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1、 甘肅中金黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾砂充填站工程 人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：中十冶集團(tuán)有限公司 編制日期： 2016年05月25日 目 錄1工程概況- 3 -1.1 工程設(shè)計(jì)簡況- 3 -1.2人工挖孔樁設(shè)計(jì)內(nèi)容- 3 -1.3 水文地質(zhì)情況- 4 -1.4 工程特點(diǎn)- 4 - 2編制說明及依據(jù)- 5 -2.1編制依據(jù)- 5 -2.2 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范- 5 - 3施工計(jì)劃- 5 -3.1工期- 5 -3.2主要的施工機(jī)具- 5 - 4挖孔樁施工工藝- 6 -4.1施工流程- 6 -4.2施工工藝- 8 -4.3 護(hù)壁施工- 9 -4.4土石方提升- 102、 -4.5 鋼筋籠制安- 10 -4.6樁身混凝土澆筑- 10 -4.7 挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測- 11 -挖孔樁終孔驗(yàn)收- 11 -成樁質(zhì)量檢測- 12 - 5施工保證措施- 12 -5.1質(zhì)量保證措施- 12 -5.2安全保證措施- 15 -5.3安全用電技術(shù)措施- 16 -5.4 應(yīng)急預(yù)案- 16 -5.5 檢測監(jiān)控責(zé)任表- 21 - 6勞動力計(jì)劃- 23 - 1工程概況1.1 工程概況 本工程為甘肅中金黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾砂充填站項(xiàng)目，建設(shè)場地位于甘肅省兩當(dāng)縣太陽寺鄉(xiāng)，充填站廠房占地面積178.6平方米，建筑面積370平方米。廠房主體結(jié)構(gòu)為地上一層，結(jié)構(gòu)形式為鋼排架結(jié)構(gòu)，廠房3、內(nèi)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)尾砂倉2座，為鋼結(jié)構(gòu)特種結(jié)構(gòu)。 1.2人工挖孔樁設(shè)計(jì)內(nèi)容根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告本工程砂倉、廠房柱基礎(chǔ)采用人工挖孔樁（非擠土樁）基礎(chǔ)，樁基編號平面布置圖詳見附表1。樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化片巖（地勘報(bào)告中的3層），其端阻力標(biāo)準(zhǔn)值2000KPa,樁徑1100,單樁承載力特征值（1500，擴(kuò)底）（900，不擴(kuò)底）KN，要求樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化片巖內(nèi)不小于1.1米，樁入土深度約10米。人工挖孔樁采用鋼板護(hù)壁，護(hù)壁鋼板鋼號為Q235B鋼，6mm厚鋼板卷制，對接剖口焊縫焊牢。 1.3 水文地質(zhì)情況根據(jù)巖土土工程勘察報(bào)告（詳勘）說明的地層情況從上至下為：第層-雜填土：為近幾年礦區(qū)修建回填，色雜，稍濕，松散多孔，4、成分雜亂，頂部為厚約20cm混凝土地坪。主要以礦渣及碎石為主，本層分布全場地，層厚5.2-7.1m，層底買深5.2-7.1m，層底標(biāo)高為1637.30-1639.26。第-層含碎石粉質(zhì)黏土：以黃褐色為主，稍濕，可塑狀，主要由粉質(zhì)黏土組成，含多量碎石，底部碎石含量較大，局部為含粉質(zhì)黏土碎石。本層分布全場地，厚度變化較大，層厚1.9-3.2m，層底埋深7.7-9.0，層底標(biāo)高為1635.40-1636.71m。第-強(qiáng)風(fēng)化片巖：灰綠色、變晶結(jié)構(gòu)、片理構(gòu)造，片理面可見大量絹云母及綠泥石。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈碎塊、碎片狀。本層分布全場地，勘察期間鉆孔未揭穿底板，最大揭露厚度為5.1m；15、.4 工程特點(diǎn)本工程場地為近幾年礦區(qū)修建回填，松散多孔，成分雜亂。設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化片巖，具有一定的力學(xué)強(qiáng)度，樁孔一經(jīng)驗(yàn)收，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工。 2.編制說明及依據(jù)2.1編制依據(jù)（1）甘肅中金黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾砂充填站工程設(shè)計(jì)圖紙；（2）甘肅中金黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾砂充填站工程巖土工程勘察報(bào)告；2.2 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(3)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）(5)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2002） (6)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2016、2(7)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003(8)巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2009(9)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011(10) 施工組織設(shè)計(jì) （11）其他相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 3.施工計(jì)劃3.1工期本工程人工挖孔樁自2016年5月31日開工至2016年6月26日完工，工期27天。3.2主要的施工機(jī)具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬03-11臺502插入式振動器HZ-50臺53空氣壓縮機(jī)9m3/min臺84汽車吊QY20輛15鋼筋彎曲機(jī)GW-40B臺26鋼筋切斷機(jī)640mm臺27電焊機(jī)21kw臺38對焊機(jī)22KW臺29潛水泵吸型（40m沒揚(yáng)程）口徑757、臺3010鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺1011手推人力車0.3t輛1512鋼模套10014氧割設(shè)備套115卷揚(yáng)機(jī)臺8 4.挖孔樁施工工藝4.1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示。平整場地 復(fù)測樁位 鋼筋進(jìn)場定樁位 檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量 人工挖孔 循環(huán)往復(fù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高加工鋼筋 鋼板護(hù)壁制作 鋼板護(hù)壁運(yùn)輸 檢查焊接質(zhì)量 焊接鋼筋籠 鋼板護(hù)壁安裝檢查鋼筋籠質(zhì)量 繼續(xù)人工挖孔 申請砼配合比，人工攪拌，現(xiàn)場設(shè)置計(jì)量器具驗(yàn)收鋼筋籠質(zhì)量 檢查成孔質(zhì)量預(yù)制鋼筋籠就位現(xiàn)場攪拌混凝土檢查鋼筋籠高程 灌注至樁位 灌注混凝土 制作試塊樁身養(yǎng)護(hù) 圖01 人工挖孔樁施工工藝流程圖 場地平整在業(yè)主方原有室外地坪放線、定樁位架設(shè)卷揚(yáng)機(jī)支架、8、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖土邊安裝鋼板護(hù)壁每下挖0.6米左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、測量樁孔的直徑和垂直度運(yùn)輸鋼板護(hù)壁至孔口人工吊放護(hù)壁至孔內(nèi)與上護(hù)壁對接點(diǎn)焊測量樁孔的直徑和垂直度將上下鋼板護(hù)壁焊牢重復(fù)上述工序直至進(jìn)入巖層設(shè)計(jì)深度作為持力層對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收清孔底吊裝鋼筋籠放入串筒、澆灌樁身混凝土上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌混凝土至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。4.2施工工藝定位開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔鋼板護(hù)壁時(shí)，必須用樁心點(diǎn)校正鋼板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度9、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能進(jìn)行下道工序。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2cm，高出現(xiàn)場地面25cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼護(hù)壁安裝后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁頂?shù)臉?biāo)高。井圈高出地面防止周圍泥土、機(jī)具、地表水等在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：雜填土含碎石粉質(zhì)黏土強(qiáng)風(fēng)化片巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、風(fēng)鎬配合開挖；強(qiáng)風(fēng)化片巖質(zhì)硬，采用風(fēng)鎬破碎開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情10、況下每層挖深0.6m左右，及時(shí)用鋼板護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天鋼板護(hù)壁。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小30mm，接口處加固焊牢。 （3）開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后就近排入河渠。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝。（2）降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水11、可利用樁孔內(nèi)集水坑集中降水。4.3 護(hù)壁施工護(hù)壁采用2mm鋼板卷制，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為圓筒形，搭接長度不小于30mm。4.4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動葫蘆提升至地面，離孔邊四周1m外卸土，并隨時(shí)采用手推人力車轉(zhuǎn)土、平土150m外。4.5 鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋制作棚位于業(yè)主指定場地（選礦廠東），離施工現(xiàn)場約1.3公里。鋼筋籠加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，鋼筋接頭錯開。鋼筋籠吊放：采用汽車吊吊放鋼筋籠，人工輔助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)12、算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.6樁身混凝土澆筑根據(jù)場地條件，樁身混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求?；炷翝仓埃俅螌⒖椎壮猎头e水清理干凈，清后若超過4小時(shí)，則應(yīng)重新清理檢查。（1）混凝土有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距混凝土筑面不超過2m，防止產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的混凝土必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r(shí)混凝土從過稀的浮漿中通過而離析。（3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過13、1m。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層混凝土?xí)r，振棒應(yīng)插入下層510cm。以保證混凝土上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑混凝土?xí)r，混凝土開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的混凝土面要高出滲水出混凝土面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確?；炷翝仓c(diǎn)的混凝土不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入混凝土而造成離析。（5）樁身混凝土要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于混凝土初凝時(shí)間。4.7 挖孔樁終孔14、驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工單位要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工單位到現(xiàn)場進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格（包括：樁號，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊15、籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。（3）驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進(jìn)行整改，合格后再提出驗(yàn)收申請。成樁質(zhì)量檢測 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，通常采取靜載和低應(yīng)變方法。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定，施工單位密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表2。 5施工保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）鋼板護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)16、高，保證鋼筋籠和澆混凝土的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁內(nèi)孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三級護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線50mm2樁孔徑50mm3樁的垂直度1/2004孔底虛土不允許5有效樁長-0，+100（2）安裝每段鋼護(hù)壁前要校對每段樁的軸線，施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快安裝鋼板護(hù)壁，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。（5） 混凝土要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，混凝土入模后不得使用插入式震動器，17、以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊護(hù)壁或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位代表共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測，基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進(jìn)，澆混凝土前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，混凝土澆注保證連續(xù)性。5.1.2鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許18、偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）19、。（7）吊裝鋼筋籠如孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。5.1.4混凝土工程保證措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確?；炷恋馁|(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由法定試驗(yàn)室先試配，合格后才能使用。（4）混凝土澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整混凝土配合比，并做好已澆筑混凝土的保護(hù)。（5）下落的混凝土應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證混凝土表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗混20、凝土實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)混凝土的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身混凝土?xí)r，工作人員要勤用振動棒將混凝土振動密實(shí)、均勻、活動串筒不能高于混凝土2米。5.2安全保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。（2）在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向項(xiàng)目部管理人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。（3）井下作業(yè)人員必須配戴安全帽，防止井上掉21、物傷人。井上作業(yè)人員必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防掉物。井口周圍要及時(shí)清走雜物。（4）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（5）已挖完的井孔和無人作業(yè)的井孔，都要加設(shè)蓋板，防止其它人員墜入井內(nèi)，并圍設(shè)防護(hù)欄桿，井口設(shè)有明顯標(biāo)志，保證作業(yè)人員的人身安全。（6）挖孔樁至5米以下時(shí)，在井內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（7）現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)22、人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（8）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（9）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。（10）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。（11）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔澆筑混凝土，不得下井工作。23、（12）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（13）現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（14）挖土的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，機(jī)動車不得在樁孔附近通行。（15）加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。（16）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)。（17）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。5.3安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和24、一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用36V安全電壓和低壓燈。（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。5.4 應(yīng)急預(yù)案（1）根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，本部制定了由執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組。并認(rèn)真組織對挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，制定本工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對廣大員工開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員的應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖： 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評25、價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn) 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 對應(yīng)急預(yù)案評審、修訂應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖（2）成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組 長：馬雙朝 組長職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動實(shí)施、小組人員分工等。副組長：楊 光 米宗平張 健副組長職責(zé)：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責(zé)、協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組 員：王崧、薛景文、黃世輝、杜少賢、李志良及班組長。（3）突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案u 挖孔樁施工階段防淹措施考慮到擬建建筑物處于北26、秦嶺西段，屬暖溫帶大陸性季風(fēng)性氣候，光熱豐富，雨量充沛，差異顯著。山區(qū)稍多，中部淺山丘陵地帶海拔較低，年降水量700毫米，為了確保工程不受影響，擬采取以下措施：a.挖孔樁周邊砌筑20cm高的護(hù)肩，作為通常情況下的擋水設(shè)施，防止地面水大量流入孔內(nèi)；b.施工現(xiàn)場倉庫配備足夠數(shù)量的潛水泵、泥漿泵；c.即時(shí)獲取天氣信息，預(yù)先作好準(zhǔn)備工作；d.在現(xiàn)場進(jìn)行平面布置時(shí)，考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力，并加強(qiáng)管理，保持其暢通；u 挖孔樁防止變形、坍孔措施a.嚴(yán)格技術(shù)交底制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工；b.在整個(gè)施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度作好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險(xiǎn)情能及時(shí)迅速投入到搶險(xiǎn)工作中；c.加強(qiáng)監(jiān)測，隨27、時(shí)掌握圍護(hù)樁變形情況、地表隆陷情況、地下水情況等，以便采用相應(yīng)的措施。如若發(fā)生樁體塌方，則如下處理：a.發(fā)生塌方后，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員組織搶救工作；b.救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；c.井上人員準(zhǔn)備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對受傷人員進(jìn)行簡單處理；d.及時(shí)組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療。e.若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外，及時(shí)疏散周圍樁孔作業(yè)人員；f.對塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時(shí)組織人員修補(bǔ)、處理；g.若無法處理，必要時(shí)可填砂重筑。u 墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。a.每孔作業(yè)不少于2人，要明確分工28、，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。b.防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。c.井下施工人員必須正確佩戴好安全帽。d.井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。e.吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。f.在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。g.定期檢查絞架、鋼絲繩、鋼絲卡、保險(xiǎn)鉤，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換或修理。u 井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防a.人工挖孔樁過程中，若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象，護(hù)壁每29、段高度必須酌情減少，可取0.3m0.5m。b.在孔樁內(nèi)挖孔時(shí)，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。c.正在澆灌樁芯混凝土的樁孔一米半范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。d.開挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水作用；集水井應(yīng)選在地下水流的上方。u 井下作業(yè)人員昏闕的處理a.發(fā)現(xiàn)井下工人有異常情況，及時(shí)向井下通風(fēng)，以保證井下工人供氧充足；b.以最短時(shí)間組織井上工人下井搶救井下作業(yè)人員；c.井上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏闕人員急救之用。d.若昏闕人員癥狀不能緩解，及時(shí)組織車輛將昏闕人員就近送往醫(yī)院治療。 應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備30、序號名稱用途數(shù)量備注1急救箱消毒1個(gè)2繃帶止血、包扎20盤3止血藥物止血足量4固定木板固定骨折四副5溫度計(jì)測量體溫4支6手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物等2把7板手清除障礙1把8鋼釬支護(hù)2支9大錘清除障礙2個(gè)10充電燈照明4個(gè)11大剪清除障礙1把12撬棍支護(hù)2支13對講機(jī)通訊四支14滅火器消滅火源四個(gè)15消防斧救護(hù)2把16水桶滅火四個(gè)17氧氣袋救護(hù)四個(gè)18毯子救護(hù)、保溫四床19電鋸清除障礙1把20千斤頂支護(hù)2只21沙袋墊路4只24擔(dān)架救護(hù)2副25手砂輪鋸清除障礙1把26鐵鍬清除障礙四把27風(fēng)鎬清除障礙四把28大型照明燈具照明1套29指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)四面30繩索救護(hù)2捆31腳手板支護(hù)足量5.5 檢測監(jiān)控責(zé)任表潛31、在 事故管理控制點(diǎn)管理和技術(shù)措施監(jiān)控方法和頻率負(fù)責(zé)或 監(jiān)控人危險(xiǎn)和有害因素具體危險(xiǎn)和有害因素（潛在事故隱患）坍塌管理因素未獲得地質(zhì)信息；無專項(xiàng)方案，未獲得法律法規(guī)和其他要求；方案內(nèi)容缺項(xiàng)、錯誤或無操作性；無條件的樁采用挖孔方法；未安全技術(shù)交底。無監(jiān)測監(jiān)控方案。施工前，從建設(shè)單位獲得地質(zhì)信息。針對地質(zhì)情況，根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定合適的施工設(shè)備、方法，實(shí)施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對坍塌的安全技術(shù)交底；制定監(jiān)測監(jiān)控方案。檢查地質(zhì)信息、方案、交底。李志良人的因素不按方案施工；樁凈距小于2.5m時(shí)，未間隔開挖，相鄰排樁跳挖的最小施工凈距小于4.5m；棄土未遠(yuǎn)離樁邊1m以上，堆土高度不得超過1m；開挖高度超32、1m、當(dāng)天成型后未澆筑砼、拆除模板時(shí)間過早；未探孔底面以下是否有洞穴、涌沙；未監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人擅自離崗，不實(shí)施監(jiān)測方案。嚴(yán)格按安全專項(xiàng)施工方案規(guī)定的設(shè)備、程序和方法施工；樁凈距小于2.5m時(shí)，采用間隔開挖，相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；棄土要遠(yuǎn)離樁邊1m以上，堆土高度不得超過1m；開挖高度不宜超1m、當(dāng)天成型后要立即澆筑砼，拆除模板時(shí)間宜按24h控制；遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖0.5-1m深時(shí)應(yīng)用手鉆或不小于16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工；定專人實(shí)施監(jiān)測監(jiān)控方案，對樁基周圍地表裂縫、樁孔掉物、樁孔變形進(jìn)行監(jiān)測。33、檢查驗(yàn)收記錄，量測，監(jiān)視行為過程。李志良坍塌物的因素地質(zhì)報(bào)告不詳或不準(zhǔn)；護(hù)壁強(qiáng)度不合格；護(hù)壁厚度不合格；護(hù)壁搭接、鋼筋不合格；護(hù)壁有蜂窩、漏水；操作平臺與起吊系統(tǒng)未分離；臨時(shí)便道距樁邊距離小于3m，車輛行走振動過大和速度過快。護(hù)壁強(qiáng)度要取樣檢測；護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)施工，無設(shè)計(jì)時(shí)，第一節(jié)要比第二節(jié)以下增加100150mm；護(hù)壁搭接不小于50mm；鋼筋按設(shè)計(jì)施工；護(hù)壁必須密實(shí)；操作平臺與起吊系統(tǒng)應(yīng)分離；臨時(shí)便道距樁邊距離不得小于3m，車輛行走速度要小于10km/h。檢查配合比或砼試驗(yàn)報(bào)告，尺寸量測，設(shè)置限速標(biāo)志。李志良環(huán)境因素地下水大、涌水、流砂；作業(yè)場地涌水。對地下水、涌水、流砂進(jìn)行監(jiān)視；要確保鎖口34、高度至少有100mm以上。隨時(shí)監(jiān)視。李志良中毒和窒息管理因素未安全技術(shù)交底；未提供安全防護(hù)用具。實(shí)施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對中毒和窒息的安全技術(shù)交底；提供安全防護(hù)用具。檢查交底。薛景文人的因素冒險(xiǎn)心理，辨識功能缺陷；作業(yè)前未送風(fēng)5min、未對有毒品檢測合格作業(yè)、超10m未送風(fēng)；作業(yè)時(shí)間超2h；未穿防護(hù)用具。對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險(xiǎn)和增加辨識功能的培訓(xùn)；作業(yè)前送風(fēng)5min以上，對有毒物質(zhì)用活性動物檢測或儀器檢測合格方可作業(yè)、超10m必須送風(fēng)，孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2h，并每15min通話一次；穿好防護(hù)用具。監(jiān)視行為過程。薛景文物的因素存在有毒品；設(shè)備的送風(fēng)量小于25L/s。要保證送風(fēng)設(shè)備完好，要有備35、用送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備送風(fēng)量不小于25L/s。進(jìn)場前驗(yàn)收設(shè)備性能記錄。觸電管理因素未安全技術(shù)交底；用電設(shè)備、配電設(shè)施使用前未驗(yàn)收；無證操作；未提供安全防護(hù)用具。實(shí)施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對觸電的安全技術(shù)交底；對使用的機(jī)械設(shè)備用電、配電箱進(jìn)行驗(yàn)收，臨時(shí)用電必須持證操作；提供安全防護(hù)用具。檢查交底，檢查設(shè)備、配電箱驗(yàn)收記錄、證件杜少賢人的因素誤操作；操作人員未穿絕緣鞋和戴絕緣手套；排水時(shí)孔內(nèi)有人；未切斷潛水泵電源進(jìn)入孔內(nèi)。執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，孔內(nèi)人員穿絕緣鞋和戴絕緣手套。排水過程孔內(nèi)不得有人，嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖，排水結(jié)束，必須切斷潛水泵電源后作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。檢查防護(hù)服，監(jiān)視行為過程。杜少賢物的因素設(shè)備、設(shè)施不合格；未三級配電、二級保護(hù)；未安裝隔離開關(guān)、保護(hù)接零；漏電；操作與配電箱距離大于3m；照明電壓大于12V；孔口與孔底不可視。提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；實(shí)行三級配電、二級保護(hù)；配電箱安裝隔離開關(guān)、要保護(hù)接零；操作人員與配電箱距離不大于3m；照明電壓不大于12V，孔底要有足夠的亮度，孔口與孔底必須可視，并每15min通話一次。檢查設(shè)備證件，監(jiān)視行為過程。杜少賢環(huán)境因素潮濕。 6勞動力計(jì)劃棟號挖孔人員專職安全員專職質(zhì)量員專業(yè)電工廠房8111砂倉8111