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1、中國電信新區(qū)通信樞紐中心一期工程承臺、地梁施工方案編 制：審 核：審 批： 二0一六年三月二十二日目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)1第三章 施工計劃2一、技術(shù)準(zhǔn)備2二、定位放線的準(zhǔn)備2四、作業(yè)條件5五、施工進(jìn)度計劃5第四章 承臺、地梁及構(gòu)造底板施工7一、施工順序7二、主要施工方法7（一）樁頭鑿除7（二）模板工程7（三）鋼筋工程8（三）混凝土工程11第五章 組織機(jī)構(gòu)14一、承臺、地梁施工組織機(jī)構(gòu)圖14二、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)14三、主要管理人員職責(zé)15第六章 安全、文明施工及環(huán)保措施17一、安全措施17二、文明施工措施17三、環(huán)境保護(hù)18第七章 質(zhì)量保證措施18第八章 應(yīng)急預(yù)案措施19一、應(yīng)2、急組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急程序19二、應(yīng)急措施20三、施工現(xiàn)場設(shè)置電話20第一章 工程概況 本工程為中國電信蘭州新區(qū)通信樞紐中心一期工程，該工程位于蘭州新區(qū)緯三路北側(cè)、經(jīng)十三路東側(cè)，與舟曲新苑、蘭州新區(qū)舟曲中學(xué)相對。 通信機(jī)房樓長82.3米，寬32.5米；建筑高度為33.0米，一層高度為5.7米，其余層高均為5.1米；地上共六層，建筑面積16412.2平方米；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；設(shè)計使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防類別為乙級，抗震等級為七度?；A(chǔ)為獨立樁承臺，承臺、地梁頂標(biāo)高為-2.2m，次梁標(biāo)高為-2.5m、-2.7m，承臺高度為1.5m，地梁（DL）截面為500*1000,次梁（DCL1、DCL3、1a）截面為350*1000，次梁（DCL2）截面為300*700， 承臺、地梁連為一體，為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，確定樁承臺與地梁混凝土一起澆筑。本工程承臺與地梁施工分兩個施工段，在6軸7軸之間分段,16軸為一個施工段，711軸為一個施工段。第二章 編制依據(jù) 一、依據(jù)上海郵電設(shè)計咨詢研究院有限公司設(shè)計的中國電信蘭州新區(qū)通信樞紐中心一期通信機(jī)房樓施工圖。 二、主要規(guī)范、規(guī)程1、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002 2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013 3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320124、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012 5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)4、計規(guī)范GB50007-20116、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2010）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20158、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程GB50497-20099、有關(guān)設(shè)計和施工采用的最新施工技術(shù)驗收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。三、本方案實施原則本方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工審核、審批確認(rèn)，手續(xù)完備后才能展開施工。方案必須向全部施工人員及所有機(jī)械施工人員進(jìn)行認(rèn)真交底，對施工方案完全理解后方可施工。所有施工均應(yīng)符合施工操作規(guī)程和施工技術(shù)規(guī)范的要求。第三章 施工計劃一、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙及相關(guān)資料核對現(xiàn)場平面尺寸和坑底標(biāo)高，掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求。2、熟悉施工圖紙，掌握基礎(chǔ)標(biāo)5、高和做法，確定施工組織結(jié)構(gòu)，安排好各組織的施工人員，做好各施工人員的技術(shù)交底。二、定位放線的準(zhǔn)備1、控制軸線和標(biāo)樁測設(shè)根據(jù)圖紙坐標(biāo)結(jié)合測繪單位提供的控制點定出控制軸線或坐標(biāo)控制點，以便于承臺、地梁在施工過程中復(fù)核建筑物軸線尺寸，主控軸線控制點均應(yīng)布設(shè)在易于保護(hù)的位置，并在施工期間妥善保護(hù)。澆筑樁承臺、地梁底及構(gòu)造底板素砼墊層前，應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。以確保墊層面至承臺底、梁底及構(gòu)造板底設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過15mm。按樁承臺和地梁的設(shè)計尺寸準(zhǔn)確放線，經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始承臺、地梁的施工。2、定位放線（1）根據(jù)場地平面控制點進(jìn)行建筑物各軸線的定位釘樁，軸線定位樁必須與控制點樁進(jìn)行反復(fù)校對無6、誤后方可使用。（2）根據(jù)主控軸線控制點，軸線控制樁，用全站儀、線繩、鋼尺等工具，根據(jù)施工圖中尺寸，進(jìn)行定位，并做好測量放線記錄。根據(jù)紅線位置尺寸進(jìn)行閉合檢查驗收。測量放線工作須經(jīng)兩次技術(shù)復(fù)核并請建設(shè)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)人員驗收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道施工工序。 3、標(biāo)高引測及標(biāo)高控制以建設(shè)單位提供或指定的高程點為水準(zhǔn)基點，將絕對高程引測至施工現(xiàn)場，并在施工影響范圍以外設(shè)置相應(yīng)的永久性水準(zhǔn)點，以便于隨時施測標(biāo)高。永久性點均應(yīng)布設(shè)在易于保護(hù)的位置，并在施工期間妥善保護(hù)。本工程承臺的頂標(biāo)高-1.7m,地梁的標(biāo)高不一致，DL的頂標(biāo)高為-2.2m，DCL1的頂標(biāo)高為-2.2m，DCL1a的頂標(biāo)高為-2.7m7、,DCL2的頂標(biāo)高為-2.5m，施工中重點加以控制和復(fù)測。構(gòu)造底板的標(biāo)高：在1-2軸線與B-C軸線之間有一塊400厚的板，頂板標(biāo)高為-2.7m，在1-2軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標(biāo)高為-1.55m，在1-2軸線與D-E軸線之間有一塊300厚的板，頂板標(biāo)高為-2.900m，在2-3軸線與D-E軸線之間有一塊300厚的板，頂板標(biāo)高為-2.200m，在5-6軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標(biāo)高為-2.700m，在9-10軸線與D-E軸線之間有一塊300厚的板，頂板標(biāo)高為-2.200m，在10-11軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標(biāo)高為-2.700m，在10-8、11軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標(biāo)高為-1.55m，這幾塊不同標(biāo)高的板在施工中重點加以控制和復(fù)核。三、施工準(zhǔn)備1、施工應(yīng)準(zhǔn)備防雨、排水用材料（如雨衣、塑料布等）。2、全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、各種檢測工具一套、鋼卷尺3把（50m把、5m兩把）。3、施工中所用的紅磚、鋼材、竹膠模板、木方等。4、人員準(zhǔn)備為了順利實施施工計劃，有效控制質(zhì)量，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，工程項目經(jīng)理部具體人員配備見下表：職 務(wù)人數(shù)職 務(wù)人數(shù)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人送檢員1人施工員1人普工30人質(zhì)檢員1人鋼筋工25人安全員2人木工25人材料員2人混凝土工6人電工2人抹灰工6人測量放線工2人修理工1人其他工種15人9、四、作業(yè)條件1、根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點引測定位樁及水準(zhǔn)點。2、井樁施工已完成，并經(jīng)驗收符合設(shè)計要求。3、參加施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全和文明施工的交底。4、備好承臺、地梁及構(gòu)造底板施工的所有材料。5、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志。五、施工進(jìn)度計劃本工程井樁施工完后，土方開挖、破樁頭、承臺、地梁、構(gòu)造底板施工工期計劃為30日歷天， 年3月25日開始挖土破樁頭，年4月25日承臺、地梁及構(gòu)造底板施工完畢。施工進(jìn)度計劃見附圖。 施工計劃橫道圖年3月 份4月 份2526272829303112345678910111213141516171819202122232425土方開挖10、1-6軸線人工破樁頭6-11軸線人工破樁頭1-6軸線承臺墊層6-11軸線承臺墊層1-6軸線承臺、地梁鋼筋、模板、混凝土施工7-11軸線承臺、地梁鋼筋、模板、混凝土施工說明：本工程承臺與地梁施工分兩個施工段，在6軸7軸之間分段,16軸為一個施工段，711軸為一個施工段。第四章 承臺、地梁及構(gòu)造底板施工一、施工順序定位放線樁頭破碎清理基坑雜物砌筑承臺、地梁邊模綁扎承臺、地梁鋼筋分塊平整構(gòu)造板土方、澆筑板底墊層砼綁扎構(gòu)造板鋼筋承臺、地梁邊模安裝澆筑砼。二、主要施工方法 （一）樁頭鑿除采用風(fēng)鎬進(jìn)行樁頭鑿除，嚴(yán)禁使用爆破法或大型機(jī)械進(jìn)行破除。樁頭鑿除過程中，應(yīng)保證樁頭嵌入承臺的10cm，靠近樁頭設(shè)計標(biāo)高11、時小心慢速鑿除，應(yīng)先對四周進(jìn)行鑿除，后鑿除中間部分，樁頭破除后形狀呈平面或樁中略有凸起，以利混凝土澆筑前沖洗樁頭。若鑿除樁頭后若混凝土中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿除，直致混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求時為止，鑿除的混凝土殘渣轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄渣地點。樁頭鑿除后應(yīng)立即修整樁頂鋼筋，由檢測單位對樁基進(jìn)行檢測，樁基檢測合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（二）模板工程本工程承臺模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，用垂球檢測模板垂直度，模板安裝完成后，測量檢測模板的標(biāo)高、平面尺寸和平面位置是否滿足要求，不能滿足要求則進(jìn)行調(diào)整。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿，模板底口與墊層空隙調(diào)制12、水泥砂漿堵塞。模板接縫處采用10cm8cm木方連接，豎向采用483.5mm鋼管做豎圍檁，間距0.6m。橫圍檁采用2483.5mm鋼管，間距0.6m，用16鋼拉桿固定，拉桿間距0.50.6m，焊接固定在主筋或箍筋上，外側(cè)采用適量斜撐固定。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表： 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）1模板高程102模板尺寸203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整5（三）鋼筋工程1、進(jìn)場鋼筋鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋在進(jìn)場后由實驗人員對其進(jìn)行抽檢，按鋼筋的種類、等級、牌號、規(guī)格及廠家分批抽檢驗收。鋼筋不得直接堆放在地面上，必須用13、方木或其它方法墊起并加蓋塑料布?？拐鸬燃墳橐患壍臉?gòu)件，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋的最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。2、加工制作操作人員熟悉圖紙，由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，配筋翻樣必須經(jīng)現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范要求。彎曲14、鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5d。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10d，彎鉤形式應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋采用HRB335E()；HRB400E()。E_表示抗震鋼筋。3、鋼筋接頭地梁縱向鋼筋采用焊接連接，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于50%，間隔距離不小于1米。鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。構(gòu)造底板鋼筋采用綁扎搭接連接或焊接連接，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于50%，間隔距離不小于1.4倍的錨固長度，鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d25mm及受壓鋼筋的直徑d28mm時，不應(yīng)采用綁扎搭接接頭15、。鋼筋接頭位置：受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。地梁的上部受力鋼筋接頭在跨中三分之一范圍內(nèi)，下部受力鋼筋接頭在支座三分之一范圍內(nèi)?？v向鋼筋的錨固長度、搭接長度：縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度按國標(biāo)圖集11G101-1（混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)建詳圖）第53-55頁選用。4、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。構(gòu)造底板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，16、應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。5、鋼筋焊接接頭質(zhì)量要求：鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的實驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ27-2001)的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。受力鋼筋接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%17、；受壓區(qū)不限制。接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長不宜多設(shè)接頭。6、鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工方法：鋼筋切斷：一般采用無齒砂輪片切割機(jī)切割，切割前鋼筋應(yīng)調(diào)直，切割時鋼筋與切割片垂直，確保端頭平整且垂直于鋼筋軸心線。鋼筋端頭剝肋：將切割好的鋼筋端頭放入車床剝肋、削圓。鋼筋端頭滾絲：將已壓圓端頭的鋼筋放在滾絲機(jī)上，將鋼筋端頭由尾座卡盤的通孔插入滾絲輪的引導(dǎo)部分，夾緊鋼筋，開動電動機(jī)，鋼筋端頭沿軸向送入滾壓輪中，在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，端頭即可滾出螺紋絲。鋼筋端頭滾絲螺紋的技術(shù)要求及注意事項：不同規(guī)格或批次的鋼筋，加工前應(yīng)先進(jìn)行試滾，經(jīng)檢驗合格后方可批量加工。滾絲螺紋表面不得有裂紋、缺牙、錯牙。 18、螺紋端頭保護(hù)：加工好的鋼筋端頭螺紋必須套塑料保護(hù)帽，以防損傷螺紋。加工好的鋼筋按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)有明顯的標(biāo)識。螺紋套筒的現(xiàn)場安裝 ：安裝前檢查：螺紋套筒與被連接的鋼筋規(guī)格必須一致，螺紋套筒與被連接的鋼筋端頭螺紋必須完好無損。連接套筒，用管鉗擰緊即可，端頭螺紋進(jìn)入套筒兩邊長度應(yīng)一致，每端允許外露12扣。等徑連接套筒的規(guī)格如下表：鋼筋直徑1820222528323640套筒內(nèi)徑16.0318.0320.0322.5525.5529.5533.5537.55套筒外徑2832364046505663套筒長度586266707484921027、應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以精確控制。 19、8）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫等均符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)理驗收，并及時填寫隱蔽工程記錄。 （三）混凝土工程1、本工程承臺及地梁分兩個流水段施工，施工縫留置在軸之間。2、本工程采用商砼，商砼的投料、攪拌機(jī)出機(jī)等全套生產(chǎn)流程由微機(jī)操作，計量準(zhǔn)確。商砼由砼灌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，由砼輸送泵輸送至各澆筑后，用機(jī)械振搗。砼澆筑前，對操作人員進(jìn)行入場教育及技術(shù)交底。砼泵使用前，必須按要求進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可使用。砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送內(nèi)壁等，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)管內(nèi)通暢后，用水泥砂漿（去石砼）進(jìn)20、行潤滑。開始砼泵送時，澆注速度應(yīng)先慢后快。同時要觀察砼泵的壓力系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其倒至料斗中重新攪拌，排出空氣后再進(jìn)行泵送3、本工程承臺及地梁混凝土強(qiáng)度等級為C35，混凝土水平分層澆筑，每層厚度不超過30cm，采用軟管振搗棒振搗。為避免形成接縫，澆筑上層時插入式振搗器伸入到下層10cm，插入式振搗棒的移動間距不得大于振搗棒的作用直徑。振搗棒與側(cè)模保持510cm的距離，防止側(cè)模受振動器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋等。振搗時采取快插慢拔的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直?；炷琳駬v密21、實的標(biāo)志為混凝土表面停止下沉，不再冒出氣泡，混凝土表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時停止振搗?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在下層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑期間，安排專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位或沉陷等應(yīng)立即停止?jié)仓?，查明原因，并在混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓戤吅?，對混凝土面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，同時對柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證柱與承臺混凝土連接良好。4、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。平鋪塑料薄膜一層，灑水養(yǎng)護(hù)14晝夜。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，砼表面應(yīng)22、覆蓋嚴(yán)密，應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)使用飲用水，每日澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)日平均氣溫確定；養(yǎng)護(hù)工作由專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)護(hù)記錄，確保養(yǎng)護(hù)工作落到實處。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。砼的強(qiáng)度等級應(yīng)符合要求。檢查砼試塊報告及強(qiáng)度評定資料?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌嬃俊嚢?、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。砼工程允許偏差項 目允許偏差（mm）檢測辦法軸線位移5尺量檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查截面尺23、寸5尺量檢查垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5預(yù)埋洞中心線位置偏移156、質(zhì)量保證措施砼所用材料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼澆筑前，專業(yè)工長應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和施工技術(shù)交底。混凝土澆注過程中，現(xiàn)場試驗員應(yīng)按規(guī)范要求留置混凝土試塊，隨機(jī)抽查混凝土坍落度及和易性情況，不符合要求的混凝土堅決退場。 砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2015有關(guān)規(guī)定?；炷亮芽p預(yù)防措施：在保證混凝土滿足泵送的條件下，盡量減小水灰比；振搗必須密實；板面混24、凝土在初凝后和終凝前進(jìn)行兩次抹壓，以減少混凝土收縮裂縫?；炷翝仓戤厬?yīng)采用塑料薄膜及時覆蓋并及時灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面形成干縮裂縫。模板設(shè)計必須保證模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，混凝土澆筑前必須認(rèn)真進(jìn)行模板的技術(shù)復(fù)核與驗收；新澆水平構(gòu)件混凝土未達(dá)到受力強(qiáng)度，上部不得增加荷載，以防模板受力變形產(chǎn)生的裂縫。在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，添加摻合料以減少水泥用量，降低水泥水化熱，預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫。第五章 組織機(jī)構(gòu)施工各班組一、承臺、地梁施工組織機(jī)構(gòu)圖二、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項 目 經(jīng) 理： 張世存項目執(zhí)行經(jīng)理： 李 軍 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 鄭愛文施 工 員： 張學(xué)通安 全 員： 李小鵬 質(zhì) 量 員： 陳25、夢洋三、主要管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理執(zhí)行安全規(guī)章制度，以身作則抓好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。對違紀(jì)、違規(guī)、違章現(xiàn)象進(jìn)行批評教育或?qū)Ξ?dāng)事人進(jìn)行處分。審定并組織貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)計劃，在執(zhí)行中如有問題，有權(quán)組織規(guī)劃、修改和補(bǔ)充。支持項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等履行安全生產(chǎn)職責(zé)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組安全生產(chǎn)配合關(guān)系。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)時，做出決定，責(zé)成有關(guān)人員執(zhí)行。對職工進(jìn)行安全教育，有權(quán)安排教育內(nèi)容和時間。發(fā)生安全事故時，及時組織搶救，并立即報告公司。參加事故的調(diào)查、分析，為明確處理事故提供依據(jù)。完成公司領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的與安全生產(chǎn)有關(guān)的任務(wù)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織提出班組與作業(yè)班組的安全技術(shù)工作，并付諸實施；對計劃項26、目、內(nèi)容、措施、時間、執(zhí)行人做出安排和進(jìn)行調(diào)整。定期檢查計劃的執(zhí)行情況，處理計劃執(zhí)行中存在的各種技術(shù)問題。編制分部分項工程的安全措施并組織實施。抓職工安全教育，組織班組定期學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，并對學(xué)習(xí)情況進(jìn)行考核。組織安全技術(shù)交底，對交底不清的要組織補(bǔ)課。3、施工員負(fù)責(zé)做好項目的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作，每個分部分項工程開工前，向班組進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，做好交底記錄。對安全設(shè)施、機(jī)具等組織事先檢查，符合安全生產(chǎn)要求的方可使用。教育職工遵守安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)制度和技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，服從命令，聽人指揮。堅持安全生產(chǎn)逐日檢查制度，對安全措施不當(dāng)、環(huán)境不良、條件不利的情況，立即采取措施，在27、未消除安全隱患因素之前停止施工。參加班組安全活動，落實安全活動計劃，進(jìn)行安全活動小結(jié)。深入施工現(xiàn)場、作業(yè)面檢查隱患，制止違章。4、安全員協(xié)助項目經(jīng)理主抓現(xiàn)場安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)。參與安全施工技術(shù)方案的編制，按有關(guān)規(guī)定制定本項目的安全檢查計劃，對進(jìn)場人員組織進(jìn)行入場安全教育和分部分項工程作業(yè)前的安全技術(shù)交底，做好日常安全檢查和定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。有權(quán)開出停工令及安全整改通知單，實行安全一票否決權(quán)，按“三定”要求對安全隱患的整改進(jìn)行驗收，確?，F(xiàn)場無安全隱患。做好安全值班日志，進(jìn)行工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，不斷完善和加強(qiáng)項目安全管理。5、班組長帶領(lǐng)全班組人員，模范28、地遵守安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和違章指令，確保安全生產(chǎn)。開好班前安全生產(chǎn)會，認(rèn)真執(zhí)行交底，對本班組作業(yè)環(huán)境、機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。組織本班進(jìn)行安全生產(chǎn)自檢，互檢、互查，遇有問題，及時采取措施，本人解決不了的，應(yīng)立即報告施工員，不得隱瞞。掌握本班組的思想動態(tài)的反常情況，及時處理不安全因素，總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表揚(yáng)先進(jìn)，督促后進(jìn)。充分發(fā)揮班組安全員的積極作用，抓好安全活動，鼓勵人人進(jìn)行安全監(jiān)督。如發(fā)生安全事故，立即向施工員和安全員報告，保護(hù)好事故現(xiàn)場。第六章 安全、文明施工及環(huán)保措施一、安全措施1、現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全29、技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人操作。2、所有進(jìn)場機(jī)械必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好。3、夜間施工配備足夠照明，主要通道不留盲點,所有配電箱均實行“一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)”。4、施工人員不得向內(nèi)亂扔雜物，向下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。5、施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。二、文明施工措施1、建立以項目負(fù)責(zé)人為首的安全、文明生產(chǎn)管理組織， 開展文明生產(chǎn)管理活動，進(jìn)場前對工人進(jìn)行文明施工教育。2、做好施工場地管理、圍墻工作和門衛(wèi)制度，并設(shè)立宣傳欄等。3、施工現(xiàn)場材料應(yīng)歸堆歸類，并掛好標(biāo)識牌。4、制定宿舍、食堂衛(wèi)生以及安全防火管理30、制度。5、遵守本地區(qū)城管及環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，辦理有關(guān)土方準(zhǔn)運(yùn)證及夜間施工手續(xù)。6、注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。三、環(huán)境保護(hù)1、本工程建設(shè)場地位于蘭州新區(qū)，因此一定要注意施工對環(huán)境造成的不良影響。2、場地清潔：在每天施工結(jié)束后，都應(yīng)將場地和周圍道路進(jìn)行保潔灑水，防止建筑垃圾產(chǎn)生二次揚(yáng)塵污染。第七章 質(zhì)量保證措施1、建立各級、各部門責(zé)任人崗位職責(zé)考核制度，明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍和所承擔(dān)的責(zé)任。在施工的全過程中實行全面質(zhì)量管理并制定專項質(zhì)量管理制度。2、進(jìn)行崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識。對主要技術(shù)工種的施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高職工隊伍的整體素質(zhì)。3、按科31、學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，程序化作業(yè)。實行定人、定點、定崗位。健全各工序的檢查驗收制度，確保每道工序，每項工程一次合格，全面創(chuàng)優(yōu)。實行工序交接制度，上一道工序未交接驗收，絕對不允許進(jìn)入下一道工序的施工。4、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范施工。5、實行自檢、復(fù)檢與終檢三級檢查制度。施工全過程認(rèn)真按工序質(zhì)量指標(biāo)控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接審簽制度，凡上道工序不符合要求時, 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。6、建立和完善內(nèi)業(yè)資料的管理制度，加強(qiáng)工地技術(shù)資料的管理工作，做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。7、施工過程中由測量員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行32、下一工序的施工。8、嚴(yán)把材料采購關(guān)，進(jìn)場材料、成品及半成品等要專人驗收，并有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證書，對不合格材料一律予以拒絕驗收，確保進(jìn)入工地材料質(zhì)量。9、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，混凝土試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗室試驗。承臺及地梁澆筑時嚴(yán)格控制混凝土坍落度。第八章 應(yīng)急預(yù)案措施一、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急程序1、項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目部項目經(jīng)理任組長，施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員、資料員、現(xiàn)場保衛(wèi)為組員。其職責(zé)如下： 序號項目部職務(wù)應(yīng)急小組職務(wù)職責(zé)1項目執(zhí)行經(jīng)理李軍組長負(fù)責(zé)全局指揮人員、救災(zāi)物資總調(diào)度，并將災(zāi)情上報集團(tuán)公司2安全負(fù)責(zé)人李小鵬副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮33、及人員調(diào)動3安全員組員負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行搶救，隔離現(xiàn)場4施工員組員負(fù)責(zé)人員從安全通道轉(zhuǎn)移5質(zhì)量員組員負(fù)責(zé)提供救災(zāi)物資6質(zhì)量員組員負(fù)責(zé)物資轉(zhuǎn)移2、應(yīng)急程序如下 第一發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)人1、火警電話：1192、匪警電話：1103、急救電話：1204、將傷者送往醫(yī)院報告最高指揮者組織人員進(jìn)行撲救在事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，向上級和建設(shè)單位有關(guān)部門匯報事故情況，保護(hù)事故現(xiàn)場，組織事故救援，配合事故調(diào)查等工作。二、應(yīng)急措施1、如果出現(xiàn)險情，應(yīng)立即停止險情處的施工，并及時疏散現(xiàn)場施工人員至安全地帶。2、現(xiàn)場隨時配備輛車，以備急救之用。3、如確有意外事故發(fā)生，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時間把傷者送到34、醫(yī)院進(jìn)行搶救，不得拖延，并向公司上級部門匯報。4、意外事故發(fā)生后，應(yīng)積極處理，搶救，不得以任何理由對事故處理進(jìn)行拖延，盡量減小事故帶來的負(fù)面影響。5、意外事故發(fā)生后，必須停工整頓，安撫、教育其他工人，并分析事故發(fā)生原因，總結(jié)教訓(xùn)。三、施工現(xiàn)場設(shè)置電話施工現(xiàn)場設(shè)置電話，管理人員手機(jī)不得關(guān)機(jī)，方便聯(lián)系，信息暢通無阻；在現(xiàn)場顯著位置標(biāo)注消防119、巡警110、救護(hù)120、交通122及公司各部門電話；一旦發(fā)生事件，發(fā)現(xiàn)者必須及時匯報，并立即電話與有關(guān)方聯(lián)系，以便得到有力援助。1、內(nèi)部人員及電話： 項 目 經(jīng) 理： 張世存項目執(zhí)行經(jīng)理施 工 員：安 全 員： 質(zhì) 量 員：2、外部電話： 火 警：119匪 警：110醫(yī)療急救: 120交 通: 1223、項目設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員：負(fù)責(zé)項目部安全緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)工作，具體由項目部安全員負(fù)責(zé)。