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1、目 錄一、概述11、工程概況12、安全目標1二、危險源辯識11、高處墜落12、物體打擊23、觸電傷害2三、施工安全管理對策21、管理機構(gòu)21.1管理小組21.2安全自保體系32、安全生產(chǎn)崗位職責33、安全管理制度33.1安全生產(chǎn)教育培訓、考核制度43.2安全技術(shù)交底制度63.3安全生產(chǎn)檢查制度73.4施工過程安全措施83.5高空作業(yè)安全技術(shù)措施9四、施工安全技術(shù)對策101、作業(yè)安全操作技術(shù)101.1操作人員作業(yè)安全技術(shù)101.2設備安全使用和操作技術(shù)102、高墩模板工程的安全技術(shù)112.1施工準備112.2操作程序112.3模板施工保護措施133、塔吊施工的安全技術(shù)要求144、施工電梯安全措施2、175、安全保護技術(shù)19五、職工安全素質(zhì)教育19六、應急預案措施20七、安全生產(chǎn)資金保障20一、概述1、工程概況小漸河雙線大橋、嘉陵江雙線特大橋、廟子埡雙線大橋和大梁山雙線大橋墩身高度能達到30米高，并有少數(shù)墩高在50米以上。墩身施工均為高空作業(yè)，施工作業(yè)難度大，極易造成高空墜落等突發(fā)事故。2、安全目標始終把“安全第一、預防為主”的安全方針落到實處，杜絕生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故；減少一般生產(chǎn)安全事故。杜絕因建設引起的特別重大和重大鐵路交通事故；遏制因建設引起的較大鐵路交通事故；減少因建設引起的一般鐵路交通事故。創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標準化工地”。二、危險源辯識高墩3、施工的主要危險源：高處墜落、物體打擊、觸電傷害。其中高處墜落包括人員墜落、物件墜落。1、高處墜落可能的高處墜落事故主要包括如下類型：人員墜落橋梁墩柱施工作業(yè)，需要搭設腳手架進行作業(yè)。施工人員在腳手架上方應防止墜落。腳手架上墜落事故的具體原因主要有：腳踩探頭板；走動時踩空、絆、滑、跌；操作時彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞桿件等身體失去平衡；坐在欄桿或腳手架上休息、打鬧；站在欄桿上操作；腳手板沒鋪滿或鋪設不平穩(wěn)；沒有綁扎防護欄桿或損壞；操作層下沒有鋪設安全防護層；腳手架超載斷裂等。在高墩爬架上施工作業(yè)時因高空作業(yè)立足面狹小，作業(yè)用力過猛，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨著重物墜落；身體不舒服，4、行動失控；沒有系安全帶或沒有正確使用，或在走動時取下；安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方等。物件墜落無論是在腳手架上還是在爬架上，除了防止人員墜落外還應防止作業(yè)工具及小型機具等物件的墜落， 高處作業(yè)物件墜落的具體原因主要有：腳手板沒鋪滿或鋪設不平穩(wěn)；沒有綁扎防護欄桿或損壞；操作層下沒有鋪設安全防護層；腳手架超載斷裂；爬架上小型機具（如電焊機等）沒有與連接或沒有綁扎防護欄桿（或損壞）使其在爬架爬升或人員操作時滑落；隨身沒有攜帶工具袋，將操作工具隨手亂扔導至其墜落；工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時從手中滑落等。2、物體打擊物體打擊傷害主要包括：交叉作業(yè)勞動組織不合理，周圍未設護5、欄或未搭設防護棚，作業(yè)人員從高處往下拋擲建筑材料、雜物、建筑垃圾或向上遞工具，工具放置不穩(wěn)當?shù)孤洌骄W(wǎng)、密目網(wǎng)防護不嚴等造成被物體打擊。3、觸電傷害觸電傷害主要包括：違規(guī)操作、設備漏電、線路老化及絕緣破裂等引起的觸電事故傷人等。三、施工安全管理對策1、管理機構(gòu)1.1管理小組根據(jù)工作需要，為認真貫徹“安全第一，預防為主”的工作方針，加強對鐵路工程施工現(xiàn)場安全管理，全面落實各級領導安全生產(chǎn)責任制，預防和減少傷亡事故，經(jīng)研究決定成立蘭渝鐵路LYS-11標段項目經(jīng)理部一分部安全生產(chǎn)管理領導小組，現(xiàn)將組成人員通知如下：組 長：應 虹副組長：李 勇、王明城、石繼國、李 剛、宋金平、黃國仔組 員：郭建昆、田6、宏達、石繼國、馬曉兵、趙凱雷、彭 園、肖彬成、李 川、楊洪蛟、劉金金、萬 明、王海燕、賈永泉、張順軍、王蘭貴、唐凌刃負責監(jiān)督檢查各項安全方案的實施、安全法規(guī)的執(zhí)行情況，落實整改情況以及對高處作業(yè)的人員的安全技術(shù)交底和安全教育。1.2安全自保體系為了加強項目安全工作的管理，保證安全組織機構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)，促進項目安全工作規(guī)范有序的開展，確保項目安全目標責任制的落實，結(jié)合工程項目的特點，建立安全自保體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟上進行安全管理，確保達到創(chuàng)建文明安全工地的標準和要求。2、安全生產(chǎn)崗位職責為了進一步加強項目安全生產(chǎn)的管理，明確了各崗位的職責。并根據(jù)崗位職責建立以分部項目經(jīng)理為7、第一責任人的安全生產(chǎn)責任制，明確了分部項目經(jīng)理和各層管理人員及各類施工人員安全職責和履行職責的程序以及約束機制。3、安全管理制度3.1安全生產(chǎn)教育培訓、考核制度1.對新員工（包括合同工、臨時工）必須進行三級安全教育。三級安全教育內(nèi)容：1）入路教育a.學習黨和國家制定的各項安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)章制度，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等。b.介紹本工程的施工特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項以及安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓。c.本項目安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。2）分部安全教育a.本分部施工作業(yè)任務、特點、作業(yè)環(huán)境8、中存在的不安全因素，危險區(qū)域和重大安全隱患。b.勞動保護法規(guī)、安全守則、勞動紀律。c.本分部施工采用的工藝技術(shù)，所用機械設備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施。d.本分部施工各工種安全技術(shù)基礎知識。e.本分部安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負責的內(nèi)容。3）操作崗位教育a.上崗作業(yè)規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動紀律。b.本班組施工任務，人員分工及各工序相互聯(lián)系情況，本工序安全生產(chǎn)應負的責任。c.施工中所用工具、電器設備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項。d.施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標準和文明施工的具體內(nèi)容要求。e.個人勞動保護措施和防護用9、品的正確使用方法和要求。2.對特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格、取得有效資格證件，做到持證上崗。3.對調(diào)換工種的人員以及采用新技術(shù)、新工藝、新方法、使用新材料、新設備、生產(chǎn)新產(chǎn)品時，對有關(guān)人員必須先培訓后上崗。4.分部每月要對職工進行一次安全教育和技術(shù)培訓，架子隊每星期對職工進行一次安全教育培訓。5.安全教育的內(nèi)容1）除學習勞動法、安全生產(chǎn)法及國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)外，主要是學習本專業(yè)、本崗位的安全技術(shù)知識。2）教育培訓要堅持經(jīng)常教育和定期教育相結(jié)合、面上教育和重點幫助相結(jié)合，不斷提高員工的安全意識和預防事故的防范能力。6.安全教育的方法1）課堂教育：各單位利用技術(shù)學校對10、職工、安全管理人員進行安全培訓教育。2）會議宣講：利用開會向職工宣講黨的安全方針、政策、法規(guī)制度，搞好安全生產(chǎn)的意義、目的、任務、內(nèi)容以及生產(chǎn)與安全、安全與進度、效益的辨證統(tǒng)一關(guān)系。3）宣傳鼓動：利用標語、廣播、黑板報等宣傳鼓動方式進行教育。4）討論會：組織職工就一些安全知識進行深入探討，提高大家對安全作業(yè)的認識和技能。5）現(xiàn)場參觀學習：組織職工到現(xiàn)場參觀學習，從而提高職工的安全技能和增加感性認識。6）個別輔導：鑒于職工各自文化基礎、理解能力、性格等方面存在一定差異，實施個別輔導教育。7）學術(shù)報告會：對于生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員和專職安全管理干部，可參加有關(guān)部門舉辦的安全生產(chǎn)學術(shù)報告會，從中學習11、安全管理的新理論、新技術(shù)、新方法，增加安全技術(shù)知識。3.2安全技術(shù)交底制度1.分部主管安全技術(shù)人員必須根據(jù)施工組織設計的安全技術(shù)措施，結(jié)合具體施工方案及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術(shù)交底內(nèi)容。2.安全技術(shù)交底要與施工技術(shù)交底同時進行，交底人為技術(shù)人員而非安全員或其他管理人員。3.各架子隊、班組在接受施工任務時，必須先進行安全技術(shù)交底后再上崗。其主要內(nèi)容為安全防護設施、各工種安全操作規(guī)程、特殊工程、季節(jié)性施工安全注意事項等，交底時既要有針對性又要簡單明了。4.各工序的安全技術(shù)交底應根據(jù)工程施工進度，施工部位分階段多次交底，不可圖省事一次交齊，但對固定場所工種可作一次性交底。5.安12、全技術(shù)交底必須實行逐級技術(shù)交底，并縱向延伸到班組全體作業(yè)人員；安全技術(shù)交底應一式二份，交底人與接底人各持一份，且雙方簽字后生效。6.如果工程的施工工藝很復雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件很危險，可單獨進行安全技術(shù)交底，以引起操作者高度重視，避免安全事故發(fā)生。7.安全技術(shù)交底不明確，班組長可拒絕接受項目的施工，必須徹底弄清楚后方可作業(yè)。8.架子隊、班組在接受施工任務后，應嚴格要求各施工人員遵章守法，在施工過程中努力按安全技術(shù)交底要求進行操作。3.3安全生產(chǎn)檢查制度1.開工前檢查的內(nèi)容有:施工機械設備是否配齊安全防護裝置,安全防護設施是否符合要求,人員的培訓是否合格.責任制是否建立,是否有應急預案。在全部13、都備齊的情況下方可開工。2.堅持經(jīng)常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預防安全事故。分部每月、架子隊每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查落實；重點檢查施工用電、模板工程、機械設備、龍門架、運架梁等。并對防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施檢查落實。每次檢查有明確的目的和具體要求，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決。3.不定期檢查制度不定期檢查，由分部安質(zhì)部、工程部進行，每月派員深入工地進行安全監(jiān)督檢查，制止違章冒險蠻干的行為，檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時通知工地施工員進行整改，做好記錄向分部領導匯報。每月14、不定期檢查不少于8次。4.專業(yè)性的安全檢查主要是針對重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場的大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。5.季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)進行專項檢查。3.4施工過程安全措施施工現(xiàn)場總指揮由綜合隊隊長統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，處理好質(zhì)量、進度和安全的關(guān)系，開展全面質(zhì)量、安全管理，提高工程質(zhì)量，減少事故，避免窩工。施工人員上崗前進行安全教育，施工過程中隨時進行安全檢查，作業(yè)人員配備安全帽及安全帶，衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。爬架和平臺護攔外均掛密目安全防護網(wǎng)。上、下梯需固定牢靠。防止高空墜落事故發(fā)生。塔吊吊鉤處于工作位置最低點15、時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞匝數(shù),除固定繩尾的匝數(shù)外，必須不小于2圈。在墩壁砼中預埋鋼管與施工電梯臨時聯(lián)結(jié)，增加了電梯的安全系數(shù)；在電梯的底部、吊籠下方重疊安放舊輪胎作為“緩沖軟床”，提高吊籠的安全系數(shù)。使用的機器設備，隨時檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動力、照明電路，須按規(guī)定鋪設，定時檢查，確保安全。提升平臺時，爬架必須與下段大模板臨時固接，減少懸臂長度。平臺提升應分段同步提升，每30cm設置檢查標記一道。提升前應對平臺配重進行調(diào)整。爬架提升前由專人檢查所有錨固是否完全解除，提升過程中隨時觀察上升路徑上是否有障礙物。必要時可16、以采取分片對稱提升。收坡在提升結(jié)束后進行。爬架就位后必須立即錨固，并有專人檢查，確認完全錨固后方可進行下一工序。 3.5高空作業(yè)安全技術(shù)措施從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工過程中要定期進行體格檢查，對患有心臟病及恐高癥等不適合高空作業(yè)的人員，嚴禁從事高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且作業(yè)人員所用的扳手、錘頭等工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。 高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道（或平臺）處使用的梯子應設置圍欄； 高空作業(yè)與地面聯(lián)系應有專人負責，或配對講機等通訊設備； 運送人員和物件的各種升降機、吊籠，應有可靠的安全裝置，嚴禁乘坐運送17、物件的吊籃；高空作業(yè)不得坐在平臺、孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上和安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿處工作或憑借欄桿起吊物件；夜間進行高空作業(yè)，必須有足夠的照明；遇六級或六級以上的大風等惡劣氣候時，應停止露天高空作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進行露天高空作業(yè)時，應采取防滑措施；安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國家標準采用合格產(chǎn)品，同時應經(jīng)常檢查，確保其使用安全；翻模工作平臺吊架與墩壁中間設裝安全網(wǎng)，并且結(jié)實扎牢，以防人員或大塊重物掉落。工作平臺上的步行板，在寒冷季節(jié)要釘設“防滑條”，防止工作人員滑倒墜落。當氣溫降低結(jié)冰時，嚴禁進行塔吊吊物和電梯升降操作，應等冰化后再行作業(yè)。從事高空作業(yè)，18、每天上班前班長應按照安全技術(shù)措施進行交底，要檢查施工環(huán)境和作業(yè)面的安全防護情況，如腳手架、平臺、棧道、卷揚機、電器設備、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等，檢查不合格，嚴禁作業(yè)。 四、施工安全技術(shù)對策1、作業(yè)安全操作技術(shù)1.1操作人員作業(yè)安全技術(shù) 1.1.1電工作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.2電焊工作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.3氣焊工作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.4架子工作業(yè)安全操作的技術(shù) 1.1.5模板工作業(yè)安全技術(shù) 1.1.6鋼筋工的作業(yè)技術(shù) 1.1.7混凝土作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.8起重工作業(yè)安全作業(yè)技術(shù) 1.1.9電梯工作業(yè)安全技術(shù) 1.1.10預應力工作業(yè)安全技術(shù) 1.2設備安全使用和操作技術(shù)1.2.19、1塔式起重機安全使用和操作技術(shù)1.2.2電梯安全使用和操作技術(shù) 1.2.3混凝土輸送泵安全使用和操作技術(shù) 1.2.4混凝土震動器安全使用和操作技術(shù)大型起重設備等按國家有關(guān)規(guī)定由技術(shù)監(jiān)督局標定檢測。 2、高墩模板工程的安全技術(shù) 2.1施工準備 只允許作業(yè)人員進出入高墩作業(yè)區(qū)域；非作業(yè)人員或者作業(yè)人員未佩帶好勞動防護用品的一律不準進入作業(yè)區(qū)域。在高墩四周設置明顯的安全標示牌。在施工封閉區(qū)域之外進行鋼筋的加工。制定模板施工中的各種檢查制度，明確各施工作業(yè)班隊的作業(yè)任務及該作業(yè)工種的安全要求；各作業(yè)班隊的主要負責人要明確自己的安全職責；現(xiàn)場的安全負責人要制定值班制度，使其責任明確化。2.2操作程序2.20、2.1總體要求安裝前要審查設計審批手續(xù)是否齊全，模板結(jié)構(gòu)設計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造是否符合實際情況，是否有安裝拆除方案。對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術(shù)交底。模板安裝按設計與說明順序拼裝。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定設施。模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時，必須搭設腳手架或平臺。 模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將腳手架支搭在模板上，不能將模板與腳手架或操作平臺連成一體。垂直吊運模板時，必須符合下列要求：在升、降過程中設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。吊運大塊或主體模板時，豎向吊運應不少于兩個吊點，水平吊運應不少于四個吊點。必須使用21、卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后放可起吊。四級風以上應停止一切吊運作業(yè)。 2.2.2爬架翻模施工拼裝高度為2m以上的豎向模板，應設置足夠的臨時固定設施。拼裝時若中途停歇，應將已就位模板固定牢固。當支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐地腳必須有可靠的防滑措施。所有垂直支架應保證其垂直。其垂直度允許偏差，當層高不大于5m時為6mm，當層高大于5m時為8mm。安裝二次支撐時，在梁、板上不得有施工荷載，支撐的位置必須準確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。已安裝好的模板上的實際荷載22、不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。提升模板時，作業(yè)人員必須離開作業(yè)面，同時檢查模板與導鏈、勁性骨架連接是否牢靠；并設置雙保險，保持兩個導鏈同時上升。爬架進行錨固時，先檢查各部件的連接是否牢固，確認其牢固后才可以進行錨固。錨固的過程中，爬架與勁性骨架連接必須設雙保險措施。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行而引發(fā)事故。拆除模板時，應先用鋼絲繩或者導鏈將模板臨時提掛，以防模板松動而掉下傷人；拆模時可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板及支架的順序進行拆除。拆模時模板下方不得有人，拆模區(qū)應設置警戒線，以防人員誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞，23、要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落；用塔吊吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，且塔吊吊鉤與模板必須系牢，以防發(fā)生傷亡事故。 2.3模板施工保護措施施工作業(yè)區(qū)域四周設置封閉作業(yè)區(qū)域，并派專人對進出施工作業(yè)區(qū)域的人員進行安全監(jiān)督，以防非施工作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域；由工程部對模板的提升系統(tǒng)進行各種受力情況的檢算，對模板爬架的錨固進行檢算；同時，在施工前，通過試驗確定預埋件混凝土的強度，作為各種受力情況、錨固情況的檢算依據(jù)； 在模板施工四周掛安全網(wǎng)，以防作業(yè)人員或小型機具墜落；墩身施工中，各操作平臺、提升結(jié)構(gòu)的承載能力（作業(yè)人員的數(shù)量、承放重物的重量）必須要有明確的規(guī)定以及安全值；作業(yè)人員要求：24、模板施工作業(yè)人員必須進行施工工藝、工序等技術(shù)的培訓，從而讓作業(yè)人員熟悉各種操作方法；每個作業(yè)人員必須佩帶好安全保護用品，在作業(yè)過程中必須佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋；作業(yè)人員在作業(yè)過程中不得拋擲工具；且工具必須要用繩子系好以防掉落傷人；作業(yè)人員進行安全基本知識的培訓，培訓的內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)法、安全管理及實施細則以及模板施工過程中的安全注意事項；模板提升時，爬架內(nèi)不得進入或停留任何人員。 3、塔吊施工的安全技術(shù)要求3.1 塔基安裝必須在白天進行，嚴格按照安裝說明書進行。 3.2 在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。 3.3由參加安裝作業(yè)人員上崗必須25、戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)。 3.4施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。3.5 參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。3.6塔吊作業(yè)時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3.7作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。3.8認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴格按更新標準及時更新。3.9 認真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。 3.10 起動前重點檢查項目應符合下列要求 金屬結(jié)26、構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常 各安全裝置和各指示儀表齊全完好 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定 供電電纜無破損3.11 送電前，各控制手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。3.12 作業(yè)前應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認后方可作業(yè)。3.13 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。3.14 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4，并應設立避雷裝置。3.15 每道附著裝置27、的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定，自制撐桿應有設計計算書。3.16在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。3.17塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。3.18 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。3.19 嚴禁自上28、而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。3.20 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。3.21 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。3.22 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。329、.23 起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。3.24 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。3.25 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90及以上時，應先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。3.26重物提升30、和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。3.27 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應能立即停止起吊。3.28 作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端23米處。3.29 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)掉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高壓指示燈。3.30 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主31、管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。3.31 拆裝人員應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。4、施工電梯安全措施4.1施工升降機的安裝和拆卸工作必須由取得拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責；并必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修；4.2升降機安裝后，應經(jīng)項目技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎和附壁支架、纜風繩以及升降機安裝的質(zhì)量程度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括防墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行；4.3操作人員必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品，在作業(yè)過程中應集中精力正確操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)32、域或操作室內(nèi)；4.4導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離，導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁高度均不得超過出廠規(guī)定；4.5升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿，平臺通道應平整牢固，出入口處應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物；4.6在全行程上裝設足夠的照明燈；4.7吊籠啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，無漏電現(xiàn)象。應確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置可靠，電器儀表靈敏有效。每班作業(yè)前均應進行空載升降檢驗，測定各傳動機構(gòu)制動器效能，確認正常后方可開始作業(yè)；4.8在每班首次載重運行時，當梯籠升33、離地面12m時，應停機試驗制動器可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行；4.9在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止安裝、拆卸和運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后方可運行；4.10升降機必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴禁超載作業(yè)和任意擴大使用范圍，應使梯籠內(nèi)載荷均勻分布，不得偏重。4.11升降機上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的升降機不得使用；4.12升降機不得帶病運轉(zhuǎn)。34、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用；4.13使用升降機與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求；4.14作業(yè)后，應將梯籠降到底層。各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。5、安全保護技術(shù)安全保護技術(shù)主要根據(jù)特種設備、國家強制性制止的作業(yè)規(guī)定等方面，結(jié)合高墩施工的實際情況進行說明。具體對以下幾個方面的設備及作業(yè)要求進行了規(guī)定：5.1特種設備保護技術(shù) 5.2強制性制止作業(yè)規(guī)定 5.2.1腳手架工程 5.2.2起重吊裝 5.2.3其它方面 (包括用電安全、施工電梯 、季節(jié)施工 、施工現(xiàn)場防火 、電氣焊等)5.3勞動產(chǎn)品的保障 五、職工安全素質(zhì)教育 為了加強職35、工的安全防范意識，提高自我保護能力，本章節(jié)主要從以下幾個方面闡述了對職工安全素質(zhì)教育的內(nèi)容和要求。1、安全排險技術(shù)教育2、教育程度3、安全意識教育4、安全作業(yè)行為教育5、自我保護能力教育 六、應急預案措施為快速、及時、妥善地處理項目重大生產(chǎn)安全事故，做好預防和應急救援工作，最大限度地減少事故造成的生命和財產(chǎn)損失，按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法、和省市有關(guān)法規(guī)的要求，結(jié)合項目實際，制定應急預案。堅持“安全第一、預防為主”的方針，做到以人為本，采取切實可行的緊急措施，建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)、職責明確、運轉(zhuǎn)有序、反應迅速、處置有力的應急救援體系，最大限度的減少事故損失。七、安全生產(chǎn)資金保障為了確保在項目安全生產(chǎn)及發(fā)生突發(fā)事件時，有足夠的資金來源，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例等相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)定，結(jié)合項目的實際情況，制定了安全生產(chǎn)資金保障制度。以確保項目安全生產(chǎn)的需要能夠及時滿足。