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1、施工階段旁站監理方案工程名稱：安徽合肥體育中心主體育場編制 （監理工程師）： 日期：審核（總監理工程師）： 日期：施工階段旁站監理方案根據建設部2003年1月1日起施行的房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法的要求和國家現行規范、工程建設強制性標準以及我公司的企業標準，為保證工程質量，對關鍵部位、關鍵工序的施工質量全過程跟班監督，特編制本工程施工階段旁站監理方案。本方案分工程概況，旁站監理依據，旁站監理范圍，旁站監理工作內容和方法，旁站監理工作程序，旁站監理人員職責，旁站監理用表共七個部分。、工程概況安徽合肥體育中心主體育場工程位于合肥市政務文化新區內，東臨潛由路，南靠醉翁亭路，西鄰懷寧路，北抵習友2、路，總面積約101500，分十二個結構切塊進行施工。本工程為合肥市標志性建筑，造型獨特，體育場看臺為一四心圓，東西為45層，南北為24層，主要結構采用鋼筋砼框架結構，東西兩側罩棚為鋼桁架結構。體育建筑等級為甲級，建筑耐久年限為一級，建筑耐火等級二級，抗震設防烈度7度。二、旁站監理依據1.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）；2.中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分（2002年版）；3.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）； 4.混凝土結構設計規范（GB500102002）； 5.建筑抗震設計規范（GB500112001）； 6.建筑地基基礎設計3、規范（GB500072002）； 7.屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）；8. 經過審查的施工圖紙及說明；9.該工程有關合同、文件及技術資料； 10.安徽合肥體育中心主體育場工程監理規劃和有關專業監理細則；11.經審批的有關施工組織設計；12.建設部2003年1月1日起施行的“房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法”。三、旁站監理范圍旁站監理的范圍有：1、基礎工程方面包括：土方回填，基礎隱蔽工程，混凝土澆筑及基礎后澆帶。2、主體結構工程方面包括：梁柱節點，鋼筋隱蔽，混凝土澆筑。3、防水工程方面包括：地下通道防水，屋面防水。四、旁站監理工作內容和方法4.1 土方回填4.1.1 填土前，應4、對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。填土前，清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。混凝土應達到一定的強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。回填順序，應按基底排水方向由高到低分層進行。基坑回填應在相對兩側或四周同時進行。4.1.2 檢查填方土料應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列規定。含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意），可用作表層以下填料。4.1.3 填方施工前，應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件和施工方案檢查施工單位選擇的壓實機具是否合理，5、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定，分層厚度和壓實遍數見表1。4.1.4 填方施工應接近水平分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數和壓實范圍符合設計要求后，才能填筑上層。填土壓實的質量要求和取樣數量應符合以下要求：填土壓實后的干容重，應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值的差，不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。采用環刀取樣時，基坑回填每2050m3取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。填土施工時的分層厚度及壓實遍數 表1壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾2506、30068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯200344.1.5 填料為粘性土或排水不良的砂土時，其最優含水量與相應的最大干容重，按擊實試驗測定。填料為粘性土時，填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性材料）等措施；如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤、增加壓實遍數或使用大功能壓實機械等措施。4.1.6 分段填筑時，每層接縫處應做成斜坡形，輾跡重疊0.5m1.0m。上下接縫錯開1.0m。填方中采用兩種透水性不同的填料分層填筑時，上層宜填筑透水性較小的填料，下層宜填筑透水性較大的填料，填方基土表面應做成適當的排水坡度，邊坡7、不得用透水性較小的填料封閉。4.1.7 填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表2的規定。 填土工程質量檢驗標準（mm） 表2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標高-503050-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀4.2 基礎鋼筋混凝土及基礎后澆帶混凝土4.2.1 鋼筋混凝土基礎質量控制點設置和控制手段見下表，混凝土施工監理內容按照上部鋼筋混凝土旁站方案執行。鋼筋混8、凝土基礎工程質量控制點設置位置及控制手段 表3質量控制點控制手段.位置（軸線及高度）.外形尺寸.柱插筋型號、直徑、數量.砼強度等級、砼抗滲等級等.地下管線預留孔及預埋測量量測量測現場制作實驗塊，審核實驗報告量測4.2.2 基礎后澆帶混凝土1. 檢查基礎后澆帶的位置是否按設計要求和施工技術方案留置。2. 檢查后澆帶留置處鋼筋、模板等的處理方法是否滿足設計要求和施工技術方案。3. 基礎后澆帶混凝土澆筑前，應檢查原混凝土面處理情況是否滿足有關要求，模板內是否清理干凈等。 4. 基礎后澆帶混凝土澆筑按上部鋼筋混凝土旁站方案執行。以上各項，監理人員檢查后要及時做好檢查記錄。 4.3 主體結構鋼筋混凝土49、.3.1 梁柱節點鋼筋隱蔽過程梁柱節點是現澆鋼筋混凝土框架結構的關鍵受力點，該部位鋼筋設計布置和構造要求都較為復雜，因而這部分的鋼筋隱蔽過程是監理人員檢查控制的重點。監理人員應注意檢查以下幾個方面，看是否滿足設計和有關構造要求，并做好檢查記錄。1. 框架梁上部縱向鋼筋伸入中間層端節點的錨固長度。2. 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿上部中間節點或中間支座范圍，該鋼筋自節點或中間支座邊緣伸向跨中的截斷位置是否滿足設計要求。3. 框架梁下部縱向鋼筋伸入端節點、伸過下部中間節點或支座范圍的錨固與搭接長度應滿足設計和設計規范要求。4. 框架柱的縱向鋼筋應貫穿中間層中間節點和中間層端節點，柱縱向鋼筋接頭應設在節10、點區以外。5. 頂層中間節點的柱縱向鋼筋及頂層端節點的內側柱縱向鋼筋可用直線形式錨入頂層節點，其自梁底算起的錨固長度不應小于設計要求，且柱縱向鋼筋必須伸至柱頂；當頂層節點處梁截面高度不足時，柱縱向鋼筋應伸至柱頂并向節點內水平彎折，彎折長度應滿足設計要求。6. 框架頂層端節點處，柱梁鋼筋彎折設計有規定時按設計規定檢查施工，設計無規定時可將柱外側縱向鋼筋相應部分彎入梁內作梁上部縱向鋼筋使用，也可將梁上部縱向鋼筋與柱外側縱向鋼筋在頂層端節點及附近搭接，搭接方式按GB50010第10.4.4執行。7. 檢查框架節點內箍筋設置情況，箍筋應為封閉箍筋，箍筋直徑、間距應滿足設計要求，箍筋間距設計未明確時不宜11、大于250mm；對四邊均有梁與之相連的中間節點，節點內可只設置沿周邊的矩形箍筋；當頂層端節點內設有梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋的搭接接頭時，節點內水平箍筋應符合GB50010第9.4.5條的規定。4.3.2 混凝土澆筑監理人員旁站監理時，應在施工現場跟班檢查督促以下工作。1. 混凝土原材料計量、混凝土攪拌質量的檢查混凝土的生產過程（包括原材料計量、混凝土攪拌）應相對穩定，在混凝土澆筑過程中，監理人員應不定時對原材料計量及攪拌時間進行檢查。2. 混凝土輸送、澆筑的質量檢查1) 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件的隱蔽驗收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；檢查模板內的雜物和鋼筋上的油物等是否清理干凈，模12、板的縫隙、孔洞是否堵嚴、是否有漏漿的可能，是否澆水潤濕。2) 混凝土自高處滑落的自由高度，不應超過2m。當澆筑高度超過3m時，應督促施工方采用串筒或振動溜管使混凝土下落。3) 混凝土輸送、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。4) 根據施工方案，現澆板采用平板振搗器，梁柱采用插入式振搗棒振搗，振搗時快插慢撥，以混凝土表面不再明顯下沉，不出現浮漿，不再冒氣泡為止。大致如下： 在一處振搗時間控制在10-20s，以振搗器附近混凝土表面不13、冒氣泡和浮漿為宜。 搗固棒插入間距在40cm為宜。 不能將振搗器橫置。 不能用振搗器使混凝土橫向流動。 不能用振搗器弄散堆積的混凝土。 不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固。5) 在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續澆筑；梁和板宜同時澆筑混凝土。6) 檢查施工縫的位置設置施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。根據施工部署，每施工段均一次澆筑完畢，水平施工縫設在各樓層樓面和主體框架梁下1015cm，垂直施工縫只設在后澆帶處。澆筑上一層或后澆帶混凝土時，先將施工縫或后澆帶處濕潤清洗干凈，并先鋪1015mm厚與混凝土內砂漿同配比的水泥砂漿。需臨時14、調整時應滿足留置在結構受力較小且便于施工部位的要求： 柱宜留置在基礎的頂面、梁的下面。 板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處。 單向板，留置在平行于板得短邊的任何位置。 有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3范圍內。 墻宜留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可以留在縱橫墻的交界處。7) 檢查施工縫的處理應按施工技術方案執行。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定： 已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于 1.2Nm2。 在已硬化的混凝土接縫面上，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 在澆筑混凝土前，鋪一層厚度1015、15mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿。 新澆筑的混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結合。3. 混凝土質量的檢查結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。混凝土在拌制和和澆筑過程中應進行檢查以下內容：1) 坍落度檢查在澆筑地點，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。2) 強度檢查用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試塊尺寸以150*150*150mm立方試塊為主，以標準成型方法、標準養護條件制作。 取樣方法取樣與試件留置應符合下列規定： 每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取16、樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 3) 抗滲檢查對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 4. 混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，對普通混凝土養護尚應符合下列規定： 1) 應在澆筑完畢后的12h以17、內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。 2) 混凝土澆水養護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。 3) 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同。 4) 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 5) 混凝土強度達到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注： 當日平均氣溫低于5時，不得澆水。 當采用其他品種水泥時，混凝土養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定。 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑。 6) 18、對于大面積構件，如樓面，澆筑完成后應立即覆蓋塑料薄膜、濕麻包或噴淋養護劑，用塑料薄膜緊貼混凝土表面，初凝后掀開薄膜，用木抹子拍打、搓平表面，至少兩次，以閉合混凝土早期塑性裂縫，搓完后繼續覆蓋，待終凝后立即澆水、保濕養護。7) 對于邊側墻，應防止模板吸水或漏漿，采用保濕較好的膠合板支模，澆筑完畢后即在模板兩側掛濕草簾保濕養護，拆模不宜過早，宜在終凝4d后拆除，以減慢散熱，避免形成人為溫差裂縫，混凝土澆完后即可在頂部設水管慢淋養護或由專人從頂部澆水（保水、保濕養護），模板拆除后，盡快用麻包片貼墻并噴水保濕養護，時間1014d。8) 養護過程中應避免混凝土與空氣的直接接觸，保濕養護不能間斷，同時應避19、免養護制度的突變，避免在混凝土中形成過大的溫差應力。 4.4 地下防水4.4.1 基層清理 防水施工前應將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除，清理工作要徹底，凸起的異物容易損壞（觸穿卷材）。陰陽角、定道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷基溶劑清除。4.4.2 卷材進場檢驗1、以同一生產廠，同一類型、同一規格的卷材，大于1000卷抽取5卷，500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷進行外觀檢查。2、 檢查合格后在每卷距端部300mm處裁取300mm長試樣，用于物理性能檢驗。4.4.3 彈線地下室防水工程應先鋪貼平面,后鋪立面20、.第一塊卷材應鋪貼在平面和立面相交接的陰角處,平面和立面各占半幅卷材,以避免在陰角部進行搭接.為此應從平面基層和臨時保護墻體相交接的陰角部位按1/2幅卷材寬度在平面基層上彈出第一塊卷材的基準線.待第一塊卷材鋪貼完后,以后的卷材應根據卷材的搭接寬度(長短邊100mm),在已鋪卷材的搭接過上彈出基準線,邊鋪邊彈,直至鋪完為止.4.4.4 基層處理劑(冷底子油)施工在底板墊層表面涂刷一遍冷底子油作為基層處理劑,涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡。4.4.5 底板卷材的鋪設1、底板卷材采用SBS防水卷材,均采用熱熔點粘法。2、附加層的施工：基層處理劑干燥后，應在轉角處、陰陽角處鋪貼卷材附加層，附加21、層每邊寬度為150mm，以增加卷材防水層的抗裂作用。3、材筒中心插入一根30、長2.5m鐵管,兩人分別手執鐵管兩端,先將卷材一端粘貼固定在起始部位,然后沿彈好的標準線鋪展卷材,要求平整順直,注意不要拉伸卷材,不得使卷材折皺現象.應呈自由狀態沿基準線滾鋪；抬卷人和鋪貼人應密切配合，隨時調整卷材的確良鋪貼方向，不讓卷材的搭接邊偏離基準線。4、熱基層和烘烤卷材時，噴燈嘴距離卷材面300mm左右，施行往復移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或肥體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現大量大泡），即用時進行粘鋪，同時用手持壓輥對鋪貼的卷材進行22、排氣壓實工序。5、材搭接縫以及卷材收頭的鋪貼是影響鋪貼質量的關鍵，不得隨大面一次粘鋪，要進行專門的處理：將已鋪好卷材搭接縫處表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤應際烤隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，用鐵抹子或刮刀刮平，搭接縫或收頭粘貼后，用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱封嚴。6、貼時，邊鋪邊貼，邊用干凈松軟的長把滾刷卷材的中心線位置，分別向兩側用力滾壓一遍，以驅除空氣并壓實卷材。7、平面防水相鄰卷材依次鋪貼。卷材長短邊搭接100mm，搭接采用噴燈進行熱熔，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，卷材末端收頭用密封油膏嵌固填實。搭接時，先熔長邊搭接縫，后熔短邊搭接縫。8、平面向立面鋪貼、陰角部位同樣也采用23、熱熔法。施工時不得將防水卷材在陰角中心線進行搭接處理，接縫線必須距離陰角中心線200mm以上，用扁平輥滾壓陰陽角。9、在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。4.4.6 立面卷材的鋪貼立面卷材采用熱熔法.待地下室外墻施工完成后,將磚胎模上的防水卷材留茬在上部卷材進行搭接,接茬長度為150mm,每幅長短邊搭接100mm,搭接方式與平面施工相同。4.4.7 保護層施工底板防水的保護層為50厚的C20細石砼.墻體側面防水保護層為60厚聚苯板,詳見附圖。4.4.8 節點處理1) 電梯井及環形樓梯底板用側面防水：底板側面防水鋪貼在防水層保護墻上，詳見附圖。2) 外墻防水頂24、部收頭做法及接頭做法詳見88J6-12304.4.9 重點監控事項防水層一旦被破損,必須根據破損程度進行更換或修補嚴密或返工，決不能留下隱患，再做保護層。防水層施工后，兩天內不得上人。4.4.10 控制進場原材料質量及驗收1) 進場原材料貯運、存放應符合下列規定：a、 不同規格、等級的產品應分別堆放。b、 所有進場產品應密封儲存或包裝，搬運時應防止對產品的損壞，卷材應用帆布保護防潮，并存放在地勢高的地方，所有易燃材料應放在涼爽干燥處，遠離火星和明火。膠粘劑應放在50C以一環境中。c、 卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運輸平放不宜超過四層。1） 原材料進場檢查：a、 卷25、材表面要求平整，無明顯異狀起伏，無粘結、開裂、皺折、孔洞、鼓泡，邊緣不得呈荷葉狀或有卷邊現象，允許卷材局部表面有壓紋。b、 卷材展開應平直，每10m內彎曲不得超過15mm。c、 斷面應均勻、致密，不應有明顯的外摻料顆粒和氣孔，但允許有深度、長度小于1/3厚度的顆粒，直徑為0.2mm的氣孔,每米不得多于3個。d、 卷材表面局部凹處的深度不得大于卷材厚度的1/3，面積不得大于100mm2。e、 卷材及粘接劑等的質量必須符合設計要求和規范規定。原材料應有出廠合格證明、試驗報告，能及現場取樣復檢試驗報告。2） 現場質量控制：a、 現場檢查數量：按照鋪貼面積每100m2抽查一處，但總數不應少于三處。b、26、 各層卷材之間、以及防水層與基層之間必須粘接牢固，外觀表面應平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、翹邊與封口不嚴等缺陷。c、 陽角、管道穿過部位等細部做法必須符合設計要求及規范規定，細部卷材接縫位置錯開不小于500nn。d、 熔縫要求：搭接邊緣應有熔漿溢出，呈亮色，不得出現漏熔和虛熔現象，不效熔接寬度應不小于2mm。e、 熔縫檢驗：用平口螺絲刀或鉤針沿焊縫用力挑，逐一檢查，確保達到接縫要求。4.4.11 防水工程取樣試驗要求:1)外觀檢查合格后在每卷距端部300mm處裁取3000mm試樣,用于物理性能檢驗。2) 卷材防水試驗項目a、 拉伸強度；b、 斷裂伸長率；c、 低溫彎折性；d、 抗滲透性。3）27、試驗結果應滿足下列要求：序 號項 目SBS防水卷材一等品1拉力，N/50 4502最大拉力式沿伸率303柔度-180C無裂紋4壓力(Mpa)0.3保持時間(min)0.34.4.12 現場安全文明施工及成品保護1) 卷材接縫熱熔時，噴槍應對準搭接部位，避免熱風傷人。2) 平面卷材鋪貼完后，應禁止重物堆放，以免碾壓損壞。3) 卷材鋪貼完后，應采用竹膠板等進行防護，澆筑外墻混凝土前，將竹膠板抽出。4) 現場施工人員必須穿膠鞋進行施工，以免踩壞防水層。5) 卷材嚴禁在雨天施工；五級風及其以上時不得施工；氣溫低于50C不宜施工。 4.5 旁站控制點及控制手段根據施工各階段施工內容和施工特點，對分部工程28、和部分主要子分部工程安排監理旁站的質量控制點及控制手段如下表：序號工程項目質量控制要點控制手段 1基礎工程.位置（軸線及高度）.外形尺寸.與柱連接鋼筋型號、直徑、數量.混凝土強度等級、混凝土抗滲等級等測量量測量測現場制作實驗塊，審核實驗報告2現澆鋼筋混凝土主體結構工程軸線、高程及垂直度斷面尺寸鋼筋：數量、直徑、位置、接頭（施工縫處理）混凝土強度：配合比、坍落度、強度、預埋件：型號、位置、數量、錨固測量測量現場檢查、量測旁站現場制作試塊，審核試驗報告五、旁站監理工作程序旁站監理人員在執行旁站監理的過程中應當按規定的程序執行。5.1 要求施工單位根據監理單位制定的旁站監理方案，在需要實施旁站監理的29、關鍵部位、關鍵工序進行施工前24小時，應當書面通知監理企業派駐工地的項目監理機構，項目監理機構安排具體監理人員按照旁站監理方案實施旁站監理。5.2 旁站監理在總監理工程師的指導下，由現場監理人員負責具體實施。六、旁站監理人員職責6.1 旁站監理人員在執行旁站任務時應認真履行職責，對需要實施旁站監理的關鍵部位、關鍵工序實施全過程旁站監理，及時發現和處理旁站監理過程中出現的質量問題，并作好記錄。6.2 旁站監理人員在旁站監理時，如發現施工企業有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令施工單位立即整改，發現其施工活動已經或者可能危及工程質量的，應及時向監理工程師或者總監理工程師報告，由總監理工程師下達30、局部暫停施工指令或者采取其他應急處理。6.3 旁站監理人員的主要職責如下：6.3.1 檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；6.3.2 在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；6.3.3 核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質量檢驗報告等，并可在現場監督施工企業進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復檢；6.3.4 做好旁站監理記錄和旁站監理日記，保存旁站監理原始資料。6.4 旁站監理記錄是監理工程師或者總監理工程師依法行使有簽字權的重要依據。對于需要旁站監理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監理或者沒有旁站監理記錄的，監理工程師或者總監理工程師不得在相應文件上簽字。在工程竣工驗收后，監理企業應當將旁站監理記錄存檔備查。七、旁站監理用表7.1 旁站記錄（通用）7.2 旁站記錄（普通混凝土澆筑）