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1、目錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況及特點2三、 主要施工技術(shù)與管道安裝5四、 水暖施工安排16五、 質(zhì)量要求17六、 質(zhì)量保證措施19七、 專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施20八、 人員管理21九、 安全注意事項21十、成品保護及獎罰制度 22一、 編制依據(jù)（1）.設(shè)計圖紙 (2) .施工驗收規(guī)范建筑給排水采暖施工及驗收規(guī)范.GB50242002（3） .消防驗收規(guī)范自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB502612005（3） .通風、空調(diào)驗收規(guī)范通風與空調(diào)施工驗收規(guī)范GB502432002。（4） 噴淋驗收規(guī)范自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB502612005（5）.圖集91SB、07FK0102。02、7FS02。二、 工程概況及特點1、工程名稱：順義新城第12街區(qū)西馬坡政策性住房項目B1#住宅樓等8項工程6、工程地點：順義新城第12街區(qū)7、工程概況及特點：1）本工程為順義新城第12街區(qū)西馬坡政策性住房B1#樓、B2#樓、B3#樓、B11#地下車庫，主樓為全現(xiàn)澆剪力墻機構(gòu)，地上18層地下2層建筑高度51.9米，B2#樓一層配備公建，地下車庫為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，臨戰(zhàn)時人防地下2層。地下一層3.6米，地下二層3.9米，建筑面積B1#樓13069.26、B2#樓15341.24、B3#樓13089.62、地下車庫25588，總面積：67088.12。基礎(chǔ)分為：主樓為鋼筋混凝土筏板式基礎(chǔ)，車庫為鋼筋混3、凝土梁筏基礎(chǔ)本方案包括給排水、消防、采暖及通風系統(tǒng)。2.1采暖系統(tǒng) 1）本工程采暖系統(tǒng)熱源為市政熱源，由設(shè)置于B地塊內(nèi)的市政熱力換熱站供應(yīng)（6050)的采暖熱水，B1#樓采暖熱負荷490.55KW；采暖熱負荷指標41.64w/，B2#樓采暖熱負荷547.25KW；采暖負荷指標39.72/；B3#樓采暖熱負荷490.55KW；采暖負荷熱指標41.58w/2）采暖系統(tǒng)形式：采暖系統(tǒng)采用集中采暖分戶熱計量方式，室內(nèi)采用低溫地板輻射采暖，衛(wèi)生間設(shè)散熱器采暖（采用鑄鐵暖氣片）。地板采暖埋設(shè)熱層內(nèi)采用PPR（S4級）熱熔連接襯層內(nèi)無接頭。3）系統(tǒng)設(shè)置：各戶單獨設(shè)置一套采暖系統(tǒng)，按戶設(shè)置熱計量表單獨計費，熱4、計量表裝設(shè)各層管井內(nèi)；采暖入戶的回水干管設(shè)置平衡閥，分戶供/回水水平干管設(shè)于地面熱層內(nèi)。分集水器設(shè)置于廚房內(nèi)，室內(nèi)溫控器設(shè)置于起居室，每個房間一個回路在回路設(shè)手動調(diào)節(jié)閥，保證用戶實現(xiàn)分房調(diào)節(jié)室溫。2.2給水系統(tǒng)本地塊生活貯水調(diào)節(jié)水箱，水箱自潔設(shè)備、變頻供水泵等相關(guān)設(shè)備設(shè)置地下車庫給水泵房內(nèi)。生活貯水調(diào)節(jié)水箱有效容積為85.5m/h。地下二至四層為市政區(qū)，由市政管網(wǎng)直供，五層至十一層為中區(qū)由高區(qū)給水管減壓后供給，十二層至十八層為高區(qū)由變頻供水。設(shè)備供水均采用下行上給方式供水；給水立管設(shè)于走廊管井內(nèi)，個入戶敷設(shè)在墊層內(nèi)，給水表按戶設(shè)置（IC卡式水表）給水系統(tǒng)主干管及立管選用襯塑鋼管，絲扣連接。戶內(nèi)5、所有給水支管采用PPR塑料管，熱熔連接。2.3 熱水系統(tǒng) 本工程熱水由屋頂太陽能熱水，由真空管太陽能集熱器、保溫水箱、熱水循環(huán)系統(tǒng)，主控制器和用戶電熱水器組成。立管設(shè)置廚房內(nèi)，減壓后設(shè)置水表計量接入各戶熱水器。熱水系統(tǒng)主干管及立管選用熱水鍍鋅鋼塑復合管絲扣連接。2.4中水系統(tǒng) 本地塊中水泵房設(shè)置于地下車庫，中水系統(tǒng)分區(qū)與給水系統(tǒng)分區(qū)相同，高區(qū)給水由變頻恒壓供水設(shè)備加壓供水。中區(qū)中水系統(tǒng)由高區(qū)中水給水設(shè)置減壓閥減壓后供水。中水立管設(shè)于走廊管井內(nèi)，個入戶管敷設(shè)在墊層內(nèi)。中水表按戶設(shè)置用整體干式IC卡式水表。中水干管及立管使熱鍍鋅鋼塑復合管。DN100采用絲扣連接、DN150的采用卡箍連接。戶內(nèi)所有6、中水支管采用PPR塑料管熱熔連接。2.5排水系統(tǒng)本工程排水采用污廢合流制，首層以上污廢水重力自流排入室外污水管；地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外室外污水井。壓力排水管道采用鋼塑復合熱鍍鋅鋼管螺紋連接，生活污水首層獨立排水及地下室干管采用W型排水鑄鐵管卡箍連接。二層以上排水采用UPVC塑料管粘接。屋面雨水經(jīng)室外雨水管排至室外散水。雨水管道采用UPVC塑料管，按照CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)最大間距不大于4m。2.6空調(diào)系統(tǒng)冷凝水設(shè)專用立管集中排放，管材使用UPVC塑料管粘接。 2.7消防系統(tǒng)本工程室外消火栓系統(tǒng)給水，由市政給水管網(wǎng)直接供給市政水壓07、.2MP。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，高位水箱間設(shè)置B地塊3#樓設(shè)置兩套水泵接合器 。室內(nèi)消火栓給水管道布置成環(huán)狀，環(huán)狀管網(wǎng)的進水管均為兩根，室內(nèi)消火栓保證同層相鄰兩個消火栓水槍的充實水柱，同時達到保護范圍的任何部位。 地下室車庫：本地塊的消防專用貯水池位于A地塊，水池貯水288m供室內(nèi)用。水壓設(shè)置A地塊的消防泵房內(nèi)，消火栓系統(tǒng)加壓泵加壓保證。消防水泵應(yīng)保證在火警發(fā)生30秒內(nèi)啟動。消防管道采用焊接鋼管DN100焊接，DN80螺紋連接，噴淋100溝槽連接DN80螺紋連接。2.8通風系統(tǒng)地下車庫及人防部分設(shè)戰(zhàn)時結(jié)合通風系統(tǒng)。地下車庫設(shè)機械通風系密閉措施。防護密閉管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中一次預埋到位，做法按照07FK08、102圖集。三、 主要施工技術(shù)與管道安裝3.1主要施工技術(shù)（）管螺紋連接采用螺紋連接的管道，螺紋加工和連接的方法要正確，不論手工或機械加工，加工后的螺紋都應(yīng)端正光滑、端正，清楚完整，無毛刺。斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。連接完畢后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料，螺紋連接時應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。外露絲扣及鍍鋅層被破壞后應(yīng)進行防9、腐。（）鋼管焊接連接采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。 （）法蘭連接 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應(yīng)10、兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3-5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）UPVC排水塑料管粘接UPVC排水塑料管采用粘接，粘接前應(yīng)用干凈的布清潔管材表面及承插口使被粘接面保持清潔，當表面有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯?1、標記處，并應(yīng)保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2-3分鐘，防止接口滑脫，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。冬季施工時，固化時間應(yīng)適當延長。（6）熱熔焊塑料管道采用熱熔連接,管材切割應(yīng)使用塑料管專用剪，熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，接頭可以調(diào)節(jié)校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。3.2施工方法（1）預留配合 為保證主體結(jié)12、構(gòu)完整性，水暖系統(tǒng)的預埋、預留原則是：位置準確，利用率90%以上。混凝土樓板，墻體上預留孔洞及預埋剛性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，穿樓板套管，管道穿越管道層外墻處要預埋剛性防水套管，嚴禁管道施工時剔鑿。本剛性防水套管為II型剛性防水套管，套管止水環(huán)的厚度10mm。本結(jié)構(gòu)圖未能把預留洞及預埋套管全部在結(jié)構(gòu)圖中標出，所以依據(jù)專業(yè)設(shè)計圖紙和圖紙審查記錄，安裝管道所用的預留洞的坐標、標高、朝向、尺寸，繪制結(jié)構(gòu)預留孔洞及預埋套管圖。注意穿墻套管、頂板模盒應(yīng)固定牢固，并且做好內(nèi)封閉以防止進入混凝土。混凝土樓板上，預制鐵模盒依據(jù)右圖施工。 剛性套管的安裝：剛性防水套管用于13、穿越地下室外墻。外墻鋼筋綁扎時，根據(jù)設(shè)計的標高、坐標找出套管的位置，然后把套管固定好。套管比穿越管大二號，長度與內(nèi)外墻面齊整，確定方位和水平，管內(nèi)臨時用灰袋封嚴，以防止混凝土進入套管內(nèi)。柔性防水套管用于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。3.3 管道安裝（1） 給水、中水及熱水施工工藝流程:安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。 給水管道干管及立管采用鋼塑復合管，中水管道干管及立管采用鍍鋅鋼管，均采用絲扣連接。埋地管道及支管采用PPR塑料管熱熔連接。 立管管卡安裝:安裝樓層小于或等于5m時，每層設(shè)一個；層高大于5m時，每層不得少于2個，其14、安裝高度距地面1.5m-1.8m，2個以上管卡可均稱安裝。支架安裝要求位置正確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。給水及中水支管采用PPR塑料管埋地敷設(shè)，埋地墊層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)無接頭，使用專用塑料管卡進行固定，也可用金屬管卡固定，金屬管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔開，管卡間距為800-1000mm。并不宜過大或過緊。管道經(jīng)二次試壓后方可補槽。 管道穿剪力墻及隔斷板時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，管道接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。 連接操作：根據(jù)所需管材尺寸，使用專用剪刀切割管材，切口應(yīng)平滑無毛刺，保持管口圓度。對管材端部及管件熔接口表面擦拭干凈。，根據(jù)熔接長度在管材端頭作出標15、記，達到加熱溫度后，將管件、管材分別插入加熱頭，達到規(guī)定的加熱時間后，立即把管材、管件從熱熔機上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標深度，使接頭處擠出的熔塑形成有加強和密封作用的熔瘤環(huán)，熔瘤環(huán)應(yīng)豐滿、規(guī)則、整齊，其高度不應(yīng)超過管件外壁。在規(guī)定的保持時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但不得旋轉(zhuǎn)。管材不允許用現(xiàn)場加熱的方法進行彎曲，兩管交叉敷設(shè)時，應(yīng)先剔除一條35（寬）30（深）300（長）mm的凹槽。 帶銅鑲件的塑料管件，在安裝過程中，應(yīng)緩慢進行、用力適度，不可用力過猛，擰得過緊，不允許金屬和塑料界面分離。安裝后的管道開口處應(yīng)及時用塑料絲堵封堵。敷設(shè)在地面的管道應(yīng)及時保護，并設(shè)置警示性標牌。 閥門16、安裝:安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗，閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。水表安裝：給水及中水水表均采用IC卡智能水表，水表安裝高度距地0.25-0.75m，水表前應(yīng)有不小于8倍管徑的直管段熱熔方法：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表： 表35公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）25167433220844熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要17、求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)的把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，到達規(guī)定標志處，加時間滿足上表的規(guī)定；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。（2）排水管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工支架安裝 干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水、通球試驗。排水干管采用機制W型鑄鐵管卡箍連接，立管及支管采用U-PVC排水塑料管。管道安裝前，先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無氣泡18、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。（1）干管安裝：排水干管采用機制W鑄鐵管卡箍連接，首先對照圖紙查看管道預留套管及預留洞的位置及標高是否正確，確認無誤后根據(jù)設(shè)計要求制作支、吊架，按照管道坡度將預制好的支吊架安裝固定，然后將預制好的管道吊裝，將管道調(diào)直找正，緊固卡箍。并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口臨時封堵。（2）立管安裝：立管采用UPVC內(nèi)螺旋消音塑料排水管安裝。先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝，每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。 管19、端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5-10mm，冬季為15-20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)坪1.00m，允許偏差20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45角。（3）支管安裝：橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。（4）管道鑄洞：管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10-2020、mm。（5）管道支架安裝：先將預制好管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。（6）管道坡度必須符合設(shè)計要求。UPVC管粘接所用粘接劑應(yīng)選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。鋸管工具宜選用鋼鋸，割刀，端口平整并垂直與軸線，斷面處不得有任何變形，插口處應(yīng)用銼刀銼出15-30倒角，坡口應(yīng)用砂紙打毛，在進行粘接。機制鑄鐵管地埋安裝時，管溝應(yīng)夯實，嚴禁安裝在未經(jīng)夯實或凍土上。按照驗收規(guī)范找好坡度，嚴禁倒坡。（7）地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm21、，使水能迅速地排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用1：3水泥砂漿填實，縫大于20mm時用1：2：4豆石混凝土填實。（8）隱蔽或埋地的排水管道:管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（9）通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100% 。（10）、PVC-U管道阻火圈的設(shè)置與安裝：阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻22、火圈：a明敷管道的立管管徑mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。b明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。c橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。d排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。阻火圈的安裝：目前，在市場上供應(yīng)的阻火圈種類雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈必須于管道安裝前或安裝過程中埋于樓板或墻體內(nèi)。（3）消火栓管道及消火栓箱安裝（1）管道焊接：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度；焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未23、焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（2）立管管卡安裝:安裝樓層小于或等于5m時，每層設(shè)一個；層高大于5m時，每層不得少于2個，其安裝高度距地面1.5m-1.8m，2個以上管卡可均稱安裝。支架安裝要求位置正確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。（3）管道連接: 管道法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（4）干管安裝：干管明裝時每層樓板要預留孔洞，干管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少干管接口。（5）消火栓支管安裝: 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口。24、核定后再穩(wěn)固消防箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（6）消防管道試壓: 消防管道試壓可分層分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管道安裝完畢試壓后做防腐處理。（7）消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20；b閥門中心距箱側(cè)面為140，距箱后內(nèi)表面為100，允許偏差5；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3c安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。（8）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層25、取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。（4）采暖管道及散熱器安裝 由于室內(nèi)鋪設(shè)管道采用PPR塑料管，且敷設(shè)地面管及散熱器之間埋設(shè)無接頭管道。故應(yīng)與土建做地面的密切配合，墊層下敷設(shè)地面保溫材料聚苯乙烯苯板及錫箔紙，然后按設(shè)計要求鋪上PPR塑料彎曲半徑不應(yīng)小于6倍管外徑，管固定牢固再鋪上鐵絲網(wǎng)，管道敷設(shè)完后做水壓試驗，試驗合格后方能進行細石混泥土的澆搗。澆搗要帶水壓。并派專人看護，防止管道破裂。 暖氣立管及干管先檢查管材及配件的質(zhì)量然后按圖管徑的大小進行預制及安裝。制作支架、吊桿、吊環(huán)刷兩道防銹漆。根據(jù)圖紙和實際尺寸進行吊架安裝（吊架必須可調(diào)節(jié)），管段加工預制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上，干26、管安裝從進戶開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。穿墻、穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或板底平。分路閥門離分路點不宜過遠，一般的距分路點500 mm。供水立管末端加自動排氣閥。檢查合格后按設(shè)計圖紙將不同型號、規(guī)格散熱器運到各衛(wèi)生間，根據(jù)安裝位置及高度畫出固定卡位置。（5）雨水及空調(diào)冷凝水管道安裝雨水管安裝：采用UPVC管安裝,安裝垂直，立管De110管卡間距2米，伸縮節(jié)間距不得超過4m。穿空調(diào)板的每層安裝一個管卡并且設(shè)置伸縮節(jié)。支架要求牢固無松動，沿口下設(shè)置雨水斗（設(shè)置87型雨水斗）雨水經(jīng)收集后散流至室外地面，雨水經(jīng)綠地滲透補充地下水。安裝完后做通水試驗，操作程序自下而上，先立管，后支管。粘接時，27、必須要注意平直，以便安裝能達到豎直。墻上支架必須要牢固。空調(diào)冷凝水管：空調(diào)冷凝水管采用UPVC管，立管DN50，支管DN32，管卡間距2m，伸縮節(jié)間距不得超過4m。穿空調(diào)板的每層安裝一個管卡并且設(shè)置伸縮節(jié)。（6） 風管安裝 金屬風管的制作尺寸，圓形以外徑為準，矩形以外邊長為準。非金屬風管的制作尺寸，以內(nèi)直徑長為準。土建風道的尺寸以內(nèi)直徑或內(nèi)邊長為準，應(yīng)內(nèi)壁光滑，嚴密不漏風。在穿樓板、頂板和墻壁處風道應(yīng)連接。風道內(nèi)壁應(yīng)抹MC2.5水泥砂漿最薄處用10C，當土建風道未達到上述要求時，不得安裝與其連接的風道和構(gòu)件。（7） 管道防腐 管道安裝前應(yīng)做好除銹防腐工作，進場的焊接鋼管材管按要求進行外壁除銹，28、刷防銹漆，堆放整齊，由現(xiàn)場質(zhì)量員把關(guān)，本工序不合格的管子嚴禁安裝。管道和支架刷漆時必須保持表面干燥、潔凈，漆膜附著良好，油漆厚度均勻、無遺漏。（8） 管道保溫 采暖管采用橡塑柔性管殼進行保溫，DN40時管殼厚度為35mm；DN50時管殼厚度為40mm。敷設(shè)在地下一層、管井、屋面、機房、合用前室給水管線、消火栓系統(tǒng)管線、噴灑系統(tǒng)干管采用玻璃棉管殼保溫，保溫厚度30mm。敷設(shè)在地下一層、合用前室、管井內(nèi)、屋面的保溫水管均采用鍍鋅鋼板做保護層。敷設(shè)在不采暖公共走廊墊層內(nèi)的分戶采暖供/回水水平干管周圍采用復合硅酸鹽保溫層，做法詳見91SB11（2005）第121頁。消防排煙風管采用離心玻璃氈進行隔熱保29、溫，棉氈厚度為30mm。 所有管道處理完后，均用色標或文字形式注明管道類型，并用箭頭表示水流方向。四、 水暖施工安排41總體安排1. 在施工準備階段積極編制單項施工方案。2. 在施工準備階段抓緊預埋管件的選型和采購進貨。保證結(jié)構(gòu)底板施工時，管材已運進現(xiàn)場。3. 在施工準備階段，抓緊預留洞、預留套管施工圖紙自審工作，保證進入結(jié)構(gòu)施工階段管路預埋工作的進行。42結(jié)構(gòu)配合階段1在地下結(jié)構(gòu)施工階段，分段進行配合預埋工作的施工作業(yè)。2在地上結(jié)構(gòu)施工階段，進行結(jié)構(gòu)的預埋、預留工作，并開展地下管線施工。3設(shè)備材料的選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨長的已提前完成選型和訂貨。4結(jié)構(gòu)施工期間，產(chǎn)品應(yīng)已完成送審和訂貨。4330、安裝調(diào)試階段1開始施工工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。2組織各系統(tǒng)的各種試驗。3做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作，并提前開始部分系統(tǒng)的驗收。4大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準備和報竣工作。五、 質(zhì)量要求（1）管道的水壓試驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）管網(wǎng)的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，立管系統(tǒng)無坡度。管道的接口應(yīng)平直、無彎曲，對口間隙準確，上三通要注意不要錯扣避免三通與管道不垂直。（4）.鍍鋅鋼塑復合管連接接口漏絲23扣，防腐良好，無外露充填物或油麻。（5）. 法蘭連接，要求對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿漏出螺母長度一致且不大于螺桿直徑的1/2，螺31、母分布在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合要求。（6）.閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，各種型號的閥門按10做試壓抽檢。安裝時方向位置準確，連接牢固啟閉（7）.管道的防腐要嚴格按照設(shè)計要求施工。（8）.熱力管道的固定支架、滑動支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。（9）.熱力管網(wǎng)竣工后要進行沖洗。（10）.暖氣管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）（11）.管道的防腐保溫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求處理。（12）.閥門等管件的安裝要進行調(diào)直。（13）.焊接鋼管要進行調(diào)直。（14）.絲扣連接清凈麻頭，外露兩扣，做好防腐。（15）.焊口平直度，焊縫加強面符合要求。（16）.法蘭對接平行，與管子中心線32、垂直，螺桿漏出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑，螺母在同一側(cè)。（17）.彎管的橢圓率允許偏差8%。（18）.管道支吊架構(gòu)造正確，埋設(shè)整齊、牢固。（19）.給水支橫管有2 3的坡度。（20）.排水管道的坡度要符合設(shè)計要求。（1 5）（21）.地漏低于排水表面5mm，坐標偏差10mm。（22）.排水管道施工完成后必須做閉水及通球試驗。（23）.管道固定支架的位置構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（24）.管道的對口焊縫處彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。（25）.管道坡度按設(shè)計要求做，實際施工時系統(tǒng)不明確，考慮放氣閥位置，移放放氣閥的位置，可與設(shè)計洽商，改變坡33、向。（26）.樓板內(nèi)套管應(yīng)符合569#文的規(guī)定，廚廁間高出地面50mm，居室高出地面20mm，比管道大兩號。（27）.穿墻套管與墻齊平，比管道大兩號。（28）.管道距墻，燈叉彎弧度應(yīng)一致。（29）.散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗。（30）.散熱器應(yīng)安裝穩(wěn)固，距墻、垂直度、彎曲度符合規(guī)定，卡子位置正確，牢固。（31）.立管卡高度一致，距地1.5m。（32）.防水套管嚴格按91SB圖集施工。（33）.焊接鋼管要作好除銹、清潔工作。（34）.支、吊、托卡架也要作好除銹防腐工作。（35）.管道、散熱器表面光潔，銀粉色澤一致，無麻面，流墜。（36）.管道保溫平整，材料正確。（37）.系統(tǒng)打壓合格，無滲漏，通暖34、后散熱均勻。六、 質(zhì)量保證措施61工期重點、難點和解決方案611立體交叉作業(yè)地上部分進行結(jié)構(gòu)施工的同時，開始地下管線安裝，同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調(diào)。612管線的施工順序A.進行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制管線施工草圖，在草圖基礎(chǔ)上進行支吊架的協(xié)調(diào)。B.在管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行管線的施工。施工順序的原則是：有壓讓無壓，小管讓大管，下層讓上層。C具體施工順序：排水管道給水管道暖氣管道排水立管支管給水支管衛(wèi)生器具此施工順序根據(jù)具體部位實際情況進行調(diào)整。D.水平區(qū)域的流水施工：各專業(yè)系統(tǒng)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期，應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其他管道有足夠的作業(yè)面施工。635、.1.3.管線與土建的配合A.管線砌筑墻體內(nèi)預留洞，根據(jù)土建在砌筑墻時放的線，進行管道預留洞預留。B.管道砌筑墻體上的套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑，水暖管道的安裝，其他管線安裝應(yīng)分區(qū)域進行流水施工。C.頂板預留洞。根據(jù)梁與墻寬度，洞與墻的距離，確定預留洞中心位置。6.1.4.材料設(shè)備送審和采購A.嚴格送審制度。設(shè)備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理的送審，得到書面的批準后，方可進行采購。B.及時和提前充分準備設(shè)備、材料和資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。七、 專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施7.1.質(zhì)量控制及控制措施分項工作質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施空洞預留坐標、標高準確繪制管道預留洞36、檢查表套管安裝套管類型正確，水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位明確。立管完成后，再固定套管管道安裝位置、標高坡度正確。消除管道相撞分系統(tǒng)編制專項施工方案。繪制綜合圖，解決施工交叉問題。填孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法，套管與管道的間隙填勻，套管出地面25cm.套管調(diào)正后，固定牢固，與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分系統(tǒng)打壓方案正確系統(tǒng)沖洗沖洗徹底設(shè)備器具安裝穩(wěn)固方案正確通水試驗檢查仔細方案正確調(diào)試分系統(tǒng)方案正確7.2.衛(wèi)生間a.施工條件：房間形成并具備封閉條件，孔洞預留并檢查完畢，墻面完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。b.質(zhì)量控制點施工準備：必須結(jié)合具體材料、器具做法研究解決，衛(wèi)生器具型式確定以確定甩口位置，37、地漏的安裝高度與防水做法，臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形狀和尺寸等。八、 人員管理 暖衛(wèi)人員設(shè)置質(zhì)量檢查員1名，工長1名，施工人員約39人，包括18個技工，3個焊工，18個壯工，不包括土方開挖、回填，及砌磚人員。九、 安全注意事項1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。2、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品。3、 手錘應(yīng)隨時檢查牢固狀態(tài)，避免飛出傷人。4、 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞，防止暴曬。5、 使用砂輪切割機時，防止用力過猛，鋸片碎裂傷人，操作時應(yīng)站在側(cè)面，時常在鋸條上注油，管子要墊平卡牢，操作電氣帶絕緣手套。6、 上管時，兩人同時操作管鉗子，把柄拿穩(wěn)。7、 電焊機外殼必須接地良好，由38、電工拆裝。8、 采用臨時腳手架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)，牢固，腳手架高度不應(yīng)大于2m。9、 安裝管道時，隨時檢查管溝、支撐有無松動、塌方的跡象。有危險時立即停止作業(yè)。十、成品保護組織及獎罰措施1、成品保護組織機構(gòu)及管理為了切實搞好成品保護，應(yīng)隨著工程的進展逐步制定相應(yīng)的保證制度。1.1、成立以項目經(jīng)理為組長，以項目總工程師、項目副經(jīng)理為副組長，由各相關(guān)部門、專業(yè)項目負責人組成的成品保護領(lǐng)導小組，專門負責指導、協(xié)調(diào)施工過程中的成品保護工作。成品保護領(lǐng)導小組下設(shè)專職保護成品巡視員組成的成品保護隊，監(jiān)督成品保護措施的落實。發(fā)現(xiàn)成品破壞立即制止，并報告成品保護小組，采取措施恢復原狀。1.2、分清上道工序和下道工序在39、成品保護方面的責任。在上、下兩道工序交接時，應(yīng)同時檢查成品情況，已經(jīng)損壞的成品由上道工序的班組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。1.3、交接檢查由工長組織，上、下工序的班組長參加。如不組織交接檢，出現(xiàn)的成品損壞由工長負責，如有一方的班組長不參加交接檢，出現(xiàn)成品損壞由該班組長負責。1.4、分清穿插作業(yè)中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞由損壞者負責。在穿插作業(yè)時責任確實難辨時，由平時使用、保管的人或班組負責。1.5、建立嚴格的獎懲制度：污染的成品由責任者負責處理干凈，恢復原樣或按實際發(fā)生的工料費賠償；損壞的成品由責任者按損壞程度予以賠償；經(jīng)查實屬蓄意破壞成品者，視情節(jié)予以罰款、行政處40、分。2、成品保護獎罰措施1.1、對破壞成品的人員要記錄在冊，注明發(fā)生日期、破損部位、造成損失，并進行說服教育。初次違反者照價賠償，二次者處以雙倍罰款，第三次勸其離場。1.2、要定期召開成品保護分析會，表揚成品保護好的班組或個人，并給予個人50200元的獎勵，對成品保護表現(xiàn)差的班組或個人要公開批評，并對個人處以50200元罰款。造成較大損失的還要對所屬施工隊進行罰款。1.3、成品保護不僅是省工省料的問題，也是體現(xiàn)文明施工，確保工程質(zhì)量、進度的一個很重要的方面，自始至終要高度重視。除了以上制度、措施外，還應(yīng)科學合理地安排工序交接，成品保護小組及專職保護成品巡視員加強監(jiān)督成品保護措施的落實。對違反保護措施、故意破壞的給與及時糾正和嚴肅處理。