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1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程質量保證措施交底編制：審核：審批：xxxxxxxxxxxxxx項目經理部目 錄1、質量管理及保證措施。21.1質量目標。、。21.2工程質量管理措施。22、工程質量的過程控制和質量通病的防治措施。42.1模板工程。42.2鋼筋工程。62.3混凝土工程.。92.4砌筑工程。182.5防水工程。182.6樓地面工程.。182.7門窗工程.。182.8幕墻工程.。192.9水暖安裝工程。192.10電氣安裝工程。192.11通風與空調安裝工程。191、質量管理及保證措施以ISO9001：2000國際質量管理體系和公司制定的質量管2、理手冊和相應程序文件為管理制度，以規范、標準為準繩，強化工藝紀律，加強“三檢制”、“隱檢制”和“樣板制”，重點對施工人員的質量意識和行為進行培訓、教育，克服質量通病，實施新技術、新工藝和科技創新，從而確保工程質量達到業主、設計要求。1.1質量目標分部分項工程一次交驗合格率達100%，確保整個工程質量達到“合格”。1.2工程質量管理措施1）依據國際標準ISO19001：2000和公司所建立的質量保證體系、質量管理手冊、程序文件及支撐性文件在本工程中將據此制定并執行工程質量各級管理責任制和項目質量計劃、項目質量檢查試驗計劃，遵照有關施工與安裝驗收規范，對工程質量實行“全、細、嚴”的項目質量標準化管3、理，即制度全，措施方案細，管理嚴，重點突出“嚴”字；精心施工，以“一流的技術”、“一流的質量”、“一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服務”達到合同規定的要求。杜絕施工過程中出現的各種不合格品，達到合同規定和承諾的質量要求。2）現場成立以項目經理為首，總工程師及副經理中間控制，專職質檢員、各施工項目組長及兼職質檢員參加的全面質量管理領導小組，建立完善的項目質保體系及項目質量信息反饋體系，對工程質量進行層層監控，并配合公司、監理、業主等質量監督部門形成一個從項目經理到施工班組的全面質量管理網絡。3）認真落實質量責任制和獎罰制度，在員工中開展全面質量管理知識教育培訓，提高員工的質量意識，建立各種4、形式QC小組，就工程中以往經常出現的質量通病和工程可能出現的質量隱患為目標開展活動，從思想上、行動上重視起來，消除質量通病的發生。4）質量控制是質量管理的中心，為加強全過程的質量監控，從認真審閱圖紙、從“三工序、三控制”入手，堅持“五個不準”，做到“五個一樣”，在施工生產中要嚴格把好控制質量的“六大關”，即圖紙會審關、技術交底方案關、嚴格按圖紙及操作規程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關，按隱蔽及驗收評定標準驗收關及生產管理人員的素質關，使過程處于受控狀態。5）嚴格按規范、標準、設計要求施工，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，作為施工過程的“關鍵過程”，對有特殊要求的工序作為“特殊5、過程”制定作業指導書，進行班組技術交底，現場專兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查。克服質量通病，確保工程竣工交驗一次達到質量目標。6）嚴格按“三不”施工，即不具備保證工程質量的施工條件不施工，無出廠合格證不施工，未做好作業指導書技術交底以前不施工。嚴格認真地接受建設單位對施工過程的監督、檢查，嚴格執行公司施工過程檢驗程序及施工過程控制程序，對一般過程、關鍵過程、特殊過程進行有效控制，以達到施工全過程處于受控狀態。7）認真落實執行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，項目技術組根據“關鍵、特殊過程”認真編制作業指導書，采用質量預控措施，做好逐級交底，以樣板標準組織施工。落實崗位責任制，作業班組對每道工序實行6、“自檢”、“互檢”、“交接檢”，專職質檢員進行“復檢”，重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關。隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須經業主、監理驗收簽認后方可進行下一工序。8）嚴格按照文件的控制程序、技術管理標準進行現場的技術資料和工程文件的管理，工程技術資料是施工驗收和確定工程質量水準的重要依據，項目必須設專職資料員負責此項工作。工程技術資料辦理必須做到與進度同步，確保齊全、真實、準確、及時，字跡清晰，工程使用的圖紙、標準圖集、技術規范必須保證是有效版本。9）加強成品、半成品材料的控制，嚴格按顧客提供物資的控制程序、物資采購管理程序、物資進場檢驗程序，根據產品的標識和可追溯性程序檢驗和試驗狀7、態控制程序顧客財產管理程序有關要求，進行現場物資、成品管理。10）加強計量試驗工作，嚴格執行試驗工作程序、監視和測量裝置的控制程序，加強混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度，杜絕混凝土中任何不合格品現象。11）加大科技推廣力度，有選擇地推廣先進的“四新”技術，以科技促進工程質量的提高。質量驗收流程圖每道工序完工后施工單位質量檢驗（自檢、互檢、交接檢）不合格合格返工填寫質量檢查記錄表業主、監理進行質量檢查驗收合格不合格返工進行下道工序2、工程質量的過程控制和質量通病的防治措施2.1模板工程（1）模板支設偏位拆模后，發現混凝土墻實際位置與建筑物軸線偏移。預防措施:a模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，8、無誤后才能支模。b墻模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。c支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。d根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩定性。e混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。f混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規范允許范圍內。（2）變形拆模后發現砼墻梁出現凸肚、縮頸或翹曲現象。預防措施:a模板及支架系統設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗時產生的荷載，以保證模板及支架有足夠承9、載力和剛度。b梁底支模間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為天然地基，應鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。c對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。d梁模板若采用卡具時，其間距要規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時，要均勻對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。e梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。f當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。（3）標高偏差測量樓層標高時，發現混凝土結構10、層標高與施工圖設計標高有偏差。預防措施:a每層樓設標高控制點，豎向模板根部須做找平。b模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。c樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。（4）接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。預防措施:a嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。b木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其自然膨脹使縫隙擠密。c鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直。d鋼模板間嵌縫措施要控制，嚴禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。（5）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，11、造成混凝土表面出現麻面等缺陷。預防措施:a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。b嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。2.2鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過多,鋼筋同截面接頭百分率超過規范規定。預防措施:由熟悉規范的專業工程師負責鋼筋配料工作，鋼筋配料時考慮原材料的長度和規范規定的接頭位置，必要時購買定尺的鋼材。（3）鋼筋保護層不足鋼筋的混凝土保護層厚度大小，不滿足規范要求。預防措施:保證12、鋼筋骨架或網片綁扎位置、尺寸準確，同時按照施工組織設計的規定設置墊塊數量，加設定位梯子筋、定位箍筋。（4）鋼筋擠壓連接兩種通病：鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷；擠壓接頭的強度不合格。預防措施：a要認真檢查鋼套筒的質量，材質不符合要求，無出廠質量證明書，以及外觀質量不合格的鋼套筒，不得使用。b鋼筋應按標記要求插入鋼套筒內，確保接頭長度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線，防止偏心和彎折。c在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進、回油油管，起動超高壓泵，調節好壓接力所需的油壓力，然后將下壓模卡板打開，取出下模，把擠壓機機架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗13、在平衡器的平衡力作用中，對準鋼套筒所需壓接的標記處，控制擠壓機換向閥進行擠壓。壓接結束后將緊鎖的卡板打開，取出下模，退出擠壓機，則完成擠壓施工。d擠壓時，壓鉗的壓接應對準套簡壓痕標志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部壓接，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規定。e要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認真檢查鋼筋的標記線，以防壓空。f擠壓時嚴格控制其壓力，認真檢查壓痕深度，深度不夠的要補壓；超深的要切除接頭重新連接學習圖紙和技術材料學習操作規程和質量標準準備工作鋼筋工程質量過程控制鋼材合格證，有疑問復檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書面交底操作人員參加技術交底鋼筋下料成形14、按不同型號掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看鋼筋質量評定梁、柱、板抽查10，但不少于3件不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋代用單資料整理自檢記錄鋼筋、模板工序交接檢查現場綁扎安裝中間檢查自檢辦理隱蔽工程驗收簽證手續執行驗評標準清理現場、文明施工隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄2.3混凝土工程（1）混凝土強度等級不符合設計要求預防措施：a嚴格控制商品混凝土的質量。要求商品混凝土供應商嚴格按照混凝土質量控制標準（GB5016492）的要求供應混凝土。b控制好商品混凝土的供應時間：因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結的快慢有直接影響，因此，必須嚴格控制。正常情況下，混15、凝上從攪拌站運出到澆筑完畢的延續時間應該是：C30及以下的混凝上，氣溫低于25時為120min，氣溫高于25時為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25時為90min，氣溫高于25時為60min。如有離析現象，必須在澆筑前進行二次攪拌。（2）混凝土成型質量差預防措施：a準備工作：澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統進行檢查的同時，應把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規格、數量、位置、接頭以及預埋件的數量，確認準確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤濕，做好隱蔽工程記錄后，就可以澆筑混凝土了。澆筑混凝土時，應16、重點控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間和施工縫的留置四個環節。b自由高度澆筑時，為避免混凝土發生離析現象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應超過2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實，澆筑時對厚大混凝土應分層進行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當采用插入式振搗時，澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍；采用表面振動時，澆筑層最大厚度為200mm。在豎向結構中，當澆筑高度超過了2m時，應根據施工規范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前，應先鋪一層50mm100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，同時隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應隨之遞減。在澆筑梁板混凝土時，正常情17、況下，梁與板應同時澆筑。如果梁的尺寸較大，在高度一米以上，以及柱與墻連成整體的梁和板，應在柱和墻澆筑完成后停歇1h1.5h，再繼續澆筑。d間歇時間正常情況下澆筑混凝土應連續進行。然而在實際施工中，砼澆筑面難免會出現間歇現象。間歇的最長時間應按所用的水泥品種及混凝土強度、凝結條件確定。當混凝土強度等級為C30及以下時，氣溫低于25為210min，高于25為180min；混凝土強度等級高于C30時，氣溫低于25為180min，高于25為150min。e振搗混凝土灌入模板后，應嚴格搗實，才能保證混凝土的密實性及設計的結構形狀和幾何尺寸。常用的振搗機械有：插入式振搗器、表面振動器、附著式振動器。插入式18、振搗器多用于振搗基礎、柱、梁、墻等構件大體積的混凝土結構。振搗時，應注意的事項如下：插點：可按行列式和交錯式均勻排列。插點間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，振搗器距模板不應大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度:振搗器端部應插入下一層混凝土，以結合成整體。插拔速度：操作時要“快插慢撥”。如果慢插則會先把表面混凝土搗實，導致下部混凝土發生離析現象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達不到密實的要求。振搗時間：每一插點一般為20s30s。現場檢查時，以表面呈現浮漿和不再沉落，就可以換個插點振搗了。表面振動器適用于振搗現澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結構；這種振動有效作用深度一般為200mm19、。表面振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋住已經振實部分的邊緣；前后位置搭接30mm50mm為宜。在每一位置上連續振動時間一般為25s40s。現場檢查時同樣是以表面均勻出現浮漿為宜。澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞情況。發現模板有變形、移位時，應立即停止澆筑；并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。f控制好澆筑完畢的混凝土的養護混凝土澆筑完畢后；應將其外露的表面加以塑料薄膜覆蓋保護，并在上面覆蓋阻燃草簾被保護混凝土。（3）構件斷面、軸線尺寸不符合設計要求構件斷面、軸線尺寸不符合設計要求；易產生在初澆混凝土梁、柱節點處，主要缺陷是縮徑和軸線位移。預防措施：a施工前必須按施工圖放20、線，確保構件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。b模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩、不跑模。c在澆搗混凝土前后均應堅持自檢、及時發現問題及時糾正。（4）蜂窩、孔洞、爛根混凝土構件澆筑成型后，其混凝土表面產生蜂窩、孔洞、爛根。預防措施：a混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。b模板表面應光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物：模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫模劑，涂刷必須均勻。c鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑21、密實；d拆模應嚴格控制混凝土的強度，不許過早拆模。側模在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模則應在混凝土強度符合規范后，方可拆除。處理措施： 根據蜂窩、麻面、爛根的具體情況進行堵漏和修補處理。有些混凝土施工人員，當模板剛拆下，發現上述質量問題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒有得到真正的處理，反而成為工程隱患，應堅決制止。因此，無論疵病大小，須經工程項目質檢人員及工程監理人員親自過目，做出檢查記錄后，根據實測結果，做出處理方案，方可進行修補處理。處理前，應先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理22、后，再用壓力水沖洗干凈。修補處理方法如下。 (1)水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面、爛根不深，基層處理后，可用水泥素漿打底，用1：25水泥砂漿找平，抹壓密實，如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：25水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。 (2)水泥砂漿捻實法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬性水泥砂漿(手握成團，落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴實，至稍低于基層表面時，再在表面抹水泥素漿和1：25水泥砂漿找平。 (3)混凝土澆搗法當蜂窩、孔洞、爛根比較嚴重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強度等級高一級的細石混凝23、土或補償收縮混凝土填補并仔細搗實，養護后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實。(4)水泥壓漿法 對于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會加大其尺寸，使結構遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補強。壓漿孔的位置、數量及深度，應根據混凝土蜂窩、孔洞的實際情況漿液擴散范圍而定，孔數一般應不少于兩個，即一個排水(氣)孔，一個壓漿孔。壓漿嘴的埋設方法如 水泥漿液的水灰比一般為0711。根據工程情況，必要時可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為3040，摻量為水泥重量的13，徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。關于灌漿用設備及操作可參見 “氰凝、丙凝灌24、漿堵漏法”的有關部分。如鋼筋露筋，則用壓漿嘴的埋設鋼絲刷刷除銹皮，用環氧砂漿封閉。 (6)混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位，應先濕水后處理。凡處理部位，應及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養護不得少于7晝夜。學習圖紙和技術材料學習操作規程和質量標準準備工作混凝土工程質量過程控制書面交底操作人員參加技術交底申請澆灌命令質量評定資料整理專業會簽澆混凝土崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質量清理現場、文明施工制定保證混凝土質量措施材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和坍落度筒鋼筋模板混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備克服上道工序弊病的補救措施每拌制1025、0m3混凝土不少于一組，每層不少于一組標準養護試塊執行重量比根據情況調整配合比按時覆蓋冬季注意保溫、防凍養護執行驗評標準按梁、柱和獨立基礎的件數，各抽查10，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁和板3050m（m3）各抽查一處，但均不應少于3處制定保證混凝土質量措施自檢記錄質量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄材料合格證試塊報告單影響混凝土質量的因素及其對策表因素存在問題危害改善措施人素質低思想麻痹不懂技術，違章操作，不重視質量嚴格招標投標制度 思想教育，技術培訓原材料更換水泥水泥受潮或儲存時間長骨料含泥量大級配不良砂中含石、石中含砂混凝土均勻性下降水泥強度下降強度、耐久性下26、降，產生裂縫和易性差，混凝土強度下降砂率改變，出現蜂窩，麻面使用同一水泥建倉庫，堅持先儲存先使用的原則水冼或篩揚分級備料，重新搭配或調整砂率重新篩分或調整砂率立模模板陳舊變形模板固定不牢脫膜劑過多漏漿、混凝土表面不光滑振搗時變形影響混凝土強度隨時檢修，更換模板牢固固定并驗收合格后方可澆注混凝土選擇涂刷工具，在脫模順利前提下應少用配料水泥用量不足水灰比增大骨料用量不準確混凝土強度、耐久性下降混凝土強度、耐久性下降混凝土均勻性下降袋裝水泥按袋計量，散裝水泥嚴格稱量使用計水器或水桶加水，雨后定時測骨料含水率并調整施工配合比嚴格稱量，當骨料用量折合為體積比時應在運輸工具上做牢固的標記（如焊鋼筋條），運27、輸砂、石工具不得混用攪拌時間不夠混凝土均勻性下降嚴格按規范操作運輸拌和物離析、漏漿混凝土均勻性下降，水泥漿流失；縮短距離，平整路面，修補工具縫隙澆注拌和物率析或加水沖拌和物混凝土均勻性下降火灰比增大當澆注高度大時設溜槽，溜槽應平整光滑；振搗振搗不足振搗過多振搗工具功能受限制混凝土不密實混凝土不均勻且水泥漿流失混凝土不密實嚴格按規范操作配備多種振搗工具，用最適合的振搗器等拆模拆模過早模板粘帶混凝土混凝土變形、產生裂縫蜂窩，麻面嚴格按規范要求經常維修模板，脫模劑涂刷均勻養護無養護措施養護時間短養護溫度過高、過低混凝土強度降低，出現干縮裂縫混凝土強度降低，出現干縮裂縫混凝土強度降低拆模后必須覆蓋草墊28、進行保溫砼 攪 拌、工藝、養護質量問題測溫孔布置不合理方案不明確每層設置泵管固定架，樓層內預留管道更改方案，測溫點布在薄弱部位的板上砼質量通病原因分析及整改措施澆筑混凝土時多澆,便于剔鑿利用高度尺控制下料高度每層不超過500mm標養室按照規范設定溫度為20嚴格責任，開盤鑒定、報告單、配合比牌交圈按照方案執行，必須先鋪一層塑料布保持水份砼配合比牌填寫不清個別砼樓板覆蓋不合理泵管固定不合理墻柱表面剔鑿不到位墻柱砼分層下料控制不嚴標養室標養溫度不合理管理不嚴格方案執行不好管理不嚴交底不清執行不徹底責任心不強方案不明確2.4砌筑工程砂漿必須飽滿，構造柱、拉結筋要按規定施工和設置。2.5防水工程我們將嚴29、把質量關，保證地下防水混凝土及防水材料的施工質量。（1）基層必須留夠合理的排水坡度，坡度應符合圖紙及施工規范要求。（2）做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉角是否符合要求。（3）防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規范要求，尤其是廁浴間掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方，均應做防水層。2.6樓地面工程常見通病為基層空鼓、翻砂、裂縫而導致面層開裂，施工中應重點做好以下幾點:（1）嚴格控制好砂漿或細石混凝土的配合比。（2）水泥應盡量用P.O32.5或P.O22.5水泥。（3）結構基層必須清理干凈，嚴禁落地灰、松散混凝土、木屑等雜物存在。（4）水泥砂漿或細石混凝土在澆筑后，應及時壓實，一般壓30、實道數不少于3道，夏季高溫天氣應相應增加壓實道數。（5）地坪做完后，在一周內決不容許上人踩踏或堆放雜物，如果沒有其面層，更應加強成品保護，必要時，可撒鋸末面覆蓋保護。2.7門窗工程（1）門窗成品入場前必須有合格證，安裝前檢查是否有門窗變形的情況，對門窗進行對角線長度實測，不得超過規范要求；（2）門窗應放在托架上運輸起吊，不得用抬杠穿入框內抬運；（3）施工時不得在門窗上搭設腳手板等物；（4）在施工中利用門窗洞口作材料出入口時，應在門窗邊鋪釘保護板，防止碰傷撞壞門窗；（5）門窗密封條下料合理，安裝時應壓實，并在門窗油漆干燥后方可安裝密封條，避免因密封條收縮引起局部不密封漏水現象；（6）保證門窗框安31、裝橫平豎直，合格后用預埋件固定好，然后用1:2水泥砂漿填滿嵌實，澆水養護，防止中豎框向扇的方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡，無法關嚴，并選擇配套合格的五金件，使門窗開關靈活。2.8幕墻工程(1)玻璃幕墻安裝的質量控制：a.幕墻龍骨以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確。b.表面不允許有機械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕等，也不允許有需處理的缺陷，如斑點、污跡、條紋等。c.幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。d.牛腿鐵件與T型槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實；其三個方向的安裝偏差不得大于1mm。d32、.1牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。d.2施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂兩道防銹漆。d.3在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100m。e.玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。e.1要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側尤應注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。e.2安裝好的玻璃表面應平整，不得出現翹曲等現象。f.橡膠條和膠帶的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。g.使用封縫密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。h.層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。i.安裝允許偏差：豎向龍骨垂直偏差為3.533、mm，構件長度內偏差不超過3mm。橫向龍骨水平偏差為總長度（或同層）檢查不超過6mm。理論平面位置或標高偏差：包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差，在任何位置的總值不超過9mm。表面用3m靠尺檢查，在任何方向偏差不超過3mm。(2)隱蔽工程的驗收（關鍵工序）在安裝玻璃等表面材料前，對所有隱蔽工程都要進行全面驗收，應有質檢站、業主、總包、監理等參加。驗收內容：a.構件與主體結構的連接節點的安裝檢查、防銹層。b.檢查幕墻四周間隙節點安裝的處理。c.檢查幕墻與主體結構之間保溫材料的安裝。d.檢查防火節點的安裝。e.檢查防雷節點的處理。(3)幕墻安裝的質量檢查項目(4)幕墻的安裝質量標準項目允許34、偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30米8激光儀經緯儀幕墻高度大于30米，不大于60米12幕墻高度大于60米，不大于90米15幕墻高度大于90米20豎向構件直線度33毫米靠尺、塞尺橫向構件水平度不大于2000毫米2水平儀大于2000毫米3同高度相鄰倆根橫向構件1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平度幅寬不大于35米5水平儀幅寬大于35米7分格框對角線差對角線長不大于2000毫米33米鋼卷尺對角線長大于2000毫米3.52.9水暖安裝工程（1）所有材料、零件、設備的材質、規格、型號按設計要求選用,質量應符合要求,有出廠合格證書。（2）管道安裝前清凈管內雜物,安裝后及時的封閉管道臨時敞口處,以防止雜物落35、入管內。（3）管道隱蔽前,系統安裝完,必須按規范規定做水壓試驗或灌水試驗,并認真檢查。（4）管道壓力試驗記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內容應齊全。2.10電氣安裝工程（1）配管使用黑鐵管,外壁應進行防腐處理。（2）管子進盒時，必須用鎖緊螺母和護圈帽固定住，焊接連接時應用塑料內護口。（3）銅導線連接后焊接時，應在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接并進行錫焊，焊錫膏不可過多，焊錫要均勻。如連接后時間一長再進行焊接，會因導線產生氧化膜而沾錫困難。（4）預埋箱體時要按建筑標高線找好高度，安裝箱體時同時用線錘吊好，直至垂直度符合要求。（5）吊頂房間內燈位要配合裝修吊頂施工，并核實好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，準備安裝吊鉤。（6）成排器具安裝時應先留出一定燈位，應使其安裝后偏差不大于5mm。2.11通風與空調安裝工程（1）管道制安過程中應輕拿輕放,避免劃傷碰壞。（2）預留孔洞應測量準確,保證一條管路中心線在一個水平線上