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1、目錄一、工程概述 . 3二、編制依據(jù) . 3三、防水施工原則及組織. 3四、基坑開挖階段防水施工. 4五、結構砼自防水 . 5六、主體防水層施工. 6七、特殊部位防水施工. 11 八、防水質量控制措施. 21 九、防水施工安全注意事項. 21 開遠門站防水施工方案一、工程概述西安市地鐵一號線一期工程(后圍寨紡織城)TJSG-5 標段土建工程開遠門站址位于大慶路中央綠化帶，車站全長 211.1m， 標準段寬 18.76m， 標準段埋深17.21m，車站主體建筑面積為8524.1m2；車站設置4 個出入口、 2 組 6 個風亭。開遠門地下車站主體、人行通道及機電設備集中區(qū)段防水等級為一級，結構不得2、滲水、表面無濕漬；車站風道、風井防水等級為二級，不允許漏水，結構表面可有少量濕漬。二、編制依據(jù)2.1 西安地鐵一號線一期工程(后圍寨紡織城) 防水施工圖2.2 地下工程防水技術規(guī)范 （GB50108-2008 ）2.3 混凝土結構耐久性設計規(guī)范 （GB/T50476-2008）2.4 地鐵設計規(guī)范（GB50157-2003 ）2.5 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50299-1999 ） （2003版）2.6 地下防水工程質量驗收規(guī)范 （GB50208-2002 ）2.7 混凝土結構設計規(guī)范 （GB50010-2002 ）三、防水施工原則及組織防水施工是保證地鐵工程質量的關鍵，貫穿于施工的3、全過程，為保證本站防水工程的施工質量，根據(jù)結構特點、施工方法、使用要求及水文地質條件等因素，遵循“以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的設計原則，依據(jù)設計圖紙，采取以結構自防水為主、 外防水（附加防水） 為輔的施工原則， 重點處理好施工縫、 變形縫、誘導縫、穿墻管等薄弱環(huán)節(jié)的防水。車站防水體系見下頁：“開遠門站結構典型橫剖面防水構造圖 ” 。成立以項目經理為首的防水工作領導小組，由總工程師主抓此項工作，下設一名專職質檢工程師及數(shù)名專業(yè)技術人員，抽調有多年地鐵防水施工經驗的技術工人組建防水班。平時由總工程師及質檢工程師對有關人員進行技術培訓，使防水工作人員在各項防水施工面前人人做到4、心中有數(shù)，按規(guī)范及設計要求進行施工。四、基坑開挖階段防水施工該階段防水工作主抓兩個方面：控制圍護結構變形及坑外降水。4.1 控制圍護結構變形方面4.1.1 支撐架設緊隨開挖進行，實行分層開挖，隨開挖隨支撐，控制圍護結構初期變形。4.1.2 定期校核加力設備，采取措施減少預應力損失，通過檢算確保鋼支撐軸力施加準確，控制圍護樁變形。4.1.3 按既定的方案進行開挖，以周密的施工監(jiān)測為手段，實行信息化施工，確保基坑開挖過程中的支撐軸力、圍護樁變位等處于受控狀態(tài)。4.1.4 嚴密排查圍護結構表面狀況，及時修補、加固，把好防水第一關。4.2 基坑外降水4.2.1 做好降水水位監(jiān)測，特別是開挖進入基底時加5、強監(jiān)測頻率，一日2-3 次，水位未達到開挖要求時嚴禁開挖。4.2.2 加強對降水的管理，有效控制降排水的正常運行。五、結構砼自防水結構防水砼采用標號不低于425 號的普通硅酸鹽水泥或其它低水化熱水泥，并在防水砼中摻入適量粉煤灰和高性能減水劑，控制水膠比、塌落度及砼入模溫度，降低溫差收縮和干燥收縮帶來的不良影響，提高砼抗裂、防滲的要求，增強防水砼的自防水能力。提高防水砼的防水抗裂性能采取如下措施：5.1使用生產質量比較穩(wěn)定的轉窯水泥，含堿量（Na20）不超過0.6%，不使用受潮和過期水泥。對各種粗細骨料、拌和水及外加劑進行嚴格的質量與計量控制，采用潔凈飲用水拌制砼。砂石除符合現(xiàn)行的普通砼用砂質量6、標準及驗收方法和普通砼用碎石或卵石質量標準及驗收方法的規(guī)定外，石子最大粒徑不大于 40mm，含泥量符合規(guī)范要求，且所含泥不得呈塊狀或包褒在石子外面，吸水率不大于1.5%。5.2 采用摻加高效減水劑UEA 及粉煤灰“雙摻”技術，減少水泥用量，降低水化熱，減少收縮裂縫的產生。5.3 精心進行配合比設計，通過試驗反復比選，確定用于不同澆注方法不同施工環(huán)境的最佳配比。砼灌注控制自由傾落高度，當自由高度2m 時，使用溜槽或串筒，并在溜槽或串筒前設一段水平溜槽，防止砼發(fā)生離析。采用振搗器振搗，振搗時間為1030S，以砼開始泛漿、不冒氣泡及砼面不再下沉為準。5.4 對商品砼的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進行全過程7、監(jiān)控，每罐砼現(xiàn)場測試合格后方能使用，嚴禁在現(xiàn)場加水，按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。5.5 現(xiàn)澆砼垂直施工縫加設端頭模板，結合永久性砼模板快易收口網(wǎng)一起使用。5.6 結構施工縫留置在結構受剪力或彎矩最小處。5.7 采取措施使防水砼結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板不設穿過砼結構件的對拉螺栓。5.8 防水砼施工過程中，嚴格按下列規(guī)定進行各項質量檢查。對防水砼原材料進行檢查，如發(fā)生變化，及時調整砼配比。 每班檢查原材料質量不少于2 次。在拌合和澆筑地點測定砼坍落度，每班不少于2 次。連續(xù)澆筑砼方量500m3以下時， 留 2 組抗?jié)B試塊， 每增加 250300 m3增留2 組，如使用的原材8、料配比或施工方法有變化時，均另行留置試塊，試塊在澆筑地點制作，其中一組在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場情況相同情況下養(yǎng)護，試件養(yǎng)護期 28 天，最后做對照檢查。防水砼墊層厚度不小于150mm。防水砼拆模時，砼結構表面溫度與周圍氣溫差不超過15。在防水砼結構中有密集管群穿過處，預埋件或鋼筋稠密處，預埋大管徑的套管處等部位采取切實有效的措施，確保砼的澆筑質量。六、主體防水層施工車站主體結構和附屬結構作為一個防水施工的整體，底板、側墻及頂板防水層形成全外包防水層。6.1 底板防水施工6.1.1防水設計底板鋪設自粘式防水卷材，在底板與側墻腋腳處設置5050mm水泥砂漿倒角，此處鋪設自粘式防水卷材加強層，9、鋪設范圍為豎向30cm，水平方向30cm。底板下翻梁鋪設自粘式防水卷材，并鋪設自粘式防水卷材加強層。如下圖水泥砂漿抹面砌磚模120mm 厚混凝土墊層（原漿抹平)（本體自粘改性瀝青卷材能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水卷材自粘防水卷材加強層結構層底板反梁防水大樣圖能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水卷材專用搭接膠帶注漿嘴涂刷優(yōu)質CCCW, 用量1.5kg/m2清除表面浮漿和雜物圍護結構自粘防水卷材加強層5050mm水泥砂漿倒角150mm 厚C15 混凝土墊層（原漿抹平）臨時保護層現(xiàn)澆防水混凝土車站底板底板防水大樣圖6.1.2施工方法底板防水層施工：基坑開挖至基底后，進行精確的抄平放線，在基底表10、面鋪15cm 厚的 C15 素砼墊層，底板與側墻陰角處設置5050mm水泥砂漿倒角，墊層表面用原漿抹平，不允許有局部突出的尖硬物存在。待C15 素砼墊層強度、干凈、干燥程度達到要求時，開始鋪設自粘式防水卷材（底板與側墻陰角處設防水卷材加強層，加強層豎向30cm，水平方向30cm） 。防水卷材鋪設完畢，經檢查合格后，在其上鋪設一層5cm厚 C20細石砼保護層。6.1.3施工工藝底板防水層施工6.1.3.1精確抄平， 3m2設一個點， 確保混凝土墊層平整度。灌注時原漿抹面，壓光，避免有局部尖硬物存在。6.1.3.2人工鋪設自粘式防水卷材小心將防水卷材運至施工現(xiàn)場，以防損壞。將防水卷材按照設計尺寸剪11、裁好后進行鋪設，兩塊防水板之間接縫處用自粘式防水卷材進行搭接，防水卷材邊緣部分加工成易于搭接的密合的搭接邊，搭接寬度大于80mm 。由于底板設下反梁，底板下反梁砌筑120mm 磚模后水泥砂漿抹面，澆筑 150mm C15 混凝土墊層，原漿抹面在下反梁范圍設置加強層，加強層深入兩側底板各500mm。在底板與側墻在轉角處設置5050mm 的水泥砂漿倒角， 并設置防水加強層，側墻及底板加強范圍均為300mm 。對已鋪設完成防水卷材進行保護，以防損壞。6.1.3.3及時灌注50mm 厚 C20 細石砼加以保護。6.2 側墻防水施工6.2.1防水設計側墻鋪設自粘式防水卷材，搭接處采用專用搭接膠帶，搭接膠12、帶寬度為500mm 。6.2.2施工方法側墻外防水層：防水層是依附于噴射混凝土上的，噴射質量的好壞，將直接影響防水層的質量，所以噴射混凝土就成為保證防水施工質量的基礎。噴射混凝土的整體剛度、平整度、含水率，以及表面完善程度（無起砂、起皮及裂縫）等，可以通過找平、排水、打磨等各種方法達到以上要求。若有局部滲水情形阻礙防水卷材的鋪設時，則必須給予止水或導水處理，以利施工并可確保施工質量。用防水砂漿找平。6.2.3施工工藝6.2.3.1砼基面處理將砼基面的灰、泥等用鋼絲刷、打磨機刷磨干凈，再用水沖洗，凹凸不平處用防水砂漿找平。將圍護結構內表面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表若有局部滲水情形，加以封堵13、或導流處理，以不影響鋪面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿。6.2.3.2防水卷材鋪設按照設計尺寸裁剪好防水卷材，沿邊墻表面鋪設，防水卷材連接采用專用搭接膠帶進行處理，搭接膠帶寬度為500mm。防水層鋪設好后，及時澆注側墻砼。澆注側墻防水砼時，振動棒不得接觸防水層。側墻鋼筋綁扎及焊接過程中在鋼筋和防水卷材之間臨時放置石棉保護板，側墻砼施工時再將石棉板及時取出。6.3 頂板防水施工6.3.1防水設計側墻防水卷材深入頂板1000mm ，并在設置1700m防水卷材加強層，在加強防水層起點及自粘式防水卷材終點設置聚硫建筑密封膠，高5mm 。頂板范圍涂刷2.5厚優(yōu)質單組份聚氨酯防水涂料，在上翻梁處加涂2m14、m厚加強優(yōu)質單組份聚氨酯防水涂料，兩側各延伸出上反梁倒角500mm 。涂料涂刷完畢后，上鋪一層1.5mm 厚PVC抗根系刺穿層，然后施作100mm厚 C20細石混凝土保護層。6.3.2施工方法灌注頂板砼時，嚴格控制其表面平整度并進行原漿抹面處理，待頂板砼強度、表面平整度、干凈、干糙程度等達到鋪設要求后方可進行防水涂料的施工。先順結構分段方向橫向至頂板邊緣涂刷2.5mm 厚優(yōu)質單組份聚氨酯防水涂料，然后沿頂板上反梁涂刷一層2mm厚優(yōu)質單組份聚氨酯防水涂料加強層，伸出反梁兩側倒角各 50cm。將兩側側墻伸出頂板1.0m 寬防水卷材平攤在頂板上，壓平，再沿側墻鋪設 1.7m 的加強防水層，重疊1m，15、接頭處用聚硫建筑密封膠密封，高為5mm 。防水層施工完畢后，在頂板滿鋪一層1.5mm 厚 PVC抗根系刺穿層，最后施做100mm厚 C20細石砼保護層及頂板回填。6.3.3 施工工藝6.3.3.1頂板基面處理將基面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿。基面若有明水，進行引排等措施，確保基面干凈，干燥，表面無油物、掉砂、起皮和漏水等現(xiàn)象。頂板上雜物處理干凈后，用水泥砂漿找平，且使砂漿表面的干燥程度達到用 1m2的卷材覆蓋12h，將卷材掀開后基面上無濕漬。6.3.3.2聚氨脂涂料施工涂料施工按先做穿墻管，再做大面積；先立面，后平面的順序進行。施工中先打底材，用毛刷滾輪16、縱橫交叉薄而均勻涂布于基層，養(yǎng)護25h后進行底層防水涂膜施工。涂料運至施工現(xiàn)場后，啟封前封蓋要清潔干凈。開啟后，材料若有硬化或進水等異常現(xiàn)象，不得使用。材料攪拌場地鋪設膠布以確保施工現(xiàn)場的清潔及施工質量。攪拌好的材料在20min 內用完。底層干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂一層涂料涂刮要均勻一致，開始涂刮考慮施工退路和涂刮順序。底層涂膜充分干燥后（約1224h）再涂刷上層防水涂膜，上層涂刷方向與底層成 90o。施工完畢作好防水涂膜的保護，在未固化前切忌在上行走，更不能遇水和接觸濕物，不允許堆放尖銳的重物和拖拉物品。施工后，如有折皺或空鼓起泡，割開再涂刷剝纖布加強。涂層符合地下建筑防水涂膜工程17、技術規(guī)范，表面平整，無空鼓、脫落、折皺等現(xiàn)象。涂膜厚度達到設計厚度。6.3.3.3灌注 100mm 厚細石砼保護層。6.3.3.4 回填土施工用灰土、含水量符合壓實要求的粘性土回填，但不含石塊、碎石、灰碴及有機物。回填時均勻對稱進行，并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于250mm，機械夯實每層厚度不大于300mm，并防止損傷防水層。填土厚度超過500mm 時，機械回填碾壓一圈。七、特殊部位防水施工7.1 施工縫防水7.1.1 防水設計本車站垂直設置10 道施工縫，其中5 道利用原設計誘導縫，故本車站施工縫防水只需設置5 道施工縫，水平方向設置2 道施工縫，即本車站施工縫防水共需設置 7 道，垂直18、施工縫防水材料采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板厚3mm ，寬 300mm ，鍍鋅鋼板止水帶采用對接焊接連接，預埋注漿管均采用可全斷面出漿注漿管，注漿在混凝土結構基本穩(wěn)定時進行，漿液優(yōu)先選用無機材料，當滲漏水時，宜選用化學漿，按常規(guī)注漿堵漏施工工藝進行，垂直施工縫和水平施工縫均涂刷優(yōu)質CCCW ，用量1.5kg/m2 ，水平施工縫預埋一道注漿管和遇水膨脹止水條。施工縫處側墻、底板、 頂板增設1000mm寬的加強層， 加強層與該部位所選的防水材質、厚度一樣。中埋式鍍鋅鋼板止水帶（對接焊連接）背水側預留注漿嘴臨水側表面鑿毛處理自防水鋼筋混凝土結構加強層（材料同防水層）結構原附加防水層清楚表面浮漿和雜物優(yōu)質水19、泥基滲透結晶型防水涂料（1.5Kg/m2）3003施工縫防水示意圖7.1.2 施工工藝施工縫中設3mm 厚鍍鋅鋼板止水帶，鍍鋅鋼板止水帶的安裝及施工縫處砼施工質量是關鍵控制環(huán)節(jié)。7.1.2.1 嚴格按設計的材質、性能、規(guī)格對止水帶進行選型，接頭采用搭接，搭接長度不小于10cm，搭接平整，粘結牢固。7.1.2.2 鍍鋅鋼板止水帶用特制鋼架固定，確保埋入先澆，后澆砼內寬度各為1/2，且保證止水帶安裝平直。7.1.2.3 施工縫端頭模板做到堅實可靠，且在灌注中不跑模。施工前對先澆砼基面進行充分鑿毛，之后清洗干凈，排除雜物（如采用快易收口網(wǎng)則不需鑿毛）。側墻施工縫堵頭板靠近連續(xù)墻一側及底板堵頭板靠近墊20、層一側設通長氣囊，以使堵頭板與砼基面密貼，防止振搗施工縫處砼時，水泥漿液溢出，影響施工縫處砼密實度。7.1.2.4 對施工縫處砼認真振搗，新舊砼結合緊密，振動時棒頭必須距離止水帶有一定距離，且要防止粗細骨料集中在施工縫處。7.2 變形縫防水7.2.1 防水設計變形縫處設置外貼式反應性丁基橡膠中孔型塑料止水帶，并涂刷聚氨酯防水涂料，在頂板、底板處設置中置式橡膠止水帶。7.2.2 施工工藝由于結構不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結構脹縮而設置的結構縫隙，是防水處理及結構自防水中的關鍵環(huán)節(jié)。本站主體結構不設變形縫，變形縫僅設置于車站與出入口的接合部位。7.2.2.1 止水帶寬度和材質的物理性能符合設計21、要求，且無裂紋和氣泡，接頭斜面熱接，不迭接，接縫平整牢固，無裂口和脫膠現(xiàn)象。7.2.2.2 變形縫處的端頭模板上釘襯墊板，襯墊板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶用端頭模板夾牢固定，襯墊板垂直設置，并支撐牢固，不跑模。止水帶的定位和固定如圖所示：鋼筋用鐵絲連接固定橡膠止水帶堵頭木模變形縫處止水帶的定位和固定示意圖變形縫處止水帶安裝定位示意圖止水帶卡在堵頭板中央，止水帶上下采用帶凹口的木模，木模凹口為半圓弧形，直徑比止水帶中央氣孔大5mm，并每隔 2m 間距緊靠止水帶予埋30cm 長的 12 鋼筋，通過止水帶上小孔用鐵絲將止水帶與鋼筋綁連，以保持止水帶豎直，并保證止水帶在砼澆筑過程中22、不發(fā)生卷折。7.2.2.3 底板變形縫處防水層：底板下防水在結構1/2 處設置帶注漿花管的中置式橡膠止水帶，之后用低發(fā)泡乙烯泡沫板將變形縫進行填塞，側墻外側設置外貼式反應性丁基橡膠中孔型塑料止水帶，最后設置能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水卷材，并與外貼式反應性丁基橡膠中孔型塑料止水帶粘結，底板上預留9025mm 的凹槽， 設置 PE 泡沫條牛皮紙聚硫建筑密封膠2mm 加強優(yōu)質單組份聚氨酯防水涂料20mm 聚合物防水砂漿保護層。7.2.2.4 側墻變形縫處防水層：在結構 1/2 處設置帶注漿花管的中置式橡膠止水帶，之后用低發(fā)泡乙烯泡沫板將變形縫進行填塞，側墻外側設置外貼式反應性丁基橡膠中孔型23、塑料止水帶，最后設置能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水卷材，并與外貼式反應性丁基橡膠中孔型塑料止水帶粘結，側墻內側變形縫處用牛皮紙聚硫建筑密封膠2mm 優(yōu)質單組份聚氨酯防水涂料涂刷，并預留18030mm 矩形槽，安裝13030mm 的不銹鋼接水槽，用M8 膨脹螺栓固定，間距為300mm，間隙用密封膠密封。7.2.2.5 頂板變形縫處防水層：在結構 1/2 處設置帶注漿花管的中置式橡膠止水帶，之后用低發(fā)泡乙烯泡沫板將變形縫進行填塞，頂板外側設置牛皮紙2020mm 聚硫密封膠密封左右各150mm 寬牛皮紙隔離層850mm 寬自粘改性瀝青防水加強卷材2.5mm 厚單組份聚氨酯防水涂料850mm 寬24、自粘改性瀝青防水加強卷材隔離油氈，最后設置100mm 厚細石混凝土保護層；頂板內側變形縫處用牛皮紙聚硫建筑密封膠2mm 單組份聚氨酯防水涂料涂刷，并預留18030mm矩形槽， 安裝 13030mm 的不銹鋼接水槽，用 M8 膨脹螺栓固定， 間距為 300mm，間隙用密封膠密封。7.2.2.6 變形縫處砼振搗豎直向止水帶兩邊砼加強振搗，保證縫邊砼自身密實。同時將止水帶與砼表面的氣泡排出。水平方向止水帶下充滿砼并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量砼漿，然后澆灌止水帶上部砼，振搗上部砼時要防止止水帶變形，止水帶安好采取措施予以保護，防止電焊燒傷等。7.3 誘導縫防水本車站設置5 25、道誘導縫，在頂板頂面設置誘導縫嵌縫槽，嵌縫槽必須用低模量聚硫密封膠，頂板誘導縫下設半圓形工程塑料排水槽，排水槽外形尺寸及頂板與頂板結合構造排水槽安裝范圍視具體情況而定。橡膠止水帶為帶注漿花管的可重復注漿的中置式橡膠止水帶，設置時應先用細鐵絲固定于專門的鋼筋夾或主筋上，混凝土澆筑時應檢查止水帶是否破損，對破損處應立即修補，止水帶接搓不得在拐彎處，止水帶中心線應與誘導縫中心線相重合，頂板誘導縫處設置防水加強層。45h=70 25 25300h12010 350350200300h3300 寬牛皮紙隔離層自粘改性瀝青防水附加卷材 850mm 寬單組分聚氨酯防水涂料 2.5mm 厚自粘改性瀝青防水附加26、卷材 850mm 寬隔離油氈（無種植要求時），或1.5mm 厚PVC 抗根系刺穿層（有種植要求時）100mm 后細石混凝土保護層低模量聚硫密封膠聚乙烯膜片誘導縫過縫鋼筋及塑料套管軋箍排水槽滴水線，高度不小于 10預留注漿嘴螺栓墊塊（糾斜度用）帶注漿花管的中置式橡膠止水帶頂板誘導縫及其排水槽過縫剪切桿（或鋼筋及塑料套管）抗?jié)B微晶水泥砂漿找平層圍護樁或氯丁膠乳水泥找平層能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水材料（改性瀝青類 4mm）外貼式反應性丁基橡膠中孔型塑料止水帶帶注漿花管的中置式橡膠止水帶預留注漿嘴側墻誘導縫（平面）底板誘導縫（本體自粘改性瀝青卷材）能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水材料素混27、凝土墊層，原漿抹平外貼式反應性丁基橡膠中孔型塑料止水帶帶注漿花管的中置式橡膠止水帶預留注漿嘴誘導縫300h2 350遇水膨脹止水條誘導縫200h4中樓板誘導縫（縱剖面）7.4 車站與出入口、風道接口處防水車站與人行道接口處防水大樣如圖在接口襯砌中設一圈封閉的止水條，防止地下水沿襯砌竄漏。將車站外防水層與圍護外防水層連為一體。必要時將與主體結構連接的混凝土（截止到變形縫）做為后澆帶處理。后澆帶采用補償收縮砼澆注，其強度等級不低于兩側砼。7.5 車站與盾構始發(fā)井、暗挖區(qū)間接口處防水注意搭接好底板、側墻、頂板的全包防水層。接口處按變形縫進行防水處理。在鑿除掉的圍護結構的拐角處設置外貼式止水帶，并在此28、處施工縫中間設置兩圈緩膨脹型遇水膨脹止水條。7.6 穿墻管、后補孔及接地網(wǎng)防水施工7.6.1 穿墻管對穿過防水砼結構的預埋管件采取切實有效的處理措施，結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入砼內的固定式防水法，主管埋入前加止水環(huán)，環(huán)與主管滿焊或粘結密實；詳細構造如下結構混凝土能倒置粘貼于主體結構的預鋪式自粘防水卷材（PYII型改性瀝青卷材 4mm ）止水環(huán)定法蘭動法蘭固定螺栓聚硫建筑密封膠不透水焊接穿墻管防水做法一（適用于直埋固定式）穿墻管防水結構示意圖埋入結構砼的穿墻管在澆注砼前埋設，在套管中部設置止水環(huán)，于模板安裝前固定在所設位置。澆注砼時，套管四周加強振搗，保證砼的質量。套管29、利用法蘭盤及螺栓固定，安裝固定好后，采用不透水焊接，并用聚硫建筑密封膠進行密封，保證該縫隙密實。管線穿過柔性防水層處，柔性防水層做增強處理。7.6.1 接地網(wǎng)處防水施工穿過底板的接地銅排，施工時在引出線穿過結構底板1/2 處設置止水板，其防水構造如 圖所示。接地銅排防水構造示意圖砼澆注時，銅排處加強振搗，保證該處的砼質量。止水銅板和銅排之間先焊接密實，保證焊接質量，然后外包絕緣材料。銅排與砼板面交接處用高彈密封材料密封。八、防水質量控制措施8.1 經理部成立以項目經理為首的防水領導小組，由總工程師主抓此項工作。設防水質檢員及數(shù)名技術人員管理現(xiàn)場施工技術，抽調有地鐵及多年隧道防水施工經驗的技術工30、人組建專業(yè)防水班。8.2 防水領導小組和防水班定崗定責，由總工程師組織技術人員不定期對所有防水施工人員進行防水技術、工藝、質量標準及要求培訓，合格者上崗。8.3 施工前，技術人員對防水班就防水材料、施工技術、質量要求、注意事項進行詳細的交底，務使施工人員人人心中有數(shù)，避免盲目施工。8.4 施工中，技術人員認真檢查與指導專職人員對每道工序按照工藝細則進行精心操作，凡檢查驗收不合格者，責令操作者立即予以糾正，絕對不遷就。上道工序糾正不合格不準進入下道工序，防水質量對施工進度一票否決。8.5 各種原材料、制品及配件進料要有出廠合格證，產品性能符合有關標準規(guī)定，使用前，把好現(xiàn)場試驗檢驗關，經試驗合格的方準使用。九、防水施工安全注意事項9.1 防水板進行焊接過程中注意防止燙傷。9.2 側墻防水板鋪設高度較高，需搭設腳手架進行施工時必須設置安全爬梯，2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶。9.3 用電設備必須經過相關人員檢查合格后方可使用。.4 防 水 材 料 吊 運 應 采 用 方 斗 ， 不 得 使 用 鋼 絲 繩 綁 扎 ， 防 止 防 水 材 料 滑 落 。