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1、G209國道吉首至鳳凰公路 齊梁洞隧道（K32+240-K32+505）實(shí)施性施工專項(xiàng)方案 編制： 袁 瑜 鍵 二0一五年6月 一、工程概況：齊梁洞隧道按二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)行車速度40KM/H，隧道建筑限界寬度為1+1.5+23.5+1.5+1=12米，建筑高度5.0米，設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)，計(jì)劃工期180天，隧道棄方22502.7m，棄至K40+000右側(cè)棄土場。本隧道起訖里程為K32+240-K32+505，全長265米，明洞10米（進(jìn)出口分別為5米），暗洞255米。地形地貌：隧址位于湘西鳳凰縣沱江鎮(zhèn)齊梁橋村，該隧道位于低山丘陵區(qū)，地形起伏較大，相對(duì)高差達(dá)62.87米，地表植被較發(fā)育，基2、巖大部裸露，進(jìn)出口皆為丘陵斜坡，有少量覆蓋層分布，隧道區(qū)交通狀況良好，進(jìn)出口端即為國道G209。地質(zhì)構(gòu)造：隧址區(qū)位于新華夏系第三隆起帶雪峰山二級(jí)隆起帶西側(cè)，武陵山及雪峰山弧形褶被帶之間，湘西斷褶構(gòu)造盆地內(nèi)。主要構(gòu)造形跡有褶被、斷裂。水文地質(zhì)：隧址區(qū)水文地質(zhì)條件相對(duì)簡單，隧道內(nèi)基本不具備突水的條件，隧道進(jìn)口西南約30米處有一飲用供水井，隧道開挖施工時(shí)應(yīng)注意，以免對(duì)水井造成破壞。隧道圍巖情況：該隧道區(qū)地質(zhì)主要為中風(fēng)化泥質(zhì)云巖，圍巖級(jí)別分級(jí)和級(jí)，其中：K32+240-280為級(jí)，K32+280-335為級(jí)，K32+335-345為級(jí)，K32+345-440為級(jí)，K32+440-505為級(jí)。施工方式：3、開挖采用臺(tái)階新奧開挖法施工，暗洞斷面分三次開挖，開挖順序分別為上導(dǎo)坑，下導(dǎo)坑，仰拱，下導(dǎo)坑開挖時(shí)應(yīng)注意左右側(cè)錯(cuò)開開挖，以免兩側(cè)鋼拱架同時(shí)懸空，存在安全隱患，），仰拱襯砌采用防排水復(fù)合式支護(hù)施工。隧道進(jìn)出口采用套拱導(dǎo)向墻大管棚超前支護(hù)形式開挖進(jìn)洞。洞身采用小導(dǎo)管、系統(tǒng)錨桿和型鋼拱架支護(hù)形式施工。二、工程范圍及施工班組的分布，施工管理機(jī)構(gòu)的組成1、工程范圍 齊梁洞隧道:K32+240-K32+505段開挖、支護(hù)、二次襯砌和路面混凝土等全部工程內(nèi)容。2、施工管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人直接全面負(fù)責(zé)該隧道現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理、技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)控。3、人員的分布和任務(wù)劃分現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常管理，每日生4、產(chǎn)計(jì)劃及安排，每個(gè)班組的對(duì)接通知，機(jī)械的調(diào)度，上級(jí)檢查現(xiàn)場的陪同。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)每個(gè)班組的技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)交底，質(zhì)量管理，施工測量，監(jiān)控測量，對(duì)上對(duì)下計(jì)量，資料編寫指導(dǎo)，上級(jí)檢查現(xiàn)場的陪同解說。安全員負(fù)責(zé)洞內(nèi)日常安全生產(chǎn)管理。資料員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程資料編輯及整理。倉庫保管員負(fù)責(zé)看管倉庫物資，物資的領(lǐng)用，缺料的上報(bào)等事務(wù)。采購員負(fù)責(zé)物資的及時(shí)采購。機(jī)械手負(fù)責(zé)自用機(jī)械的使用和維護(hù)。電工負(fù)責(zé)洞內(nèi)外一切用電事務(wù)，開挖后及時(shí)搭接臺(tái)車電源，保證洞內(nèi)正常生產(chǎn)，保障洞內(nèi)照明正常。施工班組分為：開挖班（13人，其中掌子面鉆眼8人，下導(dǎo)坑及溝槽鉆眼3人，爆破2人）。出渣班（3人3車）。支護(hù)班（11人，其中立架為6人，5、拱架及鋼筋制作2人，噴漿3人）。襯砌班（10人，其中掛防水板2人，二襯及路面溝槽施工8人）。施工組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)我施工單位的總體安排，實(shí)行工點(diǎn)負(fù)責(zé)制，履行合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，本著有利于現(xiàn)場施工的原則，我隊(duì)建立如下的施工組織機(jī)構(gòu)：隧道隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人電工機(jī)械手工 班支護(hù)班組開挖班出渣班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人襯砌施工班三、實(shí)際使用主要工程量統(tǒng)計(jì) 見EXCEL實(shí)際使用工程量附表四、施工總目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：全部工程必須達(dá)到國家及鳳凰縣當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程驗(yàn)收合格率100%，分部、分項(xiàng)工程合格率100%，工程業(yè)主滿意率90%，達(dá)到業(yè)主制定的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和目標(biāo)。質(zhì)量管理措施：1)成立由6、隧道隊(duì)長組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立由隧道隊(duì)長負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專門主持的質(zhì)量自檢體系。實(shí)施過程中落實(shí)崗位責(zé)任制，建立嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度、實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策。2)在隧道隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，抓好施工過程中的質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和交流。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)工序控制，開展群眾性的QC小組活動(dòng)。3)采取各種相應(yīng)的技術(shù)措施，把好施工質(zhì)量關(guān)。2.安全目標(biāo)安全目標(biāo)為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即：無因工死亡事故、無交通死亡事故、無水災(zāi)、火災(zāi)事故；杜絕重傷事故，工程總負(fù)傷率不超過5；創(chuàng)建安全文明工地。五、總體施工組織布置1.施工便道隧道施工便道從隧道口連接至G209國道，便道寬度3.5m，根據(jù)現(xiàn)7、場實(shí)際情況設(shè)置錯(cuò)車道。便道采用片石基層、泥結(jié)石面層鋪設(shè)。2.施工用水生活用水采用隧道進(jìn)口西南約30米處飲用供水井供水，施工用水采用隧道入口西側(cè)20米處的齊梁河水。3.施工用電施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進(jìn)行協(xié)調(diào)，就近搭接10KV到隧道附近設(shè)置500KVA變壓器一臺(tái)，即可滿足施工用電需求。4.施工通訊工區(qū)管理層及班組帶班人員配備移動(dòng)電話通訊設(shè)施，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，測量班配備足夠數(shù)量對(duì)講機(jī)，確保施工聯(lián)絡(luò)通暢，提高工作效率。5.臨時(shí)房屋及辦公用房租用民用住房或者搭設(shè)活動(dòng)板房作為辦公用房和生活用房。六、施工所需機(jī)械一覽表機(jī)械一覽表機(jī)械名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)備注挖掘機(jī)小松2001租賃裝載機(jī)50側(cè)翻1租賃二襯臺(tái)車9或12米18、購買，預(yù)計(jì)費(fèi)用25-30萬左右混凝土輸送泵110KW1租賃空壓機(jī)130KW3租賃自卸車10T3租賃噴漿車TK-961型1購買， 預(yù)計(jì)費(fèi)用7萬元左右 小型農(nóng)用車黑豹1購買，預(yù)計(jì)費(fèi)用3萬元左右七、施工方案、方法及工藝施工方案：本隧道圍巖采用臺(tái)階法開挖、錨噴支護(hù)、先墻后拱襯砌。1.洞口段施工方案邊仰坡施工時(shí)，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，盡量減少刷方數(shù)量，以維護(hù)山體的自然坡度，保持山體的自然穩(wěn)定，并及時(shí)進(jìn)行錨桿和噴射砼防護(hù)，并根據(jù)環(huán)保的要求，及時(shí)植草皮，進(jìn)行綠色防護(hù)。洞口土石方的開挖，采用機(jī)械刷坡，清理邊仰坡和坡頂?shù)奈Ｊ⒏⊥恋龋⒏鶕?jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行邊坡、仰坡的加固和防護(hù)。當(dāng)進(jìn)行爆破施工時(shí)，由于埋深較淺，圍巖松散破9、碎，要采用小藥量控制爆破、微差爆破以減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免隧道洞口段施工時(shí)地表發(fā)生沉陷甚至發(fā)生塌方。洞口邊、仰坡開挖后，須立即按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊仰坡進(jìn)行加固，封閉開挖面，防止地表水的侵蝕，保持坡面穩(wěn)定。待以上工序全部完工后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣并開挖出洞臉，進(jìn)行套拱施工，預(yù)埋127mm *4mm導(dǎo)向管。管棚制作：棚管采用108mm*6mm熱軋無縫鋼管分節(jié)制成，絲扣聯(lián)接。鋼管周身梅花型鉆出漿孔，前端作成錐體以便安裝。管長按設(shè)計(jì)要求制作，管尾焊接法蘭盤與注漿管尾端聯(lián)接。砼導(dǎo)向墻施工：按設(shè)計(jì)要求開挖仰坡，做好防護(hù)，開挖至洞頂后預(yù)留核心土，按設(shè)計(jì)要求支立I18的型鋼拱架，然后施作砼導(dǎo)向墻，預(yù)埋導(dǎo)向管。具體工10、序?yàn)椋簻y量放樣支弧形木模板固定127mm*4mm導(dǎo)向管澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)撤模板養(yǎng)護(hù)鉆孔。 鉆孔：鉆孔選用比管棚直徑大2030mm合金鉆頭，在鋼管一端管口焊接。鉆機(jī)采用地質(zhì)鉆機(jī)，隔孔施鉆。開孔時(shí)，低速低壓，待成孔1.0m后，適當(dāng)加壓，在土質(zhì)層中鉆孔采用低壓鉆進(jìn)。鉆進(jìn)采用一次成孔法，用異型接頭把鉆桿與鋼管連接起來，鋼管前端安裝合金鉆頭，鋼管隨進(jìn)度連續(xù)接長，直到設(shè)計(jì)位置。鉆孔角度水平向上3-5鉆孔，鉆孔采用特制精密水平陀螺儀檢測偏斜，隨測隨調(diào)整。 注漿：鋼管周圍及孔口采用塑膠泥封堵，預(yù)留排氣孔；成孔安管后注漿前先進(jìn)行壓水試驗(yàn)；在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和圍巖情況試驗(yàn)調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期效果；注漿順序：采取與鉆孔11、流水作業(yè)，成孔一根注漿一根。 注漿質(zhì)量檢驗(yàn)：在檢查孔內(nèi)進(jìn)行波速測試，與原圍巖波速進(jìn)行比較，確定注漿效果。上述項(xiàng)目完成后方可進(jìn)行洞門施工，避免出現(xiàn)為單純搶進(jìn)度而倉促進(jìn)洞，之后再進(jìn)行清理，重復(fù)施工，造成浪費(fèi),甚至危及施工安全。2.洞門施工在進(jìn)行洞口段開挖施工前必須施作好洞頂排水溝，防止地表水滲入開挖面影響明洞邊坡和成洞面的穩(wěn)定，在進(jìn)行開挖過程中，邊坡防護(hù)與邊坡開挖同步進(jìn)行，開挖到成洞面附近時(shí)要求預(yù)留核心土體，待管棚施工完后再開挖進(jìn)洞，洞口地質(zhì)較差，應(yīng)盡量避開雨季施工。洞門施工時(shí)，一定要確保砼內(nèi)實(shí)外美。 洞口預(yù)留土縱面示意圖成明洞外墻面洞暗洞 核心土體 面根據(jù)該隧道地質(zhì)情況，施工采用新奧法組織開挖，12、主要工序采用機(jī)器化作業(yè)，出渣采用翻斗車運(yùn)輸方式。洞口及洞身施工工藝流程穩(wěn)定不穩(wěn)定進(jìn)35m復(fù)噴加厚系統(tǒng)錨桿初噴砼超前小導(dǎo)管開挖下半斷面變形觀測復(fù)噴射砼型鋼安裝初噴射砼開挖上半斷面邊、仰坡防護(hù)土石方開挖測量放樣洞口以及洞口邊坡在施工中，應(yīng)保證邊坡修整圓順，鋪砌整齊，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求和意圖。2.1.進(jìn)洞方式本隧道從進(jìn)口入洞，以隧道中部預(yù)留土體開挖方式進(jìn)洞,管棚結(jié)合系統(tǒng)錨桿施作錨噴支護(hù),先墻后拱襯砌。該隧道洞口的圍巖級(jí)別為V級(jí)，進(jìn)洞前，采用I18型鋼拱架和拱部108超前管棚進(jìn)行注漿加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)鋼架0.6m/榀，管棚的施工參數(shù)為：一環(huán)32根， 每根長22m，外插角30-50。管棚外端13、由隧道縱向2米長、0.6米厚的套拱混凝土墻固定，使拱頂以上部分圍巖具有足夠的結(jié)構(gòu)能力，提供安全保護(hù)。2.2.洞身開挖方法本隧道為、IV級(jí)圍巖，開挖采用臺(tái)階法施工，采用簡易鉆孔臺(tái)架開挖。由于圍巖軟弱破碎，自穩(wěn)能力差，施工必須采用“多打眼、少裝藥、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌”的施工方法。 、IV級(jí)圍巖臺(tái)階法開挖施工工序如下，測量中線、水平，劃出輪廓線鉆眼上臺(tái)階裝藥、爆破通風(fēng)除塵、清除危石系統(tǒng)錨噴支護(hù)出碴下臺(tái)階鉆眼裝藥、爆破通風(fēng)除塵、清除危石檢查凈空錨噴砼繼續(xù)施工下一循環(huán)。掘進(jìn)采用水壓爆破, 利用水的不可壓縮特性把炸藥爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力傳遞到巖石上，使之均勻破碎，不但對(duì)工作環(huán)境有一定的改善（降塵、降溫等）14、，而且也減少了炸藥的用量。周邊眼根據(jù)圍巖情況確定，裝藥量為孔深的50%，間距3050cm，孔深2m，間隔裝藥，間隔部分用塑料水袋堵塞，塑料水袋長20cm，直徑為36mm，裝藥時(shí)，炸藥和水柱之間夾5-10cm的炮泥，炮泥采用炮泥機(jī)加工制作，掏槽眼2.32.5m，裝藥量達(dá)孔長的90%。輔助眼交錯(cuò)布置于周邊眼與掏槽眼之間，眼孔深度2.02.3m，間距1.5m，裝藥量為孔深的70%。采用非電毫秒雷管一次起爆，控制超挖不突破規(guī)范要求，確保無欠挖。施工中根據(jù)開挖的具體情況修正爆破參數(shù)，力爭達(dá)到最佳的爆破效果。爆破后立即通風(fēng)，待洞內(nèi)空氣達(dá)到規(guī)定要求和清除危巖后立即使用側(cè)翻式裝載機(jī)配合汽車出碴。出碴完畢后，進(jìn)15、行超前支護(hù)和初期支護(hù)。然后即可進(jìn)入下一步循環(huán)開挖。隧道爆破參數(shù)及爆破炮孔布置圖裝藥量根據(jù)隧道圍巖變化情況而作適當(dāng)調(diào)整。2.3、現(xiàn)場監(jiān)控量測 現(xiàn)場監(jiān)控量測目的現(xiàn)場監(jiān)控量測，是在隧道施工過程中，對(duì)圍巖和支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，為初期支護(hù)和模筑混凝土襯砌的參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，把量測的數(shù)據(jù)經(jīng)整理和分析得到的信息及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)和施工中，以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、快速施工的目的，圍巖量測是施工管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是施工安全和質(zhì)量的保障。通過現(xiàn)場監(jiān)控量測：1、了解圍巖、支護(hù)變形情況，以便及時(shí)調(diào)整和修正支護(hù)參數(shù)，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全；2、提供判斷圍巖和支護(hù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定模筑混凝土襯砌施作時(shí)間；3、依據(jù)16、量測資料采取相應(yīng)措施，在保證施工安全的前提下加快施工進(jìn)度；4、積累量測數(shù)據(jù)資料，提高施工技術(shù)水平。2.4.施工支護(hù)為了確保施工安全，本隧道施工必須要進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)工藝見附圖，IV級(jí)、V級(jí)圍巖，要先支護(hù)后開挖。 支護(hù)施工工藝框圖材料準(zhǔn)備錨桿準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備風(fēng)、水、電準(zhǔn)備鋼架加工連接加工測量放樣架設(shè)鋼拱架固定鋼拱架鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射砼至設(shè)計(jì)厚度采用TK-961型濕噴機(jī)進(jìn)行作業(yè)，噴射速度快，回彈量少，粉塵少。混凝土由洞外拌和站集中拌料，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到工作面。用高壓風(fēng)自上而下吹凈巖面，埋設(shè)控制噴射凝土厚度的標(biāo)志釘，如工作面有滴水或淋水，提前做好鉆孔埋管的引排水工噴射砼工藝流程圖 是是否否噴射作業(yè)下步工序設(shè)計(jì)17、配合比糾正與調(diào)整原材料檢驗(yàn)配料拌和噴射機(jī)上料混凝土運(yùn)送噴射機(jī)就位調(diào)試檢查檢查速凝劑 濕噴混凝土施工示意圖攪拌2min細(xì)骨料粗骨料水泥水噴頭空壓機(jī)速凝劑攪拌機(jī)砼濕噴機(jī)作。噴射作業(yè)先從拱腳或墻腳向上堆噴，以防止上部噴射回彈料虛掩拱腳（墻腳）而不密實(shí)，以致強(qiáng)度不夠，造成失穩(wěn)；先將凹洼部分找平，然后噴射凸出部分，并使其平順連接。噴射操作時(shí)沿水平方向以螺旋形劃圈移動(dòng)，并使噴頭盡量保持與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面距離以0.6m-1.0m為宜。噴射混凝土表面應(yīng)大面平整并呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。型鋼架隨開挖隨安置，安置型鋼拱架盡量與圍巖密貼，縱向用22HRB400鋼筋拉結(jié)，使拱架之間形成整體，增加其18、剛度。型鋼拱架采用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)要求制作成弧形拱架。每連接處用10mm厚鋼板焊接，并用螺栓連接。在鋼拱架與掌子面之間掛鋼筋網(wǎng)，然后噴混凝土。噴射混凝土的厚度按設(shè)計(jì)要求辦理，噴射混凝土應(yīng)盡量平整圓順，施工支護(hù)完成后方可進(jìn)行下一循環(huán)的開挖。系統(tǒng)砂漿錨桿施工工藝：鉆錨桿孔，鉆孔方向盡量與巖層面垂直，嚴(yán)禁打順層錨桿；吹洗錨桿孔，清凈孔內(nèi)全部雜物。錨桿桿身必須調(diào)直，無缺損，并應(yīng)除去桿上油污、鐵銹、雜質(zhì)；灌注砂漿，插入錨桿。砂漿拌合均勻，且隨拌隨用，一次拌合的砂漿，應(yīng)在初凝之前用完；錨桿端頭安裝墊板，墊板必須用螺帽緊固在巖層上，增強(qiáng)錨桿與噴砼的綜合支護(hù)作用；抽樣進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn)。施工支護(hù)完成后，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)19、控量測圍巖的變化，首先觀察噴射混凝土面有無開裂、空鼓現(xiàn)象，其次用圍巖收斂儀檢查量測，并做好檢查記錄。如有超量變化，或發(fā)現(xiàn)裂縫及空鼓現(xiàn)象，要查明原因，立即采取措施。如果因?yàn)榛炷梁穸葒娚洳粔颍裳a(bǔ)噴混凝土處理；如果是山體圍巖壓力過大，支護(hù)剛度不能滿足山體壓力要求，必須采用加固圍巖的措施。首先在側(cè)向打入錨桿，然后再打入42的小導(dǎo)管注水泥漿，注漿壓力可達(dá)22.5MPa在注漿過程中要觀察圍巖的變化，不能盲目地進(jìn)行，在一般情況下經(jīng)過錨固注漿后山體基本穩(wěn)定，能滿足開挖需要。附：超前小導(dǎo)管注漿工藝流程圖：單排（多排）管施工準(zhǔn)備噴砼封閉開挖面鉆孔打小導(dǎo)管注 漿開挖0.5-1.0m超前小導(dǎo)管注漿工藝流程圖 2.20、5.出碴爆破后進(jìn)行通風(fēng)排煙，灑水降塵后方可出碴。采用50型側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，10T自卸汽車運(yùn)至碴場，在專人指揮下進(jìn)行卸碴。上臺(tái)階石碴可由爆破拋擲一部分到下臺(tái)階，其余用挖掘機(jī)人工配合棄于下臺(tái)階后，采用機(jī)械運(yùn)至碴場。2.6.施工通風(fēng)及降塵本隧道屬于短隧道，為了節(jié)約成本，不設(shè)專門的通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)采用自然通風(fēng)或風(fēng)扇通風(fēng)，降塵采用水管灑水降塵。 2.7.施工排水隧道內(nèi)積水較多時(shí)采用水泵排水，洞外做好防排水，防止流水進(jìn)入洞內(nèi)。洞內(nèi)排出的水，須經(jīng)沉淀過濾后，排入溝谷中，以滿足環(huán)保要求。2.8.水溝電纜槽在隧道完全貫通后進(jìn)行水溝、電纜槽施工，采用木模板澆注砼，水溝電纜槽施工前必須清除底部淤泥、碎石，排干積水，將21、拱部及邊墻內(nèi)安設(shè)的盲溝、排水管引入水溝內(nèi)，固定穩(wěn)固后，灌注砼。灌注混凝土?xí)r預(yù)留泄水孔。最后進(jìn)行水溝鋪底。水溝電纜槽蓋板采用洞外現(xiàn)場預(yù)制，蓋板注意做標(biāo)記上下面，水溝溝壁成型后安裝蓋板。3.混凝土襯砌正洞開挖、支護(hù)后進(jìn)行整體襯砌施工，開挖面距離襯砌工作面30-50m，距離太短，開挖、支護(hù)、襯砌工序相互影響；距離太長，山體圍巖變化的時(shí)間也長，臨時(shí)支護(hù)可能出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。內(nèi)拱頂面高程要根據(jù)圍巖級(jí)別適當(dāng)預(yù)留下沉量。臺(tái)車模板底部高程即是兩側(cè)水溝蓋板底部高程。水溝蓋板底部標(biāo)高以下邊墻混凝土采用整體鋼模澆筑。襯砌施工工藝流程見下圖襯砌施工工藝框圖 測量放線襯砌臺(tái)車就位鋪設(shè)防水板澆筑混凝土養(yǎng) 生拆 模轉(zhuǎn)入下一循環(huán)22、準(zhǔn)備防水材料襯砌臺(tái)車檢測輸送泵泵送砼攪拌站拌合砼原材料試驗(yàn) 本隧道所需混凝土采用集中拌合站拌合，混凝土輸送車送到工作面，用HBT60型砼泵將混凝土壓入模板內(nèi)，從襯砌臺(tái)車的天窗或工作窗內(nèi)放入振動(dòng)搗固器振搗混凝土。盡量不在襯砌臺(tái)車上安裝振動(dòng)搗固器，因?yàn)樵谡駝?dòng)搗固時(shí)容易使臺(tái)車微量移動(dòng)，襯砌混凝土接頭不平整，影響襯砌美觀。泵送混凝土質(zhì)量要求較高，不僅要滿足強(qiáng)度要求，還要滿足泵送條件的要求。混凝土配合比要認(rèn)真選配，要加入減水劑或泵送劑，避免管道堵塞。襯砌混凝土的施工程序是：清理隧道底部（滿足仰拱或鋪底的要求）灌注仰拱或鋪底混凝土灌注水溝蓋板標(biāo)高以下的邊墻混凝土臺(tái)車就位灌注邊墻和拱部混凝土挪動(dòng)臺(tái)車向前推移23、。4.超前小導(dǎo)管超前注漿小導(dǎo)管選用42mm的無縫鋼管,長度3.5m,環(huán)向間距40cm,縱向搭接長度不小于2.4m。小導(dǎo)管的前端做成尖錐狀,管壁每隔15cm交錯(cuò)鉆眼,眼孔直徑8mm, 最后一排眼孔至管口端距離為1.5m。小導(dǎo)管沿開挖輪廓線縱向按510的外插角用手風(fēng)鉆鉆孔,將小導(dǎo)管沿孔打入圍巖。小導(dǎo)管注漿采用壓漿機(jī)壓注水泥砂漿。注漿壓力控制在0.51.0MPa。注漿前噴射510cm厚混凝土封閉工作面,以防漏漿。5. 錨桿施工工藝本隧道的超前錨桿和級(jí)圍巖拱部的系統(tǒng)錨桿采用25的中空式錨桿，邊墻的系統(tǒng)錨桿采用22砂漿錨桿。使用平直、無銹符合圖紙、規(guī)范要求的錨桿體材料。注漿開始或中途停止時(shí)，用水或稀水泥24、漿潤滑注漿罐及其管路。注漿時(shí)，注漿管插座距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，及時(shí)補(bǔ)注砂漿。6.防水和排水本隧道采用“以堵為主，堵排結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的防排水原則，全隧拱墻每間隔8-10m設(shè)1道環(huán)向盲溝，排入仰拱中央的縱向40水泥排水管，經(jīng)泄水孔排入隧道內(nèi)排水溝。襯砌背后設(shè)EVA復(fù)合型防水板,襯砌拱墻及邊墻施工縫設(shè)緩膨型止水條。6.1.防排水處理防排水處理措施，一是襯砌背后壓漿，二是初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)防排水系統(tǒng)，包括防水板和環(huán)向、縱向肓溝。防排水系統(tǒng)施工工藝流程附后。排水系統(tǒng)施工工藝流程圖不合格施工準(zhǔn)備懸掛環(huán)向盲管搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)釘暗釘或木楔掛25、防水板焊接防水板質(zhì)量檢查噴 錨 支 護(hù)進(jìn)行下道工序合格6.2.防水層和止水帶的施工縱、環(huán)向排水管的安設(shè)工藝：在鋪設(shè)防水板之前,安設(shè)縱、環(huán)向透水軟管,按環(huán)向透水軟管的設(shè)計(jì)間距預(yù)留三通管的聯(lián)結(jié)位置。用楔形塑料膨脹管、塑料吊環(huán)，鋼釘固定環(huán)向透水管于初期支護(hù)上。施工中懸掛縱向軟式透管的塑料吊環(huán)間距應(yīng)以軟水透管不產(chǎn)生下垂為宜,以確保排水暢通。防水層施工：防水板鋪設(shè)前對(duì)初期支護(hù)表面凹凸不平較為嚴(yán)重的部位應(yīng)補(bǔ)噴找平,外露的錨桿頭,鋼筋網(wǎng)頭應(yīng)齊根切除,并用水泥漿抹平，才能進(jìn)行掛板施工，以避免刺破防水板。防水板安裝時(shí),將防水板沿環(huán)向從一側(cè)由下往上,鋪向另外一側(cè)，邊鋪邊用焊槍將防水板焊牢于固定暗釘在塑料墊板上.相26、鄰兩環(huán)之間的防水板搭接寬度810cm,焊縫嚴(yán)密,做到焊縫完全符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),密貼無空縫。防水板應(yīng)鋪設(shè)有余量，避免在二次襯砌時(shí)混凝土把防水板擠壞。防水板焊接采用熱楔無損焊接法。施工時(shí),焊接速度與焊接溫度根據(jù)防水板的材質(zhì)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。防水板的最佳焊接速度為0.150.18m/min,其最佳焊接溫度為230265。止水條施工：根據(jù)設(shè)計(jì)在施工縫處安設(shè)止水條。在已襯砌好的砼接面中央將止水條粘在砼表面。粘前須將砼表面擦拭干凈，確保與砼表面粘接密貼且牢固，新灌砼時(shí)止水條不致脫落。八、 質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照隧道施工規(guī)范組織施工，人員設(shè)備進(jìn)場后，技術(shù)部門立即結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。認(rèn)真27、貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢驗(yàn)程序，在整個(gè)施工過程中，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性。1.施工保證措施要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，按照施工規(guī)范現(xiàn)場進(jìn)行檢測,并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計(jì)要求。堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度。各工點(diǎn)必須配備砂、石料和水泥計(jì)量所需的磅秤，掛砼及砂漿配合比牌，砼澆筑現(xiàn)場對(duì)每批砼都要進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并記入施工記錄，坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的15mm范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。鋼筋骨架的綁扎必28、須牢固，砼的灌筑要嚴(yán)格按照配合比施工。夏天輸送砼時(shí)經(jīng)常做坍落度試驗(yàn)，以確定調(diào)整適用的水灰比，方可澆筑砼。選派熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范作好各項(xiàng)記錄、試驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行砼的養(yǎng)生。嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，從設(shè)計(jì)、加工、安裝、拆模等全方位嚴(yán)格控制、檢查，為砼圬工施工打好基礎(chǔ)。所有砼均采用集中拌合、運(yùn)輸車運(yùn)送，每一部位統(tǒng)一使用同料場、同品種、質(zhì)量。砼拌合用水及養(yǎng)護(hù)采用飲用水。外加劑及摻合料具有抗腐蝕性能，當(dāng)砼坍落度有明顯變異時(shí)，及時(shí)分析，并調(diào)整施工配合比。砼拌合最大水灰比和最小水泥用量要符合規(guī)范要求。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范要求延緩至21天。2.工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)本工程試驗(yàn)在工程項(xiàng)目部設(shè)立常規(guī)的能滿足工程29、需求的同標(biāo)號(hào)的原材料等試驗(yàn)手段，保證砼的顏色、和易性，不離析，并連續(xù)灌筑，確保工地試驗(yàn)室，配備完善的試驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備，使用先進(jìn)的檢測手段，嚴(yán)密的檢查制度和檢查程序，組織有責(zé)任心、業(yè)務(wù)過硬的人員專職負(fù)責(zé)。九、安全保證體系和措施1.安全保證體系1.1安全目標(biāo)無因工死亡和重大傷亡事故，無機(jī)械設(shè)備大事故，無火災(zāi)爆炸事故，無重要器材設(shè)備被盜事故。年輕傷率控制在10以下。1.2安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以隧道隊(duì)長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體指導(dǎo)、檢查隧道隊(duì)的安全生產(chǎn)活動(dòng)。隧道隊(duì)成立以主為組長的安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動(dòng)，落實(shí)安全生產(chǎn)的保證措施，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。2.安全生產(chǎn)保證措施2.1施工安全保證30、措施1）設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡查，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2)、工地設(shè)明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。3)、對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)考核。4)、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)禁打干風(fēng)槍，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆爆。5)、提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，完善崗位職責(zé)。6)、施工過程中及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)，通風(fēng)排煙后，排煙人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場檢查，處理危石及瞎炮，杜絕不安全因素和各種事故隱患。7)、地質(zhì)較差地段，依據(jù)測量信息，適時(shí)用早強(qiáng)砼封閉掌子面或采取超前支護(hù)。8)、加強(qiáng)對(duì)圍巖和支護(hù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測，進(jìn)行信息化管理，依據(jù)測量依據(jù)，結(jié)合觀察報(bào)告，正確分析圍31、巖和支護(hù)的穩(wěn)定性，并采取正確的對(duì)策，科學(xué)組織施工，確保安全。9)、做好施工排水和地下水的處理，始終保證電路暢通，不漏電，嚴(yán)禁在電路上亂掛雜物，保證施工現(xiàn)場照明符合規(guī)定要求。2.2防火、防爆安全生產(chǎn)措施對(duì)隧道隊(duì)人員進(jìn)行防火教育，嚴(yán)禁野外用火，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)爆物的存放。炸事故的隱患，嚴(yán)格控制易燃物和助燃嚴(yán)格爆破物品的管理，庫房的設(shè)置要尊重當(dāng)?shù)毓膊块T的意見，符合安全要求。采購、運(yùn)輸要符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)置專人進(jìn)行庫房管理，建立爆破器材出入庫領(lǐng)發(fā)制度。爆破人員持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。十、文明施工保證措施和環(huán)境保護(hù)措施1.文明施工保證措施建立健全崗位責(zé)任制，把文明32、施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作。創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)生活設(shè)施，每天清掃處理。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通，并方33、便沿線居民的生產(chǎn)、生活。車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。混凝土拌合站等高嗓音項(xiàng)目盡量避開夜間施工。車輛通過村鎮(zhèn)時(shí)減速慢行。認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，以免破壞地下設(shè)施。在施工中發(fā)現(xiàn)文物時(shí)，及時(shí)報(bào)告并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。易燃易爆倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5m以上，存放時(shí)必須封閉隔離木工加工間，油庫、倉庫、宿舍、伙房以及木料堆放場等場所，必須配全備足各類相應(yīng)有效的滅火器材。加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理。嚴(yán)禁接收三無盲流人員。做好防盜竊工作，落實(shí)防范措施，各類違法行為和暴力行為要及時(shí)制止，同時(shí)34、報(bào)告公安部門，確保在施工地區(qū)內(nèi)施工人員無違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地區(qū)防委會(huì)和社區(qū)中各行政管理部門的意見和建議，積極主動(dòng)地爭取居委會(huì)和各行政管理部門的支持，自覺遵守各項(xiàng)合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好社區(qū)文明共建工作。搞好與駐地政府、群眾之間的關(guān)系。2.環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，我部將與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作。2.1環(huán)境保護(hù)方案采用各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。2.2環(huán)境保護(hù)措施水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1)、對(duì)樹木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。對(duì)合同規(guī)定35、的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。 2)、臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕。3)、將隧道工程的棄碴場邊坡平整穩(wěn)定，并盡量平整造田。不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場地棄土。4)、營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。5)、及早施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。6)、工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。7)、對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過焚燒或其它措施處理后運(yùn)至指36、定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。水環(huán)境保護(hù)措施1)、生活污水按設(shè)計(jì)分別采用二級(jí)生化設(shè)施或化糞池處理。2)、施工機(jī)械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，造成河流和水源污染。3)、來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水，必須嚴(yán)格凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入水中。4)、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，并避免污染生活水源。對(duì)于隧道施工中排放出的泥漿、清洗拌和設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前，我部將采取過濾、沉淀妥善處理，不污染環(huán)境和影響附近居民生活。5)、沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過過濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道。大氣環(huán)境及粉塵的防治措施1)、施工37、場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水防護(hù)，盡可能防止灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染。2)、車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)，且裝料適中，不得超限，車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染道路。3)、對(duì)于易松散和易飛揚(yáng)的儲(chǔ)存材料用彩條布覆蓋嚴(yán)。固體廢棄物1)、施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。2)、施工和生活中的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。3)、報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。