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1、xx軌道交通建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)段土建施工02標(biāo)段墩柱施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二一七年三月 目 錄一、工程概況1二、施工組織1三、施工工藝流程說(shuō)明4四、施工方案5五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8六、質(zhì)量保證措施8七、安全保證措施12八、環(huán)境保護(hù)措施15九、文明施工管理措施16墩柱施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)(1)、xx軌道交通建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)段土建施工02標(biāo)段程施工圖紙；(2)、xx軌道交通建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)段土建施工02標(biāo)段程施工圖紙招標(biāo)文件；(3)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；(4)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG D081-2006）；(5)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG2、 F80/1-2004）；(6)、職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范（GB/T280012011）；(7)、環(huán)境管理體系、規(guī)范（GB/T240012004）；(8)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和對(duì)周?chē)乩憝h(huán)境的調(diào)查；(9)、國(guó)家、省、市現(xiàn)行安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、工程內(nèi)容本工程為xx軌道交通建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)段土建施工02標(biāo)段程橋梁工程范圍內(nèi)的墩柱工程。A匝道橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用矩形式橋墩和花瓶式橋墩，墩高3.0米-7.7米。B匝道橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式橋墩，墩高3.7米-7.2米。C匝道橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式橋墩，墩高3.2米-5.4米。二、施工組織1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況（一）主要施工及技術(shù)人員墩柱由二3、個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工管理人員具有橋梁工程管理經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、工程技術(shù)部、測(cè)量、試驗(yàn)、資料、合約計(jì)劃部、安全工程師及施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)組成。項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及質(zhì)量檢查、技術(shù)指導(dǎo)。參加施工人數(shù)共計(jì)58人，其中鋼筋工人數(shù)15人，砼工15人，模板工20人，機(jī)械班6人，電工班2人。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖墩柱施工一隊(duì)程師墩柱施工二隊(duì)程師鋼 筋 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師機(jī)械材料班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師砼 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師模 板 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工4、程師程師電 工 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師測(cè)量室程師資料室程師計(jì)劃合約部程師物資設(shè)備部試驗(yàn)室程師綜合辦公室質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師財(cái)務(wù)部程師工程技術(shù)部程師安全環(huán)保部 程師生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、常務(wù)副經(jīng)理1名、項(xiàng)目總工程師1名，下設(shè)工程技術(shù)部、財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合約部、試驗(yàn)室、資料室等9個(gè)職能部門(mén)，墩柱施工共配備2個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。圖一項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2、設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況詳5、見(jiàn)后附表：墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格控制自購(gòu)材料的質(zhì)量，制定自購(gòu)材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項(xiàng)工程墩柱主體采用C40砼，砼采用商品砼。鋼筋采用HRB400直徑為12、16、25、28帶肋鋼筋；材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見(jiàn)附件中的檢驗(yàn)報(bào)告。墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注1汽車(chē)吊QY20臺(tái)2良好2發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)2良好3鋼筋直6、螺紋機(jī)HGS-40臺(tái)3良好4電焊機(jī)14KW、30KW臺(tái)6良好5彎曲機(jī)WQ40臺(tái)2良好6切斷機(jī)JG40臺(tái)2良好7振搗棒ZN-70臺(tái)20良好8泵車(chē)HBT-60臺(tái)1良好9試驗(yàn)設(shè)備套1良好3、具體施工組織橋梁工程重點(diǎn)施工部位在A、B、C匝道橋預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工，根據(jù)箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為兩種形式：矩形式橋墩及花瓶式橋墩。均考慮采用定型鋼模板，共準(zhǔn)備6套模板，配置2套矩形式標(biāo)準(zhǔn)模板，配置4套花瓶式標(biāo)準(zhǔn)模板。本工程墩柱高度為3米7.7米，均采用一次性澆注的施工工藝，砼為商品砼。地勢(shì)條件較好的橋墩采用砼運(yùn)輸車(chē)配送、20T汽車(chē)吊吊運(yùn)料斗灌注。部分橋墩采用泵車(chē)灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立7、施工工作平臺(tái)。施工順序緊跟承臺(tái)施工。4、施工安排1、本工程項(xiàng)目橋梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠(yuǎn)。根據(jù)下部的承臺(tái)基礎(chǔ)完成情況安排墩柱施工。2、墩柱施工原則上采用下列順序：（1）由于橋梁重點(diǎn)在預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工，優(yōu)先施工A、B、C匝道每聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁段內(nèi)橋墩柱。（2）其余的橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺(tái)進(jìn)度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。三、施工工藝流程說(shuō)明A、B、C匝道橋矩形式橋墩及花瓶式橋墩均采用一模到頂?shù)氖┕すに嚕唧w工藝如下：墩柱測(cè)量放樣承臺(tái)砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺(tái)鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)定性模板加工安裝模板模板檢驗(yàn)澆筑墩柱砼模板拆除砼養(yǎng)生圖： 橋墩施8、工工藝流程圖四、施工方案（一）施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無(wú)誤后才進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。墩柱施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重機(jī)械、砼泵車(chē)及運(yùn)輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)中預(yù)埋鋼筋。 利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩身線，復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。（二）橋墩施工1、工作平臺(tái)搭設(shè)為便于墩柱鋼筋綁扎和模板安裝作業(yè)，在墩臺(tái)四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架。9、腳手架由具有上崗證的架子工進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)作業(yè)時(shí)帶好安全帽并掛好安全帶，嚴(yán)禁不帶安全防護(hù)用具作業(yè)。腳手架采用鋼管架或碗式支架搭設(shè)，立桿間距1.5m，橫桿步距1.2m，剪刀撐自架體端頭起以與地面4560度角每3m一組連續(xù)布置。搭設(shè)時(shí)按腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求做好剪刀撐和斜撐，四周用綠色安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，作業(yè)面上滿鋪腳手板，注意不得有探頭板，用鐵絲將腳手板與腳手架鋼管捆扎固定，作業(yè)面下方掛好白色安全防落網(wǎng)。施工用人行扶梯的搭設(shè)其坡度不大于1:1.5，不超過(guò)6米高度設(shè)一處休息平臺(tái)，兩側(cè)設(shè)扶手，扶手高度1.2米，并用綠色安全網(wǎng)圍護(hù)，上滿鋪木板并加訂防滑條，下方掛白色防落網(wǎng)。搭設(shè)好的腳手架經(jīng)專職安全員驗(yàn)收10、合格后，才能投入使用。為確保施工安全，末經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架，其它施工人員不得上去進(jìn)行墩柱鋼筋、模板及混凝土施工。2、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)埋鋼筋，在承臺(tái)頂面，準(zhǔn)確測(cè)量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺(tái)上。復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d且不小于50cm，鋼筋骨架完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格11、控制。當(dāng)墩柱較高，外露鋼筋較長(zhǎng)，則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為兩種類型，墩柱主筋、箍筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50，接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35倍的鋼筋直徑且不小于50cm。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值,許偏差(mm)1受力鋼筋12、間距同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、墩、臺(tái)103、模板施工 模板制作墩柱模板采用組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 模板安裝 模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾雙面膠密封，用全站儀控制模板位置，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對(duì)模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表無(wú)污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿13、足圖紙及規(guī)范要求。高度小于6米的墩柱設(shè)纜風(fēng)繩一組（4根），在模板頂部四個(gè)角分別設(shè)置。繩的鋼絲繩直徑不小于6mm，纜風(fēng)繩上端要用吊耳連接，并用2只鋼絲繩夾頭緊固，用緊線器調(diào)整纜風(fēng)繩拉力。纜風(fēng)繩要對(duì)稱設(shè)置，操作人員要系安全帶，纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為為45-60度。 模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸墩臺(tái)20軸線偏位墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置34、混凝土澆筑14、混凝土澆注采用吊車(chē)起吊料斗或采用泵車(chē)投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷。、避免高溫施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工，以減少混凝土坍落度損失。、混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30以下。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對(duì)每車(chē)混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。、下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過(guò)多。、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)15、行，砼入倉(cāng)后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。、砼進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員做交接試驗(yàn)，并形成記錄。、砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止過(guò)振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持510cm距離，插入下層砼510cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。振搗過(guò)程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。、混凝土澆注采用吊車(chē)起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。、澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)16、問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷。、鑒于本工程鋼筋設(shè)計(jì)較為密集，頂層鋼筋網(wǎng)片施工前預(yù)留孔洞振搗砼，盡量加大內(nèi)部活動(dòng)空間，待砼澆注至此位置時(shí)再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計(jì)位置。同時(shí)考慮采用長(zhǎng)振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。5、混凝土養(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸（mm）203豎直度或斜度（mm）H/1500,且不大于204頂面高程（mm）105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）57大17、面積平整度（mm）58預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計(jì)要求六、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量保證體系：強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。質(zhì)量保證體系見(jiàn)附件。6.2、質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn)，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工18、序，服務(wù)下道工序。6.3、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測(cè)手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)目必須返工重做。6.4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施、混凝土澆筑前，必須對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。、混凝土的入模溫度控制在30以下，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。、混凝土保護(hù)層厚度用高標(biāo)號(hào)水泥墊塊進(jìn)行控制。、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，必須核對(duì)混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測(cè)混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。、從混凝土攪拌車(chē)卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新19、攪拌合格后才能卸料，使用串筒澆筑至混凝土面下料，防止混凝土離析。、在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。、混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3035秒。振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振動(dòng)棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。每一振點(diǎn)的時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5-10cm。、整個(gè)澆20、筑過(guò)程派專人隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)位移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理。設(shè)專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測(cè)混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定制作混凝土試件。、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模之前就對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。6.5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，要向監(jiān)理報(bào)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、每捆的21、標(biāo)牌進(jìn)行分批驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)復(fù)檢，并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過(guò)程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋使用機(jī)械調(diào)直機(jī)。鋼筋不得有局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋的墊塊間距每平方米4個(gè)。E、鋼筋在安裝過(guò)程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對(duì)位置尺寸必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時(shí)，用支承筋將鋼筋固定，鋼筋應(yīng)22、可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時(shí)安設(shè)鋼筋。G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度，受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)。（2）、鋼筋焊接檢查搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺焊；C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定；D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋；E、焊接接頭處的彎折不宜太大，不大于4。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%；G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長(zhǎng)度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。H、焊接和綁23、扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。6.6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過(guò)程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。2）蜂窩預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過(guò)多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。24、嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過(guò)搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過(guò)充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過(guò)振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級(jí)配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。七、安全保證措施7.1、安全管25、理制度措施：工程施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例，建立健全各級(jí)安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級(jí)審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎(jiǎng)罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)安全監(jiān)察長(zhǎng)，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題。安全長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)安全工作，組織實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過(guò)程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)26、發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。（3）建立安全崗位責(zé)任制逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)承包責(zé)任制。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)。（4）做好安全技術(shù)交底工作每一工程開(kāi)工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和27、安全技術(shù)交底工作。（5）嚴(yán)格按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。（6）建立個(gè)人安全獎(jiǎng)罰制度建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)安全施工。對(duì)安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰。7.2、安全管理組織措施：建立項(xiàng)目部、工程隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，保證令行禁止。7.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)28、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。7.4、用電作業(yè)安全措施：現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，不得亂拖亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電線，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。7.5、支架施工安全措施登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過(guò)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證，非架子29、工不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地?zé)o雜物，基底堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開(kāi)裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過(guò)檔”和跳躍架子。架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件。 腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位30、時(shí)，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明。風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。當(dāng)腳手架下有車(chē)輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。嚴(yán)禁腳手架吊運(yùn)重物，不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上。嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、斜歪桿件變形、有探頭板及存在其他不安全因素的架子。本工程墩柱施工腳手架只承受施工人員及跳板荷載，腳手架施工安全31、按照安全規(guī)范進(jìn)行。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接，腳手架四周用安全網(wǎng)封閉。7.6、高空作業(yè)安全措施2米以上高度作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護(hù)網(wǎng)。用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。高空工作平臺(tái)應(yīng)在平臺(tái)四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動(dòng)平面平坦，并有制動(dòng)設(shè)備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強(qiáng)度。在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下有低空作業(yè)。如果工作不得不在此危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，只允許重要工作及主要人員進(jìn)入。八、 環(huán)境保護(hù)措施8.132、生活環(huán)境保護(hù)措施：工地定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)，生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。8.2、生態(tài)保護(hù)措施：除征地范圍內(nèi)的耕地占用，不得侵占現(xiàn)有耕地，施工完畢后，能復(fù)耕的復(fù)耕，能造地的造地。在施工期間要愛(ài)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)有水資源，一般情況下不得改變現(xiàn)有水資源的流向、流量，維護(hù)現(xiàn)有平衡狀態(tài)。8.3、水土保持措施 （1）保護(hù)植被，做好水土保持：施工區(qū)內(nèi)及周?chē)臉?shù)木和植被不得隨意砍伐和破壞，若因施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永久有效措施及時(shí)植樹(shù)、種草、種樹(shù)木，對(duì)植被進(jìn)行恢復(fù)。因工程施工改變了原匯水狀態(tài)，自然排水變成了集中排水33、，施工中按設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計(jì)要求，要對(duì)所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。（2）做好環(huán)保擋護(hù)工程、防止水土流失：施工活動(dòng)中，注意保護(hù)地面植被，盡量減少施工區(qū)占地面積，加強(qiáng)棄土的管理，嚴(yán)禁亂堆亂棄；采取臨時(shí)擋護(hù)工程，防止水土流失。九、文明施工管理措施堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工作業(yè)環(huán)境安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。9.1.加強(qiáng)施工平面規(guī)劃與管理34、合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟季趾侠恚c道路及現(xiàn)場(chǎng)的原材料等堆放位置合理連接；臨時(shí)設(shè)施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場(chǎng)辦公室要靠近施工地點(diǎn)，作到“三通一平”。9.2加強(qiáng)施工組織制作工程概況標(biāo)牌，并注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等；人、機(jī)、料、物合理組合；制定詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。9.3規(guī)范施工操作施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；雨季施工制定詳細(xì)的措施；施工必須有配料通知單；配置合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施35、工規(guī)范施工。施工時(shí)避免損壞地上和地下管線。9.4作好安全警示牌危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。9.5現(xiàn)場(chǎng)材料條理堆放存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；定額發(fā)料，不浪費(fèi)；水泥分批號(hào)堆放，堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮；危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開(kāi)存放。9.6機(jī)械設(shè)備集中停放停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。安全保證體系圖注：五同時(shí)是指在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比施工生產(chǎn)工作的同時(shí)，要同時(shí)進(jìn)行安全生36、產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無(wú)事故安全獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制度單位工程安全負(fù)責(zé)人制各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制“三不放過(guò)”的分級(jí)事故調(diào)查、處理事故易發(fā)點(diǎn)控制法安全生產(chǎn)群管網(wǎng)各項(xiàng)安全管理制度安全日累計(jì)掛牌特殊工種的安全合格證新操作項(xiàng)目重點(diǎn)工程.安全.教育安全生產(chǎn)“三檢測(cè)”安全技術(shù)措施每周安全活動(dòng)日班前安全講話安全生產(chǎn)檢查制度五同時(shí)新職工上崗安全教育百日安全無(wú)事故活動(dòng)安全生產(chǎn)監(jiān)查手段安全生產(chǎn)管理手段職工安全教育群眾活動(dòng)安全檢查站總工程師項(xiàng)目經(jīng)理安全副經(jīng)理副經(jīng)理安全質(zhì)量監(jiān)察部 環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門(mén)37、材料管理負(fù)責(zé)人1、監(jiān)督施工全過(guò)程的環(huán)保、環(huán)衛(wèi)工作，對(duì)不符合規(guī)定進(jìn)行糾正。2、發(fā)現(xiàn)并配合解決施工中出現(xiàn)的環(huán)境問(wèn)題。3、開(kāi)展環(huán)保、環(huán)衛(wèi)活動(dòng)和環(huán)保、環(huán)衛(wèi)知識(shí)的培訓(xùn)。4、保證環(huán)保、環(huán)衛(wèi)設(shè)施的有效進(jìn)行。1、制定項(xiàng)目環(huán)保、環(huán)衛(wèi)措施和分項(xiàng)工程的環(huán)保、環(huán)衛(wèi)方案。2、解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。3、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、環(huán)衛(wèi)技術(shù)措施的落實(shí)。1、合理安排生產(chǎn)，減少對(duì)環(huán)境的干擾。2、組織各項(xiàng)環(huán)保、環(huán)衛(wèi)技術(shù)措施的實(shí)施。1、保證使用的各類機(jī)械在安全、良好的狀態(tài)下進(jìn)行。2、監(jiān)督操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì)。2、組織對(duì)施工人員的環(huán)保、環(huán)衛(wèi)和文明施工培訓(xùn)、考核。1、財(cái)務(wù)部門(mén)保證環(huán)保、環(huán)衛(wèi)工38、作所需經(jīng)費(fèi)。2、行政部門(mén)負(fù)責(zé)各項(xiàng)后勤保障符合環(huán)保、環(huán)衛(wèi)要求。1、保證按要求儲(chǔ)存和堆放材料。2、對(duì)有毒有害危險(xiǎn)物品嚴(yán)格管理和領(lǐng)用制度。3、負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。班組、崗位人員做好職責(zé)的具體工作質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證思想保證技術(shù)保證施工保證質(zhì)量保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)提高質(zhì)量意識(shí)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)TQC教育隊(duì)TQC小組 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定獎(jiǎng)罰措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)簽訂包保責(zé)任狀制定教育計(jì)劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一測(cè)量復(fù)核圖紙交底掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底推廣新技術(shù)工藝成果發(fā)表工班QC小組進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受工程師監(jiān)察加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量提高施工技能總結(jié)表彰先進(jìn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣質(zhì)量評(píng)定提高經(jīng)濟(jì)效益確保優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)保證用戶滿意反 饋