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1、建筑冷熱水聚丙烯管道（PP-R)冬季施工方案一、施工前準備1、施工人員必須熟悉本工程的施工方案和設計說明及相關規范、規定。2、施工人員必須持水暖工證上崗，且經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓方可進行施工。3、使用的機具及相關設備必須性能良好，保證正常施工。4、施工場地應平整干凈，不允許有砂石等其他雜物，且無明顯的標高偏差。5、施工用電、用水、材料儲放地等臨時設施，能滿足施工需要。二、運輸及貯存1、冬季搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖等，避免造成管材、管件損傷，影響管材使用壽命和施工質量。2、管材、管件應放在庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光2、直射，注意明火，距離熱源不得小于 1 米。3、管材應水平堆放在平整的地上，避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼堆，不宜堆放過高。三、熱熔機的選擇1、溫控器調溫（自動）設定溫度：260 5，為熱熔最佳溫度。（）2、手動調試（人工）設定溫度：0-300 ，熱熔溫度無法控制。（）四、 PP R 熱熔焊接管材管件要點1、所有熔焊（接）工具必須潔凈，如需要清潔，應用不含纖維組織的物料加酒精進行擦拭，并定期用50酒精清洗模具頭。2、為確保焊接質量，受損或骯臟焊頭必須替換。3、施工前用檢查待安裝管材管件外觀質量，管材端頭破裂或有裂縫的必須去除，只準用管道剪刀或適用的切割器，切割時不能使管端出3、現較大變形。當施工環境溫度低于 10時，管材受外力易碎，在剪管及施工時不能施加不當外力，管端毛刺和切割碎屑必須進行清理。4、接時將管末端無旋轉地插入到熔接機標記的熔接深度位置，同時無旋轉地推動配件到熔接工具頂端。5、熱熔焊接參數表如下：管材外徑焊接深度加熱時間焊接時間冷卻時間（ mm）(mm)(sec)(sec)(min)1613.05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646323.924867527.530889032.0408811038.05010812541.057151314044.063222016046.070302564、當管材和管件被推進熔接機具達到熔接深度時，快速將管件與管材從焊頭處取下，立刻將它們推入連接在一起，并且不能旋轉， 使管件和管材保持在同一軸線上。剛熔好的接頭可以校正但嚴禁旋轉。7、在規定的裝配時間內，連接在一起的部件需要被固定住，在管材、管件結合面應有一均勻的熔接圈。8、PP-R管材與管件之間的熔接必須采用同一廠家生產的同一材質原料、制造生產的產品。五、管道敷設安裝一般規定1、常溫（ 20）安裝（ 1） 施工安裝中除執行本工程設計依據外，還應符合采暖與衛生工程施工及驗收規范（ GB/J242-82）及相關規范、規定。（ 2） 管道在經過暗梁、廳中央、門口時，避免與電器管交叉敷設。（ 3） 安5、裝管材、管件的規格、型號、壓力等級應符合設計及驗收規范。（ 4） 對已安裝完的管道不能重壓、敲打，必要時要對容易受外力的部位覆蓋保護物，尤其是沒有樓層封閉的管道井的給水管，更要做好保護措施，避免磕碰和重物（磚頭）等對 PP-R管材造成撞擊。（ 5） 凹槽內的管道水壓實驗合格后， 要用不低于 C20級水泥砂漿填補密實，并加入冷凝劑。否則由于管道熱脹冷縮的因素，會造成地面開裂。特別是熱水（采暖）管道。（ 6） 熱水（采暖）管道應采用不低于 2.0MPa等級的管材管件。（ 7） 管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。（ 8） 嚴禁不同牌號的 PP-R管材、管件進行熱熔。（ 9） 進入施工現場人員應著6、軟底鞋，施工過程中工人應細心操作，妥善保存所帶工具，避免對管材造成損害。（ 10） 直埋在地平面層和墻體內的管道， 水壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后，土建方能繼續施工。(11) 室外直埋管道敷設時，槽底應平整，管道周圍鋪 100mm厚沙墊層，然后再回填土。在橫穿馬路時管頂距馬路地面距離不得小于 800mm，人行道及其它地方管頂埋深不得小于 600mm，以保證防凍層 (-13 ) 及施工質量，如達不到要求時，必須加鋼套管和其他保護措施。(12) 熱熔連接的管道，水壓試驗的時間應在管道連接24 小時后進行。(13) 施工完成的 PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重7、物碰、砸。2、冬季安裝（ 1） 冬季安裝除執行常溫安裝規定要求外還應遵守以下要求，如：將管材從材料儲放地運到施工現場，用小太陽、熱風機等取暖設備將熔接處周圍的環境溫度加熱至 10以上，方可進行施工， 嚴禁使用明火烘烤。（ 2） 當環境溫度低于 10時，管材受材料自身化學性能因素，遇外力極易破碎，因此在冬季施工中，要操作小心，不能對管材拋、摔、滾、砸施加不適當的外力。（ 3） 在冬季施工時， PP-R管材有低溫脆性的特點，遇外力極易破碎，所以在施工前必須對安裝的管材、管件的外觀質量進行檢查，如發現管材端頭破裂或有裂縫的必須去除。（ 4） 對準備安裝的管材、管件要從材料儲放地運到施工現場，在環境溫8、度高于 10的環境下進行 24h 狀態調節。（ 5） 為防止凍壞 PP-R管道，嚴禁不使用期間有存水現象。六、質量驗收1、中間驗收對于隱蔽管道及明裝管道安裝完畢， 進行氣壓實驗， 由施工單位會同監理單位進行。2、總體驗收總體驗收條件：（ 1）施工圖、竣工圖及設計變更文件。（ 2）管材、管件和質保材料現場驗收記錄。（ 3）隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。（ 4）氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。（5）生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄， 衛生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。（ 6）工程質量事故處理記錄。（ 7）工程質量檢驗評定記錄。七、成品保護要求：1、施工完成的 PP-R 管道嚴禁在管上沖擊或釘金9、屬釘及敲打、重物碰、砸。2、為防止凍壞 PP-R 管道，嚴禁不使用期間有存水現象。八、氣壓試驗氣壓試驗按以下步驟進行：1、管道用氣壓泵注滿氣后，進行氣密性檢查。2、按設計工作壓力的 1.5 倍進行氣壓試驗，但冷水管不得小于 0.9MPa，熱水管不得小于 1.2MPa，升壓時間不小于 10min，測定儀表的壓力精度不應低于 0.01MPa。3、升壓至規定試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.06MPa，在 30分鐘內允許兩次補壓，升至規定試驗壓力。4、在工作壓力的 1.15 倍狀態下，穩壓 2h，壓力降不得超過 0.03MPa，同時檢查各連接處不得漏氣。5、直埋在地坪面層和墻體內的管道，氣壓10、試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后，土建方能繼續施工。6、熱熔連接的管道，氣壓試驗的時間應在連接完成24h 后進行。PP-R管道線形熱膨脹性的補償計算表在 PP-R 管道系統的設計和室外安裝過程中，熱膨脹性不可忽視。如果系統的工作溫度差達到 1015，設計者應該充分考慮管材的線形熱膨脹性，可用下表數據供參考。管 材溫度差（）長 度51020304050607080M膨脹量（ MM ）0.10.080.150.300.450.600.750.901.051.200.20.150.300.600.901.201.501.802.102.400.30.230.450.901.351.11、802.252.703.153.600.40.300.601.201.802.403.003.604.204.800.50.380.751.502.253.003.754.505.256.000.60.450.901.802.703.604.505.406.307.200.70.531.052.103.154.205.256.307.358.400.80.601.202.403.604.806.007.208.409.600.90.681.352.704.055.406.758.109.4510.801.00.751.503.004.506.007.509.0010.5012.002.01.512、03.006.009.0012.0015.0018.0021.0024.003.02.504.509.0012.0024.0022.5027.0031.5036.004.03.006.0012.0015.0018.0030.0036.0042.0048.005.03.757.5015.0021.0030.0037.5045.0052.0060.006.04.509.0018.0024.0036.0045.0054.0063.0072.007.05.2510.5021.0025.0042.0052.0063.0073.5084.008.06.0012.0024.0027.0048.0060.0075.0084.0096.009.06.7513.5027.0040.5054.0067.5081.0094.50108.0010.07.5015.0030.0045.0060.0075.0090.00105.00120.00