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1、營口市鲅魚圈地區大伙房輸水配套工程冬季施工管道專項方案編制： 審核： 一、 編寫依據給水排水管道工程施工及驗收規范，（GB50268-2008）給水排水標準圖集，（2005年合訂本）球墨鑄鐵管件技術標準，（GB13294-1991）離心鑄造球墨鑄鐵管技術標準，（GB13295-1991）鋼質管道內腐蝕控制規范，（SY0407-97）營口市鲅魚圈地區大伙房輸水配套工程管道施工圖紙（A、B、C、D段）二、 工程概況本工程為營口市鲅魚圈地區大伙房輸水管線配套工程配水管道工程DN600DN1100mm的城市配水管網19.7km。管線工程按逆水流方向（末端至起端）分成A段、B段、C段及D段。其中A段為青2、龍山大街段（紅海河南600米至魚躍龍騰廣場北500米）、B段為青龍山大街至水廠段（魚躍龍騰廣場北500米至水廠，途經青龍山大街、沙河大街、北一路及平安大街至水廠）、C段為平安大街段（黃河路至北一路段）及D段為平安大街段（濱湖南路至北一路段）。2.1地形地貌鲅魚圈區位于遼東半島中部的渤海之濱，坐落在營口市南端50公里，北距沈陽210公里，南距大連170公里。施工地段位于青龍山大街非機動車道，平安大街、沙河路、北一路干道一側，交通方便。管道鋪設段地形多為低山地帶，地勢起伏較小，多為亞粘土結構，有部分巖石、淤泥基礎，地面標高為1526米，管線經過地段地層較為復雜。地下水多屬上層滯水，地下水含量并不豐3、富。僅在局部地段有地表水徑流區水量偏大。2.2氣象水文鲅魚圈四季分明、雨熱同季、氣候溫和、降水適中、光照充足、氣候條件優越。年平均氣溫9.8，最高氣溫36.9，最低氣溫-31，年平均降水量近700毫米，年平均日照達3000小時，無霜期為172188天。霧況歷年平均日數為5天。 冬期多北風或西北風，天氣寒冷、氣候干燥。平均風速24m/s。無臺風影響，最大凍土深度1.1米。三、 冬季施工準備本工程施工期跨入冬季，因此須制定有效的防雪、防風、防寒措施，做好冬期施工是按期高質量完成工程施工的保證。根據冬期施工規范要求，要采取特殊措施，以保證施工質量。 3.1冬期施工的確定安裝工程：當環境溫度低于0時，4、即轉入冬期施工； 混凝土、鋼筋混凝土工程和磚石工程：當室外平均溫度持續5天穩定低于5時，即轉入冬期施工；3.2施工人員組織冬季施工，必須克服寒冷天氣對工程質量和安全生產的影響，關鍵要做好施工前的準備工作和施工中的檢查工作，每項工程施工前，技術人員要結合具體氣象條件及工程任務特點，詳細地做好對施工人員的技術交底，確保每個施工人員掌握每一步施工要求。為了確保冬季施工的工程質量，項目部成了冬季施工領導小組，小組成員、分工如下表： 冬季施工領導小組小 組 職 責職務主要負責的工作內容組長負責小組的全面工作副組長負責具體安排冬季施工副組長負責檢查、監督冬季施工質量組員負責溝槽開挖和土方回填組員負責管道安5、裝方面的施工管理組員負責施工現場臨時用電管理組員負責檢查、監督現場安全情況組員負責材料質量的把關、及時進場施工計劃安排必須考慮冬季氣候條件及特點，在總進度許可的條件下，對不適宜冬季施工的工程應盡量避開冬季施工。有關人員每天收聽天氣預報，根據天氣情況安排施工生產。入冬之前應對生產、生活設施組織全面安全、質量檢查，及時解決檢查中發現的問題。冬季施工過程中除執行本措施要求外，還應執行有關設計要求、規范、具體施工方案等技術文件要求。3.3資源準備根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫計)職工勞動保護用品等的準備工作，資源需要量計劃表如下：施工材料表序號名稱單位數量進場日期1塑料布m26、20000分批量進場2草簾m240000分批量進場3蜂窩煤爐個9852011年11月25日4蜂窩煤T20分批量進場5防凍劑T1分批量進場6溫度計個502011年11月25日7木方m10000分批量進場四、 冬季施工保證措施4.1施工人員健康保證措施所有施工現場作業人員必須配備合適的適用于冬季施工的勞動保護用品（棉工帽、棉工服、棉手套、棉工靴等），并根據天氣情況穿戴好勞動保護用品，以免被凍傷。 生活駐地配備必要的取暖設施，保證作業人員的居住條件。 在飲食結構上根據氣溫的變化進行適當的調整，以保證施工人員的營養需要。 在現場和住地配備必要的防凍瘡、防風濕等冬季疾病的藥品。 在施工現場采取合適的防滑7、措施，以保證施工人員的人身安全。如焊工用的梯子與防腐層的接觸部位應去除凈霜凍或積雪、梯子底部與地面接觸應穩固，操作手上下設備時注意安全，起重吊具與被吊裝物的接觸部位必須進行防滑處理等等。4.1.6 由于目前空氣的濕度比較大，在施工現場要杜絕作業人員的觸電現象的出現。每天開焊之前由專人檢查所有電器設備的連接線是否存在破損、連接不牢等影響作業人員安全的現象，在施工過程中要隨時檢查，發現問題及時處理。 在進行管溝開挖及管道下溝回填過程中，要特別注意因溫度過低造成的設備側滑、人員滑倒等現象的出現，同時加強現場的統一指揮、統一協調的管理力度，杜絕意外事件的出現。 繼續堅持班前安全會制度和安全檢查制度，防8、患于未然，始終堅持以人為本的原則開展各項工作，使全體施工人員的健康能夠得到保證。4.2機械設備運轉保證措施4.2.1 建立健全機械設備管理的各項制度，落實所有操作手和設備管理人員的責任，從制度上保證全部施工設備的正常運行。4.2.2 每天必須嚴格按照設備管理的有關要求，在下班前由操作手對自己負責的設備進行比如放水、維護等必要的防凍作業，上班發動設備前進行必要的檢查、保養，以保證設備的正常運行。4.2.3 根據氣溫的變化，及時更換設備所用的油料，同時對設備排放污物處進行檢查和清理，防止有凝積水現象而造成設備凍壞的情況。4.2.4 準備必備的電瓶、啟動液等需用品，縮短設備的啟動時間，保證施工的順暢9、，有必要可在夜間發動設備以便早晨設備的發動。4.2.5 對因氣溫低影響不大的設備也要進行必要的檢查和保養，如對口器、加熱器等，防止出現不可預見的故障而影響施工的正常進行。4.3鑄鐵管道工程冬季施工質量保證措施4.3.1 溝槽開挖及溝槽防凍防護措施4.3.1.1開挖前準備 a、 確定溝槽開挖位置后，認真熟悉現場情況，了解水文地質情況及周圍地埋附屬物等， b、 在溝槽開挖區域內先做人工探槽，確定溝槽開挖區域內無其它埋設物（光纜、電纜、給水管等）后方可進行開挖溝槽。 c、地表有凍土層采用液壓破碎巖石機械進行凍土破除。4.3.1.2溝槽開挖1)、溝槽底部的開挖寬度按下式計算： B= Do+2（b1+b10、2+b3） 式中 B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；Do管外徑（mm）；b1管道一側的工作面寬度（mm），可按表1選取；b2有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，可取150200mm；b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板厚度（mm）。管道基礎工作面寬度管道結構的外緣寬度 Do（mm）管道一側的工作面寬度b1（mm）混凝土類管道金屬類管道、化學管管道Do500剛性接口400300柔性接口300500Do1000剛性接口500400柔性接口4001000Do1500剛性接口600500柔性接口5001500Do3000剛性接口8001000600柔性接口600注：1 槽底需設排水溝時，b1應適當11、增加； 2 管道有現場施工的外防水層時，b1宜取800mm； 3 采用機械回填管道側面時，b1需滿足機械作業的寬度要求。2）、遇到已有管道交叉時候，按照下面原則進行處理:a應滿足管道間最小凈距的要求，且按有壓管道讓無壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；b新建給水管道與其他管道交叉時，應按設計要求處理；施工過程中對既有管道進行臨時保護時，所采取的措施應征求有關單位意見。c新建給水管道與既有管道交叉部位的回填壓實度應符合設計要求，并應使回填材料與被支承管道貼緊密實。3)、施工降排水對有地下水影響的土方施工，應根據工程地質、水文地質、周圍環境等要求，制定施工降排水方案，方12、案的主要內容如下：a 采取明溝排水施工，計算降水深度在基坑（槽）范圍內不應小于基坑（槽）底面以下0.5m。b 排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于150m,在溝槽端部，降水井外延長度應為溝槽寬度的12倍；在地下水補給方向可加密，在地下水排泄方向可減少。 c 施工排水終止抽水后，降水井及拔除后井點管所留的孔洞，應及時用砂石等填實；地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實。d沿線地下和地上管線、周邊構（建）筑物的保護和施工安全措施。同時， 采取有效措施控制施工排水對周邊環境的影響。4.3.1.3溝槽開挖防凍防護措施a、溝槽開挖完成后立即向監理工程師、甲方及業主代表申請報驗。b、申請報驗合格后將球13、墨鑄鐵管吊入溝槽內，防止球墨鑄鐵管受溫度過低時對安裝不利，c、將球墨鑄鐵管吊入溝槽內后立即用木方搭設骨架，上鋪草簾及塑料布將溝槽進行覆蓋，溝槽內每20 m生一火爐進行取暖，防止管道基礎被凍。d、在溝槽內采取保暖措施時設有專人管理、以防火災事故發生。溝槽防凍防護斷面示意圖e、塑料布及草簾以每20m為一段，以便于管道安裝時迅速增長攜走運至下一段重復使用。f、當氣溫低于5時，膠圈將變硬發僵，在安裝過程中很容易被頂翻和刮破，需要防止膠圈的變僵，保證施工質量，我施工方將采用箱貨車來運送膠圈，且在集裝箱內配有取暖設備 ，防止膠圈在溫度過低時發僵變硬。膠圈運至施工現場后隨取隨用，避免暴露時間過長影響膠圈質量14、。上膠圈所用潤滑劑應用非水性耐凍型的金魚牌洗滌靈。所用潤滑劑應隨用隨取，不得長時間置于室外，以免變稠降低潤滑效果。刷潤滑劑的毛刷每涂刷完一個口后，應浸泡在盛有鹽水的容器中。 g、管道安裝完畢后，防止管基礎再次受凍，影響管道穩定性，將采取即裝即填的方法進行實施工。4.3.2土方回填保證措施1）管溝槽開挖時要防止挖土土方被凍，當氣溫低于-5時，土方面上需覆蓋兩層草簾，防止土方被凍。2）當溫度低于-10時，土方面上覆蓋四層草簾，防止土方被凍。3）管頂500mm以下將采用人工分層夯實回填，每層厚度不得大于300mm，管頂500mm以上部分采用機械回填。4）當天若土方未回填至管頂500mm時，回填土面將15、覆蓋草簾進行保溫，防止回填土被凍，確保施工質量。5）管頂500mm 以下土方回填時不得將凍土塊填入溝槽內，當回填土表面有凍層時，先將凍土層除去，選用松散未受凍的土進行回填。6）回填至溝槽內的土方必須夯實，不留虛土方過夜。7）土方回填時首先選擇向陽坡面進行回填，待陽光照至陰面時在回填陰面土方。4.4鋼管管道工程冬季施工質量保證措施4.4.1 組對焊接作業質量保證措施4.4.1.1 組對前去除凈管外端1m范圍內的霜凍及管內的積水或冰霜，并保證支墊防腐管的支墩穩固，同時不得有損傷防腐層的任何物質。4.4.1.2 采用兩臺吊管機進行組對管線，防止管線存在下沉的可能，杜絕強行組對的現象出現。4.4.1.16、3 進入冬季施工，由于環境溫度過低（雖然高于5），造成焊縫金屬的冷卻速度過快，而影響了焊接質量和焊縫金屬的力學性能，因此在施工中應當將預熱溫度和層間溫度適當加大，預熱溫度由原來的100提升至150以上，層間溫度由原來的80提升至120。4.4.1.3 加大管口預熱的范圍，以減緩焊縫金屬的冷卻速度，同時盡可能加快每層之間的焊接速度，避免層間焊道間隔時間過長而造成對焊縫金屬力學性能的不良影響。4.4.1.4 當環境氣溫接近5時，應在相對較封閉的焊接保護棚內進行焊接，并通過采用煤爐加熱的方法保證焊接操作區域內的溫度大于5。4.4.1.5 嚴格執行標準中規定的在工休時至少完成三層焊道并不低于壁厚的5017、%的要求，避免出現因產生應力而對焊縫金屬造成不良影響。如因降雨而不能達到此要求時，除了對焊道采取應急的保護措施外，必須在雨停后或采用在焊接保護棚內焊接，以達到此要求后方可收工。4.4.1.6施工中為減緩焊縫金屬的冷卻速度，可根據現場實際條件，采取不立即撤離保護棚，待冷卻至環境溫度后撤離或用石棉被進行焊后保溫的方法。4.4.1.7 在進行焊接缺陷的返修時，除按照要求對整個管口進行均勻預熱外，應采用保溫被對返修部位進行焊后保溫緩冷處理。4.4.1.8 當采取保護措施也無法使焊接作業環境達到標準要求時，應立即停止施焊作業。4.4.2 管道防腐補口補傷作業質量保證措施4.4.2.1 對管口進行除銹前,18、應對有霜凍或水氣的管口表面進行預熱,預熱溫度嚴格執行補口補傷作業指導書中的規定。4.4.2.2 將補口補傷前的加熱溫度按照補口材料的要求提高10，并延長加熱的時間，使管體均勻加熱后再進行熱收縮帶（套）的烘烤。4.4.2.3 加大對防腐層搭接部位加熱的寬度和時間，以保證熱收縮帶（套）與原防腐層的粘結力。4.4.2.4 通過提高操作人員對補口補傷作業的熟練程度，以加快補口作業的速度，防止管體表面冷卻過快而影響補口質量。4.4.2.5 適當加大補傷處的預熱面積，延長預熱時間，并清除凈補傷處的污物，對與原防腐層搭接部位進行打毛處理，以保補傷處的剝離強度達到要求。4.4.2.6 在對補口補傷處及管道防腐19、層進行電火花檢漏時，應去除凈防腐層表面的霜凍及潮氣，雨天或濕度超過標準規定的要求時不能進行檢漏。4.4.2.7 當補口補傷作業環境超過下列情況之一時，除采取監理認可的防護措施外，不得進行防腐露天作業。雨天、雪天、風沙天風力達到5級以上相對濕度大于85%4.4.3 管線拉運作業質量保證措施4.4.3.1 冬季在進行防腐管線拉運過程中，應對所有吊具、捆扎用具、車輛底部與管線接觸部位等均需進行必要的防滑處理：去除凈表面的霜凍，增加捆扎數量等相應的措施，保證安全拉運管線。4.4.3.2 嚴格控制車輛的裝載重量和行車速度，決不能超載裝運、超速行駛和疲勞駕駛。4.4.3.3 現場倒卸防腐管時，嚴格控制吊車20、的起吊高度，細致檢查吊具的穩固性和吊車停靠位置的合理性，由專職起重工指揮吊車的一切作業，任何他人不得隨意指揮。4.4.3.4 堆放防腐管的場地應當進行適當的平整，并保證與防腐層的接觸部位為不損傷管道防腐層的軟質材料，同時必須保證防腐管與地面的距離大于0.2m以上，底部防腐層的外側應設置必要的固定防腐管的楔型物，防止管線滑動，楔型物的硬度應小于防腐層的硬度。4.4.3.5 靠近村鎮、路口堆放時，應設置安全警告標志，防止無關人員靠近管線堆放區。 4.5混凝土工程質量保證措施4.5.1混凝土工程管道工程附屬構筑物混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度21、。混凝土的澆筑溫度，在溫和地區不宜低于3，在寒冷地區不宜低于5，一般為58。4.5.1.1混凝土冬季施工早期混凝土澆筑盡量在白天進行以提高混凝土的澆筑溫度，混凝土拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數加快澆筑速度。在室外溫度保持在5以上時可外加早強減水劑。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。4.5.1.2混凝土冬季施工后期當日平均氣溫降至零下時，不能滿足混凝土的澆筑及養生條件、工人勞動條件惡化，會影響混凝土的質量和工期。為確保工程順利進行及混凝土的正常澆筑本階段應采用搭設暖棚的方法進行施工。4.5.1.3混凝土拌合料的加熱通過加熱混凝22、土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后，還蓄有相當的熱量，具有適當的溫度，以便不致受到凍害，并在一定的養護條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊。混凝土拌合物應具有一定的溫度，并要在運輸、澆筑振搗過程中不能受凍。4.5.1.4混凝土澆筑入倉要求混凝土入倉方法與整個工程施工設備條件有關，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。4.5.1.5防凍劑的使用混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負溫下硬化，并在規23、定的時間內達到足夠的強度，使混凝土最終達到與常溫養護相同的質量水平。4.5.2.6混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物從拌板、料斗、漏斗或各類運行工具中卸除時，砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架24、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。4.5.2.7混凝土的養護混凝土澆筑后在一定的時期內需要有一定養生期以使其強度逐漸上升。結合工程實際，因工程作業面全部覆蓋在暖棚之下另有取暖設備加熱，在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用，并灑水以保持表面濕潤。4.5.2.8混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20。4) 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。5) 對已拆除模板的砼，應采取25、保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。4.5.2.9混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：1) 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3) 對出攪拌機時的砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5) 對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜至少應進行2次。6) 在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。7) 為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一26、端封閉溫管，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中溫度示數穩定停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8) 測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。9) 所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。4.6管溝回填保證措施4.6.1 土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。4.6.2 冬期施工時運輸道路和施工現場應采取防滑和防火措施。4.6.3 冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷應比常27、溫施工時增加。4.6.4 準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。4.6.5 土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。4.6.6 當用含有凍土塊的土料用作填方時，根據GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規范要求，凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于100mm，鋪填時，凍土塊應分散均勻，并逐層壓實。4.6.7 土方施工應遵循現行規范有關冬期施工的規定。4.7 冬季水壓試驗措施冬季進行水壓試驗時應考慮溫度對于試驗用水的影響，管道回填土應高于胸腔填土50cm，對裸露的管道用厚帆布搭一個暖棚保28、護。暖棚內搭腳手架，內放2臺爐子，燒煤取暖，爐子通過煙筒排放煙氣到棚外，棚內溫度應保證在0以上，以保證裸露管道的安全。試壓用臨時管線用電熱毯包裹保溫，用稻草填充并用塑料布覆蓋。冬季進行水壓試驗應對試驗用水添加防凍液，防凍液必須無毒無腐蝕，以保證對管道和后期飲用水安全無影響。故在冬季施工時可以根據現場溫度情況選用下表中的防凍劑。防凍劑摻入量（占用水量）防凍劑氣溫-5-10-15氯化鈉2%3%5%氯化鈣1%2%4%乙二醇12.2%30%試壓完畢后，必須將管道內積水放盡、閥門敞開，不允許管道內有水過夜。放出的水不得浸泡基槽，沖洗管道用水必須排放至指定位置。五、冬季安全施工措施5.1冬季施工安全管理冬29、期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。冬期施工安全教育1) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬季施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。2) 對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，必須進行安全教育和安全交底。3) 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，并取得有效證件后方可上崗操作。4) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5) 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方30、案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。現場安全管理1) 現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地要符合安全要求，并加強管理、2) 冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。3) 加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。冬期電氣安全管理1) 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故31、。2) 采取電加熱設備提高施工環境溫度，用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：1) 深基坑應隨時觀測邊坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。2） 采用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施工。3) 竣工驗收規范所規定采取的必要措施。材料堆放場、模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆等在土層凍融中倒塌。5.2冬季施工預防措施施工現場管道，在入冬前應進行全面檢查，必須做好保溫防凍防凝工作。埋地管道必須在凍土層以下。 切實做好現場施工機具的冬期維護工作。現場用的汽32、車、吊車、空壓車、試壓泵等，在停止工作后均應將水放凈。機動車廂水箱中添加抗凍劑時應經抗凍試驗確認。 低溫環境工作機械，應認真檢查零部件。要選用適合于環境溫度的潤滑油（脂）。卷揚機離合器剎車帶等磨擦面不得積聚冰、雪、霜。 施工用鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣瓶、乙炔氣瓶等，收工后要妥善處理，以免冷脆斷裂、老化。為施工生產及采暖設置的火爐須有專人負責。做到通風良好、人離電斷、確保安全。不得在施工現場用明火取暖。施工用電應有良好的接地、接零保護以及安裝漏電保護器，現場臨時用電電纜宜架空敷設，禁止電纜雪水中浸泡。開關箱應防雨雪。 5.3冬季安全施工措施考慮冬季施工，路面結冰打滑，必須及時采取相應措施，33、避免造成安全事故。施工過程中必須滿足以下條例：5.3.1機械操作過程中，應指派專人進行指揮，嚴禁在機械作業半徑范圍內逗留，同時在開挖時，溝槽下嚴禁站人，避免邊坡坍塌，造成危害。5.3.2施工過程中，安全員應隨時對現場的臨時用電、溝槽支護及圍擋進行巡視，并提醒過往行人，車輛注意安全。5.3.3溝槽圍護：由于所挖溝槽深度均超過2米，為保證安全。須在溝槽邊用硬質材料搭設一條1.2米高的防護欄桿，同時在兩側設置醒目警示標示。5.3.4運輸大型機具、設備、預制構件時，為防止行車途中路滑翻車，必須封車牢固，由專人隨車監護，堅持出車前、行車中、收車后檢查，發現問題及時排除。 5.3.5做好冬期防火準備，冬季氣候干燥，易發生大火，對現場搭設的臨時房、棚要加強防火工作，配備消防器材，并有專人負責冬季消防工作。5.3.6對設備、泵體內殘留有水，但一時無法排盡的，要及時采取防凍措施，防止設備損壞；對怕凍的器材、設備要采取防凍措施，提前進行保溫。5.3.7冰雪天禁止穿塑料鞋到施工現場，嚴禁在獨木、型鋼、管線等物體上行走，不允許在3米以上無防護欄處施工。5.3.8當管道防腐層表面有水氣、霜凍無法進行電火花檢漏時，不得進行管道下溝作業，只有當管道表面無水氣時，方可進行管道下溝作業。5.3.9在冬季進行管道下溝作業時，可適當增加吊管機的數量、縮小吊管機的間距，以保證下溝作業的安全。