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1、梯子巖1號(hào)橋預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制專項(xiàng)施工方案預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制專項(xiàng)施工方案編 制: 審 核: 審 批: 一、概述本標(biāo)段為貴州省六枝特區(qū)西嘎至毛口旅游公路工程，位于牂牁江景區(qū)位于六枝特區(qū)南部，距六枝城區(qū)60公里，距六盤水市50公里。橋型布置：橋梁按路線單幅設(shè)計(jì)。孔跨布置為 530米先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù) T 梁。起訖樁號(hào)K14+064-K14+228，橋梁縱坡為 i=-1%。橋梁平面位于直線段上。預(yù)制梁20片。二、施工準(zhǔn)備1、預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地布置預(yù)制梁場(chǎng)選址 根據(jù)我標(biāo)段橋梁總工程量和施工工期安排，結(jié)合全線橋梁分部情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，預(yù)制場(chǎng)設(shè)K14+800-K14+900段填方路基右側(cè)，占地8802.58平方米，地勢(shì)2、較低需運(yùn)土石填筑至963平臺(tái)高程滿足預(yù)制梁場(chǎng)要求。且預(yù)制場(chǎng)填筑高度較高，填筑施工時(shí)段較長(zhǎng)，場(chǎng)地條件受限，一定程度上對(duì)預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)產(chǎn)生制約。預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地布置T梁結(jié)構(gòu)全部為30m，共計(jì)20片。橋梁每座需要投入梁底座9個(gè)，共3排，每排3個(gè)底座。擬投入30m中梁模板1套，邊梁模板1套。（1）預(yù)制場(chǎng)設(shè)在填方路基右側(cè)，受土石方施工影響，預(yù)制場(chǎng)施工范圍內(nèi)的路基必須盡快成形，以進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)。（2）受路基寬度制約，場(chǎng)地相對(duì)較狹窄，在建場(chǎng)過(guò)程中需精細(xì)規(guī)劃，使各種臨施布局合理，在整個(gè)施工過(guò)程加大施工便道的養(yǎng)護(hù)力度，確保工程所需的物資、機(jī)械等順利進(jìn)場(chǎng)。（3）本預(yù)制場(chǎng)占用路基部分，梁體預(yù)制的工期安排要結(jié)合本合同段路3、基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工綜合考慮。（4）、預(yù)制場(chǎng)填筑至963高程，填筑坡腳設(shè)M7.5漿砌片石擋土墻，采用M10水泥砂漿抹面、勾縫，石料的極限抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。墻內(nèi)設(shè)置泄水孔，間距2-3m，孔內(nèi)穿10cmPVC管，呈品字型排列，泄水孔進(jìn)水口用透水性好的土工布包裹，相應(yīng)部分設(shè)置粗粒料反濾層。墻體每隔10-15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青麻絮或?yàn)r青木板。（5）、填方放坡按1：1.5放坡，且在坡度變化處設(shè)有2m寬平臺(tái)，坡級(jí)高度均為8m。（6）、預(yù)制場(chǎng)填筑分層碾壓并整理成型,坡面做必要排水及綠化處理，以滿足水土保持要求預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃、施工前，應(yīng)先實(shí)地放樣、平整場(chǎng)地、分層碾壓密實(shí)。底座基礎(chǔ)4、采用C25混凝土基礎(chǔ)墊層,寬度2.5米。考慮張拉起拱，梁端部2.5米范圍加大為2.51.50.7米的擴(kuò)大基礎(chǔ)，底座基礎(chǔ)端部4-6米范圍應(yīng)配一定鋼筋網(wǎng)。底座采用C25混凝土條形座，斷面為0.60.3米，上口以50504角鋼包邊，底板采用=5mm鋼板與角鋼鉚焊后磨平，底座兩側(cè)粘貼止水橡膠皮。B$?&def%+底座施工應(yīng)按設(shè)計(jì)反向預(yù)拱度（設(shè)計(jì) 30mT 梁預(yù)拱度35mm），底座間應(yīng)采取水泥沙漿罩面，并考慮匯水坡度，周圍設(shè)置排水溝，嚴(yán)禁施工期間長(zhǎng)期受水泡。底座施工時(shí)應(yīng)根據(jù)模板加勁腳留設(shè)對(duì)拉螺栓孔。B$?&def%+2、施工用電B$?&def%+高壓線通到預(yù)制場(chǎng)，另配備120 KW發(fā)電機(jī)備用。B$?&d5、ef%+3、拌和站B$?&def%+預(yù)制T梁用混凝土由混凝土拌和站集中拌和，采用混凝土罐車運(yùn)送混凝土，汽車泵入模。三、T梁施工工藝和方法B$?&def%+1、T梁預(yù)制工藝（見(jiàn)下頁(yè)施工工藝框圖）B$?&def%+1.1模板制作安裝B$?&def%+模板為專業(yè)廠家加工的大塊鋼模，采用=6mm鋼板和6.3、L758mm型鋼組合加工，每套模板加工噸位控制在25噸左右。根據(jù)工期要求，擬加工30米梁模2套（1套中梁、1套邊梁）。為方便安裝和拆卸，模板分塊長(zhǎng)度以隔板與T梁肋板之間應(yīng)設(shè)置50100mm直徑倒角，同時(shí)將隔板做成3050mm收坡。底模采用底座上鋪5mm厚的鋼板，并在放支座附近留出活動(dòng)塊以便梁體起吊6、。側(cè)模在專門模板廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸定制生產(chǎn)，側(cè)模由側(cè)板、支承側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的直撐、斜撐、振動(dòng)器、固定架等構(gòu)件組拼成整體。端模主要由緊貼梁端錨墊板的端面板及端模骨架組成，安裝時(shí)連在側(cè)模上。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或海綿條，側(cè)模與底模用穿過(guò)臺(tái)座的拉桿拉緊。B$?&def%+ 模板到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先在空底座上試拼裝，檢查個(gè)部位尺寸偏差，達(dá)到精度要求方可投入使用，每次模板安裝前采用脫模劑均勻涂抹。模板安裝加固是時(shí)地面采用20螺栓對(duì)拉，并在模板外腳上間隔拉纜風(fēng)和打斜撐以控制整體垂直度。鑒于模板外體積大、重量大，安裝時(shí)吊車配合人工安裝，每次脫模后先清理干凈后涂脫模劑。安裝拆除時(shí)7、嚴(yán)禁重敲重?fù)簦瑖?yán)禁電焊氧割隨意挖孔。封頭模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)封錨段長(zhǎng)度準(zhǔn)確控制，嚴(yán)格控制錨墊板與鋼束垂直。B$?&def%+ 鋼模兩側(cè)對(duì)稱安裝附著式震動(dòng)器，每塊上層2臺(tái)，下層3臺(tái)，震動(dòng)器功率為1.5kw，頻率為2800轉(zhuǎn)/min，布置間距為1.6m。脫模劑采用柴油與機(jī)油9：1混合，拆模砼強(qiáng)度不底于20Mpa。B$?&def%+B$?&def%+達(dá)到2.5Mpa后達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上后制作及修整模板拆除模板養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑混凝土 鋼筋骨架吊裝安裝鋼筋、鋪設(shè)波紋管安裝模板場(chǎng)地平整夯實(shí)攪拌混凝土波紋管及鐵件加工制作鋼筋骨架模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑制作試塊起吊、架設(shè)孔道壓漿及養(yǎng)護(hù)施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線清理孔道鋼絞8、線制作張拉機(jī)具檢驗(yàn)攪拌灰漿壓試塊制作試塊壓試塊澆筑制梁底座1.2 鋼筋加工B$?&def%+a、鋼筋下料時(shí)先核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長(zhǎng)度，然后用鋼筋切斷機(jī)截?cái)唷ｄ摻顝澢鷷r(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1：1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。B$?&def%+b、鋼筋骨架綁扎B$?&def%+首先在底座上劃好鋼筋間距線并墊好墊塊，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋，T梁頂板鋼筋要在模板安裝后綁扎。B$?&def%+c、腹板結(jié)構(gòu)鋼筋在鋼加廠點(diǎn)焊成網(wǎng)片，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，腹板漸變部分箍筋應(yīng)根據(jù)計(jì)算9、放實(shí)樣按變化順序再制作。預(yù)應(yīng)力孔道定位筋應(yīng)對(duì)應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)，每0.8-1.0米一道焊成定位網(wǎng)片并編號(hào)，綁扎時(shí)好對(duì)號(hào)入座。鋼筋綁扎前應(yīng)安好支座墊板。鋼筋在底座大會(huì)綁扎時(shí)應(yīng)墊好底板砼墊塊，綁扎好側(cè)面砼墊塊再安裝模板，翼板鋼筋待裝模后現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并墊好保護(hù)層墊塊，邊梁應(yīng)注意預(yù)埋防撞墻聯(lián)接鋼筋等。B$?&def%+d、鋼筋安裝中應(yīng)按設(shè)計(jì)布置各類預(yù)埋件。B$?&def%+1.3 波紋管預(yù)埋B$?&def%+安裝波紋管道時(shí)，采用定位筋曲線段每50cm一道，直線段每100cm一道嚴(yán)格定位，符合設(shè)計(jì)位置后與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊牢固，然后穿入波紋管并綁扎牢固，波紋管應(yīng)無(wú)孔洞，接頭牢固。預(yù)應(yīng)力砼T梁中跨端部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束管10、道采用扁形波紋管，在綁扎翼板鋼筋時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。B$?&def%+1.4 施工和養(yǎng)護(hù)B$?&def%+T梁混凝土為C50，施工前由實(shí)驗(yàn)室提前進(jìn)行混凝土配合比和水泥凈漿配合比設(shè)計(jì)、試配，并盡可能采取多種配比、多種外加劑試配，根據(jù)試壓結(jié)果擇優(yōu)錄取。混凝土入模坍落度以80120mm為宜。B$?&def%+采取級(jí)配站電子計(jì)量配料，裝載機(jī)上料，強(qiáng)制拌和，吊車配吊罐澆筑，每次混凝土澆筑前由質(zhì)檢人員檢查模板平面尺寸、接縫、鋼筋質(zhì)量以及各種埋件（吊裝孔、泄水孔、防撞墻、伸縮縫預(yù)留槽）等，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽證方可澆筑。B$?&def%+混凝土采用拌和站拌和，拌和時(shí)應(yīng)特別注意控制好混凝土的坍落度，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混11、凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在90mm以內(nèi)，采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，為防止混凝土運(yùn)輸過(guò)程中灑出，應(yīng)首先將拌和站至梁場(chǎng)之間的便道修好，保證便道沒(méi)有過(guò)陡的坡度，并能夠晴雨通車。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車提升的方式布料，T梁混凝土澆筑按照斜向45度分層，水平推進(jìn)，兩層澆筑完成的方式由一端向另一端推進(jìn)，上一層必須在下一層初凝之前開(kāi)始。第一層澆至馬蹄部位，向前澆筑68m后，再返回澆筑砼至腹板和翼板的分界線，第三層澆筑頂板，依次向前推進(jìn)。當(dāng)白天氣溫高于30以上時(shí)，則在晚上低溫時(shí)開(kāi)始施工。B$?&def%+混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒配合附著式振動(dòng)器，啟動(dòng)下層6臺(tái)附著式振動(dòng)器加強(qiáng)振動(dòng)，但一次振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)40S。B12、$?&def%+馬蹄部位振搗以外模上安裝的高頻附著式振動(dòng)器為主，腹板上部和隔板以30振動(dòng)棒振搗為主，并以鋼筋插扦輔助檢查，腹板振搗采用30振動(dòng)棒“插扦慢拔三十秒”，插入間距為3040cm。B$?&def%+當(dāng)澆完腹板后，先行啟動(dòng)下層6臺(tái)振動(dòng)器以及鄰近橫隔處的12臺(tái)振動(dòng)器同振20S；停止后再啟動(dòng)上層4臺(tái)振動(dòng)器同振1020S。在澆頂板前，依次從梁頭到梁端再振動(dòng)一次，時(shí)間控制在1015S；然后澆筑頂板，輔以人工鏟平后，開(kāi)動(dòng)上層振動(dòng)器振動(dòng)1020S并揀平。B$?&def%+翼板利用30振動(dòng)棒拖振，對(duì)錨下鋼筋密集處、隔板、腹板交界處等以振動(dòng)棒重點(diǎn)插搗，頂面混凝土以刮板收平搓毛，冬、雨、風(fēng)季注意覆蓋。B$13、?&def%+混凝土澆筑應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣做試件6組同條件養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)生采取濕水自然養(yǎng)護(hù)，為節(jié)約用水采取循環(huán)取水的方法，即預(yù)制場(chǎng)內(nèi)較低的位置開(kāi)挖一個(gè)水池，水池尺寸為10m10m5m，開(kāi)挖的基坑底部及四周采用砂漿護(hù)壁，防止?jié)B水，在預(yù)制場(chǎng)四周范圍內(nèi)布設(shè)自來(lái)水管，并在每排底座兩側(cè)各留一個(gè)三通水管接頭，設(shè)閥門，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)全部硬化，在每排底座四周挖一水槽，水槽底部應(yīng)高于水池頂面，使養(yǎng)生的水自動(dòng)流入水池。在T梁頂部及兩側(cè)分別布管，T梁頂部覆蓋土工布，頂部的水管直接保證土工布時(shí)刻保潮；兩側(cè)水管沿T梁翼板縱向布設(shè)，水管搭在T梁兩側(cè)露出的鋼筋上面，在水管上沿縱向鉆小眼，使其不斷向T梁腹板噴水，水量不大但能使T梁腹板時(shí)刻14、保潮。從外界取水至開(kāi)挖的水池內(nèi)，再用水泵從水池取水至自來(lái)水管，養(yǎng)生后的水又匯集至水池，如此循環(huán)則形成整個(gè)預(yù)制場(chǎng)循環(huán)系統(tǒng)。T梁養(yǎng)生一般7天左右，外模拆除后及時(shí)進(jìn)行梁端及翼板邊緣鑿毛。B$?&def%+B$?&def%+1.5 后張法預(yù)應(yīng)力施工B$?&def%+對(duì)所有油泵、張拉千斤頂均需提前1015天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查及計(jì)量核定，合格后方能使用，張拉機(jī)具由專人管理和使用，定期檢查，只有在精度保證前提下才能使用。張拉機(jī)標(biāo)定后應(yīng)進(jìn)行理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算，并根據(jù)標(biāo)定的回歸方程計(jì)算各張拉機(jī)相應(yīng)張拉力時(shí)的油表讀數(shù)，并上報(bào)審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行T梁的張拉。B$?&def%+預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用技術(shù)性能符合國(guó)15、標(biāo)預(yù)應(yīng)力砼鋼絞線（GB/T5224-2003）標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度低松弛8股鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa,公稱直徑15.2mm,彈性模量Ey=1.95*105Mpa，1000h后應(yīng)力松弛率不大于2.5。預(yù)制主梁采用？型錨具及配套的設(shè)備，管道成孔采用鋼波紋管；主梁連續(xù)接頭鋼束采用？錨具及其配套的設(shè)備，管道成孔采用鋼波紋管扁管。對(duì)所有錨具及鋼絞線，按材料檢驗(yàn)批準(zhǔn)批量抽檢，嚴(yán)禁使用無(wú)部級(jí)以上級(jí)別技術(shù)簽定和產(chǎn)品簽定的材料。材料要有廠方提供的質(zhì)量說(shuō)明書和出廠時(shí)間。鋼絞線要防止生繡和影響水泥粘結(jié)。B$?&def%+鋼絞線下料采取砂輪切割機(jī)，并以22鐵絲編束。鋼絞線在波紋管安裝定位后一并穿入，裝模前由16、專人對(duì)波紋管進(jìn)行檢查，若有孔眼須用膠布纏好，防止進(jìn)漿。二期負(fù)彎矩束進(jìn)入主梁部分嚴(yán)格按標(biāo)高預(yù)埋。B$?&def%+預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)先試壓同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，主梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上且養(yǎng)護(hù)齡期不小于5天方可張拉。張拉前須先對(duì)張拉頂進(jìn)行校核，確定頂與表之間相關(guān)曲線，以便施工時(shí)控制。張拉頂應(yīng)隨著施工定期進(jìn)行校核，張拉采取YDC240Q千斤頂兩端同時(shí)張拉。預(yù)應(yīng)力采用雙向張拉，持荷2分鐘后錨固，錨下控制張拉應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa，實(shí)際張拉時(shí)實(shí)行雙控，理論伸長(zhǎng)量與實(shí)際伸長(zhǎng)量相差應(yīng)控制在-6%+6%，否則應(yīng)查明分析原因或重新張拉。張拉應(yīng)嚴(yán)格控制滑絲和斷絲，每束不超過(guò)1根，累計(jì)全片梁小于117、%。張拉應(yīng)完全割除鋼絞線頭、及時(shí)壓漿。B$?&def%+張拉過(guò)程做好施工記錄。 B$?&def%+1.6 預(yù)應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)B$?&def%+張拉端與錨固端的錨墊板應(yīng)與預(yù)應(yīng)力線保持垂直，且所有錨墊板按設(shè)計(jì)圖要求固定在臺(tái)座上，其偏置角準(zhǔn)確，錨墊板下應(yīng)按要求設(shè)置螺旋筋或加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)。B$?&def%+鋼絞線放置的位置應(yīng)避免電焊、氧割等對(duì)其進(jìn)行的損壞，并注意防雨防銹、防止油污和地面雜物污染。B$?&def%+張拉時(shí)應(yīng)密切注意鋼絞線的延伸量和錨具夾片是否滑落，注意施工安全。在張拉前要清理錨墊板及鋼絞線表面。B$?&def%+張拉時(shí)，千斤頂后邊嚴(yán)禁站人，施工人員應(yīng)站在千斤頂兩邊。B$?&def%+張拉與放18、張操作應(yīng)遵循對(duì)稱施工的原則，使結(jié)構(gòu)均勻受力。B$?&def%+用切割機(jī)切除多余鋼絞線時(shí)應(yīng)注意使用防護(hù)工具，防止碎物飛濺傷人。B$?&def%+1.7 孔道壓漿B$?&def%+壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力為0.50.7Mpa，凈漿配比由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)試配，審批后方可使用。為保證壓漿飽滿和減少泌水，試配時(shí)應(yīng)摻入減水劑和微膨脹劑。實(shí)際壓漿時(shí)由一端壓進(jìn)到另一端排出與規(guī)定稠度相同的漿后再穩(wěn)壓510分鐘，冬季施工時(shí)采取保暖措施以防受凍。孔道壓漿應(yīng)在鋼絞線張拉完畢后和監(jiān)理工程師同意后壓漿，一般不得超過(guò)14d，以防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛，同時(shí)將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。在正式壓漿前，吹入無(wú)油份的壓縮空19、氣清除管道松散微粒，并用中性洗滌劑或皂液用水稀釋沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，管道再用無(wú)油的壓縮空氣吹干。水泥漿用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥和水拌和而成，所用配比應(yīng)選用在試驗(yàn)室試配成功并經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可的比例。水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加入拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加料，摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計(jì)入水灰比內(nèi)，拌和至少2min，直到達(dá)到均勻的稠度為止，任何一次投配以滿足1h的使用即可，稠度宜控制在1418s之間。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，并且使水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔流出，直到流出的稠度達(dá)到注入的稠度，孔道應(yīng)充滿水泥漿，簡(jiǎn)支梁的管道壓漿，應(yīng)自梁一20、端注入，而在另一端流出，流出的稠度達(dá)到規(guī)定的稠度。當(dāng)另一端溢出的稀漿變成濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口繼續(xù)壓漿，保持1分鐘，關(guān)閉壓漿閥，待無(wú)水泌出后，再減壓、拆卸壓漿閥，依次類推，將所有孔道壓完。B$?&def%+孔道壓漿應(yīng)認(rèn)真作好原始記錄，并留取試件。B$?&def%+1.8 封錨混凝土施工B$?&def%+壓漿完畢后，用薄片砂輪機(jī)切斷多余的鋼絞線，待壓漿后應(yīng)按要求澆筑封錨混凝土，封錨混凝土采取與梁體同標(biāo)號(hào)、同配比混凝土，封錨應(yīng)與主梁施工同等重視對(duì)待。封錨混凝土應(yīng)控制好尺寸，確保伸縮縫處梁體線形一致。B$?&def%+ 2、T梁吊裝B$?&def%+2.7橋面系施工B$?&def%+橋面工程的施工順序?yàn)?1、：澆筑板梁濕接縫混凝土安裝泄水管澆防撞欄混凝土綁橋面鋪裝鋼筋澆筑橋面混凝土設(shè)置伸縮縫。B$?&def%+1、澆注濕接縫混凝土、安裝泄水管，澆筑濕接縫混凝土?xí)r首先清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈，濕接縫內(nèi)混凝土采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。B$?&def%+2、護(hù)欄施工：在橋面上通過(guò)橋面中線測(cè)出護(hù)欄底座的外邊緣，邊緣保持全橋平順，保證橋面寬度。鋼筋的綁扎分段進(jìn)行，拉線控制，模板采用滑移鋼模，通過(guò)橋面進(jìn)行加固，在澆筑混凝土前預(yù)埋好護(hù)欄預(yù)埋件，并注意調(diào)平定位板。護(hù)欄座在伸縮縫處斷開(kāi)，另外按要求設(shè)置一道溫度伸縮縫。B$?&def%+3、橋面混凝土鋪裝施工：首先鑿毛大梁頂面，并用高壓水將橋面混凝土及雜質(zhì)清洗干凈22、。橋面鋪裝左右兩幅，逐幅施工，每幅每聯(lián)一施工。施工前做好測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制標(biāo)高。綁扎鋼筋用混凝土墊塊把橋面鋼筋墊起，安裝泄水管，然后全橋面澆筑砼鋪裝層，模板采用10槽鋼制作，表面拉毛，以利與面層結(jié)合良好，混凝土采用輸送泵輸送，振動(dòng)梁攤鋪，拉毛器拉毛，麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。伸縮縫按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留。四、施工計(jì)劃安排梁體預(yù)制施工計(jì)劃于2018年6月20日開(kāi)始2018年11月10日在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，于2019年2月20完工。（詳見(jiàn)預(yù)制T梁施工計(jì)劃安排橫道圖）五、施工資源配置1、主要施工設(shè)備（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1架橋機(jī)DF50/150,吊重150噸臺(tái)12龍門吊80t/臺(tái)臺(tái)23挖掘機(jī)PC200, 23、0.8m3臺(tái)24推土機(jī)T180A, 132KW臺(tái)15裝載機(jī)ZL50, 3.1m3臺(tái)26吊車LT25T /16T臺(tái)2/28軌道平車載重80t/臺(tái)臺(tái)29砼輸送泵HBT60臺(tái)210混凝土拌合站Hzs90A(90m3/h)座111混凝土輸送車8m3 , XZJ5270臺(tái)412鋼筋對(duì)焊機(jī)100型臺(tái)213鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14臺(tái)214電弧焊機(jī)BX1-400， 400A臺(tái)1115變壓器S7-315,315KVA臺(tái)216自升式門架升降機(jī)SSE100A臺(tái)317彎筋機(jī)WJ-40 臺(tái)318切筋機(jī)GQ40 臺(tái)219水泵4臺(tái)620張拉千斤頂YCW250-B臺(tái)421附著式震動(dòng)器22Kw臺(tái)12022沖擊鉆機(jī)CZ-30,2m24、1.8m1.5m臺(tái)723自升式翻模三級(jí)套324電動(dòng)油泵ZBF-4-50臺(tái)425搗固器插入式臺(tái)1826電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)L-6/7，6m3/min臺(tái)2/227風(fēng)鎬把528風(fēng)槍把529抽水機(jī)6多級(jí)泵臺(tái)430發(fā)電機(jī)200GF,200Kw臺(tái)231壓漿設(shè)備套132B$?&def%+B$?&def%+2、人力資源配置情況針對(duì)本工程實(shí)際情況，我部將派下列人員，進(jìn)行T梁預(yù)制施工的管理：項(xiàng)目經(jīng)理：李紹武 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李強(qiáng)施工員：閆河、李友宏、孫國(guó)成、孫亮測(cè)量工程師：薛新建安全負(fù)責(zé)人：李慶慶 質(zhì)檢員：李軍 試驗(yàn)員：劉艷 3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置情況 B$?&def%+、鋼筋加工廠：施工員1人、鋼筋工10人、焊工3人，共計(jì)25、14人。B$?&def%+、模板施工人員：施工員2名，模板工10名，共計(jì)12人。B$?&def%+、混凝土施工人員：施工員1名、混凝土工5人、木工4人、普工10人，計(jì)36人。B$?&def%+、張拉人員：施工員2名，操作手8人，共計(jì)10人。B$?&def%+ 六、質(zhì)量保證措施B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+1、質(zhì)量保證體系框圖(見(jiàn)下圖)質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量安全部質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)檢組工序管理：質(zhì)保組原材料計(jì)量及試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程或分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)建立工序檢驗(yàn)點(diǎn)明確重點(diǎn)，加強(qiáng)工序管理進(jìn)行工序分析，嚴(yán)格工序紀(jì)律，管好影響工序質(zhì)量中的主導(dǎo)因素，提高工序能力開(kāi)展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)26、，通過(guò)TQC小組活動(dòng)，層層開(kāi)展目標(biāo)管理質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量保證B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+六六六六B$?&def%+B$?&def%+2、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量質(zhì)檢體系B$?&def%+ 為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)檢部全面負(fù)責(zé)實(shí)施，包括技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、施工等各部門技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的能夠勝任質(zhì)檢工作的人員參加，形成具有廣泛參與性的全方位質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)。B$?&def%+B$?&def%+建立技術(shù)攻關(guān)和交接制度B$?&def%+ 首先建立以項(xiàng)目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系。由項(xiàng)目總工程師召集工程、質(zhì)檢、27、施工、試驗(yàn)室等部門人員及其他成員在工程開(kāi)工之前一起研究制定具體的施工方案、施工工藝、技術(shù)措施及應(yīng)急措施等，從技術(shù)上保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)組織骨干人員進(jìn)行QC攻關(guān)，然后由工程部負(fù)責(zé)在工程實(shí)施前進(jìn)行分層次的書面技術(shù)咨詢，從而實(shí)現(xiàn)施工程序化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量規(guī)范化的目標(biāo)。再由質(zhì)檢部召集施工、試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)如何保證每個(gè)施工工藝正確實(shí)施提出應(yīng)對(duì)措施，在工程實(shí)施前向各相關(guān)的施工部門做好落實(shí)工作，做到萬(wàn)無(wú)一失。在工程的具體施工中，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、試驗(yàn)員和施工員實(shí)行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)并拿出相的防范措施，從而在施工工程中保證工程質(zhì)量。B$?&def%+加強(qiáng)質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)B$28、?&def%+建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度，在完善質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)上，規(guī)范項(xiàng)目部管理人員的質(zhì)量行為，提高其質(zhì)量責(zé)任意識(shí)和工作效率。明確管理責(zé)任，強(qiáng)化質(zhì)量管理職能，完善激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮項(xiàng)目部管理人員的主觀能動(dòng)性。工程質(zhì)量的提高，必須靠廣大管理人員和操作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)實(shí)現(xiàn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任警示牌、工程明白牌、質(zhì)量責(zé)任區(qū)以及建立健全質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度等形式，明確管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，使他們確立質(zhì)量責(zé)任重如泰山的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)；通過(guò)政治思想、人生觀、職業(yè)道德教育等，使他們樹(shù)立主人翁意識(shí)，認(rèn)真做好質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作；重視一線員工的首創(chuàng)精神，激勵(lì)他們大膽地創(chuàng)新，保護(hù)他們進(jìn)行科29、學(xué)研究和發(fā)明創(chuàng)造的積極性。B$?&def%+ 加強(qiáng)對(duì)各級(jí)施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，除平時(shí)自學(xué)外，經(jīng)理部針對(duì)施工實(shí)際，定期或不定期進(jìn)行分層次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之在施工過(guò)程中更好地落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)。B$?&def%+建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、嚴(yán)肅對(duì)待質(zhì)量事故B$?&def%+ 發(fā)生質(zhì)量事故，不論其性質(zhì)、情節(jié)如何，及時(shí)、如實(shí)地向主管上級(jí)匯報(bào)，不得隱瞞和修正。按照“三不放過(guò)”（即事故原因不明不放過(guò)、不分清責(zé)任不放過(guò)、沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò)）的原則，嚴(yán)肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。對(duì)造成質(zhì)量30、事故的相關(guān)責(zé)任人、作業(yè)隊(duì)按照項(xiàng)目部施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法處罰，決不姑息遷就；同時(shí)，對(duì)于在施工質(zhì)量方面作出樣板的作業(yè)隊(duì)將給予重獎(jiǎng)。B$?&def%+八、安全保證措施1、安全保證體系框圖（見(jiàn)下頁(yè)）B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+2、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖（見(jiàn)下頁(yè)）安全信息反饋思想體系制定安全目標(biāo)安全保證體系控制體系安全意識(shí)預(yù)防為主施工安全措施控制施工過(guò)程安全控制施工機(jī)械安全控制施工準(zhǔn)備安全控制各施工作業(yè)廠隊(duì)組織體系項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部合同經(jīng)營(yíng)部物資設(shè)備部B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+ B$?&def%+B$?&de31、f%+安全保證體系框圖B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+ 作業(yè)隊(duì)兼職安全員各作業(yè)班組兼職安全員作 業(yè) 隊(duì) 隊(duì) 長(zhǎng)專 職 安 全 員：李慶慶主管安全副經(jīng)理：全賢揚(yáng)項(xiàng) 目 經(jīng) 理：李紹武質(zhì)量安全部：蘇傳成責(zé)任工程師：薛新建 B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+32、B$?&def%+3、施工安全人員配置及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全；其應(yīng)對(duì)項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，同時(shí)，項(xiàng)目部的質(zhì)檢安全部配置專職安全人員2名，負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全人員1名，負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。4、安全管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周一的交班會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，經(jīng)理部全體人員參加，由專職安全員對(duì)本周安全情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)出現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行分析，提出往后施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。各施工隊(duì)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全交班會(huì)精神召開(kāi)本隊(duì)交班會(huì)，在安全交班點(diǎn)班組長(zhǎng)要對(duì)本班作業(yè)安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交代。參加施工33、的所有人員都必須進(jìn)行安全教育，未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)教育和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)，由隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行安全講話，安全員進(jìn)行安全常識(shí)講解。從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等特殊工種的安全培訓(xùn)和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記、存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安34、全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。5、安全檢查制度安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每7日檢查一次，施工隊(duì)安檢部門每日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要進(jìn)行書面登記、匯報(bào)，按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。6、安全保障檢查程序安全保障檢查程序框圖 制定詳細(xì)的安全計(jì)劃制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查檢查結(jié)果合格：進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)不合格7、安全保證措施 梁35、體預(yù)制、安裝必須為專業(yè)施工隊(duì)伍，所有工作人員應(yīng)持證上崗，掛牌作業(yè)；梁體張拉、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)、牢固，并安排專人定期檢查。 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查，在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。 油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂紋，接頭是否牢靠，高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。 千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不等站人，且不可拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓降泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼睛。 每次壓漿機(jī)停用應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道，防止下次使用堵管。 已36、張拉完成而尚未壓漿的梁體，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。 龍門吊、架橋機(jī)的鋼軌兩側(cè)必須設(shè)置限位裝置，并經(jīng)常檢查限位裝置的完好性。 滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下，應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查。鋼絲繩必須每天檢查。 作為架橋時(shí)工作人員行走的“天橋”，必須設(shè)置嚴(yán)格、規(guī)范的防護(hù)欄桿，確保施工安全。加強(qiáng)起重吊裝設(shè)備檢修，對(duì)所有起重、運(yùn)輸工具設(shè)備，使用前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修，特別是重型吊裝機(jī)械，必須經(jīng)過(guò)荷重試吊合格后，方可正式使用，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)B$?&def%+B$?&def%+B$?&def%+（一）路況維護(hù)B$?&def%+ 1、工地場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，無(wú)揚(yáng)塵。及時(shí)修37、復(fù)因施工遭到破壞的行車、行人路面，確保行車順暢安全，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明。B$?&def%+ 2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路應(yīng)硬化，其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工的行車需要，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。周邊設(shè)排水溝，保證排水暢通。B$?&def%+ 3、在工地主要入口設(shè)置施工標(biāo)牌，包括施工總平面圖、工程概況圖、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火需知牌。標(biāo)牌內(nèi)容齊全、圖案清楚、數(shù)字準(zhǔn)確、清晰醒目。B$?&def%+B$?&def%+（二）施工現(xiàn)場(chǎng)B$?&def%+ 1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一圖五牌。宣傳警告牌懸掛數(shù)量與工程相適應(yīng)，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。B$?&def%+ 2、材料應(yīng)嚴(yán)格按施38、工平面布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標(biāo)準(zhǔn)，堆料場(chǎng)地不作他用，倉(cāng)貯間有材料收發(fā)管理制度。B$?&def%+ 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，安全帽要經(jīng)有關(guān)部門按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并要正確使用，扣好帽帶。B$?&def%+ 4、工地內(nèi)加工間、材料庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣瓶使用時(shí)其間距在10m以上，存放時(shí)必須封閉隔離。5、生產(chǎn)、生活區(qū)等產(chǎn)生的所有生活垃圾，集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)，堆放，不得倒入江河、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體、淤積河流、水道或排水系統(tǒng)。B$?&def%+（三）噪音控制B$?&def%+ 1、為了減少振動(dòng)，盡39、量避免使用超重型機(jī)械。B$?&def%+ 2、在施工前，對(duì)用于本工程使用的機(jī)械設(shè)備的類型和使用計(jì)劃進(jìn)行噪音影響評(píng)估，對(duì)不合格的機(jī)械設(shè)備采用消音器、隔音材料等設(shè)法降低噪音。B$?&def%+ 3、對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。B$?&def%+ 4、機(jī)械車輛途徑居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。B$?&def%+ 5、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。B$?&def%+ 6、合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。B$?&def%+ 7、適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。B$?&def%+ 8、對(duì)鋼筋加工、混凝土拌合等場(chǎng)地選擇時(shí)，攪拌場(chǎng)必須設(shè)在離開(kāi)居民區(qū)、學(xué)校等環(huán)境敏感點(diǎn)300m以外的下風(fēng)向處或500m以外的上風(fēng)向處。B$?&def%+ 9、合理安排施工人員在高噪音區(qū)和低噪音區(qū)的作業(yè)時(shí)間，并配備勞保用品。B$?&def%+