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1、1編制依據：22工程概況23施工部署：24各分項工程冬期施工技術措施：34.1鋼筋工程34.2、模板工程34.3、混凝土工程44.4防水工程64.5回填土工程64.6主要材料用量：75.質量保證措施76冬期施工安全措施71編制依據：1、施工圖紙2、主要規范、規程（1）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042015。（2）建筑工程冬期施工規程（JGJ/T104-2011）。3、施工組織設計。2工程概況本工程建筑名稱：田家莊城中村改造B區建設地點：石家莊市欒城區建設單位：河北淳茂房地產開發有限公司監理單位：河北中厚信招標咨詢有限公司施工單位：河北天厚建筑安裝工程有限公司1#樓總建筑面積:22、5242.43，其中地下室:1996.98。地上建筑面積:23245.45。建筑層數、高度、室內外高差：地下二層，地上25層；地下2層高為3.6/3.0m，住宅標準層2.9m，建筑物建筑高度，74.6m，室內外高差0.60m。地下1層為儲藏用房，地下2層平時為儲藏用房，戰時為人防工程，1-25層為普通住宅。2#樓總建筑面積：12389.90，其中地下室: 998.0。地上建筑面積:11391.90。建筑層數、高度、室內外高差：地下二層，地上25層；地下2層高為3.6/3.0m，住宅標準層2.9m，建筑物建筑高度，74.6m，室內外高差0.60m。地下1層為儲藏用房，地下2層平時為儲藏用房，戰時3、為人防工程，1-25層為普通住宅。5#樓總建筑面積: 24114.41，其中地下室: 1910.82。地上建筑面積: 22203.59。建筑層數、高度、室內外高差：地下二層，地上25層；地下2層高為3.6/3.0m，住宅標準層2.9m，建筑物建筑高度，74.6m，室內外高差0.60m。地下1層為儲藏用房，地下2層平時為儲藏用房，戰時為人防工程，1-25層為普通住宅。3施工部署：1、施工準備：按有關規范規定，室外日平均氣溫連續五天穩定低于5即進入冬季施工。室外日平均氣溫連續五天穩定高于5，即轉入常溫施工。根據本地氣象資料，冬施期間約為當年11月15日次年3月15日。2、現場準備：根據施工進度計劃4、，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。做好冬期施工混凝土、砂漿機外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。3、組織措施：組織有關人員學習建筑工程冬期施工規程（JGJ104-2011）及冬施方案，并做好各級交底。進入冬期施工對混凝土試驗、保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識、明確職責，專人負責。安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊。4、施工計劃1#2#樓冬施時期處于20-26層的主體施工階段，5#樓處于16-26層的主體施工階段。4各分項5、工程冬期施工技術措施： 4.1鋼筋工程1） 鋼筋加工要按規范操作，鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20，當環境溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。2） 鋼筋連接時及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3） 對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。4） 雪天或施工現場風速超過3級風焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。5） 鋼筋負溫焊接，可采用電弧焊、電渣壓力焊等方法。鋼筋張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。6） 鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定：a 電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB6、400熱軋帶肋鋼筋。b電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。c焊劑應存放于干燥庫房內，在使用前經250300烘焙2h以上。7） 電渣壓力焊焊接前，應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業。8） 電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用：鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t2121601803545222792142002201231620025014418250300354522271552030035017510）焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣7、殼應待冷卻后清理。4.2、模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。混凝土達到設計強度30%后方可去除保溫材料，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達80%方可拆除模板及支撐，模板拆除時混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。冬期施工，拆模時間延長8、，因此增加一層模板進行周轉，現場按4層模板周轉使用，已保證砼強度。4.3、混凝土工程1、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：1） 采用綜合蓄熱法、暖棚法、負溫養護等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30%；當室外最低氣溫不低于-15時，采用綜合蓄熱法、負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa。2） 對有抗滲要求的混凝土，不應小于設計混凝土強度等級值的50%。3） 對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70%。4） 當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。9、2、冬施期間結構部分全部采用預拌混凝土，添加防凍早強劑。混凝土在冬施過程中主要采用綜合蓄熱法，為保證冬季施工工程質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求： 1）混凝土的配制選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應符合下列規定：混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應大于0.55，均加入符合要求的防凍早強劑。2）大體積混凝土的最小水泥用量，可根據實際情況決定。3）混凝土原材料加熱采用加熱水的方法。當加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進行加熱，骨料的加熱溫度不得超過50。4） 混凝土運輸與輸送機具應進行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫，并應采用與施工混凝土10、同配比砂漿進行預熱。5） 混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。6） 負溫養護法，應以澆筑厚5d 內的預計日最低氣溫選用防凍劑，起始養護溫度不低于5。7） 綜合蓄熱法施工的混凝土中應摻入早強劑或早強型復合外加劑并應具有減水、引氣作用。8） 混凝土澆筑后應采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到面部位的2倍3倍。混凝土在養護期間應防風、防失水。9） 冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用PO32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。10） 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含11、泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。11） 混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。12） 要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。13） 在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及木板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。14） 澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆蓋阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面12、。15） 墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。16） 平面混凝土澆筑前，地上結構利用外腳手架安全網加彩條布擋風適當封閉。當氣溫尺寸低于0以下的，根據天氣情況封閉室內每單元采取兩組火爐取暖加溫，保證板底不受凍，派專人守護火爐，直至混凝土強度達到設計強度的30%以上。17） 嚴格控制板面上料時間及荷載大小。18） 混凝土養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，在混凝土達到受凍臨界強度以前，蓄熱法不能滿足要求時，采用生火爐暖棚法。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被保溫。19） 混凝土試件留置：應按規定留置齡期為13、28d標養試件和相應數量同條件養護試件。冬施混凝土應增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約37d，應與測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4MPa，如達不到4MPa，繼續降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過4MPa；另一組測冬施轉常溫后的強度，即冬施轉常溫后再養護28d，也就是次年4月12日試壓所得到的混凝土強度。20） 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。21） 冬期施工混凝土選用外加劑應符合現行國家標準混凝土外加劑應用技術規范GB 5014、119的相關規定。3、混凝土質量控制及檢查 1）、冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204）及其他國家有關標準規定外，尚應符合下列要求： （1）檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑、養護時溫度。 （2）檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。（3）采用的預拌混凝土溫度檢查、質量檢查記錄資料應由預拌混凝土生產企業提供。2）、冬期施工測溫的項目與次數。測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環境溫度每晝夜不少于4次混凝土出料、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次 3）、混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定： （）綜合蓄熱法養護從混凝土入模開15、始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次。 （2）摻防凍劑的混凝土在強度未達到本規程規定之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。 （3）采用暖棚法養護混凝土時，升溫和降溫階段應每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次。 （4）全部測溫也均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。 測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。摻用抗凍劑的混凝土，在強度未達到4N/mm2以前每2小時測定一次，以后每6小時測定一16、次。室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜定時定點測量四次。具體的測溫時間：2 :00、8 :00、14 :00、20 :00。 4）、檢查混凝土質量除應按國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范GB502042002（2011修訂版）規定外，尚須做下列檢查： a檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。 b檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。 5）、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4.4防水工程（1） 本工程地下外墻防水，操作時間選擇在17、上午10時至下午4時施工。（2） 對找平層及砌筑防水外保護墻所用的砂漿強度等級及稠度較常溫施工提高一個等級。（3） 對防水面的保護層邊施工邊覆蓋保溫。（4）雪天、風天、環境溫度低于5的氣候條件下不得施工防水層。4.5回填土工程 （1）土方回填時，每層的虛鋪厚度應比常溫施工時減少20%-25%，預留沉降量應比常溫施工時增加。 （2）冬期施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應符合設計要求。 （3）室外的基槽或管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15%，且應均勻分布。4.6主要材料用量：項目數量塑料薄膜2018、000阻燃草纖被5000棉被3000彩條布3000溫度計50支煤炭5t5.質量保證措施1、冬施之前對所有人員進行教育，特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做； 2、所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執行，若施工隊擅自減少覆蓋，或覆蓋不嚴，項目部將重罰； 3、混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請，項目主管技術人員根據試驗報告和測溫記錄通知拆除； 4、雪天需將現場積雪清除干凈才能支模，若出現大雪天氣，則停止澆筑砼。 5、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被19、，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。6、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，墻柱拆模板時間不少于48h；當溫度為-8-12時，墻柱拆模板時間不少于72h；拆模強度不小于4MPa，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。6冬期施工安全措施1)要加強對職工進行冬施安全宣傳教育工作，要制定防風、防滑、 防凍、 防毒、防火、防爆炸等安全措施。要做好各級安全交底工作。2)冬施期間對暫設工程進行檢查，注意風雪加荷載后結構是否安全，并及時組織必要的加固整修。3)大風雪后，要對腳手架，暫設電線路、吊裝機械和垂直運輸設備等進行檢查，雪后要清掃腳手架、通道、馬道和各操作部位的冰雪。4)定期進行冬施安全檢查，消除安全隱患。5)冬季試水后應及時將水泄凈，防止凍裂。6)現場易燃品堆放地點應征得消防保衛部門的同意。7)冬施前現場消防器材要檢查配齊。消火栓要做好試水、注油、防凍等保養工作。外露上水管要保溫防凍，設專人泄水。8)嚴格執行用火申請制度，現場用火必須開具用火證，電氣焊作業要設專人看火。9)生活區單獨制定安全、消防措施，經常對施工人員的住房和環境進行檢查，消防警衛人員要加強夜間巡查，發現隱患及時處理。