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1、鋁合金模板早拆體系與鍵槽型承鋁合金模板早拆體系與鍵槽型承插式腳手架連接件的研發(fā)插式腳手架連接件的研發(fā)發(fā)布時(shí)間：發(fā)布時(shí)間：20162016年年6 6月月21工程概況31.工程概況3工程概況工程概況626地塊大望京公園618地塊623地塊本工程中航資本大廈本工程位于朝陽(yáng)區(qū)崔各莊鄉(xiāng)大望京村、望京2號(hào)地中的626-1地塊；緊鄰大望京公園及五元橋，位于機(jī)場(chǎng)線北側(cè)。41.工程概況4工程工程名稱名稱626-1#商業(yè)辦公樓等3項(xiàng)及地下車庫(kù)建設(shè)單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)單位單位總承包單位總承包單位建筑面積建筑面積135382層數(shù)（地上、地下）地上43層地下5層結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式：塔樓采用鋼管混凝土框架-鋼筋2、混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)；裙房采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)、建筑高度結(jié)構(gòu)：219.80米建筑：219.95米合同合同工期工期合同開(kāi)工時(shí)間：2014.09.01合同竣工時(shí)間：2016.12.01（822日歷天）建筑功能集智能辦公、配套商業(yè)、會(huì)議等功能為一體的5A甲級(jí)寫(xiě)字樓51.工程概況5建筑層高（米）1-4層5.5地下1層6.00地下2層3.85地下3層3.65地下5、4層3.70低區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層層高4.214層避難層8.0中區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層層高4.5高區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層層高4.529層避難層8.0裙房地下低區(qū)中區(qū)高區(qū)建筑高度220米設(shè)備層2層避難層29層避難層14層0.000核心筒水平結(jié)構(gòu)施工方法模板類型鋁合金模3、板支設(shè)方式鋁模專用支撐體系施工難度鋁模專用支撐體系為專門(mén)設(shè)計(jì)，適用于標(biāo)準(zhǔn)層施工，非標(biāo)準(zhǔn)層無(wú)法直接使用。施工重要性中航資本大廈主體結(jié)構(gòu)地上共43層，1-4層，13-17層、28-30層、41-43層均為非標(biāo)準(zhǔn)層。非標(biāo)準(zhǔn)層占主體結(jié)構(gòu)比例約為1/3，因此非標(biāo)準(zhǔn)層施工工期對(duì)整體工期有重要影響，而且其施工觀感的好壞直接影響工程形象。鋁模板的施工效果6課題概況1.工程概況制作日期：制作日期：2012015 5年年0707月月2020日日7課題概況1.工程概況鋁合金模板早拆支撐體系概況鋁合金模板早拆支撐體系概況早拆頭種類數(shù)量間距梁早拆頭ST43個(gè)1200mm板早拆頭PH117個(gè)1200mm早拆頭布置圖梁早拆4、頭板早拆頭制作日期：制作日期：2012015 5年年0707月月2525日日81.工程概況鋼支撐立面布置圖制作日期：制作日期：2012015 5年年0707月月2525日日133課題選擇14本工程采用外爬鋼模-內(nèi)支鋁模的方式進(jìn)行核心筒施工，水平結(jié)構(gòu)、豎向結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑以提高施工速度。QC小組成員在方案策劃階段，仔細(xì)對(duì)圖紙進(jìn)行研究，分析了非標(biāo)準(zhǔn)層的主要結(jié)構(gòu)變化。149-12層平面圖（標(biāo)準(zhǔn)層）13層平面圖（非標(biāo)準(zhǔn)層）3、課題選擇1515制表人：制表人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月9 9日日序號(hào)序號(hào)主要難點(diǎn)主要難點(diǎn)難點(diǎn)分析難點(diǎn)分析1 1平面差異非標(biāo)準(zhǔn)層梁、板布置與標(biāo)準(zhǔn)層存在差5、異。如電梯井筒位置在標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)為洞口，非標(biāo)準(zhǔn)層有樓板。鋁合金模板定型設(shè)計(jì)，無(wú)法像木模板一樣任意尺寸組合。2 2立面差異部分墻體兩側(cè)分別為鋼模、鋁模，其螺栓孔位均按照標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置，非標(biāo)層需要改制。3 3標(biāo)高差異非標(biāo)準(zhǔn)層層高與標(biāo)準(zhǔn)層存在差異。原鋁模早拆體系（包括早拆頭、立桿）為廠家專門(mén)設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化程度要求高，故而無(wú)法使用原早拆體系，同時(shí)其尺寸與傳統(tǒng)扣件式腳手架以及承插型腳手架不吻合，結(jié)合使用亦存在較大難度。標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2m、4.5m非標(biāo)準(zhǔn)層層高3.8m、5.5m部分非標(biāo)準(zhǔn)層降板照周圍樓板標(biāo)高低50mm。非標(biāo)準(zhǔn)層施工主要具有以下難點(diǎn)：3、課題選擇1616問(wèn)題初步分析：針對(duì)以上難點(diǎn)，QC小組進(jìn)行了初步討6、論。若非標(biāo)準(zhǔn)層梁、板施工放棄鋁合金模板，改為木模板，采用傳統(tǒng)模板支撐體系，則將增加大量的材料、人工的投入，且工期較長(zhǎng)；若針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)層，另行設(shè)計(jì)、加工鋁合金模板配板及早拆支撐體系，則也會(huì)增加材料投入且非標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)次數(shù)不多，不能充分發(fā)揮鋁模周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)勢(shì)，綜合成本高。另一方面通過(guò)前面的分析發(fā)現(xiàn)鋁模支撐體系間距為1200mm，與鍵槽型承插式腳手架立桿間距一致，因此存在將二者結(jié)合的可能性。3、課題選擇1717制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月9 9日日初步解決方初步解決方法法可行性分析可行性分析結(jié)論結(jié)論增加鋁模板增加鋁模板工期對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)層需延長(zhǎng)2天（因本身工程量加大）。增加鋁合金模板7、及支撐體系費(fèi)用，總費(fèi)用增加約7萬(wàn)元。工期快，但費(fèi)用增加過(guò)多，不可行改用木模板改用木模板工期對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)層需延長(zhǎng)5天。增加木模板費(fèi)用、人工費(fèi)用，采用現(xiàn)場(chǎng)已有承插型腳手架，不增加支撐體系費(fèi)用，總費(fèi)用增加約3萬(wàn)元。費(fèi)用增加較少但工期過(guò)慢，不可行設(shè)計(jì)連接件設(shè)計(jì)連接件與承插腳手與承插腳手架結(jié)合使用架結(jié)合使用工期對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)層需延長(zhǎng)2天，增加局部模板費(fèi)用及連接件加工費(fèi)用，采用現(xiàn)場(chǎng)已有承插型腳手架，不增加支撐體系費(fèi)用，總費(fèi)用增加約3萬(wàn)元。費(fèi)用增加較少且工期快，可行。問(wèn)題初步分析：綜上所述，小組決定對(duì)鋁合金模板早拆體系進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使其能夠與鍵槽型承插式腳手架結(jié)合使用。工期工期費(fèi)費(fèi)用用增加鋁模板改用木模板設(shè)計(jì)連接件38、課題選擇184目標(biāo)設(shè)定1919制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月1212日日針對(duì)以上施工難點(diǎn)，制定以下活動(dòng)目標(biāo)：1、將非標(biāo)準(zhǔn)層施工周期控制在8d以內(nèi)。2、非標(biāo)準(zhǔn)層頂板混凝土合格率達(dá)到95%。目標(biāo)可行性分析1標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃4、目標(biāo)設(shè)定2020制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月1 15 5日日目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析2 2標(biāo)準(zhǔn)層工期為5d一層，若非標(biāo)準(zhǔn)層施工能夠采用合理的模板及支撐體系，則可有效節(jié)約材料用量。同時(shí)，工期增加僅限于由于高度增加以及局部樓板增加造成的實(shí)體工程量增加。通過(guò)分析，需增加3天，則總工期可以控制在8天以內(nèi)，即可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。工期構(gòu)成分析主9、要分項(xiàng)工程主要分項(xiàng)工程是否關(guān)鍵線路是否關(guān)鍵線路工期工期非標(biāo)準(zhǔn)層需增加工期非標(biāo)準(zhǔn)層需增加工期鋼筋綁扎鋼筋綁扎是是3 3天天需增加需增加2 2天天模板支設(shè)模板支設(shè)（爬模（爬模+ +鋁模）鋁模）是是1.51.5天天需增加需增加0.50.5天天模板加固模板加固否否1 1天天需增加需增加0.50.5天天混凝土澆筑混凝土澆筑是是0.50.5天天需增加需增加0.50.5天天4、目標(biāo)設(shè)定2121制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月1 15 5日日目標(biāo)可行性分析1根據(jù)以上分析結(jié)果，進(jìn)一步明確工作目標(biāo)，制定非標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃。非標(biāo)準(zhǔn)層目標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃4、目標(biāo)設(shè)定2222制作日期：制作日期：2012010、15 5年年8 8月月1 15 5日日目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析2 2小組成員對(duì)已施工完成的5層至8層的核心筒頂板混凝土質(zhì)量進(jìn)行了檢查，以分析標(biāo)準(zhǔn)層使用鋁合金模板施工的混凝土合格率，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)，綜合合格率達(dá)到95.5%，故非標(biāo)準(zhǔn)層同樣使用鋁模施工，可以滿足頂板混凝土合格率95%的目標(biāo)。4、目標(biāo)設(shè)定樓層樓層檢測(cè)點(diǎn)數(shù)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率合格率5層504896%6層504794%7層504794%8層504998%合計(jì)20019195.5%235提出方案242015年10月12日，QC小組召開(kāi)專題會(huì)議，結(jié)合工程實(shí)際問(wèn)題并運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴”進(jìn)行激烈討論。針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)層施工的難題，對(duì)鋁合金模板早拆11、體系與承插型腳手架的連接方法，提出了三種解決方案。245、提出方案2525制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月1818日日提出方案提出方案分析鋁模早拆頭及承插架立桿分析鋁模早拆頭及承插架立桿本QC小組召開(kāi)全體組員會(huì)議，集思廣益，并通過(guò)與鋁合金模板廠家與承插型腳手架廠家進(jìn)行交流，獲取設(shè)計(jì)連接件所需的基礎(chǔ)數(shù)值：早拆頭底部管徑39.5mm壁厚4.0mm立桿頂端管徑48.0mm壁厚3.0mm小組成員首先對(duì)鋁模早拆頭及承插架立桿進(jìn)行分析研究。5、提出方案26265、提出方案制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2020日日鋼管插入式連接或利用鍵槽連接加工螺紋連接焊接連接螺栓12、銷釘連接需要開(kāi)孔、加工螺紋等，破壞原結(jié)構(gòu)，不可行設(shè)計(jì)方便拆裝的連接件變徑套管上套管+擋板+下鍵槽上套管帶U托+下套管帶U托主要問(wèn)題：鋁模早拆頭與承插架立桿的連接對(duì)原有桿件加工處理進(jìn)行拼接2727制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2020日日備選方案1：采用變徑套管連接鋁模早拆頭與承插架立桿5、提出方案2828制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2020日日備選方案1：采用變徑套管連接鋁模早拆頭與承插架立桿5、提出方案變徑套管加工圖變徑套管加工圖2929制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2020日日備選方案1：采用變徑套管連接鋁模早拆頭與承插13、架立桿5、提出方案3030制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2323日日備選方案2：采用帶有與承插型立桿鍵槽匹配的插頭的連接件5、提出方案3131制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2323日日備選方案2：采用帶有與承插型立桿鍵槽匹配的連接件5、提出方案插槽式連接件加工圖插槽式連接件加工圖3232制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2323日日備選方案2：采用帶有與承插型立桿鍵槽匹配的連接件5、提出方案3333制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2525日日備選方案3：采用“雙U托”連接5、提出方案3434制作日期：制作日期：214、012015 5年年9 9月月2 22 2日日面板尺寸圖備選方案3采用“雙U托”連接上部U托設(shè)計(jì)：管徑需要與早拆頭吻合，頂托參考常規(guī)U托，材質(zhì)為Q235上部U托加工圖5、提出方案3535制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 22 2日日面板尺寸圖備選方案3采用“雙U托”連接下部U托設(shè)計(jì)：管徑需要與承插架立桿吻合，頂托參考常規(guī)U托，材質(zhì)為Q235下部U托加工圖5、提出方案3636制作日期：制作日期：2012015 5年年8 8月月2525日日備選方案3：采用“雙U托”連接5、提出方案376確定最優(yōu)方案3838制表人：制表人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月15、5 5日日標(biāo)準(zhǔn)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的規(guī)定。負(fù)責(zé)人 、時(shí)間2015.9.5備選方案1：采用變徑套管連接鋁模早拆頭與承插架立桿工期分析時(shí)間=連接件設(shè)計(jì)時(shí)間+連接件加工時(shí)間+模板一層安裝時(shí)間+模板層間倒運(yùn)時(shí)間=5天+10天（200塊/20塊/1天）+2 (200塊/10人/10塊)天+2天=19天。成本分析費(fèi)用=鋼材材料費(fèi)+加工費(fèi)=0.04萬(wàn)（200個(gè)2元/個(gè)）+0.24萬(wàn)（200個(gè)12元/個(gè)）=0.28萬(wàn)元。技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：材質(zhì)較輕，連接件用鋼量少，裝拆方便，價(jià)格適中。缺點(diǎn)：連接件設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，加工時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)論：備選方案1 價(jià)格適中，工期時(shí)間長(zhǎng)，可行性低可行性低16、。備選方案1：采用變徑套管連接鋁模早拆頭與承插架立桿6、確定最優(yōu)方案制表人：制表人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月8 8日日39標(biāo)準(zhǔn)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的規(guī)定。負(fù)責(zé)人 、成興升時(shí)間2015.9.8備選方案2：采用帶有與承插型立桿鍵槽匹配的連接件工期分析時(shí)間=連接件設(shè)計(jì)時(shí)間+連接件加工時(shí)間+模板一層安裝時(shí)間+模板層間倒運(yùn)時(shí)間=4天+8天（200塊/25塊/1天）+2 (200塊/10人/10塊)天+2天=16天。成本分析費(fèi)用=鋼材材料費(fèi)+加工費(fèi)=0.06萬(wàn)（200個(gè)3元/個(gè)）+0.4萬(wàn)（200個(gè)20元/個(gè)）=0.46萬(wàn)元。技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)17、：連接效果好，工期時(shí)間適中。缺點(diǎn)：加工制作費(fèi)用高，現(xiàn)場(chǎng)不易修改。結(jié)論：備選方案2 費(fèi)用較高，工期時(shí)間適中，可行性一般可行性一般。備選方案2：采用帶有與承插型立桿鍵槽匹配的連接件6、確定最優(yōu)方案4040制表人：制表人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月1010日日標(biāo)準(zhǔn)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的規(guī)定。負(fù)責(zé)人 、時(shí)間2015.9.10備選方案3：采用“雙U托”連接工期分析時(shí)間=連接件設(shè)計(jì)時(shí)間+連接件加工時(shí)間+模板一層安裝時(shí)間+模板層間倒運(yùn)時(shí)間=2天+7天（200塊/30塊/1天）+2 (200塊/10人/10塊)天+2天=13天。成本分析費(fèi)用=鋼18、材材料費(fèi)+加工費(fèi)=0.16萬(wàn)（200個(gè)4元/個(gè)2）+0.28萬(wàn)（200個(gè)7元/個(gè)2）=0.44萬(wàn)元。若立桿自帶U托，則總費(fèi)用=0.08萬(wàn)（200個(gè)4元/個(gè)）+0.14萬(wàn)（200個(gè)7元/個(gè)）=0.22萬(wàn)元。技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：連接效果較好，價(jià)格適中，工期時(shí)間短，尺寸調(diào)整自由，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：無(wú)結(jié)論：備選方案3 費(fèi)用適中，工期時(shí)間短，可行性高可行性高。備選方案3：采用“雙U托”連接6、確定最優(yōu)方案4141制表人：制表人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月1313日日備選方案3：采用“雙U托”連接另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)：可適用于常規(guī)的支撐架，利用原有U托6、確定最優(yōu)方案確定最優(yōu)方案確定最優(yōu)方案19、QC小組全體成員對(duì)3個(gè)備選方案進(jìn)行比選：備選方案?jìng)溥x方案評(píng)估評(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性變徑套管連接435315放棄鍵槽插頭連接544316放棄雙“U托”連接454518選用注明：?jiǎn)雾?xiàng)滿分5分、總分20分制表人：制表人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月1515日日426、確定最優(yōu)方案437制定對(duì)策44綜合方案比選結(jié)果，制定對(duì)策表44制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 20 0日日對(duì)策對(duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)完成完成時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人對(duì)策一加工制作連接件制作尺寸精度高的連接件，確保能夠與鋁模早拆頭以及承插架立桿連接1、根據(jù)連接件設(shè)計(jì)20、圖紙，切割槽鋼、鋼管下料施工現(xiàn)場(chǎng)2015年9月22日-9月25日2、將槽鋼與鋼管進(jìn)行焊接，形成“U托”連接件施工現(xiàn)場(chǎng)2015年9月25日-9月28日3、連接件的驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)2015年9月29日-10月6日7、制定對(duì)策45綜合方案比選結(jié)果，制定對(duì)策表45制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 20 0日日對(duì)策對(duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)完成完成時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人對(duì)策二現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋁模及支撐體系將原有鋁模早拆體系經(jīng)過(guò)連接件與承插型腳手架結(jié)合使用，保證非標(biāo)準(zhǔn)層施工工期在8天以內(nèi)1、利用BIM技術(shù)，進(jìn)行三維技術(shù)交底會(huì)議室施工現(xiàn)場(chǎng)2015年10月4日-10月6日2、支撐體系的安裝施工現(xiàn)場(chǎng)221、015年10月07日-10月09日3、模板大面積安裝及驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)2015年10月9日-10月17日7、制定對(duì)策468對(duì)策實(shí)施4747制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 25 5日日對(duì)策實(shí)施一對(duì)策實(shí)施一措施一：根據(jù)連接件設(shè)計(jì)圖紙，切割槽鋼、鋼管下料根據(jù)圖紙尺寸下料8、對(duì)策實(shí)施4848制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 25 5日日對(duì)策實(shí)施一對(duì)策實(shí)施一措施一：根據(jù)連接件設(shè)計(jì)圖紙，切割槽鋼、鋼管下料根據(jù)圖紙尺寸下料8、對(duì)策實(shí)施4949制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月0606日日對(duì)策實(shí)施一對(duì)策實(shí)施一措施二：將槽鋼與鋼管進(jìn)行焊接，形成“U托22、”連接件連接件的加工以及與鋁合金模板早拆頭的接合性8、對(duì)策實(shí)施5050制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月0707日日10月5日，QC小組成員王棟對(duì)已經(jīng)加工完畢的200塊連接件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：板面尺寸偏差小于3mm，管徑尺寸偏差小于0.5mm。并對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的5塊進(jìn)行退場(chǎng)處理，重新加工。以下為部分驗(yàn)收表：編號(hào)編號(hào)板面板面偏差偏差管徑管徑偏差偏差編號(hào)編號(hào)板面板面偏差偏差管徑管徑偏差偏差編號(hào)編號(hào)板面板面偏差偏差管徑管徑偏差偏差1-2+0.111-2-0.221-2-0.22+3+0.112+1-0.322-3+0.13+3+0.213-2+0.323+3-0.24-5-23、0.314-1+0.224+3-0.15-2-0.115+3-0.225-2+0.36+1-0.216-2-0.226-2-0.27+1+0.317-3+0.127+1-0.38+2+0.318+3-0.228-2+0.39-3-0.319+2-0.129-1+0.610-1-0.220-2+0.330+3-0.2對(duì)策實(shí)施一措施三：連接件的驗(yàn)收8、對(duì)策實(shí)施5151制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 25 5日日對(duì)策實(shí)施二對(duì)策實(shí)施二措施一：利用BIM技術(shù)，進(jìn)行三維技術(shù)交底適用于承插架類型一（雙U托）適用于承插架類型二（原有U托）通過(guò)BIM技術(shù)形成拼裝過(guò)程動(dòng)畫(huà)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工8、24、對(duì)策實(shí)施5252制作日期：制作日期：2012015 5年年9 9月月2 25 5日日對(duì)策實(shí)施二對(duì)策實(shí)施二措施一：利用BIM技術(shù)，進(jìn)行三維技術(shù)交底召開(kāi)交底會(huì)并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)勞務(wù)進(jìn)行交底8、對(duì)策實(shí)施5353制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月0606日日對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施措施二：支撐體系的安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)例圖8、對(duì)策實(shí)施5454制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月0707日日10月15日，QC小組成員徐斌對(duì)現(xiàn)場(chǎng)核心筒1段水平結(jié)構(gòu)20塊模板進(jìn)行了檢查，重點(diǎn)檢查模板相鄰兩板表面高低差（要求小于2mm）以及垂直度（要求小于3mm），并對(duì)其中超過(guò)偏差的兩個(gè)部位責(zé)令進(jìn)行整改，整改后復(fù)25、檢通過(guò)。其余模板驗(yàn)收項(xiàng)目由專業(yè)工長(zhǎng)按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。編號(hào)編號(hào)相鄰板面相鄰板面高低差高低差立桿立桿垂直度垂直度編號(hào)編號(hào)相鄰板面相鄰板面高低差高低差立桿立桿垂直度垂直度1-2111022+2112+103+1213-214-3214-125-2215+2160116-247+1317028+2218+129-1119+2010-1120-13對(duì)策實(shí)施二措施三：模板大面積安裝安裝及驗(yàn)收8、對(duì)策實(shí)施559效果檢查56561010月月1010日至日至1010月月1717日，日，QCQC小組成員成興升對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)層小組成員成興升對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)層13F13F的施工情況的施工情況進(jìn)行跟蹤記錄，實(shí)際的施工工期為進(jìn)行跟26、蹤記錄，實(shí)際的施工工期為7 7天，超額完成預(yù)期目標(biāo)。天，超額完成預(yù)期目標(biāo)。實(shí)際工期檢查實(shí)際工期檢查制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月1717日日9、效果檢查活動(dòng)前后工期對(duì)比圖活動(dòng)前后工期對(duì)比圖由表中可以看出，活動(dòng)后工期縮短至7天，小于預(yù)期目標(biāo)的8天，QC活動(dòng)是成功的，設(shè)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)設(shè)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。572工期（天）工期（天）活動(dòng)前活動(dòng)前10天8天7天活動(dòng)后活動(dòng)后目標(biāo)目標(biāo)制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月2020日日468109、效果檢查5858制圖人：制圖人：制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月2020日日10月20日，QC小組成員徐斌對(duì)現(xiàn)場(chǎng)27、核心筒13層水平結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量進(jìn)行了檢查，重點(diǎn)檢查板底混凝土質(zhì)量，共計(jì)50個(gè)檢查點(diǎn)，其中48個(gè)符合要求，合格率96%，保持了鋁模施工的混凝土質(zhì)量水平，達(dá)到95%合格率的目標(biāo)。混凝土質(zhì)量檢查9、效果檢查部位部位允許偏允許偏差差(mm)測(cè)點(diǎn)數(shù)測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)頂板底部實(shí)測(cè)偏差值頂板底部實(shí)測(cè)偏差值13層1段525243.5、3.2、3.1、3.8、2.4、3.7、3.7、3.2、4.5、4.3、2.9、3.3、3.5、3.8、4.1、4.8、4.2、3.2、4.5、3.8、5.3、4.4、3.9、4.8、3.813層2段25242.8、3.5、3.4、3.3、3.2、3.5、3.7、3.8、4.28、4、4.0、3.7、3.6、3.8、4.8、4.4、4.5、2.5、4.8、4.7、4.3、5.5、4.6、3.9、4.1、3.8合計(jì)合計(jì)5048合格率96%59制圖人：制圖人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月2 25 5日日通過(guò)本次通過(guò)本次QCQC活動(dòng)活動(dòng)，不僅解決了非標(biāo)準(zhǔn)層的工期問(wèn)題不僅解決了非標(biāo)準(zhǔn)層的工期問(wèn)題，同時(shí)也保證了質(zhì)量合格同時(shí)也保證了質(zhì)量合格率率，得到了業(yè)主與監(jiān)理的一致認(rèn)可得到了業(yè)主與監(jiān)理的一致認(rèn)可，同時(shí)成本方面也取得了收益同時(shí)成本方面也取得了收益，并擴(kuò)大了鋁合并擴(kuò)大了鋁合金模板的適用范圍金模板的適用范圍，獲得了良好的社會(huì)效益獲得了良好的社會(huì)效益。施工質(zhì)量29、施工質(zhì)量費(fèi)用核算社會(huì)效益社會(huì)效益9、效果檢查6010成果鞏固6161QC小組成員為進(jìn)一步鞏固活動(dòng)成果，對(duì)活動(dòng)期間實(shí)踐驗(yàn)證的有效措施進(jìn)行總結(jié)，編制了鋁合金模板早拆體系與承插型腳手架結(jié)合施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，為以后類似的工程作為參考和借鑒。10、效果鞏固6211結(jié)論&展望63此次此次QCQC小組活動(dòng)，提高了小組成員的專業(yè)技術(shù)水平、管理技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。小組活動(dòng)，提高了小組成員的專業(yè)技術(shù)水平、管理技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。1 1、專業(yè)技術(shù)總結(jié)、專業(yè)技術(shù)總結(jié)在本次活動(dòng)中，QC小組通過(guò)設(shè)計(jì)制作鋁模早拆頭與承插架立桿連接件的方法解決了非標(biāo)準(zhǔn)層使用鋁模的難題，提高了施工速度，發(fā)明了一種鋁模與承插架結(jié)合的新工藝和新方法30、。在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，加快了施工進(jìn)度，較其他處理方法相比，成本最優(yōu)，工期大大縮短。解決非標(biāo)解決非標(biāo)層鋁模使層鋁模使用難題用難題解決解決工況工況難題難題質(zhì)量質(zhì)量受控受控工藝工藝發(fā)明發(fā)明進(jìn)度進(jìn)度加快加快成本成本最優(yōu)最優(yōu)6311、結(jié)論&展望64此次此次QCQC小組活動(dòng)，提高了小組成員的專業(yè)技術(shù)水平、管理技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。小組活動(dòng)，提高了小組成員的專業(yè)技術(shù)水平、管理技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。2 2、管理技術(shù)水平、管理技術(shù)水平在此次QC小組活動(dòng)中，小組成員學(xué)會(huì)了正確運(yùn)用QC思維方式解決問(wèn)題，思路一環(huán)緊扣一環(huán) ，邏輯性強(qiáng)；在做決策時(shí)，做到了以客觀的事實(shí)、精確的數(shù)據(jù)作為根據(jù)，而使其更具有科學(xué)性。6411、結(jié)論31、&展望65綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)表通過(guò)開(kāi)展本次通過(guò)開(kāi)展本次QCQC小組活動(dòng)，小組成員的綜合素質(zhì)得到了較大提高：小組活動(dòng)，小組成員的綜合素質(zhì)得到了較大提高：評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)前活動(dòng)后活動(dòng)后團(tuán)隊(duì)精神團(tuán)隊(duì)精神80809 95 5QCQC工具運(yùn)用工具運(yùn)用70709 90 0質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)60609090團(tuán)隊(duì)精神團(tuán)隊(duì)精神7 70 09090個(gè)人能力個(gè)人能力70709090創(chuàng)新意識(shí)創(chuàng)新意識(shí)606085853 3、綜合素質(zhì)總結(jié)、綜合素質(zhì)總結(jié)65制圖人：制圖人： 制作日期：制作日期：2012015 5年年1010月月3131日日11、結(jié)論&展望在本次QC小組活動(dòng)中，我們提出并實(shí)施了新方法、新工藝，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，并對(duì)技術(shù)措施進(jìn)行了系統(tǒng)性總結(jié)，解決了現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的難題，為其它工程類似難點(diǎn)總結(jié)出了一套寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。下一步我們將迎接超高層施工中的更多挑戰(zhàn)，QC小組針對(duì)即將進(jìn)行的幕墻施工質(zhì)量控制措施積極開(kāi)展QC活動(dòng)，不斷學(xué)習(xí)、創(chuàng)新總結(jié)。經(jīng)小組全體人員商議分析，確定QC小組下一活動(dòng)課題為：“提高球形節(jié)點(diǎn)焊接一次合格率”，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6611、結(jié)論&展望4 4、下一步工作目標(biāo)、下一步工作目標(biāo)謝謝！結(jié)束語(yǔ)672016.04.132016.04.13