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1、筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案目錄一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備工作21、設(shè)計(jì)要求22、土石方開(kāi)挖33、材料選擇34、混凝土配合比45、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作4三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力控制5四、大體積混凝土施工51、鋼筋53、混凝土澆筑65、混凝土測(cè)溫66、混凝土養(yǎng)護(hù)7五、主要管理措施82、在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。86、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。8一、工程概況本工程為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈工程，該工程位于中國(guó)西南部重慶市，基地長(zhǎng)約200 米，寬約140米，總用地面積24990平米，地勢(shì)高差大，最高處約19米，西南部偏高，東北部較低，周邊用地性質(zhì)為工業(yè)用地及倉(cāng)儲(chǔ)用地。用地范圍西側(cè)為2、城市干道西城大道，沿線為城市軌道交通2號(hào)線，往西基地東側(cè)1.5公里左右即為浩瀚的長(zhǎng)江。周?chē)吧珒?yōu)美，交通便利。該項(xiàng)目總建筑面積為80107平方米，其中設(shè)計(jì)主體為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈，建筑面積為68829.3平方米，建筑高度為99.2米（23F/-3F）；附屬建筑健身中心，建筑面積為1873.2平方米，建筑高度為12米（2F）；附屬建筑培訓(xùn)中心建筑面積為9404.6平方米，建筑高度為44.7米（14F）。本工程設(shè)計(jì)研發(fā)大樓設(shè)計(jì)高程0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程266.500m，培訓(xùn)中心、健身中心設(shè)計(jì)高程0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程253.600m。本工程的主大樓結(jié)構(gòu)型式為為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)型式主要3、為人工挖孔灌注樁、地梁、筏板基礎(chǔ)等。二、施工準(zhǔn)備工作本方案為該工程的設(shè)計(jì)研發(fā)大廈主樓基礎(chǔ)部分筏板基礎(chǔ)的施工方案，該工程筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)20米、寬19米、高1.8米屬于大體積混凝土施工。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、設(shè)計(jì)要求（1）筏板基礎(chǔ)均為平板式，筏板鋼筋網(wǎng)為雙層雙向通長(zhǎng)，筏板基礎(chǔ)進(jìn)入中風(fēng)化基巖深度不小于500mm,其承載力特征值fa不小于1000KPa。（2）平板式筏板基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)造詳04G101-3中第46、47頁(yè)。（3）筏板基4、礎(chǔ)板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造詳04G101-3中第43頁(yè)中“板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造（縱筋彎鉤交錯(cuò)封邊方式）”每筋必彎。（4）筏板基礎(chǔ)四周側(cè)面應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋三級(jí)鋼16，其豎向間距200mm。（5）在筏基上下層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)設(shè)置拉筋，拉筋呈梅花形式布置14間距1000mm，拉筋構(gòu)造詳04G101-3中第47頁(yè)。（6）筏板基礎(chǔ)基坑構(gòu)造詳04G101-3中第57頁(yè)。（7）在筏基嵌巖段禁止采用爆破方案施工土石方，以保證嵌巖部分基巖的完整性。2、土石方開(kāi)挖（1）土方的開(kāi)挖按1：3放坡，挖到石方時(shí)留300mm寬的工作面，防止松散土掉進(jìn)基槽。（2）石方采用機(jī)械進(jìn)行切割，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行原槽澆筑混凝土。3、材料選擇（15、）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒徑6、大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以?xún)?nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加7、粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土確定采用“山峰牌”(減水劑)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。4、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿(mǎn)足施工的要求。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備8、工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（3）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力控制 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3天左右產(chǎn)生，以后趨9、于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25度; 當(dāng)測(cè)出溫差25度時(shí)必須采取有效的措施，保證溫差。四、大體積混凝土施工1、鋼筋（1） 鋼筋下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖和鋼筋配料表執(zhí)行。（2）鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，筏板鋼筋采用機(jī)械連接。鋼筋加工成型后，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ)。（3）基礎(chǔ)筏板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施10、工完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵進(jìn)行連續(xù)澆筑。（2）筏板基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r采用分層澆筑、分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層510cm左右，消除冷縫。（3）混凝土分層澆筑時(shí)，如果一層還未澆筑完時(shí)，開(kāi)始澆的混凝土已經(jīng)開(kāi)始初凝，最好兩層同時(shí)澆筑。然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)6h，如遇特殊情況，混凝土在11、4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長(zhǎng)度1米，間距50mm，呈梅花形布置。保證混凝土澆筑的整體性。（4）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。5、混凝土測(cè)溫（1）基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管設(shè)置在筏板的對(duì)角線上，在對(duì)角線的中間設(shè)置一根，在對(duì)角線的半邊均勻設(shè)置三根測(cè)溫管。在沿混凝土澆筑體厚12、度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)試點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)按測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置。混凝土澆筑體的外表溫度，宜在混凝土外表以?xún)?nèi)50mm處測(cè)試，混凝土澆筑體底面的溫度，宜在混凝土澆筑體底面上50mm處測(cè)試。 測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫點(diǎn)的布置進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有5根(即不同厚度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整13、潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 （3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，持續(xù)測(cè)溫時(shí)間要混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。（5）測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。6、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，并按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄。（2）混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14天，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面潤(rùn)濕。（3）在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。（4）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采14、用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30攝氏度以下。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土標(biāo)號(hào)是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)35h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于環(huán)境度。5、試驗(yàn)部門(mén)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。