法蘭間間隙超過0.8mm時應用墊片墊實，墊片應鍍鋅，并作防腐處理。采用結點連接的節點，相接觸的兩平面貼合率不應少于75%2.3.3安排質檢人員隨時、隨地對鐵塔構件進行抽檢，鐵塔構件受件生產必須全部檢驗，并在生產過程中隨時抽檢，對于不合格的構件做好記錄，分析產生不合格的原因，制定不合格品控制措施，并組織工人對不合格品進行修理。返工、報廢等處理。2.3.4鐵塔構件允許偏差和檢驗方法：允許偏差項目允許偏差（mm)檢驗方法桿件長度3用鋼尺檢查塔身總高度7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同8、組螺栓相鄰兩孔距1用鋼尺檢查同組螺栓任意兩孔距1.5用鋼尺檢查構件撓曲矢高2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構件長度2.4鐵塔構件的拼裝2.4.1鐵塔采用四面立體試裝方式試裝。試裝時各零件均應處于自由狀態，不得強行裝，所使用的螺栓數量能保證構件的定位需要且不少于改組螺栓總數的30%。并用試孔檢查孔率，做到通孔率100%。2.4.2鐵塔試裝完成后，認真測量鐵塔的根開才尺寸、封口尺寸、高度、平臺高度、地膠板中心尺寸等是否與圖紙相符，并填寫試裝記錄，核對螺栓的數量規格及長度。2.5鐵塔構件的鍍鋅2.5.1鐵塔鍍鋅防腐處理符合GB26942003輸電路線鐵塔制造技術條件中的熱鍍鋅技術要9、求，使用高耐蝕無氰鍍鋅工藝等先進工藝進行鍍鋅防腐。2.5.2鐵塔鍍鋅防腐處理至少達到以下要求：2.5.2.1、外觀：鍍鋅層表面應連續完整，并具有實用性光滑，不得有過酸洗、毛刺、結瘤、銳點殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鋅總面積不應超過每個鍍件總面積的0.5%，每個漏鍍面的面積不應超過10cm，所有漏鍍面必須進行修復。若漏鍍面積較大，鍍件應返鍍。修復的方法可以采用熱噴涂鋅或者凃富鋅層進行修復，修復層的厚度應比鍍鋅要求的最小厚度厚30m以上。2.5.2.2、鐵塔構件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見表一： 鐵塔構件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度tmm最小平均厚度m最小平均附著量g/mT5866102t小于565410、602.5.2.3、鐵塔緊固件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見表二（離心處理后）：2.6鐵塔構件的包裝與運輸2.6.1、鐵塔單基包裝、須符合下列規定：2.6.1.1根據塔材編號、鋼材規格大小包裝若干捆，每捆重量限于23噸。2.6.1.2每捆包裝塔件，必須做到包坤整齊，牢固不松動。2.6.1.3每捆包裝塔件，一般采用8號鐵絲雙根進行捆綁，角鋼長度在3米內可捆兩道，超過3米以上可捆48道。2.6.1.4每捆塔材應注明工程名稱、塔型、塔高、交貨地點、聯系人及電話等。2.6.1.5螺栓、卡具等應按塔段號，分別裝箱或裝袋，并在箱體或包裝袋外面注明安裝地點、塔形、塔型高、塔段號。袋或箱內有明細單。明細單注明零件11、規格、數量、編號（螺栓可不注編號）及使用塔段號。2.6.2鐵塔發運構件的突出部分在裝車、運輸和裝卸時，應將其妥善固定，以免發生變形。2.6.3鐵塔部件在運輸中避免碰撞或機械損傷。2.7鐵塔的安裝2.7.1、鐵塔基礎達到規定的強度要求后進行鐵塔安裝，安裝前應按設計圖對基礎的地位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置和標高進行復驗。2.7.2、鐵塔安裝有持有特種作業人員操作資格證書的施工人員進行安裝，安裝嚴格安裝設計圖紙及國家相關施工規范要求施工，施工前根據現場特點制訂工程施工組織方案工程并報建設單位或監理單位審查。2.7.3、鐵塔連接螺栓符合下列要求：2.7.3.1、與塔桅基礎連接的構件螺栓上雙螺母12、。2.7.3.2 連接螺栓順暢傳入，不得強行敲擊。當孔位偏差小于等于3mm時可打過沖后在傳入螺栓，螺栓穿向應一致。2.7.3.3螺母擰緊后螺栓外露絲為35扣。2.7.3.4螺母緊固符合工程設計的力矩要求：M12螺栓扭力4050Nm；M16螺栓扭力7090Nm；M20螺栓扭力90110Nm；M24螺栓扭力140170Nm。2.7.4通信塔對塔體變形及垂直度有嚴格的要求。角鋼塔安裝時，起重設備的固定要根據地形地物選擇最好的其中角度固定拉桿，并用鋼絲繩從四周拉緊，拉桿和鋼絲繩強度必須符合3T以下塔件的拉力強度。角鋼通信塔安裝盡量使用吊車吊裝。塔件吊裝時，要計算確定材料的最佳吊點位置，并一次吊裝就位，13、盡量避免吊裝過程中的碰撞。2.7.5鐵塔安裝時邊安裝邊檢查塔體中心垂直度和塔身對角線的準確性，塔體中心傾斜要求小于整塔蓋度的1/1500，塔體每段上下平面中心線偏差要求小于節高的1/750，塔體扭轉角小于0.5度。2.7.6避雷針保證牢固安裝在鐵塔頂部并保證其垂直度偏差小于針高1/200.。2.7.7按照工程設計要求和航空部門的相關規定安裝鐵塔航空標志燈.2.7.8、鐵塔安裝完成后對運輸、安裝過程中造成的刮損位置進行油漆防腐處理。2.7.9、鐵塔安裝完畢并調直后，地腳螺栓涂抹凡士林，待塔變形穩定后用強度等級C15以上素砼混凝土包封防腐。鐵塔安裝施工組織設計方案一、 鐵塔安裝前的準備工作 做好安14、裝前的準備工作，是保證施工質量、架設安全、進度的重要環節。準備工作包括下列各項工作： 1、全面熟悉了解需要安裝工程的詳細施工圖和有關的設計原始資料，如了解鐵塔結構總圖，結構數量，結構的高度、寬度、運輸單元的長度重量、構件之間的連結方法及施工詳圖對架設的要求等。 2、結構構件配件的檢查：由工廠運到施工現場的結構構件和配件，在架設前必須進行詳細的檢查，檢查規格數量是否齊全，是否發生運輸變形。缺少的構件應予即時補齊，變形的應按設計要求予以矯正，并將泥土、污垢清除干凈。 3、基礎的檢查：鐵塔安裝前應先對基礎標高、基礎跨度、對角線等尺寸是否符合圖紙設計要求。二、鐵塔安裝施工組織設計1、 安裝方法的確認：15、安裝方法的選擇正確與否，直接影響到工作的進度，成本和質量。（1） 安裝方法的選擇和確認的依據：依據安裝結構特點與要求和建設單位對工程進度要求以及現場施工條件、技術力量、設備情況等因素來選擇確認。（2） 安裝方法的選擇：鐵塔結構特點為：鐵塔構件之間采用螺栓連接，節與節之間采用法蘭盤連接。安裝方法選擇塔身段分面架設。具體方法：先在地面將鐵塔的每節的一面組裝好，利用拔桿將鐵塔每面依次安裝到設計位置。在架設時，將起重拔桿固定在已安裝的塔節的外側，再架設其上面的一節，當另一節安裝完畢后。將爬梯拔桿由原來位置移升至新安裝的一節塔外側，以便再進行下一節的架設。（a）安裝方法確認后，需按相應的施工設備和輔助材16、料進行準備。施工設備如下：（每個安裝隊配一套設備）序號設備名稱規格型號單位數量備注1鋼絲繩12119米2202拔桿10米根13梅花扳手套64套筒套65滑輪3T套46鐵絲8#kg1007大栓繩8-9N米2008力鉅扳手把69手動卷揚機8馬臺1 （b）準備齊全的設備和輔助材料，在施工前必須進行認真的全面慎重的檢查、檢修和試運轉后方可使用。3、工作量的估計和人力的配備整個安裝工作及每個施工階段上各項工作量，要做出足夠正確的估計，根據各階段環節的工作量，可以做出人力的配備和組織，建立組織系統，制訂嚴格施工組織紀律，以確保安全和有秩序地進行施工。（1）施工組織：由隊長、高空作業人員、材料員、起重卷揚機操17、作人員，后勤人員等組成。（2）人力配備如下表：（每個安裝隊配置人員數量）序號工作職責人數備注1隊長為總指揮12技術、質檢、安全員隊長兼3電焊工14起重卷揚機操作人員25電工16高空作業人員47材料員28后勤人員1（3）安裝施工程序（一） 設立拔桿： （a）選擇拔桿時采用1338無縫鋼管，長度7米-9米之間。（塔件預定為5米）（b）底節固定拔桿時，選擇基礎的一個側面，將拔桿深埋1米，綁在基礎上，要牢固。（c）定滑輪設定在拔桿距頂端3040CM的地方，定滑輪重心向基礎的中心。固定定滑輪處最好有一個擋箍，保障不下滑，為安全控制重點之一。（二）起重卷揚機設置：（a）在拔桿（滑輪道）的側面偏15度30度18、的地方設起重卷揚機。卷揚機的鋼絲繩入滑輪道，與基礎距離1015米為宜。（b）吊裝時設3個人，2個操作工，1個指揮員。（三）底節吊裝：（a）在底節上部打好臨時拉線，拉線長度能夠連接地錨為宜。臨時拉線使用鋼絲繩和鋼絞線均可，拉線直徑不水平于拉線直徑。（b）底節吊裝時，用鋼絲繩鎖緊底節的上部，起吊。起吊的塔節與基礎垂直，調入螺栓孔內，使用梅花扳手將螺栓緊固。（c）螺栓穿入方向一致并便于操作應按順時針施擰：由螺栓群中央向外擰緊；螺栓分為初擰和終擰，對大型節點就分切，復擰和終擰（復擰矩應等于初擰扭矩）。（四）中間節及頂節的吊裝：（a）首先將拔桿捆綁在底節的一個側面，一般與底節捆綁的側面一致。捆綁拔桿長度19、不少于1米。采用8號鐵絲捆綁，有效捆綁不少于6道。（b）吊裝過程中為保持塔節的垂直在塔節的另兩個側面用大繩牽拉保持平衡。（c）安裝隊員2人在底節與第二節連接處指揮吊裝，插入的螺栓方向由下向上，緊固好。（d）其它塔節順次安裝。4、施工現場施工現場要合理布置，應該順著架設工作過程次序，把各種要求結合起來，要求達到所有的機械設備最大限度的利用，搬運，輸運，吊裝的路途最短，架設組織最小，最大限度的提高勞動生產率。（1）施工現場布置包括以下內容：（a）構件堆放位置。（b）構件的拼接和起吊準備場地。（c）起重機械的位置。（d）零件、配件和工具堆放位置。（e）結構及工具的臨時檢修位置。（f）現場運輸道路（g20、）禁區的范圍（h）指揮點5、施工現場指揮施工現場指揮由安裝隊長張寶華擔任，負責全面工作的協調。利用手旗、口哨、手機等工具指揮現場施工，以免在指揮上發生紊亂，而造成重大事故。6、保證安全技術措施：安全技術措施按安裝時機分為安裝前、中、后三部分進行控制。（一）安裝前的安全措施：（a）安裝隊長周新春兼安全員、技術員、檢查員、負責對安裝隊員進行安全教育，諸如安裝隊員守則，根據安裝地點和環境告訴隊員，防火教育等；（b）安全員檢查安全用具，安裝設備的安全性，確定安裝方法；（c）隊長根據隊員身體狀況，合理安排分工；（d）根據塔高及所在位置，考慮周圍環境，以鐵塔為中心直徑為80米范圍內設作業區，有條件的用白灰21、粉畫圈，擺放警示牌“高空作業危險，非工作人員不準入內，責任自負”等字樣。（二）安裝中的安全措施：（a）拔桿在長高時，被綁扎的塔節螺栓固定牢固，拔桿本身、滑輪、吊鋼與鋼絲繩或鋼絞線的綁扎一定要牢固；（b）吊裝后塔件重量不能超出拔桿，滑輪、吊鉤、鋼絲繩、（大繩或鋼絞線的最大負荷）；（c）以上兩條作到人人注意，隨時隨地檢查，發現綁扎的鐵絲或鋼絲繩等物斷股、脫扣、拔桿折彎，應立即停工；（d）安裝隊員持證上崗，其它人員各盡其職，不能擅離職守，塔上、塔下密切合作，維系生命安全；（e）塔上隊員系安全帶工作，穿孔緊固要穩、準、快、所持工具不用時，放在拴在塔構件上的麻袋里，不能隨身攜帶上塔下塔，桿件必須緊固好，22、不能懸空；（f）塔下隊員必須戴安全帽，時刻注意塔上人員的手式和喊話，密切配合，不能擅自離崗；（g）用電時要由兼職電工接線，場上嚴禁亂鋪、亂接電線；（h）安裝隊員在以下情況有權拒絕施工：安裝時，不安排安全措施，隊員有權拒絕上崗作業；現場條件有了變化，容易造成事故，安全措施跟不上，隊員有權拒絕上崗作業；在風力達到或超過6級，雪、雨天氣隊員有權拒絕上崗作業；設備安全防護裝置不安全，隊員有權拒絕上崗操作；隊長違章指揮，隊員有權拒絕上崗操作。（三）安裝后的安全措施：（a） 保證“料凈、場地清”；（b） 將安裝的安全用具、設備檢查整理好。7、施工進度計劃： 施工進度計劃，按階段，按工種編制計劃（a） 施工23、前準備一天時間；（b） 安裝工期：四柱角鋼塔安裝時間為4天。（c） 調整測試為1天時間；（d） 清理現場為1天時間；安全文明施工措施 一、 安全生產的教育：新工人上崗的新開工工程前必須進行公司項目和班組三級安全教育。書面記錄須經受教育者本人簽名。工人變換工種須進行新工種的安全技術培訓和安全教育，提高安全意識，自覺遵守各項規章制度及安全操作規程。二、 安全交底：施工作業前及各部分項工程必須進行安全技術交底，書寫安全技術交底必須全面具體有針對性并履行簽字手續。三、 持證上崗：從事電工、架子工、電焊工、起重機械等技術作業人員，必須由市級以上勞動部門的培訓，經考試合格后持證上崗。四、安全檢查：適當健全24、安全生產檢查制度。檢查要有重點、有要求、有針對性，并作書面記錄和履行簽證手續。對要出的事故隱患，做到定人、定措施進行整改。對重大事故簽發限期整改通知書，現場必須及時采取措施進行整改。對整改不力的施工現場，檢查有權責令其停工整頓。五、班前活動：班組在作業前必須進行上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，并有考核措施和記錄。六、事故處理：現場發生重傷、死亡事故、火災事故，必須立即上報廠領導與質檢科，并做好保護事故現場。不得隱瞞、虛報和拖延不報。公司必須在24小時以內上報主管部門和有關部門。事故調查按國務院75號職工傷亡事故報告及處理規定依照“死不防過”原則，進行25、認真調查分析和處理，并按時結案，做好工傷事故臺賬。七、安全用電要點：現場安全用電規則：1、在任何用電范圍內，均需接受電工的管理、指導，不得違反。2、嚴禁一閘多機（或工具）用電。3、一切電線接頭均要接觸牢固，嚴禁隨手接電，電線接頭嚴禁裸露空間，4、一切臨時電路均要在2米高度以上，嚴禁拖地電線長度超過5米。5、任何拖地電線必須做好防水防漏電工作。6、每一工作小區（分區）設一漏電保護開關。7、照明燈泡懸掛，嚴禁靠近人及木材、電線、易燃物。8、一切金屬外殼的機具均設地線接地。9、凡用電工種均需配測電筆、膠鉗等常用工具，嚴禁任何危險操作。10、手持電工工具均要求在配電保護裝置，電動機具定期檢驗、保養。126、1、每臺電動機械有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機。12、電工須經專門培訓，持供電局核發的操作許可上崗，非電氣操作人員不準擅動電氣設施，電動機械發生故障，要找電工維修。13、施工現場內一般不架設裸導線。現場架空線與施工建筑物水平距離不小于10米，與地面距離不小于6米，跨越建筑或臨時設施時垂直距離不小于2.5米。14、各種電氣設備均須采取接零或接地保護。單相220V電氣設備應有單獨的保護零線或地線。嚴禁在同一系統中接零、接地兩種混用，不準用保護接地做照明零線。八、施工用具：1、機具傳動部位必須有可靠地防護罩，必須接地或接零保護、安裝觸電保護器，實行一機一閘一保護，專人使用，應設護手安全裝置，電27、鋸設防護欄或牙罩。2、手持式電動機具防護罩殼齊全，橡皮電線不得破損，單獨安裝漏電保護器具器具器具應靈敏，接地或接零保護良好。電焊機配線不得亂拉亂搭，焊鉗、拔線絕緣良好，有防雨措施。3、氣瓶距明火距離大于10米，乙炔瓶距氧氣瓶不小于5米，乙炔瓶有回流防止器，氣瓶有明確色標和防震圈，嚴禁在露天暴曬，操作人員必須持證上崗。4、施工機具嚴禁使用倒順開關。九、 現場消防管理：1、現場要有明顯的防火宣傳標志。每天對職工進行一次治安、防火教育。每天組織保衛、防火工作檢查并建立工作檔案。2、施工現場要配備足夠的消防器材，并布局合理，經常維護、保養，保證消防器材靈敏有效。3、電工、焊工從事電氣安裝和電、氣焊切割作業前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火工具。4、施工現場嚴禁吸煙。5、電、氣焊工人持證上崗，作業時辦理動火手續，配備看火人員和滅火工具。6及時清理施工現場，做到工完場清。