午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、冶金建筑工程施工質量通病防治措施 土建工程1、樁基工程質量通病及防治措施 序號質量通病現狀防治措施1樁頂位移、上升浮起（在沉樁過程中相鄰的樁產生橫向位移或樁身上?。?。施工前清除地下障礙物，打樁時注意打樁順序，樁頂標高宜以負公差控制，同時避免打樁周圍開挖基坑。2樁身傾斜。場地應整平，在施打中要確保樁機穩定，嚴格驗收樁材，確保樁尖與樁軸線的偏差在允許范圍內，嚴格控制首節樁的垂直度，沉樁過程中應保持樁帽、樁錘和樁三者應在同一軸線上。3樁頭擊碎（打樁時，樁頂出現砼掉角、碎、裂或硬打時樁頂鋼筋局部或全部外露）。沉樁前應對樁進行檢查驗收，確保合格的樁用于工程，檢查樁墊、錘墊是否平整，沉樁時應保持樁的垂直，2、避免偏心擊打，沉樁前檢查法蘭是否空鼓，樁身是否漏漿和蜂窩麻面，鐓頭是否突出法蘭面。樁帽應用紙墊，厚度100mm以上。4樁身斷裂（沉樁時，樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現回彈）。沉樁前，清除地下障礙物，對運至現場的樁進行檢查，(包括對質保書的檢查），沉樁過程第一節樁發現不垂直，應及時糾正，或拔出重新沉樁，接樁要保持上下節樁在同一軸線上。沉樁前檢查樁身模板合縫是否漏漿，（按標準要求），發現異常及時通報有關部門分析。5樁身跳動，樁錘回彈。檢查原因，穿過或避開障礙物，控制落錘高度。6樁間連接焊縫外觀質量差，有氣孔，焊縫不飽滿、咬邊。每道焊口的焊縫按二級外觀標準確認，經檢3、查合格后方可繼續沉樁。7定位線放錯。對圖紙和變更檢查樁位的定位放線，并復查是否正確，而且有明顯標識。8焊接質量內部缺陷，外部咬邊。每層焊接進行溶渣打磨，最后一道電流不能過大，控制咬邊。9樁材彎曲端部不平。沉樁前檢查每節PHC管樁的直線度，管口平直度。2、回填土質量通病及防治措施 序號質量通病現狀防治措施1基坑、基槽、管溝的積水淤泥雜物清理不好。回填時必須將水抽干，淤泥、松土、雜物清理干凈，經監理同意或簽證認可后方可回填。2填土含水量過大，不按設計及規范要求施工?；靥钔恋暮蕬弦幏兑蠓娇勺鳛樘钔?，對違規操作單位或個人，經勸阻不聽，及時下發監理聯絡單或整改通知督促整改。3基坑和管道溝道兩側4、，不按規范要求對稱回填導致基礎或管道位移。基坑、溝、管道回填應兩側對稱回填，同步進行回填。4室內地坪回填土不分層夯實，有的甚至不做壓密度試驗。嚴禁用汽車直接倒入基坑基槽。回填土應分層，虛鋪厚度不大于300cm，每層夯打三遍以上，一夯壓半夯，交接處應填成階梯狀邊坡，每層回填土應嚴格按規范和設計要求做密實度試驗，下層密實度達不到要求，不得進行上層回填。5土夾石回填配比不當。嚴格按設計的土夾石比例要求，拌和均勻，分層夯實，嚴格工藝控制。6土方回填不報監理檢查確認。施工單位應及時報驗，自覺接受監理的監督。嚴格程序、認真管理。3、混凝土質量通病及防治措施 序號質量通病現狀防治措施1砼表面蜂窩麻面、孔洞、5、露筋。必須加強震搗，使砼體密實成型，框架、梁、柱節點等鋼筋密集處，采取用小直徑或片型震動器等必要施工措施。2爛根、爛脖子。底模外用砂漿密封，吊模下加壓腳板，控制砼的澆筑速度。3脹模支模時必須保證足夠的剛度，上滿u形卡子、緊固螺栓。4砼墻面接茬錯臺。上下墻接茬處，模板不能拆光，至少留一塊。第二次澆灌砼時要上下垂直度一起檢查。5鐵件凸凹不平，有的超差嚴重，有的預埋螺栓偏位。澆筑前鐵件要用M6螺栓與模板固定好。預埋地腳螺栓固定架要保持獨立穩固，螺栓不允許焊在鋼筋上。6砼運至現場不做坍落度每一工作班至少應進行兩次試驗。7砼自由下落高度大于規范要求，導致離析。澆筑高度大于2m時，應采用串筒或溜槽下砼。86、漏震，導致砼體內不實。分層下砼，嚴格振搗，確保砼密實。9養護不好，拆模太早。要有專人定期澆水養護，或采取塑料薄膜覆蓋，砼表面保持濕潤，養護要有足夠天數一般不少于7天，抗滲砼不少于14天。拆底模時要有強度依據，需提早拆模的結構砼，在設計認可下可提高強度等級或摻加早強劑。10施工縫鑿毛不徹底，接縫不密實。必須鑿去浮漿，露出石子。11拆模后砼出現冷縫。嚴格控制砼得初凝時間，保持砼連續澆筑，工人交接班時，不得出現脫班現象12裂縫滲漏。1、加強振搗和養護，對大體積砼控制砼內外溫差不超過25度。2、觀察現象，是否繼續發展，必要時做石膏餅。3、分析原因，制定處理方案，報監理審定。4、組織處理。4、砌體質量通7、病及防治措施 序號質量通病現狀防治措施1干磚上墻。施工前粘土磚應隔夜澆水，嚴禁干磚上墻。2不立皮數桿，或皮數桿不準，導致水平灰縫厚薄不均。針對該批進場的磚，測十塊厚度取平均值，根據規范要求，確定砌體水平縫的厚度。3第一皮磚不進行摞底，任意砌筑。開始砌磚前，根據墻體寬度、長度及磚的模數進行撂底，確定墻體砌筑方法一般宜采用一順一丁。4攪拌砂漿不計量。應嚴格按貫標的要求，根據砂漿配合比的要求認真按重量比進行配制，應掛牌作業。5砌體拉結筋漏掉或埋設間距不均，漏掉拉結筋用點焊。砌筑前應檢查砌體拉結筋的位置、規格、長度，嚴格控制間距。漏掉的拉結筋，應鑿出柱子主筋，將拉結筋彎成90B焊在柱子主筋上，焊縫長度8、應大于6cm?；虿捎弥猜窠畹霓k法進行處理。6門窗洞口尺寸超差。在皮數桿上應劃出門窗洞口的標高，操作中嚴格控制洞口尺寸。7梁上、窗下砌空心磚。若砌體為空心磚，梁下、地坪和樓板上、窗下必須采用三皮實心磚砌筑。8水平灰縫和豎向灰縫不飽滿。每一工作班應抽查兩次，砂漿飽滿度平均應等于或大于80。9伊通磚砌筑操作人員不培訓、不交底。操作人員必須經過培訓上崗，施工人員應在工人上崗前進行交底，提出要領。5、 鋼筋工程的質量通病及防治措施 序號質量通病現狀防治措施1鋼筋加工成型尺寸不符合要求。彎鉤時不得超過三根鋼筋，大批量加工前，先加工標準件，并對照加工表檢查尺寸，誤差要嚴格控制在規范允許誤差以內。2鋼筋搭接在9、同一斷面。綁扎接頭位置錯開的距離，應不小于1.3L (L為鋼筋搭接的長度)。3墻、柱插筋偏位。澆筑砼前應認真檢查墻、柱、插筋的位置及固定情況，鋼筋偏位較小時，鑿除根部砼進行扳正，當偏移較大時應將鋼筋割斷，重新鉆孔植筋或焊接處理。4鋼筋保護層過大或過小，影響結構有效高度或厚度。鋼筋綁扎前要按圖紙要求放線。確定鋼筋的準確位置和標高。做標準墊塊，嚴格控制保護層的厚度，保證結構有效高度和厚度符合設計要求。5閃光對焊的鋼筋接頭偏心超差。鋼筋對焊前，對端部要進行檢查、調直，下線時輕放。6接頭未焊透或夾渣。增加預熱程度，確保帶電頂鍛過程，加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力。7接頭中產生縮孔。降低變壓器級別，避免熔化10、過程過分強烈，適當增大頂端留量及頂鍛壓力。8接頭彎折或軸線偏移。正確調整電級位置，修正電極鉗口，切除或矯直鋼筋的彎頭。9彎鉤處對焊接頭小于10d。下料放樣時通過計算予以防止。6、 模板工程的質量通病及防治措施 序號質量通病現狀防治措施1水平施工縫鋼板止水板連接處漏焊。止水板連接必須雙面滿焊。2模板接縫寬度超允許公差。選用合格的模板進行配板設計。3模板表面粘灰漿。模板使用前必須進行檢查修理和清理。4模板表面漏刷隔離劑。模板安裝前必須先進行檢查，涂刷專用隔離劑。5模板表面刷廢機油。嚴禁模板表面脫模劑刷廢機油。6溝道墻板模板支撐、剪刀撐不符合要求。模板支撐必須嚴格按審批同意的施工方案進行安裝。7施工11、縫鑿毛“剝皮”不符合要求。封模板前，對施工縫的處理必須進行全面檢查驗收，監理未確認前不允許封模。8對拉螺栓不加木塊?，F場準備木墊塊按要求墊放。9預埋角鐵拼縫采用直角拼縫。拼縫處必須采用45度角，焊接后打磨平整。10支撐立管不到底，水平管不到頭。砼澆筑前對模板支撐系統進行檢查驗收。11相鄰兩塊模板平整度超差。選用合格模板，調整支撐立柱或對拉螺栓的緊固程度。12內外墻模板垂直度超差。對大墻板模板進行實測實量，超差處進行調整。13預埋鐵件采用火焊切割，不打磨或打磨得不平。運至現場的預埋鐵件經檢查合格后才能允許安裝。14預埋件錨固筋被隨意割除。封模板前對預埋鐵件的錨固筋進行檢查，對割掉的錨固筋按設計要12、求進行補焊。序號質量通病現狀防治措施15墻體有防滲要求的對拉螺栓缺止水環。外墻對拉螺栓在安裝前進行檢查，止水環必須滿焊。16預埋螺栓固定架與鋼筋相連。預埋螺栓必須焊獨立的固定架，不得與鋼筋連在一起。17墻體有防滲要求的預埋套管缺止水環。安裝預埋管前嚴格按設計和規范要求進行檢查驗收。18預埋鐵件標高超高。砼澆筑前進行實測，標高超差的鐵件處理完后方可澆筑砼。19預埋螺栓標高超差。砼澆筑前進行測量復核，標高超差的及時調整。20預埋件與模板固定用電焊點在模板。預埋件必須用螺絲與模板固定，確保鐵件與砼的表面平整度符合規范要求。21施工縫橡膠止水帶安裝不縫中，有的拉破。安裝橡膠止水帶要用細鋼筋夾住，縫結構13、中安裝正確，保證前后兩次澆灌砼各隱蔽一半。7、墻面與天棚涂料質量通病及防治措施序號質量通病現狀防治措施1抹灰墻面不處理即刮膩子。墻面應刮平抹印，局部凹凸要處理好后方可滿刮膩子。2膩子的用料和配合比不當。膩子用料應符合設計要求，同時要考慮面層涂料的匹配和滿足質量要求。3天棚膩子起塊脫落?；鶎佑臀垡甯蓛?，光滑面要鑿毛，膩子所用材料普通抹灰用一般底膩，高級抹灰應用白水泥和膠拌合。4打砂紙不平不光，刮膩子的刀印較多。刮膩的刀印用粗砂紙磨平后，再用細砂紙磨光。5涂料、油漆涂刷不均。涂料、油漆配料要準，攪拌應均勻，涂刷工具和操作方法應符合規范和規程的要求。6涂料、油漆脫皮或流淌、透底、皺皮?；鶎右幚砀?4、凈，涂刷不要過厚，油漆的稠度要符合規定。7分色線不平直。涂刷時應貼紙隔離，用小排筆細描，用拉線（5m）檢查，確保偏差不得超過1mm。8顏色不一致有刷紋。大面顏色應均勻一致，刷紋應通順，操作應順一個方向。9門窗上下冒頭漏刷。工序完成后，用反光鏡檢查，不得漏刷。10反堿咬色?；鶎映睗駮r，不得施工，前后兩道涂料應有一定的間隔時間。8、水磨石地坪質量通病及防治措施序號質量通病現狀防治措施1對生產廠家不考核，任意采購，買便宜貨。根據設計要求到廠家進行實地考察，要貨比三家，進貨要會同業主、監理進行驗收。2預制塊缺棱掉角。預制塊要用草繩捆綁，要輕拿輕放。3預制板不規方，周邊不順直或成菱形塊狀。用角尺測量四邊15、，直尺量對角線，誤差控制在允許偏差范圍內，不合格品不能用在工程上。4墻面抹灰不預留踢腳，造成鋪貼水磨石預制塊后超厚。墻面抹灰時應按踢腳線高度預留2cm厚度不抹灰，若抹了灰的要認真鑿除。5踢腳線上口不平直，厚薄不均。上口用5m線檢查平直度，控制在2mm以內。6預制板與基層結合不牢、出現空鼓。砂漿干硬后，用小錘輕擊檢查。對鋪好的地坪要做好成品保護，不準上人踩，局部空鼓處每間不得超過檢查數5。處理空鼓板塊可用107膠與水以3：7混合，然后與1：1的水泥砂漿拌合使用。7板塊間隙不均或過大。拉線鋪貼，邊鋪邊用尺檢查，縫隙控制在2mm以內。8兩相鄰板塊接縫處高差過大。塊厚度差用砂漿找平彌補，將誤差控制在116、mm以內。9水磨石分格不進行平面設計就任意劃塊，造成不對稱、不美觀。分格前要進行平面分格大小的設計，并畫好平面圖，要做到對稱分格，施工時要有專人隨時糾正偏差。10分格安裝不牢、不直、歪斜、板塊斷裂。分格條要用1：2的水泥漿粘牢，確保不歪斜、不斷。序號質量通病現狀防治措施11巴粒子選擇不當、片石較多。大小巴粒子要適當，規格要符合設計要求，先做樣板塊，經監理認可后再進行大面積施工。12石子篩選不好。應篩洗干凈。13石子鋪撒不均，顯現不均勻，碾壓不密實。石子應鋪撒均勻、碾壓密實，石子應全部嵌入水泥漿中。14磨的時間過早，石粒子脫落出來。掌握好第一道磨的時間，對個別小坑和石子密度不夠處要進行修補。1517、踢腳線厚薄不一，石子未磨出來，與地坪交接處呈弧形。上口要平直、厚度按設計控制好（一般為15mm）石子應全部磨出來，保證與地坪相交處為900。16水磨石表面裂縫、空鼓。對基層要清理好，水磨石沒有達到一定強度，不得上人或壓重物，防止水泥品種用錯。9、抹灰工程質量通病及防治措施序號質量通病現狀防治措施1抹灰砂漿無配合比。按設計或規范要求進行配合比設計。2任意拌砂漿不計量。嚴格按重量比進行投料和攪拌砂漿。3隨意拌合砂漿不用攪拌機。根據工程量大小配備砂漿攪拌機或采用半成品的商品砂漿。4基層不處理、清掃不干凈，干墻不濕潤。開始抹灰前對墻面需認真清理，較干時，應澆水濕潤，光滑面應進行鑿毛處理。砼墻、柱表面要18、涂刷界面劑。5墻面不找平，不沖筋，不按規程操作。對墻面先找出平面點，然后根據抹灰厚度沖筋，堅持沖筋（貼餅）、刮糙、罩面三道成活。6室內門框和柱子的陽角不用水泥砂漿，不做護角就大面積抹灰。在墻面大面積抹灰前，陽角應用1：2的水泥砂漿，抹2m高的護角。7窗臺抹灰外高內低，倒泛水。嚴格按建筑設計節點大樣圖施工。8窗臺窗框不做滴水線。抹灰前先埋好塑料條。9在同一建筑內有幾個隊伍分段施工時，前后窗臺或左右窗臺的做法不一致。施工前進行認真全面交底，統一窗臺的做法，保持一個建筑形式。10墻面分格線深淺不一，縫格不直、接頭不平，有的不交圈。設置分格要進行策劃，系統設計、合理布設。如用木條要成楔形，使用前浸泡分19、格條要掌握好時間。11墻面空鼓龜裂，填充墻不同材料界面處裂縫。抹灰前先在砼界面劑處設置細鋼絲網，空鼓處用切割機割除后進行修補。12磚砌女兒墻沿屋面長度方向水平裂縫。采取在女兒墻與屋面交界處設水平分格縫或加一道鐵絲網后抹灰。10、門窗安裝質量通病及防治措施序號質量通病現狀防治措施1開關不靈活。用楔子將框臨時固定好以后，將鐵腳孔洞清理干凈、濕潤，安上鐵腳，用高強度等級砂漿將洞填塞密實，凝固后再去掉臨時固定用的楔子。2門窗框松動，漏錨脫焊。鋼門窗框安裝前，應對鋼門窗和洞口進行檢查，如因運輸、堆碼造成撓曲變形，門窗角、門窗框脫焊、絞鏈、碎裂歪曲者，應進行修整，洞口漏埋鐵件應進行處理補上，嚴格按操作規程20、施工。3防火門漏安防火條。安裝前查閱標準圖，嚴格按標準圖施工檢查和驗收。4防火門的空心鋼門框不填實。嚴格按設計及標準圖要求用防火材料填實或澆灌砼。5門窗玻璃厚度常不符合要求。安裝前核對設計和標準圖要求，查清地區要求。6玻璃底膩點式施工，鋼卡扣漏掉或少放。嚴格檢查，滿打膩子，用手敲擊檢查，扒開油膩檢查卡扣是否遺漏。11、地下連續墻工程質量通病及防治措施序號質量通病現狀防治措施1槽壁塌坍。認真控制膨潤土質量和護壁泥漿比重，控制槽內液面高于地下水位0.5m以上，成槽結束后，緊接著放鋼筋籠并澆灌砼，盡量不使其擱置時間過長，注意地面荷截不要過大。2槽壁垂直度偏斜。控制導墻的幾何尺寸和垂直度，確保機架底座保持水平，并安放平穩。3鋼筋籠難以放入槽孔或上浮。成孔要保持槽壁平整，鄰段地下墻砼澆灌時，如有繞流應及時處理。嚴格控制鋼筋籠外形尺寸，鋼筋籠上浮時可在導墻上放置錨固點固定鋼筋籠。4夾層。導管埋入砼深度應1.2-4m，導管接頭需密封，首批灌入量要足夠充分，槽內砼上升速度不宜小于2m/h。5沉渣厚度超過設計和規范要求。成槽后用測量繩對槽段左、中、右三點測量，沉渣厚度超過要求的必須繼續清渣。