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1、濱海加孚小區(qū)二期鋼筋工程施工方案 編制人： 審核人：1、編制依據(jù).32、工程概況.33、施工準(zhǔn)備.34、總體施工流程.55、主要施工方法. . . . .126、質(zhì)量保證措施.187、成品保護(hù)措施.208、安全保護(hù)措施.201、編制依據(jù)1.1、 業(yè)主移交的建筑結(jié)構(gòu)施工圖1.2、 濱海加孚小區(qū)二期工程施工組織設(shè)計(jì)1.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.4、建筑施工手冊（第四版）1.5、 平法系列圖集2、工程概況本工程坐落于天津市塘沽區(qū)海洋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，位于天津市塘沽區(qū)寶山道與丹江路交口，由天津?yàn)I海加孚房地產(chǎn)投資有限公司投資興建，包括9棟高層和一個(gè)地下連體車庫，建筑2、面積達(dá)122488。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，主體均為地上二十四層至三十二層，地下兩層，部分與地下車庫相通。抗震設(shè)防烈度為7度。防火等級地上二級，地下一級，本工程地下和屋面防水等級均為二級，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁上設(shè)基礎(chǔ)承臺和筏板。現(xiàn)場標(biāo)高大沽高程3.2米。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的有針對性和可操作性的技術(shù)交底，確定鋼筋穿插順序，兼顧有關(guān)工種，確定施工方法。核對成品鋼筋與配料單、牌號相符、無誤后方可進(jìn)行施工。做好現(xiàn)場見證取樣工作。3.2、測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和地梁、承臺，墻、柱插筋位置線；每層板混凝土澆筑完成，在板上3、放出是該層平面控制線。3.3、材料準(zhǔn)備鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格按我單位貫徹ISO9002 的物資采購工作程序?qū)Ψ止┓竭M(jìn)行考核并提出具體的供貨要求。特別對用于縱向受力的鋼筋，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。 對進(jìn)場的鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，確保本工程使用的是合格產(chǎn)品。3.4、施工場地準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工、堆放區(qū)域應(yīng)預(yù)先選好場地。鋼筋的成品周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā，F(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機(jī)、成型機(jī)、對焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、直螺紋機(jī)床，其安放位置符合施工需求及工作方便。現(xiàn)場施工用水、電已具備。3.5、人員要求 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上4、崗證，焊工必須具備合格證，鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.6、人員管理體系：總工程師(全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量工作）技術(shù)負(fù)責(zé)人(負(fù)責(zé)鋼筋技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控工作）鋼筋工程師(負(fù)責(zé)鋼筋技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)控、驗(yàn)收工作）質(zhì)檢工程師(負(fù)責(zé)鋼筋質(zhì)量檢查、監(jiān)控工作）測量工程師(負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)好控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）鋼筋工工長(負(fù)責(zé)鋼筋技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)控、現(xiàn)場指導(dǎo)工作）質(zhì)檢員(負(fù)責(zé)鋼筋質(zhì)量檢查、監(jiān)控、驗(yàn)收、自檢工作）測量員(配合測量工程師進(jìn)行墻、柱、門窗洞口等放線工作）4、總體施工流程 進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋加工綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收工序交接 4.1、鋼5、筋進(jìn)場驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場前由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員和鋼筋工長組織驗(yàn)收，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上的牌號進(jìn)行對應(yīng)，牌、證相符合后，做好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后由試驗(yàn)員按批量抽檢送試（需監(jiān)理見證）。試驗(yàn)員于鋼筋加工前，檢查原材應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。對有抗震要求的結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其強(qiáng)度實(shí)測值。 外觀檢查：每批加工鋼筋進(jìn)場和使用前首先進(jìn)行外觀檢查，鋼筋必須平直，表面不得有裂紋、結(jié)痕和折疊，銹蝕現(xiàn)象。 鋼筋取樣：每批鋼筋重量不大于60T，在每批鋼筋中任意取兩根鋼筋為一組，每組試件樣從每根鋼筋端截取500mm，然后再截取試樣兩根。一根作拉力試驗(yàn)，一根作冷彎試驗(yàn)。6、 質(zhì)量檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)要求： 鋼筋同一廠別、爐罐號、規(guī)格、交貨狀態(tài)每60T為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取樣一組試件（拉伸、彎曲各2個(gè)）。檢查項(xiàng)目包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。對于框架梁、柱鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。4.2、鋼筋加工 鋼筋設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），由鋼筋工長進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做下料單，下達(dá)鋼筋加工班組，關(guān)鍵部位工長要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工。接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，7、成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按施工部位發(fā)放。(1) 除銹 鋼筋表面必須潔凈，無油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等，所以在使用前必須進(jìn)行除銹工作。鋼筋除銹采用兩種辦法：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹，二是采用手工除銹，用鋼絲刷，沙盤對鋼筋除銹；對大量鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中對其除銹，對短鋼筋，加工成型的鋼筋骨架要用手工鋼絲刷除銹。在除銹過程中 如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并以損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面，應(yīng)視情況降級使用或剔除不用。(2) 調(diào)直 鋼筋在下料前應(yīng)對彎曲的鋼筋調(diào)直，使用卷揚(yáng)機(jī)拉直設(shè)備調(diào)直鋼筋，采用冷拉法調(diào)8、直時(shí)，控制鋼筋的冷拉率，HPB235級鋼筋冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)；HRB335級和HRP400級鋼筋應(yīng)控制在1%以內(nèi)。鋼筋調(diào)直時(shí)，加工場必須用專人指揮，嚴(yán)禁無關(guān)人員在附近走動(dòng)停留，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。(3) 切斷 鋼筋切斷機(jī)的技術(shù)指標(biāo)、機(jī)械性能必須滿足加工要求，并有出廠合格證和檢驗(yàn)證。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷短尺寸用的擋板。需機(jī)械連接、焊接的鋼筋切斷加工時(shí)，一律采用砂輪切割機(jī)切斷，防止出現(xiàn)馬蹄槎。(4) 彎曲成型 鋼筋彎曲成型機(jī)具主要采用彎曲機(jī)和手工彎曲9、工具等。 鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋祥圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時(shí)，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值的大小取決于彎曲程度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和搭頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋的彎鉤和彎折：級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧內(nèi)直徑不小于2.5d，平直部分長度不小于3d。級鋼筋末端按需要做90或135彎折彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋為級鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10、10倍。(5) 接頭 鋼筋連接時(shí)，彎起鋼筋接頭末端距鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d，也不宜設(shè)在鋼筋構(gòu)件最大彎距處，鋼筋的幫扎接頭的搭接長度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢，受力鋼筋的幫扎接頭位置要相互錯(cuò)開，且不一應(yīng)位于最大彎距處。 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度lLe=LAe ll=lA當(dāng)不同鋼筋的鋼筋搭接時(shí)，其lLe與ll值按較小直徑計(jì)算。在任何情況下ll不得小于300mm。式中為搭接長度修正系數(shù)。 接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎距處和箍筋加區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1/3范圍；下筋接頭位置：跨中1/3范圍。 鋼筋連接的要求鋼筋直徑d16時(shí)采用直螺11、紋連接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于鋼筋總面積的25%（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)）；當(dāng)采用焊接接頭或直螺紋連接接頭時(shí)，在任一焊接接頭或直螺紋接頭中心至長度為鋼筋直徑的35且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的受力鋼筋的面積應(yīng)不大于受力鋼筋總面積的50%。受力鋼筋接頭面積允許百分率接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)搭接接頭25%50%焊接，直螺紋連接50%不受限制4.3、鋼筋綁扎錨固(1) 準(zhǔn)備及基本方法 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具和12、綁扎架等。準(zhǔn)備好控制保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。 劃出鋼筋位置線，進(jìn)行綁扎。綁扎方式如下圖所示。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：綁扎牢固，橫平豎直，無松扣、脫扣、順扣現(xiàn)象。 直徑12mm鋼筋采用22#火燒絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20#火燒絲綁扎。火燒絲的長度見下表。綁扎鋼絲長度鋼筋直徑（mm）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400(2) 鋼筋擺放位置線的標(biāo)訂 在墊層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和承臺位13、置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及短柱插筋位置線，每根鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉點(diǎn)來表識，短柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識；板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放在對角主筋上標(biāo)出。(3) 鋼筋錨固非抗震受拉鋼筋的最小錨固長度La鋼筋種類鋼筋種類混凝土強(qiáng)度C20C25C30C35C40一級鋼筋d2531d27d24d22d20dd25二級鋼筋d2539d34d30d27d25dd2542d37d33d30d27d三級鋼筋d一級鋼筋46d40d36d33d30dd2551d44d39d36d33d抗震受拉鋼筋抗震錨固長度LaE抗震等級鋼筋錨固長度鋼筋搭14、接長度鋼筋接頭面積百分率25%鋼筋接頭面積百分率50%鋼筋接頭面積百分率100%一、二級LaE =1.15LLE=1.38LaLLE=1.61LaLLE=1.84La三 級LaE=1.05LLE=1.26LaLLE=1.47LaLLE=1.68La四級LaE=LaLLE=1.20LaLLE=1.40LaLLE=1.60La(4) 受力鋼筋保護(hù)層受力鋼筋保護(hù)層厚度（mm）構(gòu)件名稱地梁、承臺下鐵（上鐵）內(nèi)墻板梁柱箍筋構(gòu)造保護(hù)層厚度50（25）1515253015105、主要施工方法5.1 地梁、承臺鋼筋，基礎(chǔ)底板及暗柱、異形柱、墻體鋼筋插筋工藝流程：放線并預(yù)檢綁承臺及地梁鋼筋綁底板下層鋼筋綁底板上15、層鋼筋綁底板上下層鋼筋拉結(jié)筋按定位線下墻、柱插筋鋼筋預(yù)檢。放線 根據(jù)施工圖紙，由測量員把整個(gè)底板的承臺、地梁、暗柱位置線及其他控制線測放在防水保護(hù)層上，并用紅油漆標(biāo)志清楚，工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)查，并辦理基槽驗(yàn)線記錄后方可開始綁扎。(1) 地梁、承臺鋼筋綁扎 先按圖紙綁好承臺鋼筋。再按照地梁的位置控制線，先擺好梁下鐵主筋，架起梁上鐵主筋，然后在主筋上用石筆畫出箍筋的間距。梁的主筋采用直螺紋套筒連接，接頭必須相互錯(cuò)開，在同一連接區(qū)內(nèi)接頭面積率不超過50%，同一根鋼筋在35d或500mm的長度范圍內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。箍筋加密區(qū)按照設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖集構(gòu)造要求綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤沿梁水平筋交錯(cuò)16、布置綁扎。最后穿綁梁的架立筋。(2) 底板上層鋼筋綁扎 先鋪上鐵鋼筋馬登，馬登用剩余鋼筋制成，馬登短向放置，在馬登上綁架立筋，并在架立筋上畫好鋼筋的位置線，按圖紙要求放置上層網(wǎng)的下鐵，上層網(wǎng)的下鐵綁完后在其上 畫上上鐵鋼筋位置線，綁上層網(wǎng)片上鐵的鋼筋，基礎(chǔ)鋼筋直徑較大，綁扎時(shí)采用加長、雙股綁扎絲，保證綁扎點(diǎn)緊固。(3) 暗柱、異形柱、墻體鋼筋插筋 根據(jù)放好的柱子和墻體位置線，將柱子、墻體鋼筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，接頭相互錯(cuò)開，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。鋼筋接頭位置接頭位置 上鐵鋼筋在支座、下鐵鋼筋在跨中且按照50%相互措開；鋼筋擺放：下鐵鋼筋先長向后短向、上鐵鋼筋先短向后長向（與普通板相17、反）；下鐵鋼筋采用505050的高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或花崗巖墊塊支設(shè)保護(hù)層；上下層鋼筋之間用“A”型直徑18鋼筋支架均勻支設(shè)，間距不大于1200mm。預(yù)埋墻筋、暗柱鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并下好預(yù)埋件。(4) 柱子鋼筋綁扎 綁扎工藝流程搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋 搭設(shè)柱筋支撐腳手架。柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。 套柱箍筋。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 機(jī)械連接豎向受立筋。柱子主筋立起后，采用電渣壓力焊連接鋼筋。柱鋼筋的搭接位置要錯(cuò)開，第一個(gè)接頭距地梁頂面距離應(yīng)Hn/618、且hc且500mm（Hn 為層間凈高、hc為柱截面長邊尺寸），相臨鋼筋接頭間距應(yīng)35d且500mm。柱（暗柱）縱筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接，多于四根時(shí)，同一截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。 鋼筋連接后，應(yīng)綁扎柱子定位筋，在柱子的上、中、下綁扎三道鋼筋定位筋，使柱子立筋保持垂直，且位置準(zhǔn)確。 畫箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。 箍筋綁扎。按照箍筋分筋線，箍筋要四角控制，保證箍筋水平，間距均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求。箍筋與主筋要垂直。第一個(gè)箍筋距板面不大于50mm。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交接點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭按柱子豎筋交錯(cuò)布置，拉筋要鉤住箍筋，箍筋加密區(qū)按19、圖紙要求和規(guī)范設(shè)計(jì)，墊快綁扎在豎筋外皮上，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 下層柱豎己露出樓面部分，用柱箍將其固定。 柱截面有變化時(shí)，下層柱緊露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。 柱主筋封頭處理見下圖：綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋加密為5d且不大于100mm。(5) 墻體鋼筋 校正鋼筋 鋼筋綁扎前，根據(jù)所彈定位墻線對下層伸出的搭接鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)位移按規(guī)定進(jìn)行校正。具體方法：對于移位較小的鋼筋，在板內(nèi)按照1：6打彎；對于移位較大的鋼筋，采取備筋加強(qiáng)的方法，長度大于一個(gè)錨固長度。 綁扎方法 內(nèi)墻體鋼筋水平筋在外，豎筋在內(nèi)。先立2-4根豎筋，劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根水平筋固定好位置20、，并在水平筋上劃好豎筋的分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余水平筋。其中第一根水平筋距板面50mm（起步筋），在搭接范圍內(nèi)有不少于3根水平筋。施工時(shí)應(yīng)先在墻體兩側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架。以利于鋼筋綁扎施工并保證綁好的鋼筋豎直不彎。綁扎鋼筋時(shí)利用腳手架先將立筋豎好，再綁扎水平筋。 鋼筋定位 雙排鋼筋間距1m布置墊塊。并設(shè)梯子筋，每道墻布置不少于3道，以保證墻體厚度及保護(hù)層厚度，其支撐兩頭均刷防銹漆，梯子筋設(shè)置代替原墻體立筋，制作時(shí)注意接頭錯(cuò)開位置。鋼筋與門窗口模板處間距1m設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 鋼筋搭接 墻體豎向鋼筋搭接長度1.4Lae。其中地下一層為底部加強(qiáng)區(qū)。底部加強(qiáng)區(qū)墻體豎向鋼筋采用綁21、扎搭接時(shí)，相臨搭接接頭末端間距應(yīng)500mm；采用機(jī)械連接時(shí)相臨鋼筋接頭間距應(yīng)35d且500mm。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積不得超過50%。 保護(hù)層設(shè)置 豎向鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊（外保溫板部位禁止使用塑料墊塊，采用水泥砂漿墊塊），間距不大于800mm；水平鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，間距不大于600mm。 鋼筋驗(yàn)收 鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)過自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部檢查合格后，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主及相關(guān)部門驗(yàn)收。5.2、梁鋼筋綁扎 梁縱向鋼筋接頭，就位 梁底模支完后，先穿梁下層縱向鋼筋和彎起筋，再穿梁的下層縱向鋼筋隔一定、距離將上層架立筋與箍筋綁扎牢固，將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱頭內(nèi)，柱頭內(nèi)核22、心箍筋不可減少或被切斷，上鐵鋼筋接頭位置控制在1/3跨度內(nèi)，接頭中心35d范圍內(nèi)，接頭面積不大于50%，下鐵在支座內(nèi)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。 箍筋綁扎 在梁的底模上或梁縱向鋼筋上畫出箍筋間距，然后將箍筋套入主筋，從兩端向中間綁扎，綁扎時(shí)控制好箍筋間距、數(shù)量和垂直度。箍筋彎鉤在梁中交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135，平直長度不小于10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處加密箍筋的間距與加密長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。 保護(hù)層設(shè)置 梁的縱向主筋下根據(jù)保護(hù)層厚度墊合適的混凝土墊塊,保證鋼筋保護(hù)層厚度。在兩排或多排主筋之間墊直徑合適的短鋼筋，確保鋼筋排鋸符合設(shè)計(jì)圖紙23、和規(guī)范要求。5.3、樓板鋼筋 在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線（樓板分布筋起步距墻體邊線50mm）。 按彈出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 樓板短跨方向上部主筋置于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向下部主筋之下。板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。綁扎頂板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，相交點(diǎn)全部綁扎，綁扎絲頭必須彎向砼內(nèi)。5.4、 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程支設(shè)底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏24、步板及平臺板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗(yàn)收 澆筑砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。 梁砼澆筑前先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入梁內(nèi)與梯板一同澆筑砼。 當(dāng)樓梯休息平臺與樓層標(biāo)高相同時(shí)，施工縫可留置在平臺板距梯梁外邊皮600mm處。5.5、 墊塊、馬凳和梯子筋 墊塊制作砂漿墊塊現(xiàn)場制作，規(guī)格分別15mm、25mm、30mm、50mm、分別存放。施工中采用砂漿墊塊應(yīng)提前20天制作，充分養(yǎng)護(hù)保證強(qiáng)度。 墊塊布置樓板及梁底墊塊間距1m，梅花型布置。柱、梁側(cè)墊塊綁在外排鋼筋上，間距1m，梅花型布置。綁好的上層鋼筋需加以保護(hù)，25、施工人員站在馬凳上操作，不能上人踩踏，防止鋼筋變形或出現(xiàn)位移。馬凳制作馬凳制作時(shí)，根據(jù)不同的板厚、鋼筋直徑制作，制作時(shí)需采用定型的定具塊，制作成型的馬凳分別存放。現(xiàn)場注意檢查其細(xì)部尺寸，不合格的馬登嚴(yán)禁出現(xiàn)在操作面上。6、鋼筋質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量要求項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式03G-101圖集2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目4鋼筋安裝允許偏差值梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10mm、-5 mm入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5 mm綁扎鋼筋骨架長10 mm寬、高5 mm受力鋼筋間距10 mm排距26、5 mm彎起點(diǎn)位置15 mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5 mm柱、梁3 mm板3 mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10 mm電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面4 mm6.2 保證措施 為保證板上下層鋼筋位置的正確，需設(shè)置“A”型馬櫈，縱橫間距1200mm。 墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。 底板和樓板綁扎鋼筋前，應(yīng)先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。 在配料時(shí)要按號堆放，綁扎時(shí)對號入座，梁板上的柱墻插筋在梁鋼筋綁扎過程中要及時(shí)調(diào)整，以免出錯(cuò)。 墻、柱、梁、板鋼筋保護(hù)層豎向結(jié)構(gòu)采用塑料保護(hù)層卡,水平方向采用砂漿墊塊。 鋼筋清理：鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到27、雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。6.3 鋼筋工程質(zhì)量通病防制 墻及柱豎筋位移:墻及柱插筋下邊按軸線擺放好后，綁好壓腳筋，上面再用水平筋固定位置，必要時(shí)須進(jìn)行二次放線。 鋼筋銹蝕或污染，施工時(shí)保護(hù)不當(dāng):鋼筋進(jìn)場擺放用木方或砌磚墩墊起，應(yīng)該選擇地面較高處，施工時(shí)，模板脫模劑和油料遠(yuǎn)離鋼筋，雨天存放上蓋塑料布。 鋼筋進(jìn)場無合格證或合格證不能代表該批鋼筋。沒有合格證或合格證不符的鋼筋不得使用，并清退出現(xiàn)場。6.4 見28、證取樣試驗(yàn)鋼筋原材料復(fù)試和鋼筋連接試驗(yàn)每次取樣前，由試驗(yàn)員通知監(jiān)理公司，由監(jiān)理工程師見證取樣，樣品送往試驗(yàn)室檢測。7、成品保護(hù)措施1成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用150150砼枕木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3嚴(yán)禁隨意切割綁好的鋼筋。4綁好的鋼筋上面嚴(yán)禁堆放各種材料。5、砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)。如有被碰彎、位移現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。6、底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩踏變形。8、安全保護(hù)措施1、保證項(xiàng)目的安全保證體系的正常運(yùn)作，切實(shí)落實(shí)安全責(zé)任制。2、所有現(xiàn)場全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，考核合格后方可上崗。3、搬運(yùn)各種鋼筋和半成品，應(yīng)注29、意前后左右是否有人，防止事故發(fā)生。4、操作鋼筋切斷、彎曲、調(diào)直等機(jī)械前，應(yīng)檢查操作臺和機(jī)械是否平穩(wěn)牢靠，有無異常情況；操作過程中，機(jī)械如需注油或檢修應(yīng)停機(jī)并切斷電源。5、從事對焊、點(diǎn)焊、弧焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程行事，不得有絲毫馬虎。這些設(shè)備附近不準(zhǔn)有易燃物品，操作人員身上不準(zhǔn)攜帶易燃物，并必須有防火設(shè)備到位后，方可作業(yè)。6、綁扎梁、柱撐等骨架鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)可靠的防護(hù)架。不準(zhǔn)站在木料挑在環(huán)箍上作業(yè)或攀登鋼筋骨架上下。7、使用冷拉機(jī)械作業(yè)時(shí)，各種卡具要扣緊，防止脫鉤造成鋼筋回彈。8、焊機(jī)應(yīng)有防燃護(hù)棚，以免火花四濺，引起火災(zāi)。9、鋼筋除銹時(shí)，安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠，個(gè)人防護(hù)用品要按規(guī)定穿戴。