新建南寧至廣州鐵路站前工程現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案 (18頁).doc
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2022-06-30
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1、專項方案報審表方案名稱:現(xiàn)澆梁滿堂支架施工方案 方案類型:實施性工程項目名稱:中鐵二十三局集團有限公司南廣鐵路NGZQ-7項目部項目部評審意見:簽字:日期:工程部評審意見:簽字:日期:安質(zhì)部評審意見:簽字: 日期:科技發(fā)展部評審意見: 簽字:日期: 總工程師(副總師)審核意見: 簽字:日期: 新建南寧至廣州鐵路站前工程NGZQ-7標(biāo)段 現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案 編制: 復(fù)核: 審核: 目 錄1編制依據(jù)及編制原則11.1.編制依據(jù)11.2.編制原則12工程概況23施工工藝23.1總體施工技術(shù)方案23.2施工工藝流程43.3 基礎(chǔ)處理43.4 搭設(shè)支架5(1)測量放樣6(2)腳手架的搭設(shè)63.52、 支架預(yù)壓試驗84、安全保證措施84.1、高空作業(yè)安全保證措施84.2、用電安全保障措施94.3、消防安全保障措施94.4、夜間施工安全保障措施105附件:滿堂支架施工專項方案檢算書10現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項方案 1 編制依據(jù)及編制原則1.1. 編制依據(jù)(1)新建南寧至廣州鐵路站前工程施工總價承包投標(biāo)文件。(2)新建南寧至廣州鐵路站前工程NGZQ-7標(biāo)段橋梁施工圖。(3)時速250公里客運專線鐵路有砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁跨度31.1m(直曲線、現(xiàn)澆)(通橋(2008)2221A)參考圖,及23.1m(直曲線、現(xiàn)澆)(通橋(2008)2221A)參考圖(4)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)、中華人民3、共和國鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、試驗規(guī)程,同時也是合同履行過程中、工程施工過程中需必須執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。(5)我單位進行現(xiàn)場勘查的施工區(qū)域自然因素、交通情況及現(xiàn)場施工條件。(6)我單位執(zhí)行的GB/T19001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全體系。1.2. 編制原則(1)嚴(yán)格按新建南寧至廣州鐵路站前工程施工總價承包招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)編制施工方案設(shè)計,使發(fā)包人的各項要求均得到有效保證。(2)在編制方案時,認(rèn)真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料,了解設(shè)計意圖,掌握現(xiàn)場情況,嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制方案,滿4、足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和功能要求。(3)通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位協(xié)作,綜合運用人員、機械、物資、資金和信息,實現(xiàn)質(zhì)量和造價在保證安全和工期前提下的最佳組合。(4)滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合施工安全要求。(5)通過建設(shè)單位管理標(biāo)準(zhǔn)化,以建設(shè)目標(biāo)和合同約定為紐帶,全面推動勘察設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位的標(biāo)準(zhǔn)化管理,實現(xiàn)建設(shè)項目標(biāo)準(zhǔn)化管理。合理安排施工順序,組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)。(6)結(jié)合建設(shè)項目特點,建立建設(shè)項目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系,按照計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié),將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化為最佳匹配的實施目標(biāo),以標(biāo)準(zhǔn)化管理為5、基礎(chǔ),全面實現(xiàn)“六位一體”管理要求。(7)積極采用能提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。(8)科學(xué)組織,精細(xì)施工,安全第一,預(yù)防為主。2 工程概況我標(biāo)段共計290孔現(xiàn)澆箱梁,結(jié)合現(xiàn)場實際情況與施工技術(shù)能力,對下面20座橋的現(xiàn)澆梁采用滿堂支架施工方法,共計139 孔梁。具體孔數(shù)見下表:序號橋名現(xiàn)澆梁孔數(shù)滿堂支架法施工孔數(shù)備 注1古勉大橋4孔4孔全部2郎美大橋6孔6孔全部3白花大橋4孔4孔全部4孖埇大橋9孔9孔全部5大埇大橋4孔4孔全部6東二1號大橋4孔4孔全部7東二2號大橋9孔9孔全部8建成河特大橋35孔3孔30#,346、#,35#9東一大橋6孔6孔全部10寶珠河特大橋23孔23孔全部11藍田1號大橋6孔6孔全部12藍田2號大橋5孔5孔全部13大評溝中橋3孔3孔全部14高寨特大橋17孔17孔全部15南渡中橋2孔2孔全部16楊梅塘大橋10孔10孔全部17三坑中橋3孔3孔全部18山頭口大橋7孔7孔全部19桔坑大橋4孔4孔全部20盤龍?zhí)链髽?0孔10孔全部139孔3 施工工藝3.1 總體施工技術(shù)方案本段滿堂支架法施工的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁,采用碗扣支架加橫向剪力撐形成支架體系,原位現(xiàn)澆法施工工藝,底板、腹板與頂板一次性澆筑成型。一個工作面計劃投入一整套側(cè)模、一套內(nèi)模、2套底模, 3孔支架。 其中,滿堂支架法主要7、方案為:滿堂支架在箱梁腹板下平面縱橫布置為60x30cm,水平步高為1.2m。并設(shè)置縱橫向剪刀撐,剪刀撐間距不大于6根,具體布置見圖,圖3.1.2,采用滿堂支架施工橋梁橋墩高度均小于等于18m,計算模型按18m計算,滿堂式支架受力計算書見附件一。 圖 滿堂支架立面布置圖 圖滿堂支架側(cè)面布置圖 3.2施工工藝流程見現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖圖3.2.1。支座安裝松開內(nèi)模拆除內(nèi)模模板安裝安裝底、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝固定內(nèi)模、端頭模綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋筋混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生至80%強度預(yù)、初張拉模板、支架拆除混凝土養(yǎng)生至100%、齡期10d終張拉、灌漿、封錨梁端現(xiàn)澆、養(yǎng)生地基處理混凝土配合比設(shè)計混凝土拌8、合施工放樣、支架搭設(shè)支架預(yù)壓及預(yù)拱度設(shè)置圖支梁現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖3.3 基礎(chǔ)處理換填基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面全部作砼硬化處理。施工過程中采用動力觸探儀檢測地基承載力,地表清理至原狀土,承載力不小于設(shè)計計算承載力123Kpa(計算書附后)。如現(xiàn)場原地層較軟弱時,應(yīng)先挖除軟弱層50150cm,再回填石碴,分層夯實,再在其上鋪5cm厚石粉進行找平,最后用18T重型壓路機碾壓至表面輪跡印小于2cm。原地面換填標(biāo)高根據(jù)支架立桿的配料設(shè)計、上下托架的合理調(diào)節(jié)量、鋼底模的結(jié)構(gòu)厚度、梁底支承系統(tǒng)高度統(tǒng)一合理確定。換填料平整壓實后,表面然后沿橋軸向每5m設(shè)置一排高度控制樁,每排設(shè)左中右設(shè)三根樁,測量每樁樁頂標(biāo)高,按9、照擬定的標(biāo)高由人工精確整平,再在表面整體填筑10cm厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實,水泥穩(wěn)定土尺寸每側(cè)超出支架外側(cè)0.5m。 平整的水泥穩(wěn)定土主要是為了提高地基的承載力,便于滿堂支架的快速搭設(shè),并防止施工過程中雨水浸泡地基而降低地基承載力。防止施工過程中雨水沖刷地基而降低地基承載力。混凝土面做4%的橫向排水坡,并在基礎(chǔ)兩側(cè)挖好排水溝,以保證排水通暢,現(xiàn)場內(nèi)不得積水。如地基面處在不同高度,且高差較大,則按支架設(shè)計情況,將地面做成階梯形狀,同一階梯內(nèi)基本在同一平面上。3.4 搭設(shè)支架由碗扣式腳手架搭設(shè)的滿堂紅支架如下:(見下圖 滿堂紅支架) (1)測量放樣在搭設(shè)現(xiàn)澆梁腳手架之前,先根據(jù)支架設(shè)計要求進行實地放10、樣。主要工作如下:1)首先,對場地標(biāo)高進行測量。分別取幾個特征點,對這幾個特征點進行水準(zhǔn)測量。標(biāo)高測量結(jié)果作為配置碗扣式腳手架的依據(jù)。2)對上述特征點進行水準(zhǔn)測量完成后,再用全站儀把橋梁中心線定出,然后根據(jù)支架設(shè)計布置,隔排放出立桿支點位置,用紅油漆或墨線標(biāo)出記號,作為立桿支點定位點。具體放樣,采用坐標(biāo)放樣。(2)腳手架的搭設(shè)(1)支架材料碗扣架為國標(biāo)產(chǎn)品。采用Q235A(3號)鋼,其力學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)炭素鋼結(jié)構(gòu)中Q235A鋼的規(guī)定。每批材料進場時,應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法(GBT228/2002)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工碗扣式腳手架安全11、技術(shù)規(guī)范、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)定(JGJ1282000)以及施工所在省市的支架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定或要求。鋼管表面應(yīng)平直順滑,不應(yīng)有裂縫、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。重點檢 查鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。用碗扣式扣件搭設(shè)的腳手架是施工臨時結(jié)構(gòu),它承受施工過程中各垂直和水平的荷載,因此腳手架必須是有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性,在施工過程中,不產(chǎn)生失穩(wěn)、倒塌,并不超過允許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象,以確12、保安全。(2)支架搭設(shè)的有關(guān)事項1)、立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè),嚴(yán)禁不同型號的鋼管混合使用;2)、搭設(shè)場地要平整,場地四周設(shè)排水溝;3)、在搭設(shè)之前,必須對進場的腳手架配件進行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件;4)、腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定行:A、按照施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立管位置;B、從一端向另一端有序的進行搭設(shè),按定位依次豎起立桿,將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿,校正立桿垂直度之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);C、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子上一起及時設(shè)置,縱向掃地桿應(yīng)采用直角13、扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上;D、在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行,不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作大于100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況,需要調(diào)整時,要經(jīng)過技術(shù)計算;E不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。5)、節(jié)點應(yīng)可靠連接,扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達到4060NM;6)、鋼管立桿垂直度應(yīng)1/300。且應(yīng)同時控制其最大垂直度偏差不大于50mm;7)、縱向水平桿的水平偏差應(yīng)1/250。且全架長的水平偏差不大于50mm;8)、為增加支架的穩(wěn)定性,支架每隔6跨設(shè)置一道縱向14、和橫向斜桿,其與地面夾角為4560之間,斜桿底部應(yīng)撐地。支架外側(cè)沿全高設(shè)十字剪刀撐,每道剪刀撐與57根立桿連結(jié);9)、在基礎(chǔ)完成后及支架搭設(shè)前應(yīng)對其進行檢查驗收,同時,在施工過程中要經(jīng)常檢查其安全情況,發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降、壓扁、彎曲等情況時,要及時處理;10)、拆除時劃分工作業(yè)區(qū),周圍豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序應(yīng)遵行自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則;11)、支架的搭設(shè)和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿 防滑鞋;12)、在支架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;13)、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得偏載、超載,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備;15、14)、支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接,注意支架與墩身有必要可靠連接。支架搭設(shè)前,一定要計算好支架的高度,頂托與底托的調(diào) 節(jié)量,使其在可以調(diào)節(jié)的范圍內(nèi);15)、砼澆筑過程中要有專人巡視支架,隨時注意觀察支架的變形,并根據(jù)情況做好加固;16)、砼澆筑施工順序,由兩端向中間,分層澆筑,先澆筑底板,后腹板,面板懸跳部分,最后為箱體面板。(2)可調(diào)托座的設(shè)置為了使腳手架,以及現(xiàn)澆箱梁標(biāo)高滿足設(shè)計要求,在立桿的頂端和底部,都安裝上可調(diào)托座。立桿底端采用KTZ600型可調(diào)底座,頂端采用KTC600型可調(diào)托撐。對可調(diào)節(jié)托座的使用,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作。一般情況下,使用可調(diào)節(jié)支座時,其調(diào)節(jié)范圍不超出20cm,當(dāng)16、情況需要時間,調(diào)節(jié)范圍超出20cm時,應(yīng)采取加固措施。3.5 支架預(yù)壓試驗考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響,需對支架進行預(yù)壓。為減少對箱梁底模板的損傷,準(zhǔn)備在支架搭設(shè)完成并鋪設(shè)完方木,底模及側(cè)模安裝完畢后對支架進行預(yù)壓,預(yù)壓采用加載材料用袋裝砂的方式,每袋40公斤,最終砂袋重量須達到箱梁支架驗算荷載的1.2倍,荷載分布與箱梁施工荷載分布相同。測點布設(shè):每跨縱橋向設(shè)5個斷面(約間隔5m設(shè)1個),每個斷面設(shè)5個測點, 5個測點分別為:兩側(cè)翼緣板各1個、兩腹板處各1個,梁中心線底板處1個;對各測量點進行編號,以便預(yù)壓時進行對比觀測,控制模板立模標(biāo)高。按加載前、加載20%、加載17、50荷載、加載100荷載、加載120荷載,加載完畢后規(guī)定每天觀測兩次,早晚各一次,并做好沉降觀測記錄,以備支架預(yù)設(shè)預(yù)拱度時計算所用。沉降觀測應(yīng)選擇每天氣溫較低時,大致時間為早上8:00,下午5:00左右。支架的預(yù)壓時間無嚴(yán)格要求,一般在全部加載完畢后連續(xù)兩天的沉降不大于2mm時,即可說明支架沉降已穩(wěn)定。卸載按照荷載的100%、荷載的50%、卸載后進行觀測。預(yù)壓結(jié)束后算出支架的非彈性變形、基礎(chǔ)沉降變形及彈性變形值,用以計算模板標(biāo)高調(diào)整時的預(yù)留值。預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁根據(jù)跨度、混凝土收縮徐變以及預(yù)計二期荷載等因素,確定需預(yù)設(shè)反拱的數(shù)值,必須嚴(yán)格按計算好的數(shù)據(jù)控制好各部支架的標(biāo)高,確保預(yù)拱度符合要求18、。4、安全保證措施4.1、高空作業(yè)安全保證措施按照施工方案中制定的各項技術(shù)措施,組織工程施工,不得簡化施工工序、減弱防護措施,對支撐、腳手架等按要求架立,不得違章作業(yè)。設(shè)立專職安全員,并建立值班制度,施工現(xiàn)場24小時進行安全值班,及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng),大風(fēng)、大雨、大霧等不良?xì)夂驐l件下不得進行高空作業(yè)。高空吊裝作業(yè)施工嚴(yán)格按安全規(guī)則進行施工,吊裝作業(yè)時,吊車附近嚴(yán)禁人員機械進入停留,并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。各種起重系統(tǒng)、要派專人經(jīng)常檢查保養(yǎng)。嚴(yán)禁機電設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),夜間作業(yè)時有足夠的照明設(shè)施,工作視19、線不清時不作業(yè)。從事高空作業(yè)的人員,開工前和施工中定期進行體檢,凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員,嚴(yán)禁從事墩上工作。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑靴,施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi),防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。懸空高處作業(yè)包括:在開放型結(jié)構(gòu)上施工,如高處搭設(shè)腳手架等;在無防護的邊緣上作業(yè);在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè);在沒有立足點或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下,在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。)運送人員和物件的各20、種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴(yán)禁乘坐運送物件的吊欄。4.2、用電安全保障措施加強場地內(nèi)外的電力設(shè)施管理和規(guī)劃,在臨時工程施工中,與當(dāng)?shù)仉娏Α㈦娪嵅块T取得聯(lián)系,了解電力、電訊線路及地下電纜的位置、走向,積極做好電纜和光纜的保護工作,確保電力、電訊設(shè)施的安全。按施工現(xiàn)場臨時用電的施工組織設(shè)計,按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進行設(shè)計、驗收和檢查,進行安全技術(shù)交底,建立、健全安全用電管理制度,嚴(yán)格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術(shù)措施。4.3、消防安全保障措施成立各業(yè)務(wù)部門和施工隊負(fù)責(zé)人參加的防火領(lǐng)導(dǎo)小組。建立各級責(zé)任制和消防檢查制度,定期進行檢查和培訓(xùn)。組建職工消21、防隊,定期對施工人員進行消防保衛(wèi)知識教育,提高消防保衛(wèi)意識。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法的規(guī)定,尤其要做好節(jié)日的安全保衛(wèi)工作。建立電工、電焊工、木工、危險品管理工、物資倉庫管理工防火責(zé)任制,明確重點防火部位,落實安全防火措施,配備足夠滅火器材。施工現(xiàn)場材料的堆放、保管必須符合防火要求,工地要明確重點防火部位,有嚴(yán)格防范措施,每月定期檢查一次,做到有隱患及時整改,并有書面記錄。施工現(xiàn)場消防器材要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),定期檢查,并記錄檢查日期和責(zé)任人。油庫及危險物品庫要重點配置。4.4、夜間施工安全保障措施各級領(lǐng)導(dǎo)輪流在工地進行夜間現(xiàn)場值班,保證只要工地開工,就有領(lǐng)導(dǎo)在場。保證夜間施工照明設(shè)22、施的完備,各作業(yè)面配備足夠的照明,并確保照明電路的良好運行。對夜間施工人員經(jīng)常進行教育,提高夜間施工的安全意識,避免產(chǎn)生麻痹大意的思想。機械作業(yè)時至少有1名人員配合司機進行現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)車輛翻車及機械傷人等安全事故的發(fā)生。5附件:滿堂支架施工專項方案檢算書附件:1-32m雙線簡支箱梁現(xiàn)澆滿堂支架施工專項方案檢算書1-32m雙線鐵路簡支箱梁采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工,支架頂設(shè)縱向方木分配梁,其上為定型鋼模板底模,箱梁側(cè)模和內(nèi)模均為定型鋼模板。一、荷載1、梁體自重梁體最大高度為2.89m,砼比重取2.6t/m3,則自重荷載為7.514t/m2。2、定型鋼模板自重1.0t/m2。(底模與外側(cè)模采23、用定型鋼模)3、施工人員及設(shè)備荷載0.25t/m2。(按規(guī)范取值)4、砼振搗荷載0.2t/m2。(按規(guī)范取值)5、基本風(fēng)壓值0.08 t/m2。(查廣州市基本風(fēng)壓值)6、支架與方木自重根據(jù)不同間距的支架布置,支架與方木自重在以下計算中分別考慮。二、定型鋼模另外設(shè)計計算箱梁底模和外側(cè)模采用特制定型鋼模,底模橫向分為兩塊,在梁中心線處拼接,縱向單塊模長為4.77m,外側(cè)模模數(shù)與底模相同。定型鋼模單塊自重為2.7t,圖紙后附,鋼模本身的受力計算另列,此處省略。三、腹板下碗扣支架計算支架高度按18m計。1、試算:(不考慮風(fēng)載)滿堂支架按縱橫向間距6060布置,步距1.2m布置,則每平米有2.8根立桿支24、架與方木自重為:(182.8162.81.2)3.8415121001.71=0.43t/m2荷載組合q=1.27.5141.4(1.00.250.20.43)=11.65t/m2荷載折減q= 0.85q=9.9 t/m2每根立桿受力為N=9.92.8=3.54t3 t(碗扣支架國標(biāo)要求,與步高對應(yīng))不滿足要求按縱橫向間距6030布置,重新計算:每平米有5.6根立桿,步距1.2m支架與方木自重為:(185.6165.61.2)3.8415121003.31=0.86t/m2荷載組合q=1.27.5141.4(1.00.250.20.86)=12.25t/m2荷載折減q= 0.85q=10.4 25、t/m2每根立桿受力為N=10.45.6=1.9t3 t(碗扣支架國標(biāo)要求,與步高對應(yīng))則 強度和穩(wěn)定性均滿足要求腹板下支架按縱橫向間距6030布置,滿足施工要求2、詳細(xì)計算(考慮風(fēng)荷載,支架縱橫向間距按6030布置)先計算風(fēng)載對支架產(chǎn)生的彎矩影響和應(yīng)力增加值風(fēng)載應(yīng)力計算如下:基本風(fēng)壓值0.08 t/m21風(fēng)壓高度變化系數(shù)1.462風(fēng)載體形系數(shù)1.3(=0.087)步高1.2m,橫距0.3m,抵抗矩W=4.523水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.71.461.30.08780=9.2kg/ m2風(fēng)載彎矩M=0.851.49.20.31.22/10=0.473kgm=47.3/4.52=10.5 kg/26、 2=1.05 Mpa碗扣支架483.5鋼管 A=0.000489N1=0.05 t每根立桿受力N總=1.90.05=1.95t3 t則 強度和穩(wěn)定性均滿足要求3、結(jié)論滿堂支架在箱梁腹板下平面縱橫向布置為6030,水平步高為1.2m。并設(shè)置縱橫向剪刀撐,剪刀撐間距不大于6根立桿。如此布置,強度和穩(wěn)定性均滿足要求。四、地基應(yīng)力根據(jù)以上對支架的計算,知道支架按平面縱橫向布置為6030,水平步高為1.2m,每根支架立桿傳遞給地面的力為1.95t。首先考慮在鋼管底托下墊1510方木,長邊貼地,以擴大受力面積。則方木下底面應(yīng)力為:=N總/A=1.95/(0.150.3)=433Kpa(方木橫橋向放置)此27、承載力相當(dāng)于強風(fēng)化巖石地基的力學(xué)性能指標(biāo),原始地基,硬塑粘土經(jīng)碾壓密實后,填筑50厚砂礫,碾壓后,表面再填筑10厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實即可,其上鋪方木并搭設(shè)碗扣支架。1、原狀土地基承載力計算支架傳力:1.955.6=10.92 t/m2砂礫及水泥穩(wěn)定土自重:0.62.3=1.38 t/m2則 原狀土地基承載力要求為123Kpa,普通無水粘土地基經(jīng)碾壓密實后即可滿足要求。2、結(jié)論如果支架采用原狀土換填地基,應(yīng)完全清淤、晾曬并碾壓,使碾壓后的地基承載力不小于123 Kpa,表面設(shè)置4%路拱,不應(yīng)有明顯低洼,四周完善排水系統(tǒng);地基以上換填砂礫石,用18t壓路機碾壓密實,輪跡印小于2;箱梁腹板正下方支架28、縱橫向間距為6030,其基礎(chǔ)在換填后的砂礫上再填筑10厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實即可,其上鋪方木并搭設(shè)碗扣支架。五、箱室下支架計算1、荷載梁體自重梁體高度1.09m,自重荷載2.834t/m2。定型鋼模板及內(nèi)模自重0.4t/m2。施工人員及設(shè)備荷載0.25t/m2。砼振搗荷載0.2t/m2。基本風(fēng)壓值0.08 t/m2。支架與方木自重在以下計算中分別考慮。2、支架計算: 按縱橫向間距6090布置,步距1.2m,則每平米有1.85根立桿支架與方木自重為:11(0.6+0.9)11.71.853.84210.8=0.17t/m2荷載組合q=1.22.8341.4(0.40.250.20.17)=4.8329、t/m2荷載折減q= 0.85q=4.1 t/m2每根立桿受力為N=4.11.85=2.22t風(fēng)載彎矩產(chǎn)生的力為N1=0.05 tN總=2.22+0.05=2.27 t3 t滿足要求3、地基應(yīng)力首先考慮在鋼管底托下墊2515枕木,以擴大受力面積。則枕木下底面應(yīng)力為:=N總/A=2.27/(0.250.9)=101Kpa(枕木橫橋向放置)此承載力不算很大,一般地基稍經(jīng)換填處理就可達到。原狀土地基如果支架支于原狀土地基,需經(jīng)清淤、晾曬和碾壓后,承載力達到101Kpa后,換填砂礫50厚,經(jīng)碾壓后,鋪方木即可搭設(shè)支架。地下室底板基礎(chǔ)如果支架支立于地下室底板,作用于地下室底板面的均布荷載為4.2t/。集中應(yīng)力為101Kpa(枕木橫橋向放置),集中應(yīng)力的作用面積為2590。4、結(jié)論如果支架采用原狀土換填地基,應(yīng)完全清淤、晾曬并碾壓,使碾壓后的地基承載力不小于101 Kpa,表面設(shè)置2%路拱,不應(yīng)有明顯低洼,四周完善排水系統(tǒng);地基以上換填砂礫石50,用18t壓路機碾壓密實,輪跡印小于2;箱室正下方支架縱橫向間距為6090,其基礎(chǔ)在換填后的砂礫面上鋪1010方木,即可搭設(shè)支架;如果支架支立于地下室底板頂面,則作用于底板面的均布荷載為4.2t/,集中應(yīng)力為101Kpa(枕木橫橋向放置),集中應(yīng)力的作用面積為2590。