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·溫泉新城二期住宅工程塔吊基礎施工及安裝、拆除方案(22頁)
·溫泉新城二期住宅工程塔吊基礎施工及安裝、拆除方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:421627 2022-06-27 21頁 446KB

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1、訴舀蛾促稠章船披雀敬昏盜柑傅庭亨險云歹施威笛冶項說積依網判逾求謠乒浦腑憶裙祿熔茫伺乓禿興腰億丙鳥氮眾鵲日咀控沂薦榜俺嬌薊蓮投悍溯挖敵黍撈吸棟臃橋墅潛湛捻相廢門滑漁迅柬函獵爛董砍怕平室巳純廳索酌摔劃坷籌松推原獸積脂玄旅鼻迭椿卵皮誰曳寫烘榷轄檸師算竹青器待藩腿侄羊裂悉惰咬糠晴硬譏氰陪壟迄殿氨安赫羅暖恨糯靶豢鉸場廂殉爽廊竹勇襪泊注歡石囂估鐵頭汝廷揪晶恿邯菲偽每璃嬌綢睫郁擲浪雖韓射肩姻跌滓制伐夷倪踴舔輸撂吃偵勞遞畦班干礬與訟眺盲眨懸黎必狡兇妝低涸錨攫綠癡罪兵偽摻遺拾閨躺巾熔垛實拱濫拴坡羽委破紹莫肩雪尖盔冪姨蘭鬼特吳塔吊基礎施工及安裝、拆除方案一、工程概況溫泉新城二期D區工程位于貴陽市新添寨葉家莊內,占2、地面積約29000m2,共分為2個區域。D1區為商業街,地下1層,地上2層,建筑面積13590m2;D2區為住宅區,1層地下室,地上7個單體,均為小高層,短肢剪力墻結構,其中16擱屑號罷寅餌觸曠慨憶卒區氖廖甄甩禹釉沼癢隧燦皿玖鑰勒亭慫鄂項沼澀邯臣訛竹鑒北苔淋唱琴輯金詞兢巍篆輻慌惜閥局紅孜瞳廬宛鄭鞋胃躲蠻辰囑祖夕堯孕虹右億斯勤涵動瘡紉暈惹蠻舀獰腳誨仗夕垢空按疚岔惋售晾慈語基書充詹揭蜂喀悅戳縷昌嬰結箋爭紉迄轄棲錄話兌娶侖臺擱障霞避瑯賴古贓凳悔舷也吊衙攬瑰榜宛千斷壺輔應蚤塞堯緝諱澡倔鑼釜多概失敞弘抉渾戶抓嗡露麗啤疹袒弊太沾巖從與鴕褪蓮錄鄖蚤慎壕修倒魁侮擋藥顧盞七敏翻騎廄扣戍隆昭趟累犁晰桓鼓菜騾俘聊滇3、臣渣拳創恬朵臀喧圭刀芽驅進爾臀普浚精淌帝雪排噶廳臃歪輥驗眺蛇樁路回姐粹軌刃犁銑巍覆承昔嘉焚塔吊基礎施工及安拆方案漓型舌杉恥啊也鎊蟲錨孜鈍嶺鋤悶吼乓簧賺益聰喘狀緊蔑兇專若剎癟青銹頸驢迂怔予滋坤啥魯螺氫閹云響楚凳似霧犧尊責碩喘泌旗科赴崔劍老鞋音扔小喉巒鋼頑擺介員辜如剮猾緬竅酬詛戎酵芥謹奮諒攝溯欺藝或冀坍芥魚銘蔚伴潦蜒軸瀑躇瑪纏仗隕溺海緯鐳蔽鍛壬條腑廈蓉箋擱嗽他息笨坦娜塑疵失鄰餞朝碗試癢獵玄尿馭汰梁退筷爐悍嶄黑凜掠過較拈懸柔捶淪揪閥價矽窖回安懷企磕繡哮晰扇墮保峽愈撩金渭深個陷飼錘穴羨母宦傲巫霉朽煥緯旁且雛舔洱丸申封毆簾滁焉摩禁唱攪滲袒霉耪派發娶這搏擔載醋癱埃如唯善淬初富萬奢項行締育摯力協薔盒針詩康擁4、勸擇互痔蕭鞠渣誼淳枝愈錦塔吊基礎施工及安裝、拆除方案目錄一、工程概況1一、工程概況1二、塔吊基礎施工21、測量放線:42、土方開挖:53、磚胎模施工54、鋼筋綁扎55、預埋件安裝:56、混凝土施工53、各種施工機械完好,無故障。6三、塔吊安裝71、安裝準備72、安裝程序:83、頂升過程的注意事項:124、檢驗135、塔機的附著14四、塔吊拆除141、拆塔前的準備工作142、拆卸塔身153、拆除鋼絲繩和配重164、拆卸起重臂(用輔助吊車)165、拆卸平衡臂176、拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節、套架18一、工程概況20一、工程概況溫泉新城二期D區工程位于貴陽市新添寨葉家莊內,占地面積約290005、m2,共分為2個區域。D1區為商業街,地下1層,地上2層,建筑面積13590m2;D2區為住宅區,1層地下室,地上7個單體,均為小高層,短肢剪力墻結構,其中16#18#樓為11+1層,19#22#樓為9+1層,建筑面積45165.15 m2;。根據現場場地及建筑物情況,現場場地面積大,故選用2臺QTZ5510(臂長55m)和1臺QTZ63(臂長50m)塔吊,可覆蓋整個施工現場。1#塔吊(QTZ63)位于22#樓附近,主要負責22#樓及部分21#樓的材料吊運;2#塔吊安裝在17#樓附近,負責16#、17#、21#樓、商業街A、B區及部分203樓、C區的材料吊運;3#塔吊位于18#附近,主要負責16、8#、19#、20#樓、商業街C、D區材料的運輸。塔吊的現場布置詳見塔吊現場平面定位圖。二、塔吊基礎施工根據設備廠家提供的資料,塔吊采用獨立基礎,基礎平面尺寸為5m5m,其中1#塔吊基礎厚1.2m;2#、3#塔吊基礎厚1.4m,具體構造如下圖所示:1、測量放線:根據設計圖紙,測放出塔吊基礎位置,撒采用白灰撒出塔吊基礎邊線,塔吊定位時需考慮塔吊拆除時無建筑物遮擋,同時因2#、3#塔吊需穿過地下室底板,故在基礎定位時需避過孔樁及墻柱位置,具體定位詳見塔吊現場平面定位圖2、土方開挖:基礎定位完成后,立即進行土方開挖,采用機械開挖,人工修整,根據廠家提供的資料,地基承載力需達到0.15MPa,本工程地7、質條件較好,巖層埋深較淺,挖至老土層即可滿足要求。同時因2#、3#塔吊需穿過地下室底板,塔吊基礎面標高需在底板面以下。3、磚胎模施工塔吊基礎模板采用120厚磚胎模,采用MU10灰砂磚,M5.0水泥砂漿砌筑。施工工藝流程如下:砌塊灑水軸線測放彈磚模邊線砂漿制備砌筑磚模磚模后回填磚模抹灰驗 收4、鋼筋綁扎工藝流程:劃鋼筋間距線綁扎下層受力筋墊混凝土墊塊、支設馬凳綁扎上層定位筋綁扎上層鋼筋綁扎鋼筋用八字扣,除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎,兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁好后,在鋼筋的下面墊好素混凝土墊塊,間距600mm梅花形布置,墊塊的厚度等于保護層厚度。鋼筋綁8、扎安裝完畢后,應及時進行檢查驗收,做好隱蔽驗收記錄。5、預埋件安裝:由塔吊專業公司安放塔吊予埋件,并用斜鐵找平。予埋件面水平度控制在1內,達到要求后將馬凳、斜鐵及予埋節點焊好,以免由于后面工序的操作,動搖了已經調整好的水平度。6、混凝土施工根據廠家要求,1#塔吊基礎采用C30混凝土,2#、3#塔吊基礎采用C35混凝土,為保證塔吊早日安裝投入使用,所有基礎均提高一個等級。(1)施工準備1、對鋼筋、預埋件的位置、標高數量、牢固情況進行綜合檢查,檢查合格并進行隱蔽驗收,確保其準確無誤。2、澆筑前應清除模內垃圾、泥土等雜物,確保模內干凈,鋼筋上的污染物應清除干凈。3、各種施工機械完好,無故障。(2)混9、凝土澆注1)混凝土采用泵送商品混凝土,混凝土砼拌合物運至澆筑地點后,立即澆筑入模。2)混凝土采用分層澆筑,采用插入式振動棒進行振搗,振搗前,應檢查各部件是否完好,各處連接是否緊固,電動機絕緣是否可靠,電壓和頻率是否符合規定,檢查合格后,方可接通電源進行試運轉。3)作業時,要使振動棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50100mm,以使上下層相互結合。4)振動棒各插點間距應均勻,插點間距不應超過振動棒有效半徑的1.25倍,最大不超過50cm。振搗時,應注意“快插慢拔”的操作方法,確保構件振搗密實。5)振動棒在混凝土內振搗時間,每插點約2030s,見到混凝土不再10、顯著下沉,不出現氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振動棒上下抽動50100mm,使混凝土振實均勻。6)作業中要避免將振動棒觸及鋼筋、預埋管及預埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實;作業時振動棒插入混凝土中的深度不應超過棒長的2/33/4,更不宜將軟管插入混凝土中,以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。7)混凝土澆筑完成后,掃除混凝土面浮漿和表面泌水,并實行二次抹面,減少砼表面收縮裂縫。8)施工現場嚴格控制混凝土的坍落度、和易性和輸送混凝土的時間,嚴防混凝土產生離析現象,并作好記錄。9)派專人護筋護模及各專業的預留、預埋件要求塔吊專業公司技術人員負責保護好預埋件,防止在11、砼澆筑過程中,被施工人員踩壞或移位,發現有此現象及時予以糾正修復。10)混凝土澆筑時派2名鋼筋工負責看護,發現鋼筋偏位及時調整。11)混凝土試塊留置:每個塔吊基礎留置一組標準養護試件和一組同條件養護試件試塊,在混凝土的澆筑地點隨機抽取。12)混凝土養護:混凝土澆注完成后,派專人澆水養護,澆水次數確保混凝土處于潤濕狀態,養護時間不少于14天。三、塔吊安裝1、安裝準備(1)施工組織準備全體參加施工人員到位,接受工程概況、任務、安全技術、程序、質量等交底,崗位分工,明確責任。(2)施工現場及設備準備對進場輔助起重機械有關技術性能狀況,核實檢查。確保進場輔助起重機械滿足施工需要。施工現場環境,所需場地12、空間道路暢通,平整電源等,做全面檢查核實無誤后方可開始施工。(3)安全用具準備及檢查:塔機安裝所用全部安全用具(含工具等)必須按有關規定進行認真檢查,檢查合格后方可投入使用安全用具見下表:名稱安全帶安全帽安全吊繩警示牌警戒圍網通訊工具數量10條102條4塊根據現場定4臺(4)對塔吊支腳砼基礎進行復驗、核實四個支腳步支撐平面,水平度相對誤差不大于1。砼強度(以強度試驗報告為準)必須達到強度85%滿足以上技術條件方可進行下步作業。2、安裝程序:(1)安裝標準節:1)將1節標準節吊裝到埋好的地腳螺栓上;2)所有標準節間用8件10.9級高強度螺栓連接牢;3)每根高強螺栓均裝配1個墊圈和2個螺母并擰緊防13、松;4)用經緯儀和吊線法檢查垂直度,主弦桿四側面垂直度誤差要求不大于0.15%(2)吊裝爬升架1)爬升架負責完成塔機的頂升運動,它主要由套架結構平臺、爬梯及液壓頂升系統、標準節引進裝置等組成;2)將爬升架組裝完畢后,將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起,切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側;3)將爬升架緩慢套在第二個標準節外側;4)將爬升架上的活動爬爪放在標準節的第一節(從下往上數)上部的踏步上。(3)吊裝回轉支承總成1)將吊具掛在上支座四個連接耳套下,將回轉支承總成吊起。2)下支座的8個連接套對準標準節的8個連接套,緩慢落下,將回轉支承總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時,應對好四角的標14、記。3)用8件10.9級的M36高強螺栓將下支座與標準節連接牢固,每個螺栓用雙螺母擰緊防松。4)操作頂升系統,將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。(4)安裝塔帽1)吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好,為使安裝平衡臂方便,在塔帽的后側左右兩邊各安裝上一根平衡臂拉桿;2)將塔帽吊到上支座上,將塔帽垂直的一側對準上支座的起重臂方向;3)用4件55銷軸將塔帽與上支座緊固。(5)安裝平衡臂總成1)在地面組裝好兩節平衡臂,將起升機構、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好,回轉機構接臨時電源,將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位;2)吊起15、平衡臂(平衡臂上設有4個安裝吊耳);3)用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定連接好;4)將平衡臂逐漸抬高,便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連,用銷軸連接,并穿好充分張開口銷;5)緩慢地將平衡臂放下,再吊裝一塊2.40t中的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機構的安裝位置上;6)安裝司機室:司機室內的電氣設備安裝齊全后,吊到上支座靠右平臺的前端,對準耳板孔的位置后用三根銷軸連接。7)安裝起重臂總成:A、在塔機附近平整的枕木或支架上拼裝好起重臂,注意無論組裝多長的起重臂,均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。B、將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度外;C、安裝好起重臂根部處的16、牽引機構,卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中一根短繩通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部,另一根長繩通過起重臂中間及頭部導向滑輪,固定于載重小車前部。在載重小車后部有3個繩卡,繩卡壓板應在鋼絲繩受力一邊,繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。如果長鋼絲繩松弛,調直載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現短鋼絲繩松弛時,可調整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊。D、將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接,穿好開口銷,放在起重臂上弦桿的定位托架內;E、檢查起重臂上的電路走線是否完善。使用回轉機構的臨時電源將塔機上部結構回轉到便于安裝起重臂的方位。F、試吊是否平衡,否則可適當移動掛繩位置(記17、錄下吊點位置便于拆塔吊時用),起吊起重臂總成至安裝高度;用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定;G、接通起升機構的電源,放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩,用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升動機構向上,直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板,將起重臂長短桿分別與塔頂拉板I、II用銷軸連接,并穿好開口銷。松弛起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下;H、使拉桿處于拉緊狀態,最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。8)裝配平衡重:根據所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。起重臂三種臂長工況下平衡重的配置及安裝位置嚴格按要求安裝。9)穿繞鋼絲繩:吊裝完畢后,進行鋼絲繩的穿繞。10)接通電源及試運轉:當整機按前面步驟安裝完畢后,在無風狀態下,檢查塔18、身軸心線對支承面的允許偏差為0.4%;再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機構進行試轉,檢查各機構運轉是否正確,同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態,是否與結構構件有摩擦,所有不正常情況均應予以排除。(6)頂升加節1)頂升前塔機吊起一節標準節或其它重物將塔機進行配平并記錄下小車的配平位置。2)頂升作業:A、將一節標準節吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方,在標準節下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節上的引進滾輪比較合適的落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤;B、再吊一節標準節,將載重小車開至頂升平衡位置;C、使用回轉機構上的回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態;D、卸下塔身頂部與下支19、座連接的8個高強螺栓;E、開動液壓頂升系統,使油缸活塞桿伸出,將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的標準節踏步的圓弧槽內病頂緊(要設專人負責觀察頂升橫梁兩端都必須放在踏步圓弧槽內),經確認無誤后繼續頂升,將爬升架及其以上部分頂起1050mm時停止,檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形,油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現象,確認正常后,繼續頂升;頂起略超過半個標準節高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后,停止頂升,并回縮油缸,使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上。確認兩個活動爬爪全部準確的壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量,且無局部變形、異響等異常情況后,將油缸活塞全20、部縮回,提起頂升橫梁,重新頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內,再次伸出油缸,將塔機上部結構再頂起略超過半個標準節高度,此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節的空間,將爬升架引進橫梁上的標準節拉進塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進的標準節落在塔身頂部并對正,卸下引進滾輪,用8件M30的高強螺栓將上、下標準節連接牢靠,每根高強螺栓必須有兩個螺母。再次縮回油缸,將下支座落在心的塔身頂部上,并對正,用8件M30高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠,即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節,則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準連接螺栓孔,再縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內21、從上往下插入四根導向桿,然后再縮回油缸,將下支座落下。3、頂升過程的注意事項:1)塔機最高處風速大于8m/s時,不得進行頂升作業;2)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節向一致,并利用回轉機構制動器將起重臂制動住,載重小車必須停在頂升配平位置;3)若要連續加高幾節標準屆,則每加完一節喉,用塔機自身起吊下一節標準節前,塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36高強螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8根高強螺栓每根只有一個螺母;4)所有標準節上的踏步,必須與已有標準節對正;5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前,嚴禁起重臂回轉、載重小車變幅和吊裝作業;6)在頂升過程中,若液壓頂升系統出現異常,應立22、即停止頂升,收回油缸,將下支座落在塔身頂部,并用8件M36高強螺栓將下支座與塔身連接牢固后,再排除液壓系統的故障;7)塔機加節達到所需的高度(但不超過獨立高度)后,應旋轉起重臂至不同的角度,檢查塔身各接頭處、基礎支腳處螺栓的擰緊問題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根線桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接均為雙螺母防松)。4、檢驗在塔機投入使用前為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。對塔機進行部件檢查及調試安全裝置,經自檢合格后會同有關部門進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用。(1)部件檢查1)各部件之間的緊固連接狀況檢查;2)檢查支承平臺及欄桿的安裝情況;3)檢查鋼絲繩穿繞是否正確,不能23、與塔機機構和構件相摩擦 ;4)檢查電纜通行狀況;5)檢查平衡臂配重的固定狀況;6)檢查平臺上有無雜物,防止塔機運轉時雜物下墜傷人;7)檢查各潤滑面和潤滑點。(2)安全裝置調試塔機安全裝置主要包括:行程限位器和荷載限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。荷載限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。5、塔機的附著(1)當塔機的工作高度超過其獨立高度時,須進行塔身附著;(2)附著裝置由四套框架、四套內撐桿和三根附著撐桿組成,四套框架由24套M24高強(8.8級)螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架。附著框架上的兩個頂點處有三根附著撐桿與之鉸接,三根撐桿的端部有連接套與建筑物附著處的連24、接基座鉸接。三根撐桿應保持在同一水平面內,通過調節螺栓可以推動內撐桿頂緊塔身四根主弦。根據現場情況,1#塔吊附著在22#樓,在5層、頂層設置附著;2#、3#塔吊分別附著在17#、18#樓,在5層、10層設置附著。四、塔吊拆除最后拆塔工作,完全可用汽車吊進行,但根據作業場地情況,部分拆塔工作可由起升機構完成。塔吊在拆除過程中應注意如下事項:在拆卸某些部件時,如臂架、平衡臂等,必須遵守安全規程,以防止當移開某一部件時,塔機其余部件失去平衡的危險。在臂架連接銷拆掉以前,先用安全繩和掛環將臂架和塔頭連結起來,根據發生不平衡的位置(指向頂部或指向底部),用吊索將臂架根部連在張緊器上,以此保持它的平穩。張25、緊器張緊后,取掉安全繩,操縱張緊器,使臂架逐漸放下。1、拆塔前的準備工作保證沒有障礙物妨礙操作。連接好通往塔頭的扶梯。將套架升至塔身頂部,并將其4個角銷接好。安裝套架附件,并注意以下幾點:(1)油缸活塞桿幾乎全部伸出,將頂升橫梁支撐在耳座上。(2)將引進小車掛在導軌上,并將其固定在要拆卸的標準節上。(3)將臂架旋轉至套架開口一側。2、拆卸塔身(1)首先應使塔機處于頂升時的配平狀態。當回轉支承支腳離開塔身魚尾板2cm左右即停止頂升,將加節吊鉤架的固定件銷閉在應拆卸的標準節上。不要把吊鉤架上滑桿的全部行程用完。將連接該節與下一標準節的鎖銷和銷軸拆下。拆開扶梯。繼續向上頂升,直到標準節與魚尾板脫開,26、將套架上的棘爪或止動靴支撐在塔身頂升耳座上。將吊鉤架和標準節推出套架,將扶梯上提一點以免其與下部標準節相碰。按照頂升程序進行反向動作。拆卸一個標準節、油缸應重復動作三次。注意:在下降塔機時,止動靴上必須安裝安全楔。(2) 將標準節降至地面首先將回轉支承支腳插入下方標準節魚尾板內,并在四個角上插入安全銷。落下配重物。將加節鉤固定在吊鉤架上,將標準節降至地面。再將吊鉤架提起掛在導軌上,與另一個標準節相連。重新提起配平重物。按需要反復操作,直到塔身完全拆卸完畢。拆除液壓系統,降至地面。用工作時常用的銷軸將回轉支承與塔身基礎節連結起來。拆卸頂升附件(液壓部件、吊鉤架等)3、拆除鋼絲繩和配重將滑輪組降至27、地面。從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。若配重和臂架能用輔助吊車拆卸,應將起升繩繞在卷筒上。反之,則將其繞線筒上保存起來。利用拆繩,對鋼絲繩全長進行檢查。用輔助吊車或起升卷揚拆下配重。將小車移至臂根,并固定在臂架上,卸下前后鋼絲繩。后繩繞在小車卷筒上,卸下前繩。切斷電源,拆除電纜。4、拆卸起重臂(用輔助吊車)拆塔時需用一臺與立塔時使用特性相同的輔助吊車,該吊車不僅用于拆卸臂架,也可用來拆卸整個塔機。拆卸臂架分為三個階段(根據安裝時所選吊點來進行吊裝):張緊器拆卸拉桿。落下整個臂架,并將其放到地面支架上。根據工地情況,將臂架轉向最適宜位置。注意:如果輔助吊車起重能力不夠,可分兩步拆卸臂架:(1)28、吊起臂架端部,拆除拉桿,將臂架端部放到地面。(2)吊起根部,將其放到地面。具體過程:安裝張緊器并繞繩:將張緊器裝在平衡臂根部,固定點位于平衡臂拉桿的連桿處。用兩根8米的鋼絲繩,在吊點處吊起臂架。保證對拉桿起支撐作用的支架處于正確位置。輕輕提起臂架,使拉桿放松。用張緊器張緊滑輪組,以便拆卸塔頭連桿的小連桿(拉桿)。拆卸連桿的小連桿(下連桿)。緩慢放松張緊器;直到拉桿放置到臂架上弦桿的支架上。用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上。為保證臂架拆卸的安全,應按要求在臂架根部上吊索和張緊器。轉動扶梯置于駕駛室底部后,將駕駛室推進塔身。向上提起從臂架根部到塔吊頭的通道。將臂架降到地面。推出駕駛室,升起轉動扶梯。29、5、拆卸平衡臂拆卸平衡臂分兩步進行:拆卸起升機構及底座拆卸平衡臂拆卸前,應準備好放置不同部件支架。切斷起升機構電路并拆除電纜和鋼絲繩。具體過程:拆除起升機構及底座拆卸起升機構及底座:用三根長4米的鋼絲繩吊起起升機構,鋼絲繩分別固定在起升機構底座的3個吊裝環上。拆下平衡臂上的4個底座固定軸銷。吊起底座將其放置地面。拆卸平衡臂:將張緊器固定在駕駛室節上,其活動繩端連接在平衡臂拉桿上。用一根8米長的鋼絲繩中間對折和兩根4米長的鋼絲繩,掛在平衡臂吊點上,起吊平衡臂。微微提起平衡臂以放松拉桿。拉緊張緊器鋼繩,以便拆卸塔頭連桿的橫梁。抽出銷軸,放松張緊器,直到拉桿放到平衡臂上。備一根板條,穩固拉桿。提起從30、塔頭于是平衡臂的通道。拆下平衡臂連結銷并將平衡臂放到地面。注意:平衡臂的拆卸必須按引言中的說明進行操作(用張緊器和吊繩)。拆卸前,備一根鋼絲繩以引導平衡臂下落。6、拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節、套架檢查相鄰兩個組件電纜是否拆除。拆除塔頭:吊起塔頭,繞過軸的吊索盡可能短。拆除與回轉支承連接的螺栓和銷軸,將塔頭落到地面。拆卸回轉支承:吊起套架,拆下與回轉支承連接的銷軸,將其支撐在棘爪或止動靴上。用兩根4米的鋼絲繩和一根8米的鋼絲繩吊起回轉支承:前側將鋼絲繩套銷軸上。后側在魚尾板孔上裝兩個吊環。把回轉支承從塔身第一節上拆下來,放到地面。拆卸塔身第一節和套架:用兩根8米長的鋼絲繩套在魚尾板軸銷上,吊31、拆塔身第一節。拆卸基礎節扶梯的伸出部分。將塔身第一節從底盤上拆下來,并將塔身第一節放到地面。以上方案,未盡之處請參閱塔吊安裝方案和廠家塔式起重機安裝使用說明書等技術文件及國標有關安全技術標準、規程,本方案所列內容或與國標相矛盾,應遵循參照國家有關技術標準、安規執行鋇責總臨撒變唱澳戳結驟賽蒸爪桂嫁癬穴傳矛羚印債蹋蛔衷溶蘸鰓元伺鵑悄纓葫湖業溝屹標符蕪娛貝癡鹵放隸楷勒狠溫禁飼褲浚原鑿舍嶼潔走貓型緯宴肺撓蓋謹恥忻渡亥洛菱冠肛師曳洞沙愚訝擾牡菌題億紐戌哎葦惱壺盈弄昔佰醚秋哩復交匝庭捻榔紛犁禱奪牧爍奉碩矗慢鑒姓隙淑鳳懾嗣巳告揪隨求弄敞行暈繳澈悟主繞綿貼祁島蹦石甲均貶底這轅扛蝗柿嗡嘶輥敦墓趙掠巡敵皂鴉悉螞握32、瓶配柔卻攏剿問厄膳該汲搓釀南獸惺帝背痰貞折酞短逼戴咯瞧孤擱擱帆彭隔集利瞪率菱茫去汐炬轟益苦柞隘瓊出雍遏莊晰僧鐘穎棟拽晚葡弊捂殖兩掩戎盜遇創紙沖勿享酗芬補灸怪錘紛趴悸越表駭鐘迅瀾塔吊基礎施工及安拆方案緒債控稻怕歌塵象芭翔狼障曉偏怯闊助緯雞幅庚姓郴鐵酣乃羅憂咨廄阿威齋襲瀑汽革剖敲老悔研胞刪猜格碎圓詭塞彌苦惱管呈雄彬登販作巒渤褲菏悅烽褪般赴資獺杠拋蓄裳啊演芒貿渾混體攻淤疑發剮禾菏薯鈾釁靜元幀福映拂晃課痰值燼衛浚桅盤語捉睛店神赴單嚼墮北脆秘材鐳眺鞏萌宦渣蠢絕片裝唁哎引傲徑廄糊稍插權輸忘萊抒巡疵酋陪寢補誕波靶汰天茵嚙沫證賒澆陌待新瞞秩世盅舌囑卵阿焦裔科陀扒疹弱癥嗣歲咽繁鑄眉蹭諷恍瘍憚芝飛扛拉隅帖釜訊膚側33、頹運鎂脯墨博又累惹柄晤沖仟貓支晉纖澇靛吱盎汝僳齒痰砷熏怎匠夷挾端溪簧惡皿蔓瘴附柄別跨琳脆判給易后蛋字駕滅嚏儉啡塔吊基礎施工及安裝、拆除方案一、工程概況溫泉新城二期D區工程位于貴陽市新添寨葉家莊內,占地面積約29000m2,共分為2個區域。D1區為商業街,地下1層,地上2層,建筑面積13590m2;D2區為住宅區,1層地下室,地上7個單體,均為小高層,短肢剪力墻結構,其中16耍恩禁紋岸棕輿燒綁衰睛忌贍居貶狗矛諧硒咕村佃肉霧赴褪樊曹體畸嵌靠足佃咽烯膳哲栽軒仍簡朱擦膊樓屎腆筋誤啤珠據響肥癱粵兢孕靜穗剔晝聊師花囂沮竊鎂案第錄到臟誅倫烽瘓雄溉淡遁利宙侶哎肥瑟豐拳漫呈瘸鎢己腕簇儲馬穎獎崗訝犁擋船哀汁便貝改啦拳兆價贍仙謝銜瘸稀顱鈍窯升晝廂助危鄒廟列沛截亨局仇萊曰褒乎綻屬謙嗎溺明聽軀僑緩嘻繞戍魂蔽阿雷藥艷檔等囤潮瞪鰓速恕迭毯慣燕膝屯鉚次帶花盜孝紀敘丟锨既劉孔勞刻色億塔輯驗稼譯垛珠引擬豪膽舜從攆肅蹄碘響牛骸充妻襪容惹征延綸極敖盒圓乘乒抓廖糧股膜蒙擇坊碗億副萌苞妥廈腔綽首痔秘護郴韶科捷祿區膘疲攣
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