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目錄一、編制依據二、工程概況三、工程管理目標四、施工部署五、施工現場準備六、主要項目施工方法（一）主體工程（鋼結構安裝）（二）鋼結構防腐涂裝（三）墻面、屋面施工七、工程質量保證措施八、工程安全目標及保證措施九、現場文明施工十、施工管理組織機構及安全生產責任制一、編制依據1、本施工方案主要根據湖南省輕工業紡織設計院設計的施工圖紙及瀏陽天福打葉復烤有限責任公司所提供的有關資料。2、待建項目的建設用地周圍及現場情況。3、按現行鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001的要求進行施工。二、工程概況1、工程名稱：瀏陽天福打葉復烤5、有限責任公司打葉復烤車間鋼結構屋蓋工程。2、工程地點：湖南省瀏陽市現代制造產業園內。3、工程內容及范圍：（1）打葉復烤車間鋼結構屋蓋建筑面積約為19089，檐口標高11.7M、7.7M；總長度290M；1-35軸跨度63M，36-52軸跨度72M。（2）鋼結構采用H型鋼柱、鋼梁+系桿+Z型鋼檁條+拉條+支撐。（3）屋面采用0.55厚鍍鋁鋅氟碳彩板+75厚歐文斯保溫棉帶雙面鋁箔+0.48厚鍍鋁鋅內層彩板。（4）排水方式采用有組織彩鋼板天溝排水。三、工程管理目標1、工程工期：我們公司通過對工程各項內容考查，研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進的施工設備及施工工藝和選派優秀施工隊伍等一系列保障措6、施，密切與監理、業主、土建等單位精誠協作，廠房按30個工作日來完成該項施工任務。并將在此基礎上力爭提前完成任務，盡早將工程交付使用。本工程施工進度計劃詳見施工進度計劃表。2、工程質量：在該工程的施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把質量關，在嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取業主、監理、質監、設計等部門的意見，接受他們對各項施工的質量監督，嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001的要求進行施工,確保工程質量達到合格,爭創優良。3、工程安全本工程將嚴格執行國家有關安全操作規程，杜絕一切傷亡事故發生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。四、施工部署1、7、現場管理人員安排：現場管理人員配備計劃表序 號姓名性別主要職責電話1男項目主管2男技術員3男施工員4男質檢員5男安全員6女資料員現場安裝人員配備：現場安裝人員配備計劃表序 號名 稱人數安排1測量人員22鋼結構吊裝班組123電焊、氣割工44屋面安裝班組205油漆班組42、現場施工機械配備：現場主要施工機械設備表序 號機械或設備名稱規格型號數量備注1氣割工具2套2碘鎢燈4只3電纜線600m4螺絲槍15把5鋼絲繩200m6拉鉚槍10把7卷尺8把8扭力扳手2把9扳手2把10水平儀1臺11汽車式起重機25T,16T各一輛12電焊機4臺13焊槍線200m14安全帽50頂15安全帶25根五、施工現場準備1、8、施工現場基本完成三通一平工作，施工道路須能滿足各種材料運輸進場;場地平整須能滿足各種材料堆放及鋼梁拼裝和吊裝。2、施工用水及用電：施工用水由甲方提供，以便施工時使用。施工用電從甲方已設總配電箱電源引入，設分配箱，以滿足施工需要。3、施工臨時設施：在工程開工前搭設臨時設施，具體搭設同甲方協商后再定。4、施工材料堆放：在現場施工階段，每階段都必須嚴格按照施工現場場地（與監理協商后確定）布置，材料等不得任意堆放,做到布置分明，堆放整齊，文明施工，安全生產。六、主要項目施工方法本工程施工順序為：預埋件標高尺寸復合屋面鋼梁吊裝系桿、檁條安裝拉條、隅撐、水平支撐安裝保溫棉及屋面板安裝其他包邊、泛水安裝風機9、安裝。（一）、主體工程（鋼結構安裝）1、安裝前準備工作（1）、對本工程的圖紙進行仔細閱讀，熟悉業主及設計的要求。（2）、根據本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調配計劃。（3）、復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。（4）、放出標高控制線和吊裝輔助線。（5）、復驗預埋件、其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏差時，做好技術處理。2、安裝工藝流程（1）、鋼結構預拼裝:采用地面預拼裝法從軸鋼架梁開始。鋼梁分成五節，采用兩節一拼和三節一拼。拼裝時先在地面墊付6根枕木調節水平面，使拼裝后的鋼梁達到同一水平高度。拼接鋼梁兩端面對齊后，再初擰高強度螺栓，擰緊步驟應先中間后10、兩邊，先里后外，初擰扭矩值為505N.M, 終擰扭矩值為1010N.M，使鋼梁固定，固定拼裝后使其就位，待監理檢驗合格后方可吊裝。按此方法逐步拼裝其它鋼架。（2）、高強度螺栓連接副包含初擰、復擰、終擰;終擰扭矩值計算公式為：Tc=K*Pc*d 式中：Tc終擰扭矩值（N.m）Pc施工預拉力值標準值（KN）=320d螺栓公稱直徑（mm）=27K扭矩系數=0.117終擰扭矩值Tc= 0.117*320*27=1010.88 N.m初擰扭矩值=1010.88 N.m/2=505.44 N.m（3）、鋼結構安裝采用綜合安裝方法從建筑物(2)軸線開始，向(52)軸線推進，由下而上進行;安裝時要特別注意積累11、誤差。（4）、安裝順序：鋼構搬運鋼梁拼裝鋼梁吊裝系桿、檁條拉條、隅撐、垂直、水平支撐系統屋面內板保溫棉、屋面外板包邊、泛水安裝風機安裝。（5）、每一個獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩定性。3、鋼梁安裝（1）因為一榀大梁由五根鋼梁組成,長度達63米,截面高度1.5米-1.9米,整體吊裝難度相當大,所以每榀大梁分成兩段,每段先拼裝好后再吊裝;第一段由三根鋼梁組成, 長度達37米,由兩部20T吊車共同完成這段梁的吊裝任務;第二段由兩根鋼梁組成, 長度達26米, 由一部20T吊車完成這段梁的吊裝任務,并作好校正工作。（2）吊點位置及吊裝，第一段由三根鋼梁組成,吊點位置有四個,吊點布置圖12、見付頁, 第二段由兩根鋼梁組成,吊點位置有兩個,吊點布置圖見付頁。鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續起吊。（3）安裝第一榀鋼梁第一段時，在松開吊鉤前，對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位，調整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側向彎曲，用系桿和檁條固定鋼梁和1軸線的混凝土框架梁，使其形成一穩定的框架體系，做初步校正; 安裝第一榀鋼梁第二段時，鋼梁在高空就位后,安裝人員在滑移腳手架中把第一段鋼梁和第二段鋼梁用高強度螺栓連接起來,并初擰505后再終擰1010,在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位，調整鋼梁用高強度螺栓連接起來垂直度并檢查鋼梁側向彎曲，每一榀鋼梁安裝完成之后，應具有穩定的空13、間剛度和可靠的穩定性。（4）第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，跟著安裝支撐系統及部分檁條，最后校正固定的整體。（5）從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定,同時將鋼梁校正好; 繼續按此法吊將其余所有鋼梁。（6）鋼梁校正：鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。鋼梁校正工作用測量工具同時進行。鋼梁的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于鋼梁的標高用水平儀進行水平度的校正。然后依次對水平支撐系統進行緊固。4、鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈，并調整基礎標高，然后進行安裝。（1）根據現場實際條件選擇25T汽車式起重機進行吊裝。吊裝時，要將安14、裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。（2）柱子吊裝柱子起吊前，從柱底向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。根據柱子的種類和高度確定綁扎點。并在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40100mm時，調整柱底與鋼梁兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。繼續按此法吊將其余所有柱子。（3）柱子校正柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及15、垂直度這三個內容。柱子校正工作用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需要校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調整準確標高。用經緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝腳穿入基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要對標高進行調整和垂直度進行校正，它的校正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撬的垂直力和側向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱底與基礎之間調整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。（二）鋼結構防腐涂裝1、施工準備（1）根據甲方要求進行一道面漆涂裝；（2）涂刷工具。（3）涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。（4）油漆場地須16、采取防火和通風措施，防止發生火災和人員事故。2、涂裝施工（1）基面清理：鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構安裝是否驗收合格;涂刷前將需涂裝部位焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（2）面漆涂裝面漆涂裝需待屋面內板安裝前進行,在涂裝面漆前需對鋼結構表面，塵土等雜物進行處理。噴漆必須做到均勻、光潔、無流疤。3、成品保護（1）鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構件涂裝后，在4小時之內遇到大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。（3）涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。4、應注意的質量問題（1）涂層作業氣溫應在538之間為宜，當天氣溫度低于5時。（17、2）當氣溫高于40時，停止涂層作業。經處理后再進行涂層作業。（3）當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不進行涂層作業，或經處理后再進行涂層作業。（三）、墻面、屋面施工1、質量標準本工程屋面采用的是鋁箔保溫棉加雙彩鋼板。彩鋼板品種、規格、尺寸等均必須符合設計文件要求的規定。2、安裝過程（1）包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時應略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板，板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。根據項目設計要求，檢查檁條是否變形。查現場安全措施是否落實。按有關規定接通工具電源。（2）彩鋼板連接件的品種18、規格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現行有關標準規定。（3）彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數量、間距符合設計及國家有關規定要求。（4）壓型金屬板安裝的搭接長度按下表：項 目搭接長度（mm）H70mm375H70mm 屋面坡度1/10200注：H為彩鋼板截面高度。（5）彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法如下表：項 目允許偏差(mm)檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩板端部錯位5.0鋼板卷邊板件最大波高3.0墻面墻面板波紋的垂直度H/1000 20.0用吊線和鋼尺檢19、查墻面包角板的垂直度H/1000 20.0用吊線和鋼尺檢查相鄰兩塊彩鋼板的下端錯位5.0用鋼尺檢查注：L為屋面半坡度或單坡長度；（6）屋面板安裝流程a)、屋面半跨吊頂分成三段進行安裝，從(1)軸向(35)軸進行安裝，自攻釘位置劃線定位，吊頂板從屋脊處從上而下至天溝處，繼續按此法進行所有吊頂板安裝。b)、屋面板與鋁箔保溫棉安裝同步進行，從左到右先鋪保溫棉后鋪屋面板，有采光位置就安裝采光板，自攻釘位置劃線定位。繼續按此法進行所有吊頂板安裝。（7）墻面板安裝流程a)、從左到右進行安裝內襯板，自攻釘位置劃線定位。b)、外墻面板與鋁箔保溫棉安裝同步進行，從左到右先鋪保溫棉后鋪外墻面板，自攻釘位置劃線定位20、。（8）屋面板、墻面板安裝完成后，需對工作面進行清理；包角、泛水是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。 所有脊瓦、泛水、包角等配件的材質、規格、加工尺寸應符合設計要求，安裝牢固，外露部分整齊美觀、不漏雨。（9）自攻螺釘、拉鉚釘、密封膠嚴格按工藝規范、數量安裝，不遺漏。（10）壓型板的安裝順序應考慮有利于本地區的主導風向。七、工程質量保證措施為了完成本工程的質量目標，我們擬定質量保證措施如下：1、選派施工員及有關管理人員，為確保工程質量，采取強化質量管理體系，實行工序控制，落實質量責任制，每條線每個崗位具體落實到人，出了問題有章可尋、有據可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經濟掛鉤進行21、管理。實施開展分項工程質量管理小組創優活動。2、我施工隊伍是一支技術力量較強的創優隊伍，經過歷年來的施工管理，不但施工經驗豐富、施工認真，在施工期間能很好地接受業主、質監部門、監理部門的檢查與監督。3、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯系單和簽證手續為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行的鋼結構施工及驗收規范（GB502052001）和其他有關規定施工和驗收，并隨時接受業主、監理單位和質量監督部門對本工程的質量監督和指導。4、項目施工時實行“巡檢制” ：為強化公司對工程項目施工的動態管理和動態控制，掌握項目安全措施落實、質量控制22、材料堆放及使用、工程進度等綜合情況，及時糾正施工安全隱患，確保按質按期完成工程施工，使公司的項目施工管理逐步向標準化、制度化邁進。5、把好施工質量關。在工程施工過程中嚴格按規定、規范施工，認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環環扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，必須做到“四不放過”：一、問題產生原因不明不放過；二、問題產生的責任者不明不放過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產生的責任者處理不明不放過。6、加強工程技術資料的管理工作，設立專職技術資料員，按照“準確、真實、及時、完整”要求，及時進行整理和歸檔，使技23、術資料能正確反映工程的實際質量。八、工程安全目標及保證措施： 1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。 2、安全保證措施： 1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程，按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。 2）嚴格執行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安全生產十不準等規定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。 3）施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象，應停止作業,不得在運轉中修理。 4）對所有進場安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安24、全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。 5）吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，工地應加強防火工作，油漆應遠離火源，油漆工不準吸煙。 6）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。 7）氧氣、乙炔、電焊機按有關操作規程進行使用保管。 8）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監督工地用電安全；值班電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設備應設立漏電保護裝置，所有電閘開關，應設箱加鎖，防止事故發生，做到三級配電二級保護，一機、一閘、一開關；現場固定機械應有接地25、保護，并經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。 9）施工現場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。10）汽吊司機嚴格實行“十不吊，二不撞”。11) 所有高空吊裝作業人員應配帶安全帶:所有安裝人員配帶安全帽。九、現場文明施工： 1、嚴格按要求布置現場，接受甲方、監理單位的檢查、監督，現場機械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同土建單位協調一致。 2、現場施工按總包單位的統一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調。 3、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定場所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小26、便。 5、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等方面爭創一流。 6、嚴禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。 7、嚴禁酒后作業，帶病工作。 8、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。 9、按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。十、施工管理組織機構及安全生產責任制： (一)、項目部組成： 質量工程師：質量員 質安科 安全員項目經理 技術工程師：施工員 材料管理員 工程科 資料員 各安裝隊長（班組長） 后勤部項目經理部的組織機構圖現場管理人員配備計劃表序 號姓名性別主要職責電話1李輝根男項目主管2陳建男技術員3沈擁武男施工員4裘林偉男質檢員5何夾林男安全員6袁萍女資料員(二)、安全生產責任制： 項目經理：1、在27、組織和指揮施工生產過程中，認真執行勞動保護條例和安全生產政策、法令和規章制度，不違章指揮。2、建立安全管理機構，主持制定項目施工安全生產條例、審查安全生產技術措施，按期召開安全生產會議，研究解決安全生產的問題。3、定期組織項目施工安全生產檢查和安全知識教育，制定安全生產獎懲條例。4、主持總結安全生產經驗和事故調查，分析得出處理措施和改進措施，并組織實施。技術負責人：1、對安全生產和勞動保護方面的技術工作負全面領導責任。2、在編制項目工程施工組織設計或施工方案時應同時編制相應的安全技術措施。3、當采用新材料、新工藝、新設備、新技術時，應制定相應的安全生產技術措施。4、負責解決施工生產過程中的安全28、技術問題。5、制定改善工人勞動條件的有關措施，并負責組織實施。6、對職工進行安全教育，參加重大工傷事故的調查、分析，提出技術鑒定意見及改進技術措施。班組長：1、模范地遵守安全生產規章制度，熟悉并掌握本工程的安全生產技術規程和安全技術知識。2、帶領本班人員遵守作業，認真執行安全技術措施，發現本班組成員思想或身體狀況反常，應采取措施或調離危險工作崗位。3、班前要對所使用機具、設備、防護用品及作業環境進行安全檢查，發現問題應立即處理，自己無法處理應及時上報。4、定期組織安全生產活動，進行安全生產及遵章守紀的教育。5、發現安全事故及時上報，負責組織搶救排險，保護事故現場。施工員：1、認真貫徹施工組織設29、計或施工方案的施工安全技術措施。2、遵守安全生產規章制度，不違章指揮作業。3、技術交底時，同時做好安全生產技術交底，關做好書面記錄。4、對施工現場搭設的腳手架、龍門架及安裝的電器、機械設備的安全防護設施組織驗收，合格后才能允許使用。5、搞好施工現場管理，對立良好的安全生產、文明施工的生產秩序，負責施工現場平面布置圖的實施與管理。材料員：1、保證按時供應安全技術措施中所需的材料、設備、工具。2、保證新購進安全帽、安全帶、安全網及其它勞動保護用品、用具符合安全技術要求和質量標準。3、負責定期對腳手架材料、安全帽、安全帶、安全網及安全防護設施、用具進行檢查，對不合格或已損的作報廢處理。安全員：1、做好安全生產管理和監督檢查工作。2、貫徹執行勞動保護法規。3、督促實施各項安全技術措施。4、開展安全生產教育。5、組織安全生產檢查，及時處理生產中的不安全因素，制止違章作業，如有險情時有權暫停施工生產。6、參加安全事故調查、分析、提出處理意見。7、負責編制施工工傷事故報告及工傷事故統計報表。