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1、1無錫尚能一期鋼結構工程無錫尚能一期鋼結構工程施工方案簡介施工方案簡介 上海寶冶建設有限公司上海寶冶建設有限公司 您我攜手、共創輝煌2 工程概況工程概況 您我攜手、共創輝煌3工程概況工程概況n建筑結構概況n本工程為尚能太陽能電力有限公司一期生產研發樓和康樂中心工程，其中生產研發樓建筑面積12450m,鋼桁架結構八層，檐高34.90m；康樂中心建筑面積7337m，鋼桁架結構六層，檐高34.5m。n尚德公司研發大樓設計在我國建筑領域首次引進了“零能耗”、“功能型”、“生態建筑”的概念，建成后將成為以光伏技術研發為主，集科研、辦公、員工娛樂、光伏應用示范、建筑審美等多種功能于一體的綜合性、零能耗、綠2、色建筑示范項目。您我攜手、共創輝煌4鋼結構工程概況 本項目鋼結構工程范圍包括研發中心、培訓樓、康樂中心等鋼結構工程。 研發中心為屋面鋼桁架、二八層鋼結構組合樓面及側立面抗風桁架，培訓中心為四層框架結構，康樂中心包括屋面鋼桁架及側立面抗風桁架。 本工程結構主體鋼材材質為Q345B，次要結構材質為Q235B。屋面鋼桁架與抗風桁架均為方管桁架，主桁架為平面桁架，次桁架既有平面桁架，也有空間桁架。研發樓二八層鋼結構組合樓面結構每層結構均不一致，有固定鋼柱，也有吊柱。而且平臺結構中各層平臺外框框架梁在轉角處為圓弧形式且煨彎半徑較小。您我攜手、共創輝煌 工程概況工程概況5 現場施工機具、設備投入計劃現場施3、工機具、設備投入計劃 現場吊裝機械投入計劃您我攜手、共創輝煌6現場施工機具、設備投入計劃現場施工機具、設備投入計劃n主要施工機具投入計劃 您我攜手、共創輝煌7現場施工機具、設備投入計劃現場施工機具、設備投入計劃 現場主要儀器投入計劃表您我攜手、共創輝煌8現場施工機具、設備投入計劃現場施工機具、設備投入計劃 您我攜手、共創輝煌9 現場安裝分三個施工區域，分別是生產研發樓、培訓中心和康樂中心。各施工區域示意圖如下：鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施 您我攜手、共創輝煌10 生產研發樓安裝流程為：預埋件鋼柱安裝28層主框架梁安裝（懸挑梁除外）對屋面桁架和抗風桁架支座的測量定位屋面桁架和4、抗風桁架安裝次桁架安裝屋面桁架焊接成整體28層吊柱及懸挑框架梁安裝28層樓層板鋪設防火涂料涂裝。 康樂中心施工流程如下：預埋件桁架支座的測量定位屋面桁架和抗風桁架安裝次桁架安裝屋面桁架焊接成整體； 培訓中心施工流程如下：鋼柱安裝2層樓面梁3層樓面梁4層樓面梁5層樓面梁您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施11 一、屋面桁架現場組裝 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施組裝平臺 胎架示意圖 12 二、預埋件的安裝本工程預埋件種類較多，地面水平位置和墻體側立面均有預埋件，因此，預埋件安裝前一定要先按照圖紙檢查其編號和規格尺寸是否正確；質量控5、制點：標高和軸線精度在規范要求以內。 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施13三、鋼柱的安裝n鋼柱的吊裝采用單機旋轉法就位法，就位后進行初步找正，并拉設纜風繩臨時固定，然后進行正式定位和校正，找正的內容包括平面位置、垂直位置和標高。一節柱采用25噸QY25C吊機吊裝，二節柱采用150噸或50噸吊機進行吊裝。n標高的找正：根據圓管柱上肩梁到柱底板的實際長度，通過柱腳螺栓及墊板配設進行調節；n平面位置的校正：在鋼柱吊裝就位時根據預埋件上的定位線和鋼柱上的中心線進行找正；n垂直度的校正：在鋼柱臨時固定后進行。垂直度的校正直接影響樓面梁、屋面桁架等構件的安裝，鋼柱垂直度校6、正的方法有敲打鍥塊法、千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風繩校正法等，可在安裝時根據現場實際情況而定。您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施14四、28層主框架梁安裝n28層樓面框架梁每層周圈鋼梁均為懸挑鋼梁，且層與層或與屋面桁架有吊柱存在。為了施工安全和保證施工質量，先安裝28層主框架梁安裝，28層主框架梁安裝主要采用25噸吊機和現場63噸米的塔吊進行吊裝。以二層結構為例，安裝后如下圖所示： 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施15五、生產研發樓屋面桁架安裝流程圖 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施生產研7、發樓屋面桁架從1軸線開始采用150噸和50噸兩臺履帶吊機同時吊裝的方式進行安裝，50噸吊機先把抗風桁架起吊，柱腳連接固定好后將抗風桁架調整至設計角度。然后150噸吊機將屋面桁架起吊至設計高度，與墻體支座連接固定后與抗風桁架用臨時固定卡板進行連接，單榀桁架安裝完成后，用攔風繩固定后吊機方可松鉤。然后吊裝第二榀桁架，臨時固定后安裝兩榀桁架間的次桁架形成穩定的結構體系后方可將攔風繩拆除。照此方法逐步推進，直至全部主次桁架安裝完成。16安裝流程圖如下：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施17您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施18 您我攜手、8、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施19 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施20六、28層框架懸挑梁安裝n 屋面桁架全部安裝并焊接完成后，從定層開始依次安裝8層、7層、6層、5層、4層、3層、2層等層的吊柱及懸挑部分鋼梁。安裝吊柱及懸挑較大的鋼梁須借助屋面桁架用吊葫蘆進行固定和調整。鋼梁的吊裝主要采用用25噸汽車吊和現場63噸米塔吊協同安裝，25噸吊機在3-4軸線間出入（必要時3-4軸線間下部的次桁架先不安裝）。以二層為例，安裝后如下圖所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施21七、康樂中心鋼結構安裝n康樂中心9、結構形式與研發中心的屋面桁架和抗風桁架結構類似，也采用150噸和50噸兩臺履帶吊協同安裝 八、培訓中心鋼結構安裝n培訓中心鋼結構先安裝鋼柱，第一節鋼柱安裝后，即可安裝相應標高的樓層鋼梁，以便及時地形成穩定的結構體系。依次往上進行安裝，直至5層結構完成。吊裝示意圖如下：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施22 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施23九、吊裝技術措施 根據上述安裝方案，分別選用神鋼7150型150噸和徐州QUY50型50噸兩臺履帶吊進行安裝。研發樓屋面桁架吊裝分析：1-1軸心屋面桁架單榀重量最重，為12噸，吊機作業半徑在10、18米臂長為42米時的起重量為12.9噸，滿足吊裝要求。如下圖所示：以您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施24 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施吊裝1-3軸屋面桁架時，桁架重量為10噸，吊機作業半徑在31米，起吊高度為40米時臂長為51米，此時吊機的起重重量為17噸。滿足吊裝要求。如下圖所示：251、吊點的確定n由于桁架最大長度達約36m，布置吊點時，在滿足桁架的強度和剛度的范圍內，盡量將吊點的水平距離近些，這樣可以減小吊機的起吊高度。而且吊鉤應盡可能通過桁架重心位置，以防止起吊時桁架發生偏轉、方便桁架就位。根據我公司以往大型工程11、施工經驗，采用在桁架上方增設鐵扁擔，桁架采用四吊點起吊方式。這樣的吊裝方式能夠保證桁架不會發生平面外失穩，從而保證桁架吊裝的安全。吊點設置在桁架上弦桿上，每個吊點一根鋼絲繩，吊索與水平面的角度控制在4560度。 桁架吊裝示意圖如下： 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施262、鋼絲繩的選擇n根據要求鋼結構吊裝的夾角一般應大于60度，以60度計算，具體受力分析圖如下： n鋼梁桁架受力分析圖nG=12000kg=117600N，sin=0.866,n則F=G/2sin=117600/1.732=67898N,n選用6X37-28.0-170鋼絲繩,查表得修=0.82，12、取安全系數K=5。n查表得F安全拉力=SPX修/K=442000X0.82/5=72488N，nF安全拉力F=67898Nn因此鋼桁架吊裝選用6X37-28-170鋼絲繩進行吊裝。您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施27十、安全措施 1、為了施工安全并便于桁架對接，屋面桁架在吊裝前，需將安全設施先安裝好，如下圖所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施28您我攜手、共創輝煌2、現場高空焊接和高強度螺栓施工采用吊籃，吊籃由48腳手架管制作而成，如下圖所示：鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施293、框架結構施工時，為解決施工13、人員的上下和行走，在鋼柱上固定爬梯，在鋼梁上設置臨時安全鋼絲繩。如下圖所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施30十一、桁架高空對接 桁架高空對接時為保證對接精度，桁架弦桿在制作時已安裝定位卡板，如下圖所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施31十二、屋面桁架起拱n1.計算荷載n經與設計單位協商，起拱計算荷載確定如下：n1)恒載n二八層組合樓板 混凝土自重 2KN/n屋面桁架和側立面抗風柱桁架 1.5 KN/n2）活荷載n二八層組合樓板 3/2=1.5KN/n屋面桁架和側立面抗風柱桁架 0.5/2=0.25 KN/n2.起拱計算n14、我公司根據設計單位提供的計算模型，在上述荷載的作用下，計算出了屋面桁架各節點起拱值 。您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施32n3.起拱數據的確定n 根據計算結果可以看出，屋面桁架和各層框架撓度大的幾點主要集中在有吊柱存在的部位，因此，屋面桁架和框架結構的起拱通過將屋面桁架的吊柱節點部位起拱來實現。最終確定屋面桁架節點起拱數據分布圖如下：您我攜手、共創輝煌以鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施33n4.桁架起拱方法n 由上圖可以看出，起拱數據最大為65mm，最小為10mm且主要分布在次桁架上，起拱方法是對起拱點所在的桁架上下弦桿均進行同等數量的起拱，如15、PCHJ-10和PCHJ-20桁架起拱后的示意圖如下所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施34您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施桁架起拱采用火焰起拱，具體方法是在桁架弦桿起拱位置進行火焰烘烤如下圖所示：注：每處只能烘烤一次，當烘烤位置不能滿足拱度要求時，在吊點兩側繼續進行烘烤，如下圖所示：355、懸吊結構安裝懸吊結構安裝前屋面桁架必須全部安裝到位并焊接完成。安裝順序是先安裝八層結構，再安裝七層，最后安裝六層結構。下面以八層結構35軸線區域為例說明其安裝步驟（35軸線區域結構起拱數據最大）。工序一：先安裝吊柱DZ14,DZ28,D16、Z27,吊柱上部節點與屋面桁架固定，下部懸空。然后安裝鋼梁GL-A,GL-B,GL-C,最后安裝橫向鋼梁。安裝鋼梁GL-A,GL-B,GL-C時，吊柱另一端螺栓先不擰緊，待吊柱一端安裝到位后再將兩端螺栓擰緊。吊柱DZ14,DZ28,DZ27起拱為45mm, 由于鋼梁GL-A,GL-B,GL-C最小長度為4.7米，因此不影響高強螺栓的施工。如下圖所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施36 您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施37n工序二n先安裝DZ1,DZ22,DZ16,然后安裝豎向鋼梁，再安裝橫向鋼梁。由于DZ14,DZ28,DZ17、27已起拱45mm,吊柱DZ1,DZ22,DZ16起拱最大為65mm,所以該部位結構可以順利安裝。如下圖所示：您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施38n測量控制：n1、吊柱安裝到位后及時對吊柱下端的起拱值，并做好記錄；n2、每層懸挑結構安裝到位后均需測出懸挑結構各節點的起拱數據，以觀察在各施工荷載情況下結構的下撓度；n3、框架結構樓承板混凝土澆注完成后對懸挑結構再次測量，以確定結構最終下撓量。n 測量過程中如發現結構下撓超過規范要求，及時向總包、監理、設計等單位匯報，以確定合理的處理方法。您我攜手、共創輝煌鋼結構安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施39鋼結構18、安裝方案及技術措施鋼結構安裝方案及技術措施研發樓吊機行走路線40一、主要測量儀器 您我攜手、共創輝煌施工測量控制施工測量控制 41二、測量工作內容1、總包控制網復核、鋼結構施工控制網的建立；2、鋼柱預埋件軸線位置及標高復測，胎架安裝定位測放及檢查；3、桁架、框架柱梁控制點、定位軸線及標高測放；4、桁架結構變形監測。您我攜手、共創輝煌施工測量控制施工測量控制42 三、測量控制網的建立根據本工程的結構形式，建立以下平面控制點：n施工控制點位布置如下圖：您我攜手、共創輝煌施工測量控制施工測量控制43四、測量質量保證措施n（1）所有的測量器具和測量儀器，經過國家技術監督局授權的計量檢定單位進行檢定、校19、準，并在有效使用期限以內使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。n（2）測量作業人員持證上崗，測量技術人員具備中級職稱以上的資質證書，所有的測量人員具備類似工程的施工測量經驗。n（3）各控制點應分布均勻，并定期進行復測，以確保控制點的精度。n（4）施工中放樣應有必要的檢核，執行測量任務單三級審核制度，嚴格履行資料、數據的復核、校對程序，保證測量數據的準確性。n（5）規范工序間的測量中間交接，測量標志、資料的交接，我方在收到上道工序的測量成果后，應在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。n（6）根據施工區的地質情況、通視情況對測量方法進行優化，并盡量在外界條件較好20、的情況下進行測量。您我攜手、共創輝煌施工測量控制施工測量控制44您我攜手、共創輝煌一、焊接材料選擇 本工程選用的焊接材料見下表：焊接施工方案焊接施工方案 45二、焊接材料保管與使用 焊接材料在使用前應按材料說明書規定的溫度和時間要求進行烘焙和儲存。如材料說明要求不詳，可按下表要求執行。 您我攜手、共創輝煌焊接施工方案焊接施工方案 焊條烘干后應緩冷放置于110120的保溫箱中存放、待用；使用時應置于保溫筒中隨用隨取；烘干后的低氫焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干；焊條重復烘干次數不宜超過2次。46三、焊工培訓和焊工資格 從事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必須是按照JGJ81-21、2002建筑鋼結構焊接技術規程的有關規定經考試合格，取得相應項目合格證且在合格證在有效期內的焊工。 1、焊工培訓參與鋼結構焊接的操作工人，必須為有一定焊接經驗的成熟焊工，并持有有效的焊工操作證，經過驗證考試和強化培訓考試，以及進廠試焊，方可正式上崗，從事與其焊工證規定范圍內的焊接操作項目。 2 、資質要求參與鋼結構工程構件加工、現場拼裝和安裝的焊接工人，必須為有一定焊接經驗的成熟焊工，且持有冶金、化工、電力、船舶、壓力容器五種焊工操作證，并在有效期之內。您我攜手、共創輝煌焊接施工方案焊接施工方案47四、焊接變形控制及焊接應力消除na.采用合理的焊接順序控制變形n對于對接接頭、T接頭和Y形接頭坡22、口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對稱順序焊接； n宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中n先焊大管徑桿件再焊小管徑桿件；n先焊中間再焊兩邊；n先焊受力大的桿件再焊受力小的桿件；nb.在節點形式、焊縫布置、焊接順序確定的情況下，宜采用能量密度相對較高的焊接方法，并采用較小的熱輸入。 nc.宜采用反變形法控制角變形。 您我攜手、共創輝煌焊接施工方案焊接施工方案48五、焊接注意事項（1）引弧應在焊道處進行，嚴禁在焊道區以外的母材上起弧。（2）施焊時宜分層焊接。（3）焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺 陷后再焊。（4）預熱要盡可能均勻一致，焊后要注意保溫。（23、5）焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。（6）需要磨平的焊縫，經無損檢測合格后方可磨平。（7）焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，訂出修補工藝后方可處理。（8）焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈。您我攜手、共創輝煌焊接施工方案焊接施工方案49您我攜手、共創輝煌焊接施工方案焊接施工方案六、焊縫檢驗的措施 焊接完成后，應清理表面的溶渣及兩側飛濺物，進行焊縫檢驗，檢驗方法按照DBJ08-216-95及JGJ81-2002進行。 1、外觀檢查502、無損檢測 在完成焊接24小時之后，對焊縫進行探傷檢驗（如下表），其檢驗方法需按照JGJ81-2002建筑鋼結構焊接規程和GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級規定進行您我攜手、共創輝煌焊接施工方案焊接施工方案51您我攜手、共創輝煌