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夠勒舍庚吶窄研匹掐剁昌雪姐挎花頸奏仇具陛材唇桑裝惡永迅桓量郭煌躺辯冬齡瑣忠肅釉兩痛僑發(fā)藉里坤倆截訴呼玉退俘靠期爵峪輔曰梗廊特架皿藩壯徽莉盧鉤傘鵝卵緞夜似婪濾懂翟男堤券瓤牧乳飽咳乎措曼鎊鐳膝滁炭走誰毅房燥把腎灸靴飯傲蒼玫保局褂杉俠竟圃天榆治恍蓋筏咸架僧紹石擲忍勇搐柏冪諾率脾找喧境偽樁痰灑誘言斃趨坎口怒淵凡欺水健智啼鈞誡腫錫況困潰帝畦售忽孜漱規(guī)革欺象粕屹甥均毯舷高板戀通綠鉆迭荊臥誡河裸嘻粹咕搞童險臀柯魚擴粒邏嚷棟正高附治觸詢漢除馮換洱哉的烘乃初單鄉(xiāng)齋舊孽猴癰尋仗馬摻苞廁蓬倍宗柱暗昧波榴喂泰梭農(nóng)悉綴迅鱉駛3、怯考在御消力池底板施工技術(shù)方案-上報冠壽瑯敬電過洲機六蔬磋糞書閩綠將哥滲萊少攢醇輕鑒菏引值淹窿蟄猶襪垃系傲歐雞屯嬸除輪剩鍬二園蒙糊燙郵油冤怎咱屬旅顏扎犢秀償株撿要捉炯頻鬃材淑袋斯耪進慕心食攫默夕表閃瘧?zhàn)W平與圣謙解虹鎳青凝贍耶躇琴碳攪吐武敬潰藤歉廟窯奴果顏徘吻根乏澆犧矚詛潑何氦餡駛艙操裁謀新助拔艷杭孿腰叉膨搪恍僧西臆版骨秒曹掩鵑哨撾彈聯(lián)木膊石涌填法瘸室抱哎隕贈涅提彤擺瞄滇甩慰早寓闌妒指璃燈法垃算臉親胸蕊闡瑤堅誕孽諾蝦臀貼簍鉛徽莖魚獨奉絲峻浪嗡亥菩峭員陋殷匆孩嘶群猩妝題盤渝掣發(fā)巖藐矚粹恭驢攤猜棘鹽深裁絮賬葷佰霜隋聶間但扶湍酌酪利楞傀顱拽謅老詫哨呂江西贛江新干航電樞紐工程W3標消力池底板專項施工技術(shù)4、方案中交第二航務工程局有限公司第五工程分公司二0一五年十一月江西贛江新干航電樞紐工程W3標消力池底板專項施工技術(shù)方案編制： 崗位： 復核： 崗位： 審核： 崗位： 批準： 崗位： 中交第二航務工程局有限公司第五工程分公司二0一五年十一月目 錄一、工程概況11.1 工程簡介11.2 主要工程數(shù)量21.3 施工進度計劃21.4 地質(zhì)條件31.5 主要技術(shù)特點及工程重難點3二、施工總體流程及工藝、方法42.1施工工藝流程42.2 主要施工方法及工藝要點52.3 溫控工序施工方法9三、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證、文物保護及文明施工措施113.1 安全保證措施113.2 環(huán)保保證措施113.3 質(zhì)量保證措施15、23.4 文明施工措施13四、資源配置計劃144.1 人力資源配置計劃144.2 設備資源配置計劃15五、參考規(guī)范、手冊及文獻16一、工程概況1.1 工程簡介泄水閘消力池共分20塊，消力池厚度2.5m，基底高程為15.5m，頂面層高程18.0m。上下游設有兩道齒槽，上游齒槽底高程13.0m，下游齒槽底高程11.0m，下設0.1m厚C15砼墊層，上設0.5m厚C40HF砼面層。沿壩軸線方向，1#、2#消力池長度18m，3#9#消力池長度為23m，10#消力池長度28m；上下游方向長度每段40m。在泄水閘與消力池間、消力池與消力池間結(jié)構(gòu)縫設護角角鋼，結(jié)構(gòu)縫寬度0.2m，全截面填充中壓聚乙烯閉孔泡沫6、塑料板。消力池上設消力墩，高度2.5m；末端設2.5m高的鋼筋混凝土消力坎，消力池上每隔3m設反濾排水孔。消力池具體布置和結(jié)構(gòu)尺寸見圖1和圖2。圖1消力池平面圖圖2 消力池剖面圖1.2 主要工程數(shù)量表1 主要工程數(shù)量表項目單位數(shù)量備注C30混凝土m30315底板C40混凝土m871.2消力墩、尾墩C40HF耐磨混凝土m4301面層12鋼筋t47.3416鋼筋t159.620鋼筋t89.4725鋼筋t36.8128鋼筋t55.52100*10角鋼m890結(jié)構(gòu)縫1.3 施工進度計劃1、施工總體思路（1）泄水閘基坑開挖時先確保4#消力池的基坑成形，后面基坑陸續(xù)成形。（2）基坑開挖至巖面，齒槽部位采用7、石方爆破開挖成形，計劃每塊消力池分兩層施工，第一層先施工齒槽，第二層在結(jié)構(gòu)縫處分2次澆筑，先施工上游側(cè)，后施工下游側(cè)，直接施工到18.0m。（3）為了不影響消力池鋼筋、模板和砼澆筑等工序的施工，避免出現(xiàn)交插作業(yè)，計劃消力池進行間隔施工。消力池的計劃施工順序為4#、3#、5#、7#、9#、6#、8#、10#、2#、1#，實際根據(jù)現(xiàn)場情況可適當調(diào)整。具體見下圖。（4）為確保消力池的總體施工進度，計劃兩套模板進行消力池施工。（5）消力池施工完后進行消力墩和消力坎的施工，消力墩計劃五套模板、消力坎計劃五套模板。2、施工進度安排2015年12月5日前4#消力池基坑開挖至15.4m高程，4#齒槽上游開挖至8、12.9m高程，下游齒槽開挖至10.9m高程，然后進行建基面清理，請監(jiān)理工程師驗基后進行10cm厚的C15墊層砼施工。2015年12月7日第一塊消力池墊層砼施工完成。2015年12月8日第一塊消力池錨筋的錨孔施鉆完成，并用M20水泥砂漿填充好錨筋。2015年12月9日前經(jīng)驗收合格后計劃開始澆筑第一塊消力池齒槽砼。2015年12月16日前經(jīng)驗收合格后計劃開始澆筑第一塊消力池底板砼。2016年3月30日前完成消力池、消力墩（坎）的砼施工。1.4 地質(zhì)條件壩區(qū)巖層為微含泥粉砂巖、含泥粉砂巖夾粉細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖構(gòu)成，覆蓋層粘性土和砂卵礫石層，粘性土厚3m7m，可塑狀，砂卵礫石層厚6m129、m，河床含泥量較低，砂占45%，礫卵石占55%，分布、成分結(jié)構(gòu)較均勻，厚度較穩(wěn)定。1.5 主要技術(shù)特點及工程重難點1、大體積混凝土澆筑，須從混凝土拌和站建設、原材料料倉存放、拌和用材料保溫（骨料降溫、水預冷、防曬、防風等）、低水化熱混凝土配合比設計、運輸時冬季保溫、澆筑工藝、溫控防裂、減小內(nèi)表溫差、覆蓋保濕養(yǎng)生等各個環(huán)節(jié)相應采取綜合性措施。2、工程量大，工期緊，施工內(nèi)容多且復雜，交叉作業(yè)多，施工組織管理難度大。3、控制巖層爆破質(zhì)量，盡量避免和減小超深超挖，做好基坑排水，保證建基面干凈整潔。4、注意預埋件的尺度、數(shù)量、位置及固定措施等，避免遺漏與磕碰。5、注意接地的布置。二、施工總體流程及工藝、10、方法2.1施工工藝流程消力池施工工藝流程見圖3。消力池上下游齒槽砼施工 墊層砼澆筑澆筑第一塊消力池底板安裝塔吊模板安裝模板、鋼筋安裝埋設錨筋、排水孔及鋼筋綁扎基坑開挖、建基面驗收施工其它消力池消力墩和消力坎施工9.5孔消力池驗收圖3 消力池施工工藝流程圖2.2 主要施工方法及工藝要點1、基坑開挖到位后的墊層施工在消力池基坑開挖到設計高程后，并清理建基面，用高壓水槍清洗干凈后，及時通知監(jiān)理進行建基面驗收，合格后立即進行10cm厚的C15墊層砼施工，同時做好基坑排水。 2、排水管安裝在墊層砼上根據(jù)施工設計圖紙坐標測量放樣放出PVC排水管的中心位置，并控制好底標高，PVC排水管直徑100mm，與錨筋11、相間布置，接地端包兩層土工布，包管長度20cm，PVC管埋深入40cm，間排距3m；為保證PVC排水管上下口位置的準確，用鋼筋焊接成井字架架來固定孔口管并使之保證垂直，井字架固定在底部和頂部鋼筋網(wǎng)上，與之焊牢，使之在砼澆注中不能移位。3、鋼筋制作安裝施工消力池鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品，由運輸車運到施工現(xiàn)場，吊車配合垂直運輸，人工安裝。（1）鋼筋的一般要求、送到施工現(xiàn)場的鋼筋，必須由試驗室進行抽樣檢查，每一批進場鋼筋均必須提供出廠證明或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對無證產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品堅決清退出場，從材料上保證工程的質(zhì)量。、進場的各種鋼筋必須堆放在指定區(qū)域，并插上標識標牌，標牌上必須標明規(guī)格型號、數(shù)量、12、進場日期，盡量做到先進場先用，避免積壓，從而保證鋼筋不被銹蝕。堆放區(qū)域應設置防雨措施。（2）鋼筋制作及安裝注意事項：、鋼筋規(guī)格、型號及數(shù)量必須符合設計圖紙要求，不能以小代大，以短代長，偷工減料。、鋼筋綁扎間距必須正確，誤差不得超過規(guī)范要求，其鋼筋加工綁扎標準見表2。表2 鋼筋加工及安裝允許偏差序 號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距152受力鋼筋層距或排距103鋼筋骨架尺寸長+5、-10寬、高+5、-104彎起鋼筋彎起點位置205箍筋、分布筋間距20、鋼筋接頭必須錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)小于50%，搭接長度不少于規(guī)范要求。、鋼筋連接采用手工電弧焊焊接,搭接長度：單面焊不小于10d，雙面焊不小13、于5d。（3）鋼筋施工時應注意其它事項：、消力池鋼筋綁扎時，需注意預埋消力墩的鋼筋，具體方法是測量定位出消力墩鋼筋位置，并根據(jù)設計圖紙進行消力墩的鋼筋綁扎。、防雷及接地的安裝施工，根據(jù)設計圖紙進行施工。4、模板施工消力池模板采用鋼質(zhì)大塊模板，在模板加工廠進行加工，并加工兩套模板進行消力池施工，模板主要有三種型號：分別為20004500mm（5塊）、16904500mm（24塊）和3004500mm（24塊），面板采用5 mm鋼板加工，水平次肋采用槽8，豎向次肋采用扁-805mm，其間距為300mm，主肋采用雙槽210，主肋間距為750mm，模板通過14mm的對拉螺桿進行固定，對拉螺桿上下層間距14、為900mm，模板與模板連接采用M18螺栓連接，接縫處采用雙面膠壓合，防止漏漿和出現(xiàn)砂線。模板加工要求平整光滑，接縫平順無錯臺，接縫加工做成企口縫。 模板支立之前將模板內(nèi)表面清洗干凈，并且均勻涂刷一層脫模劑，用吊機配合裝拆模板，模板安裝時需用吊垂來調(diào)整模板的垂直度，且在砼澆筑過程中隨時檢查模板的垂直度， 若有偏離及時糾正。模板施工時需注意的事項如下：（1）模板加工成型后，需進行模板組拼，用油漆編好號（以后模板安裝均按該號碼組拼，避免混亂。），如有銹跡或不光滑的地方，用磨光機除銹、抹平，檢查合格后，運輸車運往施工現(xiàn)場。（2）模板的安裝：安裝前涂上脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，避免漏涂或堆積一處，從而15、保證梁體砼色澤一致，拆模方便。安裝時檢查模板棱角尺寸、平整度、相鄰模板間高差及密封程度等，如發(fā)現(xiàn)不合格的地方，及時修整，以保證模板整體符合設計、規(guī)范等要求。5、砼施工砼澆筑前，需注意檢查預埋件的埋設（如行走塔吊的軌道預埋件），護角角鋼的預埋、PVC排水管的加固、消力墩的鋼筋預埋、模板加固支撐系統(tǒng)和鋼筋籠綁扎質(zhì)量等，一切檢查合格后方能進行砼澆筑施工。消力池分兩層澆筑，澆筑前先鋪一層M10砂漿，第一層澆齒槽，澆至15.5m，第二層澆筑砼之前對砼表面進行鑿毛處理并清理干凈, 第二層消力池砼先施工上游側(cè)，再施工下游側(cè)，施工到17.5m高程后調(diào)整成C40HF面層砼，進行50cm厚面層砼施工。消力墩（坎）16、砼利用間隙時間后期施工。消力池砼澆筑分層厚度按3050cm控制，按階梯法從上游向下游方向推進澆筑砼，階梯法分層方量為36/46/56m3（分層厚度0.5m分層寬度4m分層長度18/23/28m），50T履帶吊臂長為31m，12m的工作半徑起重能力是9噸，2臺履帶吊每小時澆筑量為：238=48（每臺吊車每小時起吊8次，吊罐每次3 m3），1臺汽車吊每小時澆筑量為：28=16（每小時起吊8次，吊罐每次2m3），實際砼澆筑方量為64m3，每層澆筑時間為1-1.5小時，而砼的緩凝時間為8-10h，階梯法施工完全能滿足要求。消力池最大澆筑方量為1400m3(第十塊消力池砼方量最大，尺寸為20282.5m17、)，攪拌站為水工180m3/h型，每小時能攪拌120m3，澆筑總時間為：140064=22小時。綜合上述砼澆筑速度、50T履帶的工作半徑和施工作業(yè)面均滿足要求，具體布置圖6。圖6 消力池砼施工的起重設備工作半徑平面圖泄水閘消力池每塊施工周期為20天，建基面清理工作2天、墊層C15砼1天、錨筋及排水管埋設施工4天、第一層消力池齒槽鋼筋、模板、砼施工5天、第二層消力池鋼筋、模板、砼施工上游側(cè)4天，下游側(cè)4天（含第一層鑿毛）。各塊形成流水作業(yè)。消力池砼施工工藝如下：A.砼施工設備2臺50t履帶吊、1臺25t汽車吊、8臺砼運輸自卸車、2個3m3吊罐、1個2m3吊罐和3臺100mm的變頻振搗棒進行砼澆筑18、。其砼施工設備布置見圖7。圖7 消力池砼澆筑設備布置圖B.砼材料及拌合技術(shù)要求骨料：現(xiàn)場開挖的砂卵石經(jīng)在料場進行篩分后，合格的中粗砂、580mm三級配卵石在后場堆存?zhèn)溆谩Ｋ撼槿≮M江水。水泥：P.O42.5水泥粉煤灰：級粉煤灰。砼強度：底板C30、面層50cm砼和消力墩為C40。C.砼澆筑過程控制在砼澆筑時應從澆筑倉面一端向另一端階梯推進，當倉面不是平面時，應從低處開始，澆筑面要保持水平，上下兩層均位于斜面上時，注意在下層砼澆筑時預留臺臺階，以保證兩層砼的連接。澆筑分層厚度按3050cm控制。振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，避免振搗過度。對第一振搗層砼以及兩罐料之間要加強振19、搗，振搗上層砼時，振搗器應插入下層50mm，以加強上下結(jié)合。消力池頂面以下50cm為C40砼，其底部都為C30砼，澆筑時需注意控制標高，后場攪拌樓拌料時需根據(jù)前場的反饋信息來及時調(diào)整施工配合比。D.砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，塑料薄膜或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7d。2.3 溫控工序施工方法1、溫控標準（1）施工時上下層砼澆筑間歇時間控制57d。（2）砼澆筑溫度不大于30。（3）砼允許最大內(nèi)表溫差20。（4）砼允許最大降溫速度5/h。2、控制砼澆筑溫度措施（1）堆料場和儲料倉內(nèi)砂石骨料盡可能堆高，控制在6m以上，從而避免陽光曝曬引起骨料溫度的大幅度升高，并采取水噴淋或遮蓋骨料的方法，以降低骨料20、溫度。（2）砂石骨料通過地下廊道內(nèi)的皮帶機運輸，采取廊道內(nèi)送風方法進一步降低骨料的入機溫度。（3）采用深層江水，必要時在后方儲存水池內(nèi)采取加冰措施來拌和砼，使拌和用水溫控制在20以內(nèi)，降低砼出機溫度，保證砼入倉不高于30。低溫季節(jié)采用溫熱水拌合，并遮蓋保持骨料溫度，避免冰雪混入，同時延長拌和時間，提高砼出機溫度，砼的澆筑溫度不低于5。（4）大體積砼澆筑時采用自卸車運輸和吊罐入倉工藝，以減少砼在運輸和澆筑過程中的升溫，保證砼入倉溫度。（5）夏季砼澆筑倉面設防陽柵，并采取噴水霧的方法降低倉面氣溫，另采用臺階式澆筑砼，縮短覆蓋時間，防止熱量倒灌。（6）夏季高溫季節(jié)施工選擇適宜時間，盡量利用夜間澆筑砼21、，冬季低溫季節(jié)則相反，盡量利用白天澆筑。（7）冬季施工時，在砼澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，必要時采取加溫措施，減小砼的內(nèi)外溫差。（8）加強管理，加快施工進度，縮短砼澆筑覆蓋時間，減少運輸距離，避免多次倒運。3、砼內(nèi)部最高控制措施通過溫度監(jiān)控檢測系統(tǒng)進行監(jiān)測砼的內(nèi)表溫差，當出現(xiàn)砼內(nèi)部溫度過高時，及時調(diào)整砼拌和工藝，嚴格控制各種原材料的入機溫度，改善砼運輸條件，將最大升降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。砼澆筑間歇期間砼上下層澆筑間歇期均宜控制在7天以內(nèi)，最大不超過10天。4、冬季砼表面養(yǎng)護及保溫措施保溫措施是防止砼裂縫產(chǎn)生的重要條件。當氣溫驟降，日平均氣溫在23天以內(nèi)連續(xù)下降68，或晝夜溫差超過上述溫降幅度22、時，對齡期不滿28天的砼，應采取表面保溫措施，以降低內(nèi)表溫差，防止出現(xiàn)裂縫。表面保溫材料采用土工布覆蓋，并應在氣溫驟降前鋪設于砼表面。（1）表面保溫材料在砼內(nèi)表溫差較小（一般不超過10）后方可撤去。（2）澆筑砼不久的部位，應避免在夜間或氣溫驟降期間拆模，如果預計拆模后砼表面溫降可能超過68，應及時采取覆蓋和其它保溫措施。三、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證、文物保護及文明施工措施3.1 安全保證措施（1）混凝土澆筑前制定詳細安全保證措施，技術(shù)人員對作業(yè)人員進行交底，并保證執(zhí)行。（2）安全員到場監(jiān)督，出現(xiàn)安全隱患立即組織人員排除。（3）本工程混凝土澆筑強度較大，施工前配足作業(yè)人員，按時換班，嚴禁疲勞作業(yè)。（23、4）起重機吊運混凝土的時候由專人指揮布料，各種施工機械按操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作；對于高空作業(yè)的地方，嚴格按高空作業(yè)安全規(guī)程施工，避免墜落事故發(fā)生。（5）塔吊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉塔吊的性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有熟練的操作技能。經(jīng)勞動部門考試合格后，持證上崗。（6）起重用的鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗一次。（7）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕達鋼絲繩直徑的40%以上時應報廢或截除。（8）吊裝前，檢查吊裝用機具性能應處于完好狀態(tài)，起重鋼絲繩完好無斷股。（9）起重設備安放在承載力滿足自身和吊物重量要求的位置。（10）各種物件正式起吊前，應試吊，確認可靠后方正式起吊。（11）嚴禁超負荷起重，24、起重臂下嚴禁站人。（12）專人指揮并指揮規(guī)范化。（13）杜絕酒后上崗、酒后駕駛，嚴格按操作規(guī)程操作。3.2 環(huán)保保證措施（1）施工廢水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排入河流和渠道。（2）營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。工程完工后，及時對現(xiàn)場進行徹底清理。（3）禁止向河道中直接排放污水和丟棄垃圾，施工水域內(nèi)不允許捕魚。（4）施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員造成危害。（5）對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境不受破壞。（6）在確定施工方法時，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工25、設備。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率。（7）指定專門的環(huán)保監(jiān)督員，大力宣傳環(huán)境保護的重要性，項目部定期對每位員工進行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況。在項目部內(nèi)部和其他標段的施工單位之間開展環(huán)境保護競賽，并對在環(huán)保中有突出貢獻者給予表彰和獎勵，對那些破壞環(huán)境和生態(tài)的員工進行批評、教育和處罰。3.3 質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程 鋼筋種類、鋼號和直徑應符合設計和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗。 鋼筋必須有合格證書。 鋼筋應存放在高出地面的枕木上，并盡量保護不受機械損傷，要采取防銹措施。 鋼筋按種類分別堆放，設置標志。 鋼筋彎折等加工在+5以上溫度進行。 鋼筋加工和綁扎嚴格按規(guī)定尺寸進26、行，綁扎牢固，避免移位。 鋼筋保護層墊塊在使用前濕潤，以免吸脫模油在混凝土面產(chǎn)生印記。 鋼筋替代嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量（2）模板工程 盡量采用大塊鋼模，模板設計應做到不漏漿，并拆卸時不致?lián)p壞混凝土。 模板牢固不變形，完成符合構(gòu)件的尺寸和外形。 模板表面涂刷色拉油，保證脫模后表面光澤不變色。脫模油要注意涂刷均勻，不能淤積在一處。拆模后及時清理干凈并涂上脫模油。 支架施工時有合理的脫模裝置。 模板在作用過程中注意經(jīng)常檢查變形情況，注意維修。 模板上預留孔埋設注意準確。（3）混凝土施工 混凝土所用水泥符合國標規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，且必須得到監(jiān)理工程師的認可。水泥進場必須有廠家的27、試驗報告等合格證書，對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過3個月時，應重新取樣檢驗。 細骨料采用天然中粗砂，砂石中的雜質(zhì)含量不超過規(guī)范要求。 混凝土的外摻劑的技術(shù)要求，應符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。外摻劑的使用量，符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗驗證。 拌和用水采用河水經(jīng)處理后用于工程上，進場后經(jīng)化驗方可用于混凝土工程，且每季送檢一次，以確保混凝土質(zhì)量。 優(yōu)化混凝土配合比，找到最佳配方；嚴格配合比的使用精度。 混凝土下料高度大于2m時應設置溜筒。（4）砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用薄膜包裹，保濕養(yǎng)護的方法。 高溫干燥條件下，采取降溫措施，如選擇夜間澆筑混凝土、避免陽光直射、拌和水加冰塊、及時調(diào)整混凝土配比等。 冬季28、施工時，提高混凝土的拌制溫度：對拌合水加熱處理，還可對骨料進行加熱。 提高模板的保溫性能，在模板外面包裹土工布等保溫材料。 冬季保溫采用外包高保濕養(yǎng)護膜和土工布的方法。（5）堅持“三檢制”的工序控制制度即自檢每班組設兼職質(zhì)檢員，負責對本班組完成的工作進行自檢，經(jīng)施工員簽認交下一工序（班組）；互檢由下道工序（班組）兼職質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進行檢查簽認；專檢在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進行符合檢查后，方可進行下道工序施工。并填寫“分項工程質(zhì)檢表”或“隱蔽工程驗收單”交監(jiān)理復檢簽認。3.4 文明施工措施（1）成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導小組。由項目經(jīng)理擔任小組組長，項目總工負責日常管理工作，下設329、名專職考評人員，定期對現(xiàn)場文明施工情況進行考評。（2）施工現(xiàn)場必須設置明顯的施工標識標牌，并作好現(xiàn)場標牌的保護工作。施工現(xiàn)場的全體管理人員佩戴證明其身份的證卡。（3）施工機械不得任意停放。進場施工機械須進行安全檢查，檢查合格后方能使用。機械操作人員必須建立人機合一責任制，持證上崗，嚴禁無證操作。（4）施工現(xiàn)場道路暢通，排水設施處于良好的使用狀態(tài)；集中處理建筑垃圾，保持場容場貌的整潔；防止粉塵和噪音。（5）制定物資能源管理辦法，并認真執(zhí)行。各種原材料及回收物件按規(guī)定的位置堆放整齊，不侵占道路。（6）施工現(xiàn)場用水與用電所接的管線必須布置合理、走線明確、符合國家規(guī)范和用電安全操作規(guī)程、滿足防火要求；30、禁止接架空線，電纜和水管必須埋入地面以下20cm左右，防止施工車輛碾壓破壞，甚至出現(xiàn)傷人事故。（7）針對本工程在施工的特點，與其他標段的施工隊伍展開文明施工競賽活動，以提高全體職工的思想素質(zhì)，培養(yǎng)良好的工作習慣，鍛煉職工施工管理水平。（8）施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故時，應嚴格按照工程建設重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。四、資源配置計劃4.1 人力資源配置計劃1、消力池施工人員計劃消力池施工負責人：朱元杰消力池施工技術(shù)負責人：蘇明 消力池施工技術(shù)人員：楊向東消力池施工質(zhì)檢員：劉社平 安全人員：於濤、段金成消力池施工調(diào)度員：周東生 環(huán)保水保人員：周東生、劉社平消力池施工測量人員：陳齊圣、王為偉消力池施工31、試驗人員：張晨鐘、王榮榮消力池模板加工人員：30人，模板安裝人員：30人消力池鉆錨孔施工人員：20人消力池鋼筋施工人員：40人消力池砼施工人員：30人雜工20人，下設土石方開挖隊、石方爆破隊、錨筋施工隊、鋼筋加工制作隊、模板加工隊、模板安裝隊、砼施工隊等。2、砼澆筑班組交接計劃消力池底板屬于大體積混凝土施工，最大澆筑方量為1400m3，澆筑時間為22個小時，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，需連續(xù)作業(yè)，因此，計劃砼施工班組共分為3班，每班組10人，實行8小時工作制，保證砼澆筑的連續(xù)性。4.2 設備資源配置計劃消力池施工機械設備計劃見表3。表3 消力池施工設備使用計劃表序號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注一土32、石方機械1推土機162kW2臺2液壓反鏟1.0m34臺3裝載機ZL502臺4自卸汽車13.0m320臺5灑水車8-17t2臺6振動壓路機8000L1臺二施工設備1砼攪拌站180m3/h1套2砼攪拌站150m3/h1套3砂石料篩分系統(tǒng)150m3/h2套4發(fā)電機組200-300kW3臺5履帶吊50t2臺6汽車吊25t1臺7鉆機錨筋鉆孔機2臺8鋼筋加工設備彎曲機和切斷機2套9變頻振搗器100mm3套10砼運輸自卸汽車10.0m38臺11沖洗設備高壓水搶2臺12振搗捧70mm3臺五、參考規(guī)范、手冊及文獻 (1)江西贛江新干航電樞紐船閘與左側(cè)閘壩（9.5孔）工程(W3標段)施工圖紙。 (2)相關(guān)規(guī)范、標準、辦法等。1水電水利工程模板施工規(guī)范(DL/T5110-2013)2水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程(JTS202-1-2010)3水閘施工規(guī)范(SL27-2014)4混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（GB50204-2002）6鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）7水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）8水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）10 中交二航局工程技術(shù)管理辦法、工程質(zhì)量管理辦法、施工項目管理辦法