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1、目 錄1、編制目的-42、編制依據-43、工程概況-44、施工升降機的布置狀況-45、施工升降機主要性能參數-56、安裝前的準備工作-57、外梯基礎承載計算及控制-68、外梯的安裝工藝程序-69、運輸外梯應注意的事項-710、外梯安裝后的工作-711、外梯安裝后的調試及檢驗-712、外梯安裝安全注意事項-813、質量安全保證體系-914、安全措施-1015、技術措施-1116、施工升降機的拆卸-1117、外梯安裝后的工作-1118、施工電梯基礎圖-121. 編制目的由我司承建的A2-5-2#、3#樓工程，是兩幢住宅樓，為保證施工升降機在安裝過程中的安全和質量，充分發揮安裝用起重設備的性能，合理2、組織人力、物力，提高經濟效益，特制定如下安裝方案。2. 編制依據2.1. 建筑工程安全生產管理條例；2.2. 施工升降機安全操作規程（GB5144-94）；2.3. 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；2.4. 施工升降機性能實驗（GB/T5031-94）；2.5. 施工升降機使用說明書安裝手冊2.6. 施工單位施工現場文明安全管理規定3. 工程概況本工程位于通州區臺湖鎮次渠，南鄰次渠大街，西為次渠西路，北為次渠府東苑中街，東臨北京市光機電一體化產業基地管委會。地下各一層，地上各十四層。地上建筑總高度均為42.40m。室內外高差0.6m，5-2#樓0.000絕對標高為26.00m3、，5-3#樓0.000絕對標高為26.30m。其中地上建筑面積各6213.32 m2，地下建筑面積各459.92 m2。地下一層是庫房和設備用房，層高3.600m。首層及以上層高均為2.900m。4. 施工升降機的布置狀況4.1、施工升降機布置原則： 滿足使用功能，盡量達到整個施工平面及高度要求。 滿足施工升降機的各種性能，確保安裝和拆除方便。 降低費用，使升降機安裝和費用降低。 根據設計圖紙樓座的定位分布，考慮樓的結構形式以及樓層高度，東主樓計劃安裝1臺施工升降機就能滿足施工需要，具體位置2#、3#樓南側，以11軸為中心。5. 施工升降機主要性能參數項 目單 位數 據項 目單 位數 據額定載4、重量22000防護等級/IP55額定安裝載重量21000額定電流A2323.5吊桿額定載重量250供電熔斷器電流A296吊籠內部面積（長寬）m31.33.21.5防墜安全器m/s1.2最大架設高度m250外籠重量1480提升速度m/min33吊籠重量21500電機功率kw2311標準節重量150標準節長度mm15086. 安裝前的準備工作6.1. 技術準備組織技術人員認真熟悉圖紙，根據施工實際情況確定吊車的位置，確定吊車基礎安裝方式。6.2. 人員準備每臺外梯配備4名司機，拆裝人員6名。6.3. 場地準備在安裝前施工單位應組織清理作業面周圍的障礙物，保證運輸車輛的進入和支汽車起重機的空間，以確5、保外梯安裝的順利進行。6.4. 設備及工具準備根據外梯部件重量及現場條件，選擇安裝電梯所使用汽車起重機16t1臺以滿足安裝外梯的使用要求，并配備3臺10t板車運輸。工具配備如下：工具名稱規 格數 量活扳手10#、12#、18#各1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺絲刀300*108把八角錘4B、8B、12B各4把撬棍2-4把鋼絲鉗8#4把黃油槍壓把式1個吊索22mm、17.5mm、12.5mm各4付卡環用于22mm、17.5mm、12.5mm鋼絲繩各4付倒鏈2T、3T、5T各1個接地電阻搖表ZC-7-500型1套6.5. 現場總包單位應做好并搖測外梯接地，接地電阻值要求小于4；準備外6、梯使用的獨立電源200A，滿足外梯運轉需要。7.外梯基礎承載計算及控制7.1. 外梯基礎基礎承載計算：P=（吊籠重kg）（外籠重kg）（載重量kg）0.02（KN）因施工現場小，外梯基礎設計在主樓的南側位置。檢查外梯基礎，收集承臺鋼筋檢測報告、混凝土強度報告等，經驗收合格后填寫北京市電梯拆裝統一檢查表格之表AQ-C9-1-3施工升降機基礎檢驗記錄。8.外梯的安裝工藝程序 8.1. 底座的安裝(1) 由16噸汽車吊將底座、圍欄調運到基礎上，用水平儀測平后，穿上地腳螺栓，地腳螺栓對正預留孔，將圍欄安裝在底座基礎上。(2) 用C30混凝土填充地腳螺栓孔，完全凝固后對底座圍欄初次找正，并將地腳螺栓緊固7、。(3) 用專用扳手安裝3節標準節。(4) 安裝下限位及下限位行程開關碰鐵。 將吊籠就位順導軌安到底座上（將拖動電動機的直流制動器釋放，就位后恢復）。 釋放傳動底板上靠背輪螺母，用專用扳手轉動偏心套調整齒輪與齒條的間隙0.30.5毫米，鎖緊靠背螺母。 調整各部滾輪與導軌架立柱之間的間隙為0.30.5毫米之間。8.2. 導軌架安裝 (1) 將操作盒安裝在吊籠的安全護欄上并接通電源。首先檢查吊籠的運行方向是否與操作盒上的指示方向相符，若相反則應改變輸入電源線的相序。(2) 將吊籠頂部相礙的護欄拆除（安裝后恢復），然后用吊桿吊運標準節至吊籠頂部兩節。(3) 啟動吊籠運至接近導軌架頂部的適當位置停機，8、并將操作開關扳至“0”位，用吊桿將標準節吊到位安裝導軌架就位，并用連接螺栓緊固。8.3. 附著架的安裝(1) 附著架在距基礎5.7米安裝一道，往上每隔9.6米一道。(2) 附著架允許的最大水平傾角為1015。8.4. 上限位及上限位行程開關的安裝 (1) 每安裝一節標準節或一組標準節，都必須要求安裝上限位及上限位行程開關，碰鐵每接高一節都要進行，確保施工安全。 (2) 必須精確校正導軌架的垂直度，應用經緯儀兩個方向測量，其偏差值不能超過其高度的0.5（萬分之五）。9.運輸外梯應注意的事項9.1. 運輸外梯應根據電梯的部件、數量、尺寸和重量合理選擇運輸車輛和汽車吊，本工程一臺外梯均選用3臺10t9、板車。9.2. 專人負責裝、運卸外梯部件，擺放部件應合理。9.3. 2t以上部件要用墊木墊好，電氣部件應采取防雨、防砸、防撞、防丟失措施。9.4. 運輸超高、超寬的大重量部件之前應勘察運輸路線（路面寬度、轉彎角度、橋梁載荷、橋洞高度和寬度，高空各種架線高度等）情況，擇優選路。9.5. 所有機件的裝車運輸須用12.6mm鋼絲繩和緊繩器固定好。9.6. 開好交通運輸通行證，嚴格遵守交通規則，做好安全運輸。10.施工升降機安裝后的工作10.1. 外梯安裝完畢后，應將剩余的零件裝箱待用，工完場清。10.2. 清理好現場環境，嚴禁廢油及其它污染。11.外梯安裝后的調試及檢驗11.1. 外梯安裝完畢后必須10、經質量驗收和防墜落試驗，達到標準后方可使用。其標準應按施工升降機性能實驗（GB/T5031-94）和起重機械安全規程（GB5144-94）中的有關規定執行，參加檢驗工作的人員必須符合施工升降機操作使用規程（ZBJ80012-89）的有關要求。11.2. 進行絕緣試驗，空載試驗，額定載荷試驗，防墜落試驗。11.3. 各種試驗結束后，認真整理試驗數據，填寫驗收書。11.4. 安全裝置的調試：活板門開關的調試；單開吊籠門開關調試；極限開關的調試；上限位開關的調試；下限位開關的調試；雙開吊籠門開關的調試；斷繩保護開關的調試；超載保護裝置的調試。11.5. 調試完畢，經驗收合格后填寫北京市施工升降機拆裝11、統一檢查驗收記錄表方可使用。12.外梯安裝安全注意事項12.1. 電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。12.2. 電梯底籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩定的防護欄。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。12.3. 限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠。12.4. 必須由經考核取證后的專職電梯司機操作。12.5. 電梯每班首次運行應分別作空載及滿載試運行，將梯籠升高離地面0.5m左右停車，檢查制動靈敏性，確認正常后，方可投入運行。12.6. 梯籠乘人、載物時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。12.7. 應嚴格控制載運重量。在無平衡時12、（安裝及拆卸時），其載重量應拆減50%。12.8. 電梯運行至最上層和最下層時，應按操縱按鈕操作，嚴禁以碰撞行程限位來實現停車。12.9. 在電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位；作業后，將梯籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。12.10. 風力達六級以上，應停止使用，并將梯籠降到底層。12.11. 多層施工交叉作業同時使用電梯，要明確聯絡信號。12.12. 電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層高度的地方架設防護棚。12.13. 各停靠層的通道口處，應安裝欄桿或安全門，其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。13.質量安全保證體系13.1.設立外梯安裝質量安全管13、理組織機構安裝總指揮：伍志勇地面指揮：劉國慶塔上指揮：劉樹剛安全監督：孫良發安裝人員：伍正勇gyou 安裝人員：馬玉夫安裝人員：王仕中外梯電工：牛強汽吊司機：侯以軍安裝人員：周厚學安裝人員：楊洪鵬板車司機：李花軍13.2. 人員職責13.2.1. 現場總負責1、 對外梯安裝、加節、附著全過程中的質量、安全負全面領導責任；2、 負責本方案、安全技術措施的組織落實工作，組織督促外梯安裝單位相關人員、項目機電工長落實安全技術交底制度、設施設備驗收制度；13.2.2. 安全監督1、在現場總負責的領導下履行外梯安裝、加節、附著作業的安全管理與監督；2、檢查現場不得有安全隱患，督促拆裝人員勞保用品穿戴整齊14、。3、檢查外梯基礎、結構不得有安全隱患。4、監督使用合格吊索具，正確吊裝及保護。13.2.3. 機電工長1、 在現場總負責的領導下履行外梯安裝、加節、附著作業的管理與監督。2、 檢查操作人員證件，對操作人員進行交底。3、 嚴厲制止違章操作、違章指揮現象，并給予相應的處罰。13.2.4. 總指揮職責1、維持好現場，指揮操作人員嚴格按操作規程、本方案、外梯說明書拆裝工藝進行作業。2、對現場安全及安裝質量進行控制，保障外梯完好無損。13.2.5. 梯上指揮1、負責梯上掛鉤及出入口指揮。要求了解吊重選擇好吊掛位置，正確選擇吊索具。2、對梯身連接質量負責，要求螺栓擰緊力矩達標，銷子齊全到位，開口銷撬開。15、3、指揮梯上人員按規程拆裝作業。13.2.6. 地面指揮1、負責地面掛鉤及指揮。要求了解吊重選擇好吊掛位置，正確選擇吊索具。2、指揮地面人員按規程拆裝作業。13.2.7. 板車司機裝車捆扎牢固，運輸過程不得損壞外梯件，嚴格遵守交通法規。13.2.8. 汽吊司機1、 支車牢固可靠。2、 嚴格按操作規程作業，服從信號指揮并予以監督，不得超載。13.2.9. 地面安裝人員1、安裝時，負責地面掛鉤。要求了解吊點及吊重，正確選擇吊具及索具。13.2.10. 梯上安裝人員1、 熟悉作業環境，全面了解施工升降機的構造原理、正確的安裝工藝和安全操作規程，并能熟練地進行操作使用。2、 嚴格按操作規程及安裝方案作16、業，服從指揮。13.2.11. 外梯電工1、整機的電氣安裝、檢查、調試。2、各機構限位、保險調試。14.安全措施14.1 電梯安裝必須遵照原廠說明書及有關操作規程；14.2 全體工作人員必須集中精力，專人指揮，相互配合，確保安全；14.3 參加高空作業人員必須遵守高空作業安全操作規程。14.4 所有參加安裝人員必須戴好安全防護用品，包括安全帽、安全帶防滑鞋等，加節吊籠運行時，工作人員身體的任何一部分不能超出安全欄桿。14.5 注意防止高空墜物，將工具、螺栓等隨手放進工具包內，嚴禁上下拋擲工具。14.6 安裝現場禁止非作業人員入內，設置警戒區，主要通道要派專人值班監護。14.7 每次啟動吊籠前，17、應先檢查運行通道是否暢通。如有人在籠頂、導軌架或附墻架上工作，不允許開動電梯；吊籠運行時，嚴禁有人進入護欄。14.8 籠頂作業時，必須將籠頂按鈕盒上的電源開關搬至“總停”位置，以防誤操作。14.9 吊籠載荷不允許超過額定載重量，吊籠上最多只允許放兩節標準節。14.10 在風速超過13米/秒和大雨、大雪、大霧等惡劣天氣下不得進行安拆作業。14.11 先開會布置安排，開班前會說明注意事項，有關技術人員安裝前要對安裝人員下達書面安全技術交底。 15.技術措施15.1 安裝工必須了解外梯的性能，安裝程序、安裝部件的質量和吊點的正確吊掛方法。15.2 吊籠安裝時一定要平穩，沿導軌架下移時應輕緩；避免造成18、較大沖擊導致齒輪齒條損傷。15.3 支牢汽車吊，按被吊物體的重量選擇好正確的幅度。注意吊點正確位置。15.4 始終保證導軌架的最大自由端高度不超過允許范圍。15.5 由于施工升降機在安裝過程中還要運行，因此在安裝工作時，必須將各限位撞塊復位，以確保施工升降機安全運行。16. 施工升降機的拆卸16.1拆卸程序及控制外梯的拆卸完全由相適應的16T汽車式起重機輔助而完成。拆梯原則上按安裝外梯的逆程序進行。16.2升起吊籠，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。16.3用專用小吊臂將第一節標準節拆除，置于籠頂。16.4重復上述操作，可逐一拆除各標準節，同時拆除相應的附墻裝置、電纜護架等。16.5最后用起重機拆除加節裝置、吊桿、導軌架，使吊籠落在緩沖彈簧上，切斷主電源，拆除電源線。16.6松開電機制動器，將吊籠吊離導軌架。16.7拆除最后三節標準節和底盤。17、施工升降機拆卸后的工作14.1施工升降機拆卸完畢后，應將剩余的零部件裝箱待用，工完場清。14.2清理好現場環境。嚴禁廢油及其他污染。18、施工電梯基礎圖：技術要求：1、 基礎承受的載荷能力應大于P：P=（吊籠重外籠重導軌架總重載重量）0.02（KN）2、 砼基礎板下承載力應大于0.15Mpa。3、 鋼筋配置：直徑12鋼筋，間距200mm。4、 砼的型號不低于C30，基礎厚度300mm。5、 附墻架型號、型29503550mm。