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1、車庫邊坡防護錨桿噴漿施工專項方案1.編制說明我方進場時,車庫邊坡以按原場地開挖設計圖開挖成型,但開挖實際邊坡存在不安全隱患和后期工作無操作面,為滿足后期工作的操作面及排除樁基施工前不安全隱患,進行邊坡處理,確保后期旋挖樁基施工安全.。2.編制依據2.1根據施工現場車庫開挖實際高邊坡安全情況。2.2根據建設單位提供基坑邊坡治理工程設計圖。3.錨桿構造的設計要求3.1填方及土質邊坡放坡坡率1:1.25，高度78m設置2m寬馬道，坡項及坡底設置排水溝，及時排走地下水。3.2挖方巖質邊坡放坡坡率1:0.70，中風化巖體為1:0.25。錨桿先用1E22（HR400級），水平間距2.5m.。錨桿傾角2002、，鉆孔孔徑75mm，錨入穩定中風化層長度3m。面板采用C25砼噴射，厚度150mm,單層雙向配筋，水平鋼筋采用12200(HRB335)鋼筋，豎向鋼筋采用12200(HRB335)鋼筋。面板每隔15m20m設置一道伸縮縫，縫寬30mm，縫內鑲嵌瀝青馬碲脂。鋼筋保護層厚度25mm，面板嵌入地面線下500mm。護坡面板設泄水孔，泄水孔間距詳見立面圖，孔徑100mm，外傾5%。4.施工工藝4.1工藝流程錨桿施工工藝流程：土石方開挖修整邊坡測量、放線鉆機就位鉆至設計深度插錨桿壓力灌漿養護裸露主筋除銹。噴漿面層施工工藝流程：腳手架搭設置固定鋼筋網片安裝泄水管伸縮縫板條預埋干配水泥砂漿依次打開電、風、水開3、關照進行噴漿作業砂漿面層養護。4.2操作工藝開挖及修整.1土石方開挖和支護施工前進行降水。降水后方可進行土石方開挖和支護結構施工。.2邊坡開就分層分段逐級支護。土質每次開挖高度不大于1.5m。巖質每次開挖不大于3m。嚴格按照設計工況進行開挖與支護工協商配合進行，嚴禁超挖或倒坡開挖，基坑邊坡臨近設計坡面時采用人工修整，減小擾動并及時支護，同時采用措施防止在開挖進程中碰撞支護結構或擾動原狀土。.3當基坑開挖及錨桿施工完畢后及時進行掛網和噴射混凝土面層，避免邊坡面層巖石體長期暴露。.4基坑開挖至基底標高后，及時進行地下結構施工。.5當地下主體工程施工至一定高度時，應適時做地下主體工程的防滲處理，然后4、按照建筑結構設計要求及時回填。.6邊坡開挖錨桿支護應按設計規定，分層分段噴漿，根據現場實際情況匯報，對于易塌的土體可采用以下措施：a.對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿，待凝結后再進行鉆孔；b.先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設置錨桿注漿加固土體后再清坡修整。錨桿與鉆孔.1圖中符號、分別表示HPB300、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋必須具有出廠合格證，使用前必須對鋼筋進行隨機抽檢作力學性能試驗，滿足規范要求后方可投入使用。.2錨桿連接質量必須達到規范要求。.3鉆孔鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。錨孔水平方向孔距誤差不大于20mm，垂直方向孔距誤差不大5、于20mm；錨桿孔深不小于設計長度，并超過設計長度500mm；錨孔一次性鉆至設計長度，鉆孔完畢后立即安插錨桿以防塌孔；鉆孔巖芯應進行編錄，確保錨固段進入穩定中等風化巖層；鉆孔后應將孔清理干凈、并用壓風機吹干。錨桿成孔建議采用作業法。.4錨桿組裝與安放組裝前，嚴格按設計尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不大于50mm；鋼筋按規律平直排列，為使錨桿置于鉆孔的中心，沿桿體軸方向每隔2mm設一定未支架；鋼筋接長采用機械連接；安放錨桿體時防止桿體扭轉、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致；桿體插入孔內深度不小于錨桿設計長度的95，桿體安放后不能隨意敲擊、插撥，嚴禁懸掛重物；護坡面板鋼筋錨固長度按規范執行。.5注6、漿 采用M30水泥砂漿，漿體材料必須滿足下列要求：水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強度不低于42.5MPa；砂：選用中細砂，當采用特細砂時，其細數模數不小于0.7.砂含泥量按重量計不得大于3，砂中云母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量按重量計不得大于1；水：采用飲用水,嚴禁使用污水。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完。嚴防石塊、雜物混入漿液；注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿插入，在灌漿過程中看見孔口出漿。注漿前要用水引路、濕潤輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備；注漿作業開始和中途停止較長時間再作業時采用水或稀水泥漿潤7、滑注漿泵及注漿管路；孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；漿體硬化后，不能充滿錨固體時應進行及時補漿；一次常壓注漿作業先從孔底開始，直至孔口溢出漿液時，再封閉孔口，灌漿后自然養護不少于7d；注漿壓力0.5MPa。噴射混凝土護坡.1混凝土：護坡采用C25混凝土噴射而成，混凝土噴射前，應按設計配合比做混凝土試塊抗壓強度試驗。.2噴漿材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強度不低于32.5MPa；砂：選用堅硬耐風化的中砂，細度模數應采用大于2.5.干法噴射時，砂的含水率控制在57。石：采用堅硬耐風化碎石或卵石，粒徑不大于15mm；當使用堿性速凝劑時，不得使用含活性二氧化碳的石材。.3噴射準備工作拆除作8、業面障礙物，清降開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物用高壓風水沖洗受噴面，對遇水易潮解、泥化得巖層，應用壓風清掃巖面。.4噴射混凝土護坡噴射作業分段分片依次進行，噴射順序自下而上；混凝土分層噴射時，每層噴射厚度不 大于50mm，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h再進行噴射，先用風水清洗噴層面；噴射砂漿的配合比應按設計要求配制，噴射作業，應事先對操作手進行安全技術交底，一保證噴射的質量能達到要求；噴射前，應對機械設備、風、水和電路進行全面檢查及試運轉；噴漿的噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面距離控制在0.81.5m范圍內，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應先噴填鋼筋一方后再側向噴填鋼筋9、的另一方，防止鋼筋背面出現空隙；為保證噴射厚度達到規定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標志。為加快噴漿防護功效，在噴射砂漿時可加入35的早強劑，在噴漿初凝2h后方可進行下一道工序，此后應連續養護不小于7d。工作風壓，必須滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右；作業完畢或因故中斷噴射，須將噴射機和輸料管內的積料清楚干凈；.5噴射混凝土的養護噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間不得少于7d；冬期施工必須遵守有關施工技術要求。.6護坡面板需設泄水孔，泄水孔間距見立面圖，呈行列布置，孔徑1000，外傾5，泄水孔可在面板噴射前預埋PVC管成孔，PVC管必須與面板鋼筋有可靠連接。孔后側如為土層，PV10、C管后設置雙層透水土工布包裹500mm的級配碎石的倒濾包，對中安設。孔后側如為巖層，不設倒濾包，但PVC深入巖體內50mm，有裂隙處優先布置。最下排泄水孔高出坡底地面線3000mm。.7護坡面板每隔15m20m設置一道伸縮縫，縫寬30mm，縫中嵌瀝青馬蹄脂。.8施工過程護坡面板不得完全懸空。.9成品保護成孔后立即及時安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。錨桿施工應合理安排施工順序，夜間作業應有足夠的照明設施，防止砂漿配合比不準確。施工過程中，應注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產生位移。5.施工組織措施：5.1安全措施：在本項目文明安全施工領導小組的領導下，嚴格執行市建設工程施工現場安全防護標準11、和國家相關法規要求。堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真落實本項目安全生產各項規章制度，加強現場安全管理，做好安全生產各項工作。現場設專職安全員，對本工程的安全進行指導、監督和檢查。施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向施工人員將安全施工交底內容交待清楚，不斷加強各級施工人員的安全業務責任心和提高自我安全防范意識。進行噴射施工作業時，必須佩帶防護用品5.2噴漿施工：噴射作業時，應專人負責，檢查設備狀況，確保各種機具處于良好狀態時方可進行。處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發生傷人事故。當轉移噴射地點時必須關閉噴射機噴頭，前方不得站人。5.3施工機械的使用要求機12、械設備要定期保養，班前班后要隨時檢查設備，填寫運轉記錄。各種機械設備操作人員和電工、電氣焊工應持證上崗，無證不得上崗，每個工作人員嚴格按照本工程操作規程。6.施工質量控制管理6.1工程開工前，由項目經理部的責任施工員，根據專項施工方案、技術交底及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板分項施工，確定符合設計與規范要求后方可進行施工。7.安全生產達到安全施工管理法規的規定，杜絕重大人身傷亡事故的發生；7.1安全生產管理施工現場安全生產管理體系是施工企業和施工現場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和堅持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織機構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現場安全生產管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產的要求，同時也是為了滿足相關方對施工現場安全生產管理體系的持續改善和安全生產保證能力的信任。7.2以項目經理為首，由項目生產副經理、土建及安裝副經理、項目總工程師、專業安全工程師，各施工隊及各施工班組等方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。中十冶集團有限公司金鳳佳園E區項目部xx-12-12